一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备工艺、设备

技术领域

本发明涉及高分子化合物制备技术领域，具体的是一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备工艺、设备。

背景技术

丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。

现有技术中，如专利申请号“CN201611138167.X”中提出的具有助成膜功能的酮脚交联型水性丙烯酸树脂及其制备方法与应用，是将丙烯酸类单体、双丙酮丙烯酰胺与引发剂溶解于溶剂后加入20-50％至反应釜中，其涂膜具有优异的耐化学品性能；

制备丙烯酸树脂的过程中，为了保证液态原料用量的准确性，需要对液态原料进行量取，如专利申请号“CN202320187186.0”中提出的一种液态原料定量取用装置，包括储存桶，储存桶顶端固定有定量筒。

但是现有技术中，如专利申请号“CN201611138167.X”中提出的具丙烯酸树脂及其制备方法，其所采用的树脂原料为丙烯酸类单体、双丙酮丙烯酰胺，其所制作的成膜树脂，存在不具有耐UV油墨性，容易被溶解，印刷成膜后使用寿命短的问题；

同时现有技术中制备丙烯酸树脂，进行液态原料量取时，如专利申请号“CN202320187186.0”中提出的定量取用装置，通过定位筒量取液态原料，但是由于制备丙烯酸树脂需要使用多种原料，容易出现量取容器内壁残留上一次量取的液态原料影响到下一次的液态原料量取的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备工艺、设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备工艺，包括以下步骤：

S1、将混酚树脂和丙烯酸树脂以及作为引发剂的过氧化二苯甲酰溶解于丙酮溶剂制备成混合物，将混合物在70-100℃下保温5-6小时，得到混合物A；

S2、向混合物A加入成膜助剂、增溶剂和增溶树脂，在混合反应釜中搅拌混合，并且在70-90℃下保温2-3小时，得到混合物B；

S3、待混合物B冷却至50℃以下，加入中和剂反应0.5h，然后用去离子水分散，然后减压蒸馏脱除溶剂，加入耐UV溶剂，并且搅拌混合，得到耐UV油墨丙烯酸成膜树脂。

优选的，所述步骤S1中，所述混酚树脂、丙烯酸树脂和丙酮溶剂的质量比为1：3.5：2。

优选的，所述耐UV溶剂按照质量百分比计，包括有增溶剂10％-35％，水50％-70％，涂层保护剂8％-22％，抗醇阻溶剂0.5％-8％，红外吸收染料0.5％-8％。

一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备设备，包括表面带有刻度的量取罐，量取罐用于成膜树脂制备过程中液态原料的量取，所述量取罐的顶部固定连接有顶部套筒，顶部套筒的底部且位于量取罐的顶部开设有进入孔，顶部套筒内设置有浮动塞，浮动塞的顶部固定连接有升降连杆；

所述量取罐底部的一侧固定连接有出水管，出水管上固定连接有连接套板，连接套板内设置有可上下活动的阻断板，阻断板用于阻断出水管内部的液体流动，升降连杆的一端贯穿顶部套筒且延伸至顶部套筒的外部，升降连杆远离浮动塞的一端和阻断板的顶部固定连接。

优选的，所述出水管的一端向下弯曲，出水管上设置有连接管，连接管内固定连接有固定式密封套，固定式密封套的下方设置有活动式密封塞，活动式密封塞的上表面和固定式密封套的下表面均设计为曲面，固定式密封套中心位置设有用于液体通过的开孔，活动式密封塞的底部固定连接有两个对称设置的托起轴。

优选的，所述出水管的顶部固定连接有调节柱套，活动式密封塞的顶部固定连接有竖向连杆，竖向连杆的顶部依次贯穿固定式密封套和出水管且延伸至调节柱套内部，竖向连杆上固定连接有活动块，竖向连杆的顶部固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧的顶部和调节柱套的内壁固定连接；

所述活动块上固定连接有活动拉绳，活动拉绳的一端依次贯穿调节柱套和连接套板且延伸至连接套板的内部，阻断板的顶部固定连接有连接块，活动拉绳位于连接套板内部的一端和连接块的顶部固定连接。

优选的，所述量取罐的顶部固定连接有清水输入管，清水输入管上设置有矩形壳体和柱形壳体，矩形壳体和柱形壳体相连通，柱形壳体内固定连接有导向空腔，导向空腔的底部设置有连通空腔，导向空腔内设置有承压圈，承压圈的顶部固定连接有拉力绳，拉力绳的一端贯穿矩形壳体且延伸至矩形壳体的外部，矩形壳体内固定连接有用于为拉力绳提供导向的导向圆轴。

优选的，所述量取罐的底部固定连接有送料管，送料管上固定连接有水平套座，水平套座内滑动连接有水平隔板，水平隔板上开设有连通孔，拉力绳远离承压圈的一端和水平隔板的一侧固定连接，用于带动水平隔板在水平套座内活动，量取罐的顶部和底部分别固定连接有第一导向杆和第二导向杆。

优选的，所述量取罐的底部且位于水平套座的一侧固定连接有固定框，固定框内固定连接有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆和第二限位杆上分别滑动连接有第一抵触板和第二抵触板，第一抵触板的一侧固定连接有第一调控绳，第一调控绳的一端依次贯穿固定框和水平套座且延伸至水平套座内部，第一调控绳位于水平套座内部的一端和水平隔板固定连接；

所述活动块的顶部固定连接有活动凸杆，活动凸杆的顶部且位于调节柱套的外部固定连接有矩形连板，矩形连板的底部固定连接有第二调控绳，第二调控绳的一端贯穿固定框且延伸至固定框内部，第二调控绳位于固定框内部的一端和第二抵触板固定连接；

所述量取罐的一侧固定连接有多个原料输入管，原料输入管上设置有电磁阀。

优选的，所述量取罐的一侧固定连接有支撑板，量取罐内设置有U型换热管，U型换热管的两端均贯穿量取罐且延伸至量取罐的外部，支撑板的顶部固定安装有循环泵和加热器，循环泵和加热器之间固定连接有连通管，所述U型换热管的两端分别与循环泵和加热器固定安装；

所述连通管上套设有采用隔热材质制作的保护管，保护管和连通管之间固定连接有连接封闭环，保护管上连接有进水管口和排水管口，保护管的底部固定连接有透明容纳罐。

本发明的有益效果：

一、本发明所制备的耐UV油墨丙烯酸成膜树脂，利用混酚树脂和丙烯酸树脂混合，混酚树脂使涂层时形成均一的膜，印刷时吸附油墨并抵抗机械磨损，具有耐UV油墨性强，不易被溶解，在进行印刷成膜后使用寿命长的优点，同时加入由增溶剂、涂层保护剂、抗醇阻溶剂和红外吸收染料所制作的耐UV溶剂，可以提高抗醇性，增加分辨力，使得染料使显影后图形更容易观察。

二、在进行耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备时，通过将多个原料输入管连接到带有刻度的量取罐上，利用量取罐量取所需含量的液态原料后，通过送料管将液态原料输入到反应釜中，便于液态原料的量取，同时在量取液态原料后，可以通过清水输入管将清水输入到量取罐内，利用清水充满整个量取罐，对量取罐内壁残留的液态原料进行清洁，避免量取罐内壁残留液态原料影响到下一次的液态原料量取，以及防止量取罐内同时存在两种或以上的液态原料，导致液态原料还未进入到反应釜中就发生反应，影响到所制备的成膜树脂的品质。

三、通过在清水充满整个量取罐后进入到顶部套筒内，浮起浮动塞和升降连杆，使得升降连杆带动阻断板上升，使得清水可以通过出水管和连接管排出，同时水流经过连接管时冲击活动式密封塞，使得活动式密封塞带动竖向连杆下移，竖向连杆带动活动块下移，活动块通过活动拉绳向上拉动阻断板，使得在量取罐内水位下降无法浮起浮动塞和升降连杆时，阻断板也不会下降阻断水流，保证量取罐内的水流可以充分排出。

四、在清水通过清水输入管进入到量取罐的过程中，会冲击承压圈使得承压圈下移，承压圈下移通过拉力绳拉动水平隔板，使得连通孔和送料管错开，避免清水通过送料管，同时清水通过出水管排出后，拉力弹簧收缩带动竖向连杆上移时，会使得活动凸杆和矩形连板上移，矩形连板通过第二调控绳拉动第二抵触板，第二抵触板拉动第一抵触板和第一调控绳，第一调控绳拉动水平隔板使得水平隔板复位，连通孔和送料管对齐，保证后续量取罐内的液态原料可以通过送料管。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明图1中量取罐底部的结构示意图；

图3是本发明图1中量取罐的后视图；

图4是本发明图1中量取罐的剖视图；

图5是本发明图4中出水管的结构示意图；

图6是本发明图3中量取罐的剖视图；

图7是本发明图6中清水进入管的结构示意图；

图8是本发明图2中水平套座和固定框的俯视图；

图9是本发明图4中支撑板和U形换热管的结构示意图；

图10是本发明图9中U型换热管的侧视图；

图11是本发明图9中保护管的剖视图。

其中，附图标记如下：

1、量取罐，2、顶部套筒，3、进入孔，4、浮动塞，5、升降连杆，6、出水管，7、连接套板，8、阻断板，9、连接管，10、固定式密封套，11、活动式密封塞，12、托起轴，13、调节柱套，14、竖向连杆，15、活动块，16、拉力弹簧，17、活动拉绳，18、连接块，19、清水输入管，20、矩形壳体，21、柱形壳体，211、导向空腔，212、连通空腔，22、承压圈，23、拉力绳，24、导向圆轴，25、送料管，26、水平套座，27、水平隔板，28、连通孔，29、第一导向杆，30、第二导向杆，31、固定框，32、第一限位杆，33、第二限位杆，34、第一抵触板，35、第二抵触板，36、第一调控绳，37、活动凸杆，38、矩形连板，39、第二调控绳，40、原料输入管，41、电磁阀，42、支撑板，43、U型换热管，44、循环泵，45、加热器，46、连通管，47、保护管，48、连接封闭环，49、进水管口，50、排水管口，51、透明容纳罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备工艺，包括以下步骤：

S1、将混酚树脂和丙烯酸树脂以及作为引发剂的过氧化二苯甲酰溶解于丙酮溶剂制备成混合物，将混合物在70-100℃下保温5-6小时，得到混合物A；

S2、向混合物A加入成膜助剂、增溶剂和增溶树脂，在混合反应釜中搅拌混合，并且在70-90℃下保温2-3小时，得到混合物B；

S3、待混合物B冷却至50℃以下，加入中和剂反应0.5h，然后用去离子水分散，然后减压蒸馏脱除溶剂，加入耐UV溶剂，并且搅拌混合，得到耐UV油墨丙烯酸成膜树脂。

混酚树脂可用来成膜，使涂层时形成均一的膜，印刷时吸附油墨并抵抗机械磨损，同时混酚树脂还具有很好的抗碱性。

所述步骤S1中，所述混酚树脂、丙烯酸树脂和丙酮溶剂的质量比为1：3.5：2。

所述耐UV溶剂按照质量百分比计，包括有增溶剂10％-35％，水50％-70％，涂层保护剂8％-22％，抗醇阻溶剂0.5％-8％，红外吸收染料0.5％-8％。

增溶剂用于增加涂层显影溶解性，红外吸收染料用于光热转换，使激光扫描到的区域分子结构发生改变而在显影时容易被溶解，染料使显影后图形更容易观察，抗醇阻溶剂为特丁基酚，对甲酚与甲醛缩合的聚合物，可以提高抗醇性，增加分辨力，进一步使得染料更加容易观察，涂层保护剂采用多乙烯多胺—表面活性剂复配物，起保护涂层不致过分溶解的作用。

一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备设备，包括表面带有刻度的量取罐1，量取罐1用于成膜树脂制备过程中液态原料的量取，所述量取罐1的顶部固定连接有顶部套筒2，顶部套筒2的底部且位于量取罐1的顶部开设有进入孔3，顶部套筒2内设置有浮动塞4，浮动塞4的顶部固定连接有升降连杆5；

所述量取罐1底部的一侧固定连接有出水管6，出水管6上固定连接有连接套板7，连接套板7内设置有可上下活动的阻断板8，阻断板8用于阻断出水管6内部的液体流动，升降连杆5的一端贯穿顶部套筒2且延伸至顶部套筒2的外部，升降连杆5远离浮动塞4的一端和阻断板8的顶部固定连接。

如图1、图4和图5，量取罐1为透明材质，且外侧带有刻度，方便对量取罐1内部的液态原料进行读数，方便掌握量取罐1内部液态原料的含量，可以根据需求控制液态原料含量，送料管25一端连接量取罐1，一端连接混合反应釜或者其他反应容器，送料管25上有阀门(图中未示出)，在通过量取罐1量取液态原料时，送料管25上的阀门处于关闭状态，量取到所需含量的液体原料后，打开送料管25上的阀门，量取罐1内部的液态原料可以通过送料管25流动到混合反应釜或者其他反应容器中进行混合反应。

阻断板8对出水管6内部进行阻断，使得通过量取罐1量取液态原料时，液态原料不会通过出水管6排出，升降连杆5两端分别与浮动塞4和阻断板8连接，使得浮动塞4和阻断板8可以一同上下活动。

所述出水管6的一端向下弯曲，出水管6上设置有连接管9，连接管9内固定连接有固定式密封套10，固定式密封套10的下方设置有活动式密封塞11，活动式密封塞11的上表面和固定式密封套10的下表面均设计为曲面，固定式密封套10中心位置设有用于液体通过的开孔，活动式密封塞11的底部固定连接有两个对称设置的托起轴12。

如图4和图5，出水管6向下弯曲的部分上有连接管9，连接管9的内径大于出水管6的内径，使得在连接管9内部设置固定式密封套10和活动式密封塞11时，不影响出水管6内部水流通过的速度，避免因固定式密封套10和活动式密封塞11的存在导致出水管6内部空间减小影响水流通过；

固定式密封套10和活动式密封塞11的曲面设计，可以使得活动式密封塞11充分贴合固定式密封套10的底部，对连接管9内部进行密封，活动式密封塞11底部的托起轴12，可以避免活动式密封塞11下降时堵塞出水管6。

所述出水管6的顶部固定连接有调节柱套13，活动式密封塞11的顶部固定连接有竖向连杆14，竖向连杆14的顶部依次贯穿固定式密封套10和出水管6且延伸至调节柱套13内部，竖向连杆14上固定连接有活动块15，竖向连杆14的顶部固定连接有拉力弹簧16，拉力弹簧16的顶部和调节柱套13的内壁固定连接；

所述活动块15上固定连接有活动拉绳17，活动拉绳17的一端依次贯穿调节柱套13和连接套板7且延伸至连接套板7的内部，阻断板8的顶部固定连接有连接块18，活动拉绳17位于连接套板7内部的一端和连接块18的顶部固定连接。

如图4和图5，拉力弹簧16对竖向连杆14产生向上的拉力，竖向连杆14对活动式密封塞11产生向上的拉力，使得活动式密封塞11贴合到固定式密封套10的底部，活动块15固定在竖向连杆14上，会带动活动块14一同进行上下移动，调节柱套13内和连接套板7的顶部都有圆轴，可以为活动拉绳17提供导向，并且利用弧面和活动拉绳17接触，降低对活动拉绳17的磨损，调节柱套13的一侧和连接套板7的顶部都有用于活动拉绳17穿过的开口。

所述量取罐1的顶部固定连接有清水输入管19，清水输入管19上设置有矩形壳体20和柱形壳体21，矩形壳体20和柱形壳体21相连通，柱形壳体21内固定连接有导向空腔211，导向空腔211的底部设置有连通空腔212，导向空腔211内设置有承压圈22，承压圈22的顶部固定连接有拉力绳23，拉力绳23的一端贯穿矩形壳体20且延伸至矩形壳体20的外部，矩形壳体20内固定连接有用于为拉力绳23提供导向的导向圆轴24。

如图2、图6和图7，清水输入管19的一端和外部的清水输送设备连接，使得可以通过清水输入管19将外部清水输入到量取罐1内部，承压圈22表面和导向空腔211贴合，当承压圈22位于导向空腔211中，可以使得水流无法通过柱形壳体21，连通空腔212内径大于导向空腔211内径，当承压圈22下降到连通空腔212内时，水流可以通过柱形壳体21，矩形壳体20内部的导向圆轴24为拉力绳23的活动进行导向，拉力绳23从一侧穿出到矩形壳体20的外部。

所述量取罐1的底部固定连接有送料管25，送料管25上固定连接有水平套座26，水平套座26内滑动连接有水平隔板27，水平隔板27上开设有连通孔28，拉力绳23远离承压圈22的一端和水平隔板27的一侧固定连接，用于带动水平隔板27在水平套座26内活动，量取罐1的顶部和底部分别固定连接有第一导向杆29和第二导向杆30。

如图2、图3和图7，连通孔28和送料管25对齐在同一竖直方向上，使得送料管25处流下的液态原料可以从水平隔板27和水平套座26中通过，而当水平隔板27水平活动，使得连通孔28脱离到送料管25所在竖直方向的一侧时，水平隔板27可以阻断送料管25，避免送料管25中的液态原料进入到送料管25中，第一导向杆29和第二导向杆30可以为拉力绳23提供导向。

所述量取罐1的底部且位于水平套座26的一侧固定连接有固定框31，固定框31内固定连接有第一限位杆32和第二限位杆33，第一限位杆32和第二限位杆33上分别滑动连接有第一抵触板34和第二抵触板35，第一抵触板34的一侧固定连接有第一调控绳36，第一调控绳36的一端依次贯穿固定框31和水平套座26且延伸至水平套座26内部，第一调控绳36位于水平套座26内部的一端和水平隔板27固定连接；

所述活动块15的顶部固定连接有活动凸杆37，活动凸杆37的顶部且位于调节柱套13的外部固定连接有矩形连板38，矩形连板38的底部固定连接有第二调控绳39，第二调控绳39的一端贯穿固定框31且延伸至固定框31内部，第二调控绳39位于固定框31内部的一端和第二抵触板35固定连接。

如图2、图3和图8，第一限位杆32和第二限位杆33分别用于第一抵触板34和第二抵触板35的导向，使得第一抵触板34和第二抵触板35只能在固定框31内水平滑动，固定框31两侧有开口，方便第一调控绳36和第二调控绳39穿过，活动凸杆37从调节柱套13的顶部穿过，并且会带动矩形连板38一同移动。

所述量取罐1的一侧固定连接有多个原料输入管40，原料输入管40上设置有电磁阀41。

如图3，每个原料输入管40都和外部的一种液态原料输送设备连接，以方便通过不同的液态原料通过原料输入管40向量取罐1内部输送，每个原料输入管40的液态原料输入均可以单独进行控制。

所述量取罐1的一侧固定连接有支撑板42，量取罐1内设置有U型换热管43，U型换热管43的两端均贯穿量取罐1且延伸至量取罐1的外部，支撑板42的顶部固定安装有循环泵44和加热器45，循环泵44和加热器45之间固定连接有连通管46，所述U型换热管43的两端分别与循环泵44和加热器45固定安装；

所述连通管46上套设有采用隔热材质制作的保护管47，保护管47和连通管46之间固定连接有连接封闭环48，保护管47上连接有进水管口49和排水管口50，保护管47的底部固定连接有透明容纳罐51。

如图4、图9、图10和图11，在循环泵44和加热器45启动时，可以使得水流在U型换热管43、连通管46、循环泵44和加热器45之间循环流动，利用加热器45对水流进行加热，热水可以在量取罐1内部所需量取的液态原料进行换热，为液态原料进行预热，避免在步骤S1和S2中原料保温时加入液态原料时，将低温的液态原料直接输入到反应釜内，导致保温中的原料的温度快速降低而影响到产品质量，同时利用清水去除量取罐1内的液体原料时，也可以利用U型换热管43加热清水，提升清水对量取罐1内残余液体原料的溶解度；

进水管口49和排水管口50的一端均从保护管47外侧穿过，且通过管盖控制开合，方便在需要时向连通管46中补水，或者将连通管46内的水排出，保护管47和连通管46之间通过两个连接封闭环48连接，且形成密闭的空腔，可以对保护管47和连通管46之间进行抽真空，提升保护管47对能力连通管46的隔热能力，降低热水经过连通管46时的热损失，为连通管46外部提供防烫保护，同时当位于保护管47内的连通管46发生渗漏时，会通过保护管47落入到透明容纳罐51内，便于观察位于保护管47内的连通管46是否发生渗漏。

本发明提供的一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备工艺、设备的工作原理如下：

在原料输入管40将液态原料输入到量取罐1内量取后，并且通过送料管25将液态原料输送到反应釜中反应制备耐UV油墨丙烯酸成膜树脂后；

如图7，首先将外部清水通过清水输入管19输送到量取罐1内，清水在通过矩形壳体20内进入到柱形壳体21内后，首先会向下冲击承压圈22，使得承压圈22从导向空腔211内部下降到连通空腔212内部，此时清水可以通过柱形壳体21内部，并且最终输入到量取罐1的内部，承压圈22下移时，会向下拉动拉力绳23；

如图2、图3和图8，在承压圈22下移并且向下拉动拉力绳23的一端时，拉力绳23的另一端会拉动水平隔板27，使得水平隔板27在水平套座26内滑动，水平隔板27移动使得连通孔28和送料管25错开，水平隔板27对送料管25进行封闭，保证进入到量取罐1内的清水不会通过送料管25，水平隔板27在水平套座26内滑动时，会通过第一调控绳36拉动第一抵触板34，使得第一抵触板34在第一限位杆32上滑动，并且抵触到第二抵触板35的一侧；

如图4和图5，随着清水持续输入到量取罐1的内部，直至充满量取罐1内部后，将充满量取罐1内壁附着的液态原料进行溶解吸收，后续输入的清水会通过进入孔3进入到顶部套筒2内部，使得顶部套筒2内部的浮动塞4在清水的浮力作用下上升，浮动塞4上升会带动升降连杆5上升，升降连杆5带动阻断板8上升，同时停止输入清水，此时量取罐1内部的清水可以进入到出水管6中，清水向下冲击连接管9中的活动式密封塞11，使得活动式密封塞11下移，保证清水可以通过连接管9和出水管6排出；

水流通过连接管9中冲击活动式密封塞11，使得活动式密封塞11下移时，活动式密封塞11带动竖向连杆14下移，竖向连杆14带动活动块15下移，活动块15下移通过活动拉绳17向上拉动连接块18，连接块18带动阻断板8上移，使得水流通过连接管9和出水管6的过程中，清水不再使得浮动塞4和升降连杆5上升时，阻断板8依旧不会下降，直至量取罐1内的清水全部排出，清水排出后不再冲击活动式密封塞11，此时拉力弹簧16收缩带动竖向连杆14和活动式密封塞11上升，活动拉绳17不再上拉阻断板8，阻断板8可以下降对出水管6进行封闭，保证后续注入液态原料时，液态原料无法通过出水管6；

如图2、图5和图8，量取罐1内的清水全部排出，拉力弹簧16收缩带动竖向连杆14和活动式密封塞11上升时，竖向连杆14带动活动凸杆37上升，活动凸杆37带动矩形连板38上移，矩形连板38上移通过第二调控绳39拉动第二抵触板35，第二抵触板35拉动第一抵触板34，第一抵触板34活动通过第一调控绳36拉动水平隔板27，使得水平隔板27向第一调控绳36的方向滑动，将连通孔28对准到送料管25上，保证后续量取罐1内的液态原料可以通过送料管25。

如图2、图3和图8，第一调控绳36拉动水平隔板27时，水平隔板27拉动拉力绳23，拉力绳23的另一端向上拉动承压圈22，使得承压圈22上移复位到导向空腔211内。

与相关技术相比较，本发明提供的一种耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备工艺、设备具有如下有益效果：

一、本发明所制备的耐UV油墨丙烯酸成膜树脂，利用混酚树脂和丙烯酸树脂混合，混酚树脂使涂层时形成均一的膜，印刷时吸附油墨并抵抗机械磨损，具有耐UV油墨性强，不易被溶解，在进行印刷成膜后使用寿命长的优点，同时加入由增溶剂、涂层保护剂、抗醇阻溶剂和红外吸收染料所制作的耐UV溶剂，可以提高抗醇性，增加分辨力，使得染料使显影后图形更容易观察。

二、在进行耐UV油墨丙烯酸成膜树脂的制备时，通过将多个原料输入管40连接到带有刻度的量取罐1上，利用量取罐1量取所需含量的液态原料后，通过送料管25将液态原料输入到反应釜中，便于液态原料的量取，同时在量取液态原料后，可以通过清水输入管19将清水输入到量取罐1内，利用清水充满整个量取罐1，对量取罐1内壁残留的液态原料进行清洁，避免量取罐1内壁残留液态原料影响到下一次的液态原料量取，以及防止量取罐1内同时存在两种或以上的液态原料，导致液态原料还未进入到反应釜中就发生反应，影响到所制备的成膜树脂的品质。

三、通过在清水充满整个量取罐1后进入到顶部套筒2内，浮起浮动塞4和升降连杆5，使得升降连杆5带动阻断板8上升，使得清水可以通过出水管6和连接管9排出，同时水流经过连接管9时冲击活动式密封塞11，使得活动式密封塞11带动竖向连杆14下移，竖向连杆14带动活动块15下移，活动块15通过活动拉绳17向上拉动阻断板8，使得在量取罐1内水位下降无法浮起浮动塞4和升降连杆5时，阻断板8也不会下降阻断水流，保证量取罐1内的水流可以充分排出。

四、在清水通过清水输入管19进入到量取罐1的过程中，会冲击承压圈22使得承压圈22下移，承压圈22下移通过拉力绳23拉动水平隔板27，使得连通孔28和送料管25错开，避免清水通过送料管25，同时清水通过出水管6排出后，拉力弹簧16收缩带动竖向连杆14上移时，会使得活动凸杆37和矩形连板38上移，矩形连板38通过第二调控绳39拉动第二抵触板35，第二抵触板35拉动第一抵触板34和第一调控绳36，第一调控绳36拉动水平隔板27使得水平隔板27复位，连通孔28和送料管25对齐，保证后续量取罐1内的液态原料可以通过送料管25。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。