混凝土模块

技术领域

本申请涉及模块化建筑领域，具体而言涉及混凝土模块。

背景技术

目前世界各地都在推广模块化建筑。模块化建筑在加工厂完成主体结构的加工和大部分装修。模块化建筑运输到项目地，在项目地通过吊装设备吊装模块化建筑堆箱，从而形成建筑。

模块化建筑包括混凝土模块。混凝土模块由混凝土浇筑于钢结构而成型。混凝土模块具有良好的防火性能、隔声性能与隔热性能。因此，混凝土模块受到多数业主的青睐。

现有的混凝土模块没有堆叠时能够固定位于上层的混凝土模块的结构。因此，在通过船舶运输时，无法堆叠摆放，只能单层摆放，运输数量少，运输成本高。

为此，本申请提供一种混凝土模块，以至少部分地解决上述问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本申请的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种混凝土模块，混凝土模块包括箱体，箱体包括：

顶壁；

箱体顶连接部，箱体顶连接部固定连接至顶壁；

底壁；

箱体底连接部，箱体底连接部连接至底壁，箱体底连接部沿箱体的高度方向不凸出底壁的外轮廓，箱体底连接部具有内部空腔和位于箱体底连接部的底部的底开口，内部空腔通过底开口连通至底壁的下侧，沿水平方向，箱体底连接部的位置和箱体顶连接部的位置对应设置，以使一个箱体的箱体顶连接部能够连接至另一个箱体的内部空腔内，从而连接叠置在一起的两个箱体。

根据本申请的混凝土模块，可以通过箱体顶连接部固定连接箱体的顶端，可以通过箱体底连接部固定箱体的底端，箱体底连接部的位置和箱体顶连接部的位置对应设置，这样，两个箱体叠置在一起的情况下，下箱体的箱体顶连接部可以连接至上箱体的箱体底连接部的内部空腔内，从而连接叠置在一起的两个箱体；如此，在运输和使用混凝土模块时，可以堆叠混凝土模块的箱体，运输数量多，运输成本低。

可选地，顶壁包括长度方向沿箱体的宽度方向延伸的顶端梁，顶端梁位于顶壁的沿箱体的长度方向的端部，箱体顶连接部连接至顶端梁；或者

顶壁包括长度方向沿箱体的宽度方向延伸的顶横梁，顶横梁位于顶壁的沿箱体的长度方向的两端之间，箱体顶连接部连接至顶横梁。

可选地，底壁包括长度方向沿箱体的宽度方向延伸的底端梁，底端梁位于底壁的沿箱体的长度方向的端部，箱体底连接部连接至底端梁；或者

底壁包括长度方向沿箱体的宽度方向延伸的底横梁，底横梁位于底壁的沿箱体的长度方向的两端之间，箱体底连接部连接至底横梁。

可选地，箱体顶连接部设置有轴向方向沿箱体的高度方向延伸的螺纹孔；或者

箱体顶连接部包括顶板，顶板的上表面和顶壁的上表面平齐；或者

箱体顶连接部和箱体底连接部均为集装箱的角件。

可选地，箱体还包括下连接部，下连接部连接至箱体顶连接部的下端，下连接部的长度方向沿箱体的高度方向延伸。

可选地，下连接部的下端沿水平方向弯折构成弯折部；或者

下连接部的下端设置有锚板，锚板所在的平面垂直于下连接部的长度方向。

可选地，箱体顶连接部通过下连接部连接至箱体底连接部。

可选地，混凝土模块包括连接件，连接件用于伸入内部空腔内，以固定底壁，连接件设置有连接结构，连接结构的上端构造为上小下大的锥形结构，连接件包括底部连接件和/或用于连接至箱体顶连接部的堆叠连接件。

可选地，内部空腔的上端构造上小下大的锥形结构，或者

内部空腔设置有沿箱体的高度方向延伸的第一连接平面，连接结构设置有第二连接平面，连接结构伸入内部空腔的情况下，第一连接平面和第二连接平面平行设置。

可选地，连接结构的横截面形状为十字形结构、井字形结构、多边形结构、圆结构，以及椭圆结构中的一种。

可选地，混凝土模块包括顶绑扎固定件，顶绑扎固定件用于连接至箱体顶连接部，以固定箱体的顶端，

顶绑扎固定件包括绑扎部，顶绑扎固定件连接至箱体顶连接部的情况下，绑扎部伸出至箱体的沿水平方向的外侧；或者

顶绑扎固定件构造为吊环。

附图说明

为了使本申请的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本申请。可以理解这些附图只描绘了本申请的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本申请。

图1为根据本申请的第一个优选实施方式的混凝土模块的箱体的立体示意图；

图2为图1的混凝土模块的底部连接件的立体示意图；

图3为图1的混凝土模块的堆叠连接件的立体示意图；

图4为图1的混凝土模块的顶绑扎固定件的立体示意图；

图5为图1的混凝土模块的两个箱体堆叠在一起的立体示意图；

图6为图5的混凝土模块的两个箱体堆叠在一起的A处局部放大示意图；

图7为图1的混凝土模块的箱体顶连接部和下连接部连接至顶壁的示意图；

图8为根据本申请的第二个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部、下连接部与箱体底连接部位于箱体的壁体内的示意图；

图9为根据本申请的第三个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部、下连接部与箱体底连接部位于箱体的壁体内的示意图；

图10为根据本申请的第四个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部、下连接部与箱体底连接部位于箱体的壁体内的示意图；

图11为根据本申请的第五个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部和下连接部连接至顶壁的示意图；

图12为根据本申请的第六个优选实施方式的混凝土模块的箱体顶连接部、下连接部与锚板连接至顶壁的示意图；

图13为根据本申请的第七个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；

图14为根据本申请的第八个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；

图15为根据本申请的第九个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；

图16为根据本申请的第十个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；

图17为根据本申请的第十一个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；

图18为根据本申请的第十二个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；

图19为根据本申请的第十三个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；

图20为根据本申请的第十四个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图；以及

图21为根据本申请的第十五个优选实施方式的混凝土模块的连接结构的横截面形状的示意图。

附图标记说明

100：箱体              101：上箱体

102：下箱体            110：顶壁

120：箱体顶连接部      121：螺纹孔

130：底壁              140：箱体底连接部

141：内部空腔          142：第一连接平面

150：下连接部          160：连接件

161：连接结构          162：第二连接平面

163：底部连接件        164：堆叠连接件

170：顶绑扎固定件      171：绑扎部

220：箱体顶连接部      240：箱体底连接部

250：下连接部          321：顶板

340：箱体底连接部      350：下连接部

364：堆叠连接件        420：箱体顶连接部

440：箱体底连接部      450：下连接部

550：下连接部          551：弯折部

650：下连接部          651：锚板

761：连接结构          861：连接结构

961：连接结构          1061：连接结构

1161：连接结构         1261：连接结构

1361：连接结构         1461：连接结构

1561：连接结构

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本申请实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本申请实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下参照附图对本申请的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

在本文中，本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。

为了彻底了解本申请实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本申请实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本申请的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本申请还可以具有其他实施方式。

第一实施方式

本申请提供了一种混凝土模块。混凝土模块由混凝土浇筑于钢结构，以包裹钢结构形成的模块建筑。钢结构包括钢筋。钢结构包括后文的顶部框架和底部框架。混凝土模块可以在加工厂家完成整体加工后，由运输设备运输至设置位置，以在设置位置拼装成建筑结构。

请参考图1，混凝土模块包括箱体100。箱体100包括顶壁110、底壁130、侧壁与端壁。顶壁110、底壁130、侧壁与端壁构造成大致长方体结构。其中，一个端壁设置有端门，以用于进出箱体100。另一个端壁设置有窗口，以用于通风。

顶壁110包括顶部框架(未示出)。顶部框架可以是金属框架。顶部框架浇筑于混凝土内。也就是说，顶部框架位于顶壁110的壁体内。由此，顶壁110的强度大。

底壁130包括底部框架(未示出)。底部框架可以是金属框架。底部框架浇筑于混凝土内。也就是说，底部框架位于底壁130的壁体内。由此，底壁130的强度大。

请参考图1、图5至图7，箱体100还包括箱体顶连接部120。箱体顶连接部120为金属件。箱体顶连接部120固定(焊接)连接至顶部框架。沿箱体100的高度方向，箱体顶连接部120不凸出顶壁110的外轮廓。箱体顶连接部120的上端面和顶壁110的上表面平齐。箱体顶连接部120用于连接后文的顶绑扎固定件170，进而通过后文的顶绑扎固定件170吊装或者固定混凝土模块的顶壁110。箱体顶连接部120还用于通过后文的堆叠连接件164堆叠混凝土模块。

如图1、图5与图7所示，箱体100还包括箱体底连接部140。箱体底连接部140为金属件。箱体底连接部140为轴向方向沿箱体100的高度方向延伸的柱体。箱体底连接部140(焊接)连接至底部框架。沿箱体100的高度方向，箱体底连接部140不凸出底壁130的外轮廓。箱体底连接部140具有内部空腔141和位于箱体底连接部140的底部的底开口。底开口的边沿和底壁130的下表面平齐。内部空腔141通过底开口连通至底壁130的下侧。后文的堆叠连接件164和底部连接件163可以通过底开口伸入内部空腔141内，以固定混凝土模块。

可以理解，在未示出的实施方式中，箱体顶连接部也可以不焊接至顶部框架。此时，箱体顶连接部镶嵌于顶壁。箱体底连接部也可以不焊接至底部框架。此时，箱体底连接部镶嵌于底壁。

如图1和图5所示，箱体底连接部140为多个。箱体顶连接部120为多个。沿水平方向，多个箱体底连接部140的位置和多个箱体顶连接部120的位置一一对应设置。沿水平方向，对应设置的箱体底连接部140的位置和箱体顶连接部120的位置相同。两个箱体100叠置在一起的情况下，位于下方的下箱体102的箱体顶连接部120可以通过后文的堆叠连接件164伸入位于上方的上箱体101的内部空腔141内，进而连接至上箱体101的箱体底连接部140。这样，可以连接叠置在一起的两个箱体100。

本实施方式中，可以通过箱体顶连接部120固定连接箱体100的顶端，可以通过箱体底连接部140固定箱体100的底端，箱体底连接部140的位置和箱体顶连接部120的位置对应设置，这样，两个箱体100叠置在一起的情况下，下箱体102的箱体顶连接部120可以连接至上箱体101的箱体底连接部140的内部空腔141内，从而连接叠置在一起的两个箱体100；如此，在运输和使用混凝土模块时，可以堆叠混凝土模块的箱体，运输数量多，运输成本低。

优选地，顶部框架包括顶端梁(未示出)和顶横梁(未示出)。顶端梁可以包括钢筋。顶横梁可以包括钢筋。顶端梁的长度方向和顶横梁的长度方向均沿箱体100的宽度方向延伸。顶端梁位于顶壁110的沿箱体100的长度方向的端部。顶横梁位于顶壁110的沿箱体100的长度方向的两端之间。

可以理解，在未示出的实施方式中，顶端梁和顶横梁中的至少一个也可以包括型材(槽钢、工字钢等)。

部分箱体顶连接部120连接至顶端梁。由此，顶壁110的结构简单。部分箱体顶连接部120连接至顶横梁。由此，顶壁110的结构简单。

优选地，底部框架包括底端梁(未示出)和底横梁(未示出)。底端梁可以包括钢筋。底横梁可以包括钢筋。底端梁的长度方向和底横梁的长度方向均沿箱体100的宽度方向延伸。底端梁位于底壁130的沿箱体100的长度方向的端部。底横梁位于底壁130的沿箱体100的长度方向的两端之间。

可以理解，在未示出的实施方式中，底端梁和底横梁中的至少一个也可以包括型材(槽钢、工字钢等)。

部分箱体底连接部140连接至底端梁。由此，底壁130的结构简单。部分箱体底连接部140连接至顶横梁。由此，底壁130的结构简单。

优选地，如图6和图7所示，箱体顶连接部120包括上连接部。上连接部具有螺纹孔121。螺纹孔121的轴向方向沿箱体100的高度方向延伸。上连接部为套筒结构。螺纹孔121为通孔。由此，后文顶绑扎固定件170和堆叠连接件164可以螺纹连接至上连接部。顶绑扎固定件170和箱体顶连接部120的连接方便。堆叠连接件164和箱体顶连接部120的连接方便。

请参考图2至图7，混凝土模块包括连接件160。连接件160用于伸入内部空腔141内，以固定底壁130。连接件160的上端设置有连接结构161。连接结构161的上端构造为上小下大的锥形结构。连接件160包括底部连接件163和用于连接至箱体顶连接部120的堆叠连接件164。

请参考图2和图5，内部空腔141的横截面(该横截面垂直于内部空腔141的轴向方向)形状大致相同于连接结构161的横截面(该横截面垂直于连接结构161的长度方向)形状。底部连接件163的下端可以固定设置于用于承载箱体100的平台(例如用于运输混凝土模块的船舶的甲板或者用于运输混凝土模块的车辆)。底部连接件163的连接结构161用于伸入内部空腔141内，以固定底壁130。此时，连接结构161的长度方向平行于箱体100的高度方向。由此，能够防止箱体100侧翻。底部连接件163的锥形结构可以为底部连接件163伸入内部空腔141的移动导向，方便底部连接件163伸入内部空腔141内。

如图3、图5与图6所示，堆叠连接件164的下端设置有外螺纹。堆叠连接件164可以螺纹连接至箱体顶连接部120的螺纹孔121。

堆叠连接件164的下端连接至箱体顶连接部120时，堆叠连接件164的连接结构161位于与之连接的箱体100的上方。两个箱体100堆叠，并且堆叠连接件164连接至下箱体102的箱体顶连接部120时，堆叠连接件164的连接结构161可以伸入上箱体101的箱体底连接部140的内部空腔141内，从而连接两个箱体100。由此，能够防止上箱体101侧翻。堆叠连接件164的锥形结构可以为堆叠连接件164伸入内部空腔141的移动导向，方便堆叠连接件164伸入内部空腔141。

如图2、图3与6所示，内部空腔141设置有沿箱体100的高度方向延伸的第一连接平面142。连接结构161设置有第二连接平面162。连接结构161伸入内部空腔141内的情况下，第一连接平面142和第二连接平面162平行设置。这样，方便确定堆叠在一起的两个箱体100的相对位置。

优选地，连接件160的连接结构161构造实心结构或者空心结构。

优选地，如图7所示，箱体100还包括下连接部150。下连接部150可以是钢筋。下连接部150浇筑于混凝土内。下连接部150连接至箱体顶连接部120的下端。下连接部150的长度方向沿箱体100的高度方向延伸。由此，箱体顶连接部120的设置牢固。

请参考图4和图5，混凝土模块还包括顶绑扎固定件170。顶绑扎固定件170的下端设置有外螺纹。顶绑扎固定件170的下端螺纹连接至箱体顶连接部120，以用于固定箱体100的顶端。

部分顶绑扎固定件170包括绑扎部171。顶绑扎固定件170连接至箱体顶连接部120的情况下，绑扎部171伸出至箱体100的沿水平方向的外侧。这样，绑扎部171能够用于捆绑绳索，以固定箱体100的顶端。

进一步优选地，绑扎部171构造为槽钢件、方管件、角钢件、工字钢件或者平板件。由此，绑扎部171的结构简单。

部分顶绑扎固定件170构造为吊环。吊环可以包括旋转吊环和侧拉吊环。旋转吊环连接箱体顶连接部120时，可以通过旋转吊环吊装箱体100。侧拉吊环连接至箱体顶连接部120时，可以通过侧拉吊环捆绑绳索，以固定箱体100的顶端。

优选地，顶壁110的四个角部均设置有箱体顶连接部120。底壁130的四个角部均设置有箱体底连接部140。

优选地，顶壁110的沿箱体100的宽度方向的两个侧部均设置有多个(至少2个)沿箱体100的长度方向间隔设置的箱体顶连接部120。底壁130的沿箱体100的宽度方向的两个侧部均设置有多个(至少2个)沿箱体100的长度方向间隔设置的箱体底连接部140。

优选地，顶壁110的沿箱体100的长度方向的两个端部均设置有多个(至少2个)沿箱体100的宽度方向间隔设置的箱体顶连接部120。底壁130的沿箱体100的长度方向的两个端部均设置有多个(至少2个)沿箱体100的宽度方向间隔设置的箱体底连接部140。

第二实施方式

如图8所示，第二实施方式中，上连接部为外六角螺母。螺纹孔为盲孔。箱体顶连接部220通过下连接部250连接至箱体底连接部240。

第二实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第三实施方式

如图9所示，第三实施方式中，箱体顶连接部包括顶板321。顶板321的上表面和顶壁的上表面平齐。堆叠连接件364可以焊接连接至顶板321的上表面。顶板321通过下连接部350连接至箱体底连接部340。

第三实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第四实施方式

如图10所示，第四实施方式中，箱体顶连接部420和箱体底连接部440均为集装箱的角件。这样，可以通过现有技术的集装箱的扭锁连接堆叠在一起的箱体的角件。此外，角件可以用于固定箱体。箱体顶连接部420通过下连接部450连接至箱体底连接部440。

第四实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第五实施方式

如图11所示，第五实施方式中，下连接部550的下端沿水平方向弯折构成弯折部551。由此，下连接部550和箱体的连接更加牢固。

第五实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第六实施方式

如图12所示，第六实施方式中，下连接部650的下端设置有锚板651。锚板651所在的平面垂直于下连接部650的长度方向。由此，下连接部650和箱体的连接更加牢固。

第六实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第七实施方式

如图13所示，第七实施方式中，连接结构761包括横壁和竖壁。横壁所在的平面大致垂直于竖壁所在的平面。竖壁的大致中间位置连接至横壁的大致中间位置。这样，连接结构761的横截面形状构造为大致十字形结构。由此，连接结构761和箱体底连接部的连接牢固。

第七实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第八实施方式

如图14所示，第八实施方式中，连接结构861包括横壁和竖壁。竖壁为两个。两个竖壁平行且间隔设置。横壁所在的平面大致垂直于竖壁所在的平面。两个竖壁的大致中间位置均连接至横壁。这样，连接结构861的横截面形状构造为大致井字形结构。由此，连接结构861和箱体底连接部的连接牢固。

第八实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第九实施方式

如图15所示，第九实施方式中，连接结构961为实心的棱柱结构。也就是说，连接结构961的横截面形状构造为实心的多边形结构。优选地，棱柱具有八个侧棱。由此，连接结构961的强度大。此外，连接结构961和箱体底连接部的连接牢固。

第九实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第十实施方式

如图16所示，第十实施方式中，连接结构1061的横截面形状构造为实心的矩形结构。由此，连接结构1061的强度大，结构简单。此外，连接结构1061和箱体底连接部的连接牢固。

第十实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第十一实施方式

如图17所示，第十一实施方式中，连接结构1161的横截面形状构造为实心的椭圆结构。由此，连接结构1161的强度大，结构简单。

第十一实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第十二实施方式

如图18所示，第十二实施方式中，连接结构1261的横截面形状构造为实心的圆结构。由此，连接结构1261的强度大，结构简单。

第十二实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第十三实施方式

如图19所示，第十三实施方式中，连接结构1361为空心的矩形管结构。也就是说，连接结构1361的横截面形状构造为空心的矩形结构。由此，连接结构1361结构简单，重量小。

第十三实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第十四实施方式

如图20所示，第十四实施方式中，连接结构1461为空心的椭圆管结构。也就是说，连接结构1461的横截面形状构造为空心的椭圆结构。由此，连接结构1461结构简单，重量小。

第十四实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

第十五实施方式

如图21所示，第十五实施方式中，连接结构1561为空心的圆管结构。也就是说，连接结构1561的横截面形状构造为空心的圆结构。由此，连接结构1561结构简单，重量小。

第十五实施方式的其他设置大致相同于第一实施方式，这里不再赘述。

本申请已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本申请限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本申请并不局限于上述实施例，根据本申请的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本申请所要求保护的范围以内。本申请的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本申请。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。