一种翻抛机翻抛装置及其翻抛方法

技术领域

本发明涉及农业堆肥辅助设备技术领域，更具体地涉及一种翻抛机翻抛装置及其翻抛方法。

背景技术

早期的堆肥工艺是静态堆肥，其过程常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，因此会产生大量硫化氢等臭气，并且会有爆炸的风险，因此为了改善堆肥过程中的肥料供氧状况，工作人员会使用翻抛机来对堆肥肥料进行定时的翻抛操作，通过翻抛动作可以使堆肥肥料充分的接触空气，防止厌氧发酵；

但是在实际使用时，现有技术下的翻抛装置仍然存在以下不足之处；

首先，现有技术下的翻抛装置一般会在堆肥上方架设轮盘，利用电机或者柴油机带动轮盘旋转从而对底部的堆肥进行翻抛操作，轮盘旋转时会将堆肥肥料从其旋转外圆切线方向抛出，有时肥料在抛出时会阻挡在轮盘上方的挡板前方，久而久之会对肥料的抛出造成影响，且轮盘在使用时会粘附大量的肥料，在使用后需要工作人员对轮盘进行清洗，提升了工作人员的工作量；

其次，堆肥过程中，肥料发酵会产生大量氨气以及甲烷气体，氨气气味刺鼻，甲烷具有可燃性，因此需要对这两种气体进行处理，否则对工作人员的健康以及整个堆肥环境都会产生影响，而现有技术下的翻抛装置并不具备对这些气体进行处理吸收的能力；

因此，为了解决上述问题，需要提供一种翻抛机翻抛装置及其翻抛方法。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种翻抛机翻抛装置及其翻抛方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种翻抛机翻抛装置及其翻抛方法，包括翻抛组件，所述翻抛组件的两侧固定安装有驱动组件，所述翻抛组件的上端固定安装有净气组件。

进一步的，所述翻抛组件包括有底板，所述底板的两端均固定安装有边板，所述边板之间活动套接有翻抛轴，所述翻抛轴上固定套接有均匀分布的翻抛轮片，所述翻抛轴的轴体末端固定套接有从动轮，所述底板上固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有翻抛电机，所述翻抛电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的轴体末端固定套接有带轮，所述带轮与从动轮之间传动连接有传动带，所述边板的上端固定安装有挡壳，所述挡壳的两侧均固定安装有螺纹轴套，所述挡壳为空腔结构，所述挡壳的上表面固定安装有均匀分布的三个风机。

进一步的，所述边板的前端均固定安装有轴支板，所述轴支板之间活动套接有空腔管，所述空腔管的管体侧面固定安装有均匀分布的支管喷头，所述支管喷头与空腔管的内部管道相互连通，所述空腔管的管道一端轴体固定连接有前置电机，所述前置电机固定安装在轴支板的外侧面，所述空腔管的管道另一端活动套接有管道轴承，所述管道轴承固定套接有水管，所述水管的管道末端固定连接有液泵，所述液泵的外部设有水盒，所述水盒中注有清洗液，所述边板的外侧面固定安装有盖板，所述螺纹轴套的外端固定连接有侧板，所述侧板的数量为两个且分别安装在两侧边板的外端，所述侧板的外侧面均开设有滑槽，所述挡壳的底面开设有均匀分布的吸收孔，所述吸收孔与挡壳内部的空腔相互连通。

进一步的，所述驱动组件包括有盖壳，所述盖壳的上表面开设有均匀分布的三个通孔，所述盖壳的两侧底端均固定安装有轨道板，所述轨道板上设有滑轨，所述轨道板利用所设有的滑轨分别与两侧的侧板上的滑槽相互活动连接。

进一步的，所述盖壳的内侧面前后端均固定安装有轴板，所述轴板之间活动套接有丝杠，所述丝杠的轴体分别与两侧的螺纹轴套传动套接，所述丝杠的轴体末端均固定连接有步进电机，所述步进电机的数量为两个且型号种类均相同，所述轨道板的前后底端均固定安装有支轴，所述通孔的底端均固定连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的管道底端均分别与风机的排气端相互连接。

进一步的，所述净气组件包括有透气板，所述透气板固定安装在盖壳的上方且内部空间与通孔相互接通，所述透气板的上端开设有均匀分布的气孔，所述透气板上所开设的气孔中均固定安装有单向气阀，所述单向气阀的上端均固定安装有释气管，所述释气管的管道上开设有均匀分布的释气孔，所述透气板的上端固定安装有储液仓，所述储液仓的两侧均固定安装有密封板，所述储液仓的内部注有碳酸钠溶液，所述储液仓中所注有的碳酸钠溶液液面高度高于释气管的高度，所述储液仓的出口端固定安装有排气栅板。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明设有翻抛组件，翻抛电机驱动转轴旋转，转轴旋转带动带轮通过传动带驱动从动轮旋转，从动轮旋转带动翻抛轴旋转，翻抛轴旋转带动翻抛轮片对底部的堆肥进行翻抛工作，翻抛所释放的氨气与甲烷气体会被吸收孔吸入，并在风机的排气作用下向上排出，翻抛轮片的翻抛工作会使肥料从挡壳的前侧底端处飞出，当肥料粘附在这种位置时，通过前置电机驱动空腔管带动支管喷头旋转可以将卡在此处的肥料进行二次翻抛并脱离，当该装置完成翻抛工作后，液泵可将水盒内部存储的清洗液通过水管泵入空腔管的管腔内，并在支管喷头的末端喷洒出，同时配合前置电机的驱动旋转效果可以多角度的对翻抛轴、翻抛轮片以及挡壳底部位置所粘附的肥料进行冲洗，从而一定程度上降低工作人员的工作量。

2.本发明设有净气组件，当翻抛过程中所释放的氨气与甲烷气体通过波纹伸缩管进入透气板的底部空间后，会通过单向气阀从释气管上的释气孔处逸出，该过程会使氨气与甲烷气体以及细小气泡的形式与储液仓中存储的碳酸钠溶液接触，氨气与碳酸钠溶液接触会与其中的水分反应生成一水合氨，而甲烷气体会被碳酸钠溶液所吸收，净化后的气体从排气栅板处排出，通过此方式可以实现对堆肥产生的氨气与甲烷气体进行处理净化的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的翻抛组件结构示意图。

图3为本发明的管道轴承处结构示意图。

图4为本发明的吸收孔处结构示意图。

图5为本发明的驱动组件结构示意图。

图6为本发明的步进电机处结构示意图。

图7为本发明的波纹伸缩管处结构示意图。

图8为本发明的净气组件结构示意图。

附图标记为：1、翻抛组件；101、底板；102、边板；103、翻抛轴；104、翻抛轮片；105、从动轮；106、安装座；107、翻抛电机；108、转轴；109、带轮；110、传动带；111、挡壳；112、螺纹轴套；113、风机；114、轴支板；115、空腔管；116、支管喷头；117、前置电机；118、管道轴承；119、水管；120、液泵；121、水盒；122、盖板；123、侧板；124、吸收孔；2、驱动组件；201、盖壳；202、通孔；203、轨道板；204、轴板；205、丝杠；206、步进电机；207、支轴；208、波纹伸缩管；3、净气组件；301、透气板；302、单向气阀；303、释气管；304、储液仓；305、密封板；306、排气栅板。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种翻抛机翻抛装置及其翻抛方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1，本发明提供了一种翻抛机翻抛装置及其翻抛方法，包括翻抛组件1，所述翻抛组件1的两侧固定安装有驱动组件2，所述翻抛组件1的上端固定安装有净气组件3；

在本实施例中，将该装置架设在堆肥的上方，翻抛组件1可以对底部的堆肥进行翻抛，驱动组件2用来驱动翻抛组件1前进或后退，从而进一步配合翻抛组件1的翻抛工作，净气组件3用来吸收并处理底部堆肥翻抛所释放出的氨气与甲烷气体，上述各组件的具体结构以及工作原理会在后续进行详细说明。

参照图2-图4，所述翻抛组件1包括有底板101，所述底板101的两端均固定安装有边板102，所述边板102之间活动套接有翻抛轴103，所述翻抛轴103上固定套接有均匀分布的翻抛轮片104，所述翻抛轴103的轴体末端固定套接有从动轮105，所述底板101上固定安装有安装座106，所述安装座106上固定安装有翻抛电机107，所述翻抛电机107的驱动端固定连接有转轴108，所述转轴108的轴体末端固定套接有带轮109，所述带轮109与从动轮105之间传动连接有传动带110，所述边板102的上端固定安装有挡壳111，所述挡壳111的两侧均固定安装有螺纹轴套112，所述挡壳111为空腔结构，所述挡壳111的上表面固定安装有均匀分布的三个风机113，所述边板102的前端均固定安装有轴支板114，所述轴支板114之间活动套接有空腔管115，所述空腔管115的管体侧面固定安装有均匀分布的支管喷头116，所述支管喷头116与空腔管115的内部管道相互连通，所述空腔管115的管道一端轴体固定连接有前置电机117，所述前置电机117固定安装在轴支板114的外侧面，所述空腔管115的管道另一端活动套接有管道轴承118，所述管道轴承118固定套接有水管119，所述水管119的管道末端固定连接有液泵120，所述液泵120的外部设有水盒121，所述水盒121中注有清洗液，所述边板102的外侧面固定安装有盖板122，所述螺纹轴套112的外端固定连接有侧板123，所述侧板123的数量为两个且分别安装在两侧边板102的外端，所述侧板123的外侧面均开设有滑槽，所述挡壳111的底面开设有均匀分布的吸收孔124，所述吸收孔124与挡壳111内部的空腔相互连通；

在本实施例中，翻抛电机107驱动转轴108旋转，转轴108旋转带动带轮109通过传动带110驱动从动轮105旋转，从动轮105旋转带动翻抛轴103旋转，翻抛轴103旋转带动翻抛轮片104对底部的堆肥进行翻抛工作，翻抛所释放的氨气与甲烷气体会被吸收孔124吸入，并在风机113的排气作用下向上排出，排出后的运动以及处理过程会在后续进行详细说明，翻抛轮片104的翻抛工作会使肥料从挡壳111的前侧底端处飞出，当肥料粘附在这种位置时，通过前置电机117驱动空腔管115带动支管喷头116旋转可以将卡在此处的肥料进行二次翻抛并脱离，当该装置完成翻抛工作后，液泵120可将水盒121内部存储的清洗液通过水管119泵入空腔管115的管腔内，并在支管喷头116的末端喷洒出，同时配合前置电机117的驱动旋转效果可以多角度的对翻抛轴103、翻抛轮片104以及挡壳111底部位置所粘附的肥料进行冲洗，从而一定程度上降低工作人员的工作量。

参照图5-图7，所述驱动组件2包括有盖壳201，所述盖壳201的上表面开设有均匀分布的三个通孔202，所述盖壳201的两侧底端均固定安装有轨道板203，所述轨道板203上设有滑轨，所述轨道板203利用所设有的滑轨分别与两侧的侧板123上的滑槽相互活动连接，所述盖壳201的内侧面前后端均固定安装有轴板204，所述轴板204之间活动套接有丝杠205，所述丝杠205的轴体分别与两侧的螺纹轴套112传动套接，所述丝杠205的轴体末端均固定连接有步进电机206，所述步进电机206的数量为两个且型号种类均相同，所述轨道板203的前后底端均固定安装有支轴207，所述通孔202的底端均固定连接有波纹伸缩管208，所述波纹伸缩管208的管道底端均分别与风机113的排气端相互连接；

在本实施例中，步进电机206可以同步驱动两侧的丝杠205旋转，从而利用螺纹轴套112带动挡壳111以及底部的翻抛轮片104前进或者后退，从而可以配合翻抛轮片104的旋转对堆肥进行前进与后退的翻抛动作。

参照图8，净气组件3包括有透气板301，所述透气板301固定安装在盖壳201的上方且内部空间与通孔202相互接通，所述透气板301的上端开设有均匀分布的气孔，所述透气板301上所开设的气孔中均固定安装有单向气阀302，所述单向气阀302的上端均固定安装有释气管303，所述释气管303的管道上开设有均匀分布的释气孔，所述透气板301的上端固定安装有储液仓304，所述储液仓304的两侧均固定安装有密封板305，所述储液仓304的内部注有碳酸钠溶液，所述储液仓304中所注有的碳酸钠溶液液面高度高于释气管303的高度，所述储液仓304的出口端固定安装有排气栅板306；

在本实施例中，当翻抛过程中所释放的氨气与甲烷气体通过波纹伸缩管208进入透气板301的底部空间后，会通过单向气阀302从释气管303上的释气孔处逸出，该过程会使氨气与甲烷气体以及细小气泡的形式与储液仓304中存储的碳酸钠溶液接触，氨气与碳酸钠溶液接触会与其中的水分反应生成一水合氨，而甲烷气体会被碳酸钠溶液所吸收，净化后的气体从排气栅板306处排出，通过此方式可以实现堆肥产生的氨气与甲烷气体进行处理净化的效果。

本发明的工作原理：翻抛电机107驱动转轴108旋转，转轴108旋转带动带轮109通过传动带110驱动从动轮105旋转，从动轮105旋转带动翻抛轴103旋转，翻抛轴103旋转带动翻抛轮片104对底部的堆肥进行翻抛工作，翻抛所释放的氨气与甲烷气体会被吸收孔124吸入，并在风机113的排气作用下向上排出，排出后的运动以及处理过程会在后续进行详细说明，翻抛轮片104的翻抛工作会使肥料从挡壳111的前侧底端处飞出，当肥料粘附在这种位置时，通过前置电机117驱动空腔管115带动支管喷头116旋转可以将卡在此处的肥料进行二次翻抛并脱离，当该装置完成翻抛工作后，液泵120可将水盒121内部存储的清洗液通过水管119泵入空腔管115的管腔内，并在支管喷头116的末端喷洒出，同时配合前置电机117的驱动旋转效果可以多角度的对翻抛轴103、翻抛轮片104以及挡壳111底部位置所粘附的肥料进行冲洗，从而一定程度上降低工作人员的工作量，当翻抛过程中所释放的氨气与甲烷气体通过波纹伸缩管208进入透气板301的底部空间后，会通过单向气阀302从释气管303上的释气孔处逸出，该过程会使氨气与甲烷气体以及细小气泡的形式与储液仓304中存储的碳酸钠溶液接触，氨气与碳酸钠溶液接触会与其中的水分反应生成一水合氨，而甲烷气体会被碳酸钠溶液所吸收，净化后的气体从排气栅板306处排出，通过此方式可以实现堆肥产生的氨气与甲烷气体进行处理净化的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。