一种EPE环保包装材料的制备方法

技术领域

本发明涉及环保材料设备技术领域，具体为一种EPE环保包装材料的制备方法。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE环保包装材料, 是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私等领域。

根据中国专利号CN201910651162.4的一种发明专利，本发明适用于包装材料制备技术领域,提供了一种环保包装材料的制备方法及其制备装置,包括本体组件和用于固定包装材料的滑动组件,所述滑动组件包括固定件,滑动件和伺服电缸,所述固定件位于所述放物平台的上方,且所述固定件和所述箱体焊接,所述滑动件位于所述固定件的外侧壁上,且所述滑动件和所述固定件滑动连接,所述伺服电缸位于所述滑动件的左侧,且所述伺服电缸的输出轴和所述滑动件固定连接,通过设置所述伺服电缸带动所述滑动件运动,使得操作人员只需开启所述伺服电缸,控制所述滑动件的运动距离,从而对包装材料进行限位；

根据中国专利号CN201811117229.8的一种发明专利，本发明公开了一种环保包装材料制备装置及方法,包括预处理机构和热压成型机构,所述热压成型机构设于预处理机构一侧,所述预处理机构包括秸秆粉碎筒,所述秸秆粉碎筒内部设有转杆以及底部设有电机,所述转杆外侧套接设有粉碎刀具,所述秸秆粉碎筒侧面固定设有安装架与出料口,所述出料口设于安装架底部,所述安装架上贯穿设有柔化剂输出管与胶黏剂输出管,所述胶黏剂输出管设于柔化剂输出管一侧.本发明通过利用预处理机构对秸秆进行粉碎以及加料处理,将秸秆制成混有柔化剂以及胶黏剂的秸秆碎料,并通过热压成型机构对秸秆碎料进行热压成型,从而制得较为环保的包装材料,设计合理,使用方便,具有较高的实用性。

现有的EPE环保包装材料在进行制备的过程中，需要对生产完成或者待加工的材料进行统一吊运，但是现有的吊运机构对材料进行输送和夹取的稳定性和效率存在不足，所以需要一种EPE环保包装材料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种EPE环保包装材料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种EPE环保包装材料，包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯70-100份、高密度聚乙烯20-30份、竹炭粉6-10份、聚乙烯蜡5-8份、三氯氟甲烷5-8份、硬脂酸单甘油酯2-3份、麦秸秆纤维4-7份、植物淀粉1.5-2.2份、十二烷基硫酸钠0.8-1.6份和双酚A 0.2-0.5份。

一种EPE环保包装材料的制备方法，包括以下步骤：

a、称取原材料：低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、竹炭粉、聚乙烯蜡、三氯氟甲烷、硬脂酸单甘油酯、麦秸秆纤维、植物淀粉、十二烷基硫酸钠和双酚A；

b、将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯进行破碎，破碎后需要对塑料颗粒进行筛选；

c、将步骤b所得的合格颗粒置于混炼机中塑炼5-8min，加入竹炭粉、硬脂酸单甘油酯、麦秸秆纤维、植物淀粉，继续混炼10-15min，温度控制在50-70℃；

d、将聚乙烯蜡、氯氟甲烷、十二烷基硫酸钠、双酚A加入步骤c所得混合物中，以1500r/min的转速下转动至温度升高到130-150℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后加入单螺杆挤出机进行连续挤出，并经挤出成型即可。

基于上述配方及工艺，本发明还提供了一种EPE环保包装材料的制备装置，包括支撑导向板、限位支撑杆、螺纹连接杆、定位卡接座、限位调节机构、固定电动机、限位夹持机构、固定螺纹滑块、缓冲机构和限位电动机；

所述限位支撑杆的侧端面对称固定连接有用于支撑的支撑导向板，且位于所述支撑导向板的外端面中心处固定卡接有用于传动的固定电动机，所述固定电动机的前端面中心处固定连接有用于限位的螺纹连接杆，且位于所述定位卡接座的外端面中心处开设有螺纹孔，所述定位卡接座的外端面对称开设有用于导向的导向孔，所述定位卡接座通过螺纹孔与螺纹连接杆进行螺纹连接，且所述定位卡接座通过导向孔与限位支撑杆进行滑动卡接，所述定位卡接座的下端面中心处活动安装有用于传动的限位电动机，且位于所述定位卡接座的下端面中心处固定连接有用于调节的限位调节机构，所述限位调节机构的上端面与限位电动机的内端面进行固定连接，所述限位调节机构的内端面均匀等距螺纹滑动卡接有三组用于限位的固定螺纹滑块，且位于所述固定螺纹滑块的底端面中心处固定连接有用于支撑的限位夹持机构，所述限位调节机构的下端面中心处固定连接有用于缓冲的缓冲机构；

所述限位调节机构包括定位螺纹杆、卡接传动齿轮、导向滑轨、支撑卡接座、定位安装槽、固定导向齿轮、固定滑槽、限位连接底板和电机安装槽；

所述支撑卡接座的内端面中心处转动卡接有用于传动的卡接传动齿轮，且位于所述支撑卡接座的下端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的导向滑轨，所述导向滑轨的内端面转动卡接有用于限位的定位螺纹杆，且位于所述定位螺纹杆的端头处固定连接有用于传动的固定导向齿轮，所述固定导向齿轮与卡接传动齿轮的外端面进行啮合转动连接，所述导向滑轨的下端面中心处固定安装有用于限位的限位连接底板，且位于所述限位连接底板的外端面贯通上下开设有用于导向的固定滑槽，所述限位连接底板的内端面靠近端头处开设有用于连接的定位安装槽，所述支撑卡接座的上端面中心处开设有用于安装的电机安装槽；

所述限位夹持机构包括限位安装板、固定夹持板、第一弹簧卡轴和夹持支撑板；

所述限位安装板的下端面中心处固定连接有用于支撑的夹持支撑板，且位于所述夹持支撑板的侧端面端头处均匀等距对称固定连接有两组第一弹簧卡轴，所述夹持支撑板的侧端面通过第一弹簧卡轴弹性固定连接有固定夹持板；

所述缓冲机构包括安装连接底板、橡胶防护板、定位伸缩杆、支撑弹簧和安装导向板；

所述安装连接底板的下端面均匀等距固定连接有三组呈环形设置的安装导向板，且位于所述安装导向板的外端面中心处固定连接有用于支撑的定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的外端面端头处固定连接有用于格挡的橡胶防护板，且位于所述橡胶防护板和安装导向板之间均匀等距对称固定连接有两组用于缓冲的支撑弹簧；

所述第一弹簧卡轴包括用于支撑的套筒、滑动卡接在套筒内部的推杆以及用于连接套筒与推杆的限位弹簧，所述电机安装槽与限位电动机相适配，且所述限位电动机的底端面通过电机安装槽与限位调节机构进行固定连接，所述固定螺纹滑块包括用于支撑卡块、开设在卡块外端面中心处的螺纹槽以及固定连接在块下端面中心处的定位板。

优选的；所述定位安装槽与安装连接底板相适配，且所述缓冲机构通过定位安装槽与安装连接底板相适配进而固定连接在限位调节机构的下端面。

优选的；所述定位板与固定滑槽相适配，且所述固定螺纹滑块通过定位板与固定滑槽相适配进而滑动卡接在限位调节机构的内端面。

优选的；所述定位螺纹杆的前端面端头处固定安装有转动卡轴，且所述定位螺纹杆通过转动卡轴转动卡接在导向滑轨的内端面。

优选的；所述定位伸缩杆包括用于限位的固定筒和滑动卡接在固定筒内部的杆体。

优选的；所述定位螺纹杆与固定螺纹滑块内部的螺纹槽相适配。

优选的；所述固定螺纹滑块通过螺纹槽与定位螺纹杆相适配进而螺纹连接在导向滑轨的内端面。

优选的；所述夹持支撑板的内端面均匀等距对称固定连接有两组第二弹簧卡轴，且位于所述固定夹持板的底端面固定安装有连接挡板，所述固定夹持板的外端面均匀等距开设有用于限位的限位固定槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明提供的一种EPE环保包装材料的制备方法，通过设置限位调节机构，限位电动机能为限位调节机构提供足够的动力，进而使得限位调节机构能通过内部的卡接传动齿轮同时带动三组定位螺纹杆进行转动，有效提高了动力的利用效率，同时定位螺纹杆能同时带动三组限位夹持机构进行向心位移，从而有效提高了后续对EPE环保材料进行限位夹持的稳定性，提高了后续对EPE环保材料进行制备的效率。

二、本发明提供的一种EPE环保包装材料的制备方法，通过设置限位夹持机构和缓冲机构，在对EPE环保材料进行夹持定位时，四组第一弹簧卡轴能提供足够的缓冲能力，同时也能防止后续夹持的力度过大导致材料过度变形，提高了对材料进行防护的稳定性，同时缓冲机构能对限位夹持机构的外部进行缓冲防护，进而提高了装置整体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明EPE环保包装材料的制备工艺流程图；

图2为本发明主体结构示意图；

图3为本发明主体侧视图；

图4为本发明主体正视图；

图5为本发明沿主体正视图A-A剖视图；

图6为本发明主体I处局部放大图；

图7为本发明限位调节机构结构示意图；

图8为本发明限位调节机构侧视图；

图9为本发明限位夹持机构的结构示意图；

图10为本发明缓冲机构结构示意图；

图11为本发明限位夹持机构的第二实施例结构示意图。

图中：1-支撑导向板、2-限位支撑杆、3-螺纹连接杆、4-定位卡接座、5-限位调节机构、6-固定电动机、7-限位夹持机构、8-固定螺纹滑块、9-缓冲机构、10-限位电动机、51-定位螺纹杆、52-卡接传动齿轮、53-导向滑轨、54-支撑卡接座、55-定位安装槽、56-固定导向齿轮、57-固定滑槽、58-限位连接底板、59-电机安装槽、71-限位安装板、72-固定夹持板、73-第一弹簧卡轴、74-夹持支撑板、75-限位固定槽、76-连接挡板、77-第二弹簧卡轴、91-安装连接底板、92-橡胶防护板、93-定位伸缩杆、94-支撑弹簧、95-安装导向板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

一种EPE环保包装材料，包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯80份、高密度聚乙烯25份、竹炭粉7份、聚乙烯蜡6份、三氯氟甲烷7份、硬脂酸单甘油酯2份、麦秸秆纤维5份、植物淀粉1.8份、十二烷基硫酸钠1.2份和双酚A 0.4份。

一种EPE环保包装材料的制备方法，如图1所示，包括以下步骤：

a、称取原材料：低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、竹炭粉、聚乙烯蜡、三氯氟甲烷、硬脂酸单甘油酯、麦秸秆纤维、植物淀粉、十二烷基硫酸钠和双酚A；

b、将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯进行破碎，破碎后需要对塑料颗粒进行筛选；

c、将步骤b所得的合格颗粒置于混炼机中塑炼6min，加入竹炭粉、硬脂酸单甘油酯、麦秸秆纤维、植物淀粉，继续混炼13min，温度控制在60℃；

d、将聚乙烯蜡、氯氟甲烷、十二烷基硫酸钠、双酚A加入步骤c所得混合物中，以1500r/min的转速下转动至温度升高到140℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后加入单螺杆挤出机进行连续挤出，并经挤出成型即可。

基于上述配方及工艺，如图2、3、4、5和6所示，为本发明第一种实施例：本发明还提供了一种EPE环保包装材料的制备装置，包括支撑导向板1、限位支撑杆2、螺纹连接杆3、定位卡接座4、限位调节机构5、固定电动机6、限位夹持机构7、固定螺纹滑块8、缓冲机构9和限位电动机10；

限位支撑杆2的侧端面对称固定连接有用于支撑的支撑导向板1，且位于支撑导向板1的外端面中心处固定卡接有用于传动的固定电动机6，固定电动机6的前端面中心处固定连接有用于限位的螺纹连接杆3，且位于定位卡接座4的外端面中心处开设有螺纹孔，定位卡接座4的外端面对称开设有用于导向的导向孔，定位卡接座4通过螺纹孔与螺纹连接杆3进行螺纹连接，且定位卡接座4通过导向孔与限位支撑杆2进行滑动卡接，定位卡接座4的下端面中心处活动安装有用于传动的限位电动机10，且位于定位卡接座4的下端面中心处固定连接有用于调节的限位调节机构5，限位调节机构5的上端面与限位电动机10的内端面进行固定连接，限位调节机构5的内端面均匀等距螺纹滑动卡接有三组用于限位的固定螺纹滑块8，且位于固定螺纹滑块8的底端面中心处固定连接有用于支撑的限位夹持机构7，限位调节机构5的下端面中心处固定连接有用于缓冲的缓冲机构9；

如图7和图8所示，限位调节机构5包括定位螺纹杆51、卡接传动齿轮52、导向滑轨53、支撑卡接座54、定位安装槽55、固定导向齿轮56、固定滑槽57、限位连接底板58和电机安装槽59；

支撑卡接座54的内端面中心处转动卡接有用于传动的卡接传动齿轮52，且位于支撑卡接座54的下端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的导向滑轨53，导向滑轨53的内端面转动卡接有用于限位的定位螺纹杆51，且位于定位螺纹杆51的端头处固定连接有用于传动的固定导向齿轮56，固定导向齿轮56与卡接传动齿轮52的外端面进行啮合转动连接，导向滑轨53的下端面中心处固定安装有用于限位的限位连接底板58，且位于限位连接底板58的外端面贯通上下开设有用于导向的固定滑槽57，限位连接底板58的内端面靠近端头处开设有用于连接的定位安装槽55，支撑卡接座54的上端面中心处开设有用于安装的电机安装槽59；

如图9所示，限位夹持机构7包括限位安装板71、固定夹持板72、第一弹簧卡轴73和夹持支撑板74；

限位安装板71的下端面中心处固定连接有用于支撑的夹持支撑板74，且位于夹持支撑板74的侧端面端头处均匀等距对称固定连接有两组第一弹簧卡轴73，夹持支撑板74的侧端面通过第一弹簧卡轴73弹性固定连接有固定夹持板72；

如图10所示，缓冲机构9包括安装连接底板91、橡胶防护板92、定位伸缩杆93、支撑弹簧94和安装导向板95；

安装连接底板91的下端面均匀等距固定连接有三组呈环形设置的安装导向板95，且位于安装导向板95的外端面中心处固定连接有用于支撑的定位伸缩杆93，定位伸缩杆93的外端面端头处固定连接有用于格挡的橡胶防护板92，且位于橡胶防护板92和安装导向板95之间均匀等距对称固定连接有两组用于缓冲的支撑弹簧94；

如图9和10所示，第一弹簧卡轴73包括用于支撑的套筒、滑动卡接在套筒内部的推杆以及用于连接套筒与推杆的限位弹簧，电机安装槽59与限位电动机10相适配，且限位电动机10的底端面通过电机安装槽59与限位调节机构5进行固定连接，固定螺纹滑块8包括用于支撑卡块、开设在卡块外端面中心处的螺纹槽以及固定连接在块下端面中心处的定位板，定位安装槽55与安装连接底板91相适配，且缓冲机构9通过定位安装槽55与安装连接底板91相适配进而固定连接在限位调节机构5的下端面，定位板与固定滑槽57相适配，且固定螺纹滑块8通过定位板与固定滑槽57相适配进而滑动卡接在限位调节机构5的内端面，定位螺纹杆51的前端面端头处固定安装有转动卡轴，且定位螺纹杆51通过转动卡轴转动卡接在导向滑轨53的内端面，定位伸缩杆93包括用于限位的固定筒和滑动卡接在固定筒内部的杆体，定位螺纹杆51与固定螺纹滑块8内部的螺纹槽相适配，固定螺纹滑块8通过螺纹槽与定位螺纹杆51相适配进而螺纹连接在导向滑轨53的内端面。

本实施例的使用过程为：若是需要对生产原料进行快速的夹持输送操作，此时使用者可通过外部操控机构启动固定电动机6，固定电动机6能带动螺纹连接杆3进行快速转动，螺纹连接杆3在进行转动时，螺纹连接杆3能通过螺纹孔带动定位卡接座4在限位支撑杆2的外部进行精准的螺纹位移，进而调节了定位卡接座4在限位支撑杆2外部的具体位置，当定位卡接座4在限位支撑杆2外部位移至待加工的原料上部时，此时多组固定螺纹滑块8处与导向滑轨53的中部，进而为后续限位夹持机构7夹持原料，预留下足够的限位空间，在进行夹持时，使用者可通过外部操控机构启动限位电动机10，限位电动机10能带动卡接传动齿轮52进行转动，进而使得卡接传动齿轮52能同时带动三组固定导向齿轮56进行转动，固定导向齿轮56能带动定位螺纹杆51进行转动，当定位螺纹杆51在进行转动时，定位螺纹杆51能通过固定螺纹滑块8内部的螺纹槽，同时带动三组固定螺纹滑块8进行向心位移，此时固定螺纹滑块8在进行向心位移时，能带动三组限位夹持机构7同时进行向心位移，进而使得固定夹持板72能对待加工的环保材料进行稳定的夹持操作，同时当限位夹持机构7位移到极限位置时，安装连接底板91外部的三组橡胶防护板92能顶压到限位夹持机构7的外部，此时定位伸缩杆93能进行收缩，同时外部的四组支撑弹簧94能对橡胶防护板92进行缓冲，完成缓冲操作。

在使用过程中，卡接传动齿轮52能同时带动三组固定导向齿轮56进行转动，从而提高 固定导向齿轮56进行转动的稳定性，同时有效提高了对动力进行利用的效率，在进行夹持时，四组支撑弹簧94能为橡胶防护板92提供足够的动力，从而提高后续对限位夹持机构7进行防护的效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图11所示，夹持支撑板74的内端面均匀等距对称固定连接有两组第二弹簧卡轴77，且位于固定夹持板72的底端面固定安装有连接挡板76，固定夹持板72的外端面均匀等距开设有用于限位的限位固定槽75。

本实施例在使用时，四组第二弹簧卡轴77能对夹持支撑板74的底部进行弹性支撑，提高了对原料进行夹持的防护性能，同时固定夹持板72外部的限位固定槽75和连接挡板76能提高后续对原料进行限位夹持的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。