一种数控机床用Y轴刀塔调节装置

技术领域

本发明属于数控加工技术领域，尤其涉及一种数控机床用Y轴刀塔调节装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。如申请号为：CN202122392231.X公开了一种高效稳定的Y轴刀塔，包括机箱、刀座组件、Y轴滑座和Y轴升降组件，刀座组件设置于Y轴滑座，Y轴滑座通过Y轴升降组件设置于机箱的前侧，以实现带着刀座组件沿Y轴作直线往复运动，刀座组件包括刀座、驱动轴、刀具驱动轴、从动伞齿轮、刀座工作电机和刀座换刀电机，刀座为设有刀座内腔的圆盘状结构，驱动轴沿垂直于刀座的方向延伸设置，其一端为伞齿轮驱动端且伸入刀座内腔，其另一端与刀座工作电机连接，从动伞齿轮套装固定在刀具驱动轴，并与伞齿轮驱动端啮合，刀座内腔设有刀具驱动轴，其前端设有供加工刀具插入的安装卡位，刀座设置在Y轴滑座，且其通过齿轮组件与刀座换刀电机连接，从而实现换刀工作。

上述技术存在的问题是：不能对刀座进行角度调节，进而不能调节刀具角度，不能对工件进行异形加工，降低数控机床的加工范围，由于刀具角度的固定，使得在加工过程中，增大切削力，降低刀具寿命，加快了刀具的消耗。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种数控机床用Y轴刀塔调节装置，具备对刀座角度调节的优点，解决了现有Y轴刀塔不能对刀座进行角度调节，进而不能调节刀具角度，不能对工件进行异形加工，降低数控机床的加工范围，由于刀具角度的固定，使得在加工过程中，增大切削力，降低刀具寿命，加快了刀具消耗的问题。

本发明是这样实现的，一种数控机床用Y轴刀塔调节装置，包括机箱，所述机箱前侧面开设有两个第一滑槽和一个第二滑槽，所述第二滑槽位于两个第一滑槽之间，所述机箱内设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括第一电机，所述机箱前侧设置有连接组件，所述连接组件上固定安装有刀塔组件，所述连接组件和刀塔组件之间设置有安装座，所述安装座固定安装在连接组件上，所述安装座与刀塔组件之间通过第二调节机构连接。

作为本发明优选的，所述第一电机固定安装在机箱上表面，所述第一电机输出轴伸入机箱内其端部固定连接有丝杆，所述机箱底壁固定安装有第一轴承，所述丝杆底端固定套设在第一轴承内。

作为本发明优选的，位于丝杆一侧的所述机箱内固定安装有限位杆，所述机箱内设置有U型滑块，所述U型滑块一端与丝杆螺纹，另一端在限位杆上滑动，所述U型滑块通过两个第一滑槽其端部固定连接有移动板，所述移动板位于箱体前侧。

作为本发明优选的，所述移动板靠近机箱的一侧其两端均开设有限位槽，所述移动板中部开设有通孔，所述通孔内固定套设有第二轴承，所述移动板后侧固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块位于箱体内，所述第一支撑块上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定套设在第二轴承内，所述第一支撑块和第二电机均沿着第二滑槽内壁滑动。

作为本发明优选的，所述机箱前侧面固定安装有两个限位条，所述限位条与限位槽相适配。

作为本发明优选的，所述连接组件包括连接板，所述连接板与移动板前侧固定连接，所述连接板中部开设有适配孔，所述适配孔内固定安装有适配块，所述适配块一侧与第二电机输出轴固定连接，所述连接板上下两端均固定连接第一球座，每个所述第一球座前方均设置有第二球座。

作为本发明优选的，每个所述第一球座和第二球座上均开设有转动槽，每个所述转动槽内均转动连接有第一连接球，位于同一端的两个第一连接球相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块通过伸缩杆连接，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别与两个连接块连接。

作为本发明优选的，所述刀塔组件包括刀盘，所述刀盘后侧面与两个第二球座均固定连接，所述刀盘周向间隔安装有若干刀座，每个所述刀座上均固定连接有形状不同的刀具。

作为本发明优选的，所述安装座包括安装筒，所述安装筒固定安装在连接板上，所述安装筒前侧设置有检修盖，所述安装筒两侧均固定连接第一连接件，所述第一连接件一端与连接板固定连接。

作为本发明优选的，所述第二调节机构包括第二支撑块，所述第二支撑块固定安装在安装筒内，所述第二支撑块上固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴固定连接有第一圆块，所述第一圆块前侧面下端固定连接有第二连接球，位于检修盖内侧的所述安装筒内固定安装有固定块，所述固定块上开设有转动孔，所述固定块和第二连接球之间设置有转动杆，所述转动杆一端转动套设在第二连接球上，所述转动杆中部固定连接有第三连接球，所述第三连接球转动设置在转动孔内，所述转动杆前端通过固定块延伸至检修盖外并固定连接有第二圆块，所述第二圆块与刀盘固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第二调节机构的设置，便于对刀盘的角度进行调节，进而实现刀具角度调节的目的，通过刀具角度的调节，便于对工件进行异形加工，使数控机床的加工范围更广，同时合理地调节刀具角度，不仅便于提高劳动生产率，保证产品加工精度，降低切削力，而且利于延长刀具寿命，降低刀具的消耗。

2、本发明通过连接组件的设置，提高了刀盘转动过程中稳定性的同时，也对刀盘起到固定作用，提高刀具加工时的精度。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体示意图；

图2为本发明的第一局部剖面结构示意图；

图3为本发明的第二局部剖面结构示意图；

图4为本发明的第一调节机构爆炸图；

图5为本发明的连接组件爆炸图；

图6为本发明的安装座爆炸图；

图7为本发明的第二调节机构爆炸图。

图中：1、机箱；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、第一调节机构；201、第一轴承；202、丝杆；203、限位杆；204、U型滑块；205、第一电机；206、移动板；2061、限位槽；2062、通孔；207、第一支撑块；208、第二电机；209、第二轴承；3、限位条；4、连接组件；401、连接板；4011、适配孔；402、第一球座；403、第二球座；404、第一连接球；405、连接块；406、伸缩杆；407、弹簧；5、刀塔组件；501、刀盘；502、刀座；503、刀具；6、适配块；7、安装座；701、安装筒；702、检修盖；703、第一连接件；8、第二调节机构；801、第二支撑块；802、第三电机；803、第一圆块；804、第二连接球；805、转动杆；806、第三连接球；807、第二圆块；808、固定块；8081、转动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种数控机床用Y轴刀塔调节装置，包括机箱1，机箱1前侧面开设有两个第一滑槽101和一个第二滑槽102，第二滑槽102位于两个第一滑槽101之间，机箱1内设置有第一调节机构2，第一调节机构2包括第一电机205，机箱1前侧设置有连接组件4，连接组件4上固定安装有刀塔组件5，连接组件4和刀塔组件5之间设置有安装座7，安装座7固定安装在连接组件4上，安装座7与刀塔组件5之间通过第二调节机构8连接。

在本申请中，本装置安装在数控机床上，通过数控机床上的控制面板来控制第一电机205、第二电机208和第三电机802，通过数控机床上的角度测量仪对刀塔组件5的旋转做精准的预判，从而提高旋转精度。

进一步地，第一电机205固定安装在机箱1上表面，第一电机205输出轴伸入机箱1内其端部固定连接有丝杆202，机箱1底壁固定安装有第一轴承201，丝杆202底端固定套设在第一轴承201内，位于丝杆202一侧的机箱1内固定安装有限位杆203，机箱1内设置有U型滑块204，U型滑块204一端与丝杆202螺纹，另一端在限位杆203上滑动，U型滑块204通过两个第一滑槽101其端部固定连接有移动板206，移动板206位于箱体前侧，移动板206靠近机箱1的一侧其两端均开设有限位槽2061，移动板206中部开设有通孔2062，通孔2062内固定套设有第二轴承209，移动板206后侧固定安装有第一支撑块207，第一支撑块207位于箱体内，第一支撑块207上固定安装有第二电机208，第二电机208输出轴固定套设在第二轴承209内，第一支撑块207和第二电机208均沿着第二滑槽102内壁滑动。

在本申请中，通过第一电机205带动丝杆202转动，进而同步带动U型滑块204上下移动，通过U型滑块204的移动，同步带动移动板206和第二电机208的移动，通过移动板206的移动，将带动连接组件4和刀塔组件5移动，从而实现对刀具503上下移动的目的，通过第二电机208可带动适配块6转动，进而带动连接组件4和刀塔组件5转动，从而实现换刀的目的。

进一步地，机箱1前侧面固定安装有两个限位条3，限位条3与限位槽2061相适配。

在本申请中，限位条3的设置，提高了移动板206移动过程中的稳定性。

进一步地，安装座7包括安装筒701，安装筒701固定安装在连接板401上，安装筒701前侧设置有检修盖702，安装筒701两侧均固定连接第一连接件703，第一连接件703一端与连接板401固定连接，第二调节机构8包括第二支撑块801，第二支撑块801固定安装在安装筒701内，第二支撑块801上固定安装有第三电机802，第三电机802输出轴固定连接有第一圆块803，第一圆块803前侧面下端固定连接有第二连接球804，位于检修盖702内侧的安装筒701内固定安装有固定块808，固定块808上开设有转动孔8081，固定块808和第二连接球804之间设置有转动杆805，转动杆805一端转动套设在第二连接球804上，转动杆805中部固定连接有第三连接球806，第三连接球806转动设置在转动孔8081内，转动杆805前端通过固定块808延伸至检修盖702外并固定连接有第二圆块807，第二圆块807与刀盘501固定连接。

在本申请中，第二调节机构8的设置，便于对刀盘501的角度进行调节，实现刀具503角度调节的目的，通过刀具503角度的调节，便于对工件进行异形加工，使数控机床的加工范围更广，同时合理的调节刀具503角度，不仅便于提高劳动生产率，保证产品加工精度，降低切削力，而且利于延长刀具503寿命，降低刀具503的消耗，通过第三电机802带动与第一圆块803固定连接的第二连接球804转动，通过第二连接球804转动，将同步带动转动杆805转动，此时第三连接球806在转动孔8081内转动，通过转动杆805的转动，同步带动与第二圆块807固定连接的刀盘501做360度的转动，通过刀盘501的转动，最终实现对刀具503角度调节的目的。

进一步地，连接组件4包括连接板401，连接板401与移动板206前侧固定连接，连接板401中部开设有适配孔4011，适配孔4011内固定安装有适配块6，适配块6一侧与第二电机208输出轴固定连接，连接板401上下两端均固定连接第一球座402，每个第一球座402前方均设置有第二球座403，每个第一球座402和第二球座403上均开设有转动槽，每个转动槽内均转动连接有第一连接球404，位于同一端的两个第一连接球404相对的一侧均固定连接有连接块405，两个连接块405通过伸缩杆406连接，伸缩杆406外套设有弹簧407，弹簧407两端分别与两个连接块405连接，刀塔组件5包括刀盘501，刀盘501后侧面与两个第二球座403均固定连接，刀盘501周向间隔安装有若干刀座502，每个刀座502上均固定连接有形状不同的刀具503。

在本申请中，在刀盘501转动过程中，将同步带动两个第二球座403转动，通过两个第二球座403的转动，将带动两端的第一连接球404和伸缩杆406随之转动，此时伸缩杆406和弹簧407将相应的拉伸或收缩，连接组件4的设置，提高了刀盘501转动过程中稳定性的同时，也对刀盘501起到固定作用，提高刀具503加工时的精度。

本发明的工作原理：

在使用时，通过启动第一电机205带动丝杆202转动，进而同步带动U型滑块204上下移动，通过U型滑块204的移动，同步带动移动板206和第二电机208的移动，通过移动板206的移动，将带动连接组件4和刀塔组件5移动，从而实现对刀具503上下移动的目的，通过启动第二电机208可带动适配块6转动，进而带动连接组件4和刀塔组件5转动，从而实现换刀的目的，通过启动第三电机802带动与第一圆块803固定连接的第二连接球804转动，通过第二连接球804转动，将同步带动转动杆805转动，此时第三连接球806在转动孔8081内转动，通过转动杆805的转动，同步带动与第二圆块807固定连接的刀盘501做360度的转动，通过刀盘501的转动，最终实现对刀具503角度调节的目的，在刀盘501转动过程中，将同步带动两个第二球座403转动，通过两个第二球座403的转动，将带动两端的第一连接球404和伸缩杆406随之转动，此时伸缩杆406和弹簧407将相应的拉伸或收缩。

综上所述：该一种数控机床用Y轴刀塔调节装置，通过第二调节机构8的设置，便于对刀盘501的角度进行调节，实现刀具503角度调节的目的，通过刀具503角度的调节，便于对工件进行异形加工，使数控机床的加工范围更广，同时合理的调节刀具503角度，不仅便于提高劳动生产率，保证产品加工精度，降低切削力，而且利于延长刀具503寿命，降低刀具503的消耗，通过连接组件4的设置，提高了刀盘501转动过程中稳定性的同时，也对刀盘501起到固定作用，提高刀具503加工时的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。