一种金属制品加工用涂层喷涂装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工设备技术领域，尤其是涉及一种金属制品加工用涂层喷涂装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。而由于金属制品长期暴露在大气中，受到水分、气体、紫外线等的作用，会逐渐发生腐蚀，造成金属制品的外部以及内部结构发生变化，造成使用寿命缩短，如金属制品在海洋、大气和各种工业气体中的腐蚀极为严重，一种钢铁结构的桥梁，不用涂料保护，只有几年的寿命，并且有些金属制品要求耐热以及绝缘性好。

而现有的金属制品本身还难以达到各种性能俱全的要求，并且通过金属锻造过程中提高其性质，成本高，代价大。因此在金属制品表面设置涂层是最佳的解决方式，但是现有用于金属制品加工的涂层喷涂设备工作效率低下，且不方便调节，针对不同尺寸的金属制品需要不同的喷涂设备，尤其对于异形结构的金属制品，容易出现喷涂不牢固上色不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属制品加工用涂层喷涂装置，以解决有用于金属制品加工的涂层喷涂设备工作效率低下，且不方便调节，针对不同尺寸的金属制品需要不同的喷涂设备，尤其对于异形结构的金属制品，容易出现喷涂不牢固上色不均匀的技术问题。

本发明提供一种金属制品加工用涂层喷涂装置，包括工作箱、旋转机构、固定机构、顶部喷涂机构和侧面喷涂机构，所述旋转机构固定设置在工作箱上，所述旋转机构的输出端固定设置在工作箱内，所述固定机构设有若干组，若干组所述固定机构呈圆形固定设置在旋转机构上，所述顶部喷涂机构固定设置在工作箱上，且所述顶部喷涂机构固定设置在旋转机构的上侧，所述侧面喷涂机构固定设置在工作箱上。

进一步的，所述旋转机构包括第一电机、支撑块、第一旋转辊、第二旋转辊、第一皮带、第一旋转杆、固定套、支撑杆和旋转盘，所述支撑块设置在所述工作箱内，所述支撑块固定设置在工作箱内，所述第一电机设置在所述支撑块上，所述第一旋转辊与第一电机的输出端连接，所述第一旋转辊设置在第一旋转辊的一侧，所述第一旋转杆的一端设置在所述第二旋转辊上，且所述第一旋转杆贯穿工作箱并延伸至工作箱的外侧，所述第一皮带的一端套设在第一旋转辊上，所述第一皮带的另一端套设在第二旋转辊上，所述固定套为十字型，所述固定套固定设置在所述第一旋转杆的另一端，所述支撑杆设有四个，四个所述支撑杆的一端分别插接在所述固定套的一个孔洞上，所述旋转盘固定设置在四个所述支撑杆的另一端上。

进一步的，所述固定机构包括支架、主动转轴、主动齿轮、第二电机、从动转轴、从动齿轮、第一固定板、滑槽板、齿条板和滑条，所述支架固定设置在旋转盘上，支架作用在于提供支撑及安放平台，所述主动转轴设置在所述支架的一侧上，所述主动齿轮设置在所述主动转轴的底端，所述主动转轴穿过支架表面，所述第二电机的输出端与所述主动转轴的顶端相连接，所述从动转轴设置在所述支架的另一侧上，所述从动齿轮设置在所述从动转轴的底端，所述滑槽板设置在所述工作箱（1）上，所述滑条滑动设置在所述滑槽板的槽内，所述滑条与齿条板的上下面固定连接，所述齿条板的前侧均与主动齿轮相啮合，所述齿条板的后侧与从动齿轮相啮合，所述第一固定板设置在所述齿条板的一侧。

进一步的，所述顶部喷涂机构由移动组件和顶端喷涂组件，所述移动组件固定设置在工作箱上，所述顶端喷涂组件固定设置在移动组件上。

进一步的，所述移动组件包括安装架、第二固定板、气缸、第二旋转杆、第一旋转齿轮、第一齿条、滑动架、第二齿条和滑动板，所述安装架固定设置在工作箱上，所述第二固定板固定设置在安装架的一侧上，所述气缸固定设置在第二固定板上，所述第二旋转杆的一端与所述气缸的伸缩端连接，所述第一旋转齿轮固定设置在第二旋转杆上，所述第一齿条固定设置在安装架上，且所述第一齿条与第一旋转齿轮相啮合，所述滑动架固定设置在安装架上，且所述滑动架固定设置在第一齿条的一侧，所述滑动板滑动设置在滑动架上，所述第二齿条固定设置在滑动板下端的一侧，且所述第二齿条也与第一旋转齿轮相啮合。

进一步的，所述顶端喷涂装置由第一涂料箱、第一连接管、第一输液管和第一喷头组成，所述第一涂料箱固定设置在滑动板上，所述第一连接管固定设置在第一涂料箱的下端，且所述第一连接管的一端延伸至第一涂料箱的内部，所述第一输液管固定设置在第一连接管的另一端，所述第一喷头设有若干个，若干个所述第一喷头均匀分布在第一输液管上。

进一步的，所述侧面喷涂机构包括第二涂料箱、第二连接管、抽水泵、第二输液管和第二喷头，所述第二涂料箱固定设置在工作箱上，所述第二连接管固定设置在第二涂料箱的一侧，且所述第二连接管的一端延伸至第二涂料箱的内部，所述抽水泵固定设置在第二连接管的另一端上，所述第二输液管的一端固定设置在抽水泵的输出端，所述第二喷头固定设置在第二输液管的另一端上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、此发明设有固定机构，通过固定机构将金属制品进行固定，以解决喷涂过程中金属制品的移动而影响喷涂作业，此发明设有旋转机构，通过旋转机构使得金属制品进行旋转，从而减少喷洒不均匀的问题。

其二、第一固定板实现对金属制品的固定，所述第二电机工作，由于所述主动齿轮与齿条板的啮合连接，所述滑条与滑槽板内滑槽的滑动连接，实现齿条板及内侧第一固定板的左右调节，从动转轴带动从动齿轮旋转，由于从动齿轮与齿条板的啮合连接，实现对齿条板的侧面限位支撑作用，进而实现对旋转盘上的金属制品进行固定。

其三、通过第一电机的工作使得第一旋转辊转动，由于所述第一皮带的一端套设在第一旋转辊上，所述第一皮带的另一端套设在第二旋转辊上，同时第二旋转辊也开始转动，所以安装在所述第一旋转杆上的旋转盘也开始旋转，从而使得设置在所述旋转盘上的金属制品进行旋转，使得喷涂作业的范围更全面。

附图说明

图1为本发明第一视角的结构示意图；

图2为本发明第二视角的结构示意图；

图3为本发明第三视角的结构示意图；

图4为图3沿A-A的剖视图；

图5为本发明固定机构的结构示意图；

图6为本发明顶部喷涂机构的结构示意图。

附图标记：工作箱1，旋转机构2，固定机构3，顶部喷涂机构4，侧面喷涂机构5，第一电机21，支撑块22，第一旋转辊23，第二旋转辊24，第一皮带25，第一旋转杆26，固定套27，支撑杆28，旋转盘29，支架31，主动转轴32，主动齿轮33，第二电机34，从动转轴35，从动齿轮36，第一固定板37，滑槽板38，齿条板39，滑条310，移动组件41，顶端喷涂组件42，安装架411，第二固定板412，气缸413，第二旋转杆414，第一旋转齿轮415，第一齿条416，滑动架417，第二齿条418，滑动板419，第一涂料箱421，第一连接管422，第一输液管423，第一喷头424，第二涂料箱51，第二连接管52，抽水泵53，第二输液管54，第二喷头55。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，一种金属制品加工用涂层喷涂装置，包括工作箱1、旋转机构2、固定机构3、顶部喷涂机构4和侧面喷涂机构5，所述旋转机构2固定设置在工作箱1上，所述旋转机构2的输出端固定设置在工作箱1内，所述旋转机构2用于旋转放置在旋转机构2上的金属制品，以便于金属制品的喷涂工作更加方便，所述固定机构3设有若干组，若干组所述固定机构3呈圆形固定设置在旋转机构2上，若干组所述固定机构3用于将金属制品进行固定，防止旋转过程中金属制品抖动而影响喷涂作业，所述顶部喷涂机构4固定设置在工作箱1上，且所述顶部喷涂机构4固定设置在旋转机构2的上侧，所述顶部喷涂机构4用于将金属制品上侧进行喷涂作业，所述侧面喷涂机构5固定设置在工作箱1上，所述侧面喷涂机构5用于将金属制品的侧面进行喷涂工作。

所述旋转机构2包括第一电机21、支撑块22、第一旋转辊23、第二旋转辊24、第一皮带25、第一旋转杆26、固定套27、支撑杆28和旋转盘29，所述支撑块22设置在所述工作箱1内，所述支撑块22固定设置在工作箱1内，所述支撑块22用于支撑第一电机21的工作，所述第一电机21设置在所述支撑块22上，所述第一旋转辊23与第一电机21的输出端连接，所述第一旋转辊23设置在第一旋转辊23的一侧，所述第一旋转杆26的一端设置在所述第二旋转辊24上，且所述第一旋转杆26贯穿工作箱1并延伸至工作箱1的外侧，所述第一皮带25的一端套设在第一旋转辊23上，所述第一皮带25的另一端套设在第二旋转辊24上，所述固定套27为十字型，所述固定套27固定设置在所述第一旋转杆26的另一端，所述支撑杆28设有四个，四个所述支撑杆28的一端分别插接在所述固定套27的一个孔洞上，所述旋转盘29固定设置在四个所述支撑杆28的另一端上，通过第一电机21的工作使得第一旋转辊23转动，由于所述第一皮带25的一端套设在第一旋转辊23上，所述第一皮带25的另一端套设在第二旋转辊24上，同时第二旋转辊24也开始转动，所以安装在所述第一旋转杆26上的旋转盘29也开始旋转，从而使得设置在所述旋转盘29上的金属制品进行旋转，使得喷涂作业的范围更全面。

所述固定机构3包括支架31、主动转轴32、主动齿轮33、第二电机34、从动转轴35、从动齿轮36、第一固定板37、滑槽板38、齿条板39和滑条310，所述支架31固定设置在旋转盘29上，支架31作用在于提供支撑及安放平台，所述主动转轴32设置在所述支架31的一侧上，所述主动齿轮33设置在所述主动转轴32的底端，所述主动转轴32穿过支架31表面，所述第二电机34的输出端与所述主动转轴32的顶端相连接，所述从动转轴35设置在所述支架31的另一侧上，所述从动齿轮36设置在所述从动转轴35的底端，所述滑槽板38设置在所述工作箱1上，所述滑条310滑动设置在所述滑槽板38的槽内，所述滑条310与齿条板39的上下面固定连接，所述齿条板39的前侧均与主动齿轮33相啮合，所述齿条板39的后侧与从动齿轮36相啮合，所述第一固定板37设置在所述齿条板39的一侧，第一固定板37实现对金属制品的固定，所述第二电机34工作，由于所述主动齿轮33与齿条板39的啮合连接，所述滑条310与滑槽板38内滑槽的滑动连接，实现齿条板39及内侧第一固定板37的左右调节，从动转轴35带动从动齿轮36旋转，由于从动齿轮36与齿条板39的啮合连接，实现对齿条板39的侧面限位支撑作用，进而实现对旋转盘29上的金属制品进行固定。

所述顶部喷涂机构4由移动组件41和顶端喷涂组件42，所述移动组件41固定设置在工作箱1上，所述顶端喷涂组件42固定设置在移动组件41上，通过移动组件41的工作将顶端喷涂组件42进行移动。

所述移动组件41包括安装架411、第二固定板412、气缸413、第二旋转杆414、第一旋转齿轮415、第一齿条416、滑动架417、第二齿条418和滑动板419，所述安装架411固定设置在工作箱1上，所述第二固定板412固定设置在安装架411的一侧上，所述气缸413固定设置在第二固定板412上，所述第二旋转杆414的一端与所述气缸413的伸缩端连接，所述第一旋转齿轮415固定设置在第二旋转杆414上，所述第一齿条416固定设置在安装架411上，且所述第一齿条416与第一旋转齿轮415相啮合，所述滑动架417固定设置在安装架411上，且所述滑动架417固定设置在第一齿条416的一侧，所述滑动板419滑动设置在滑动架417上，所述第二齿条418固定设置在滑动板419下端的一侧，且所述第二齿条418也与第一旋转齿轮415相啮合，通过气缸413的工作来推动与气缸413伸缩端连接的第二旋转杆414，由于第一旋转齿轮415与第一齿条416和第二齿条418相啮合，所以当第一旋转齿轮415在第一齿条416移动时，所述第二齿条418固定安装的滑动板419也开始移动，从而完成了顶端喷涂组件42的移动。

所述顶端喷涂装置由第一涂料箱421、第一连接管422、第一输液管423和第一喷头424组成，所述第一涂料箱421固定设置在滑动板419上，所述第一连接管422固定设置在第一涂料箱421的下端，且所述第一连接管422的一端延伸至第一涂料箱421的内部，所述第一输液管423固定设置在第一连接管422的另一端，所述第一喷头424设有若干个，若干个所述第一喷头424均匀分布在第一输液管423上，通过涂料由于重力移动至第一连接管422，再通过第一连接管422移动至第一输液管423，再由第一喷头424喷出。

具体的,所述侧面喷涂机构5包括第二涂料箱51、第二连接管52、抽水泵53、第二输液管54和第二喷头55，所述第二涂料箱51固定设置在工作箱1上，所述第二连接管52固定设置在第二涂料箱51的一侧，且所述第二连接管52的一端延伸至第二涂料箱51的内部，所述抽水泵53固定设置在第二连接管52的另一端上，所述第二输液管54的一端固定设置在抽水泵53的输出端，所述第二喷头55固定设置在第二输液管54的另一端上，通过抽水泵53的工作将第二涂料箱51内的涂料进行抽取，再将涂料移动至第二输液管54，将涂料从第二喷头55喷出。

工作原理：将需要进行喷涂作业的金属制品放置在旋转盘29上，通过第一固定板37实现对金属制品的固定，所述第二电机34工作，由于所述主动齿轮33与齿条板39的啮合连接，所述滑条310与滑槽板38内滑槽的滑动连接，实现齿条板39及内侧第一固定板37的左右调节，从动转轴35带动从动齿轮36旋转，由于从动齿轮36与齿条板39的啮合连接，实现对齿条板39的侧面限位支撑作用，进而实现对旋转盘29上的金属制品进行固定，再通过第一电机21的工作使得第一旋转辊23转动，由于所述第一皮带25的一端套设在第一旋转辊23上，所述第一皮带25的另一端套设在第二旋转辊24上，同时第二旋转辊24也开始转动，所以安装在所述第一旋转杆26上的旋转盘29也开始旋转，所述移动组件41和顶端喷涂组件42配合使用，通过气缸413的工作来推动与气缸413伸缩端连接的第二旋转杆414，由于第一旋转齿轮415与第一齿条416和第二齿条418相啮合，所以当第一旋转齿轮415在第一齿条416移动时，所述第二齿条418固定安装的滑动板419也开始移动，从而完成了顶端喷涂组件42的移动，将金属组件的顶端进行喷涂作业，再通过抽水泵53的工作将第二涂料箱51内的涂料进行抽取，再将涂料移动至第二输液管54，将涂料从第二喷头55喷出，从而将金属制品的侧面进行喷涂作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。