连接机构、套筒螺母及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种连接件，尤其涉及一种连接机构、套筒螺母及其安装方法。

背景技术

在现有技术中，常常采用套筒螺母实现型材与其他装配件的固定。通常这类套筒螺母不具有密封性能。特别的，在一些特殊的应用场景下，例如，随着全球电动汽车迅猛增长，电动汽车的"心脏"部件动力电池包,其密封性直接影响到电池包系统的正常工作以及整车的使用安全，现有技术的套筒螺母安装后一般不具有密封性，起不到防水的作用。

为了实现密封，通常都需要在套筒螺母上额外加装密封线圈或者涂装密封胶。

于是，本发明人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种连接机构、套筒螺母及其安装方法，其能具有较佳的密封性能，并且安装方便简易、成本低。

本申请实施例公开了一种连接机构，包括：

型材，所述型材具有相对的第一侧壁和第二侧壁；

连接件，所述连接件具有相对的第一端和第二端，所述连接件的第一端与所述型材的第一端铆接，所述连接件的第二端与所述型材的第二侧壁形成密封。

优选地，所述连接件的第二端与所述型材的第二侧壁过盈配合。

优选地，在铆接前，所述连接件的第二端的外侧壁设置有自其第二端向第一端截面逐渐变小的斜面，在铆接过程中，所述连接件的第二端通过斜面与所述第二壁面接合。

优选地，所述连接件的第二端设置有刺入机构，在铆接过程中，所述刺入机构能刺入所述第二侧壁以形成密封。

优选地，所述刺入机构包括自所述连接件向外延伸的延伸壁以及自所述延伸壁的外缘朝向所述第一端延伸的刺入部。

优选地，所述刺入部的截面面积自所述第二端向第一端逐渐变小。

优选地，所述型材的强度小于所述连接件的强度。

优选地，所述连接件包括朝向其第一端敞口的连接部，所述连接机构还包括装配件，所述装配件能通过所述连接部与所述装配件固定连接。

优选地，所述连接件在与所述型材的第一侧壁铆接时，与所述型材的第二侧壁形成密封。

优选地，所述型材由铝或铝合金制成。

本申请实施例公开了一种连接机构的安装方法，包括以下步骤：

将连接件的第一端从型材的第二侧壁的通孔插入型材内；

将连接件的第一端压铆至所述型材的第一侧壁上，同时，所述连接件的第二端与所述型材的第二侧壁形成密封。

优选地，在步骤“将连接的第一端压铆至所述型材的第一侧壁上，同时，所述连接件的第二端与所述型材的第二侧壁形成密封”包括：

所述连接件的第二端具有第二端向第一端截面逐渐变小的斜面，在铆接过程中，所述连接件的第二端通过斜面与所述第二壁面的通孔形成过盈配合。

优选地，在步骤“将连接的第一端压铆至所述型材的第一侧壁上，同时，所述连接件的第二端与所述型材的第二侧壁形成密封”包括：所述连接件的第二端包括刺入机构，在铆接过程中，所述刺入机构刺入所述型材的第二侧壁以形成密封。

优选地，在步骤“将连接件的第一端压铆至所述型材的第一侧壁上，同时，所述连接件的第二端与所述型材的第二侧壁形成密封”之后，将装配件通过连接件与所述连接件固定。

本申请实施例公开了一种型材用的套筒螺母，其中，所述型材具有相对的第一侧壁和第二侧壁；所述套筒螺母包括：具有相对的第一端和第二端的本体；

所述本体的第一端具有能与型材的第一侧壁铆接的铆接部；

所述本体的第二端具有能与型材的第二侧壁形成密封的密封部。

优选地，所述密封部包括设置在所述本体外侧壁且自其第二端向第一端截面逐渐变小的斜面。

优选地，所述密封部包括设置在所述连接件的第二端的刺入机构，所述刺入机构包括自所述连接件向外延伸的延伸壁以及自所述延伸壁的外缘朝向所述第一端延伸的刺入部。

优选地，所述刺入部的截面面积自所述第二端向第一端逐渐变小。

优选地，所述密封部呈环形。

优选地，所述连接件包括朝向其第一端敞口且用于与装配件连接的连接部。

本申请实施例公开了一种动力电池包，包括如上述的连接机构。

综上所述，本发明实施例所采用的连接机构、套筒螺母以及安装方法，具有以下优点：

1.压铆后，具有气密防水的特性。

2.安装方便简单。

3.不需要另外设置密封圈或涂覆密封胶，节约成本。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例中的连接机构的结构示意图。

图2示出了本申请实施例中的连接机构装配有装配件的结构示意图。

图3示出了本申请实施例中的套筒螺母的立体结构示意图。

图4示出了图3的剖视图。

图5示出了图4的局部放大示意图。

以上附图的附图标记：1、型材；11、第一侧壁；12、第二侧壁；13、连接孔；14、通孔；2、连接件；20、本体；21、铆接部；211、导向部；212、花齿；213、容料槽；22、密封部；221、斜面；222、延伸壁；223、刺入部；23、连接部；3、装配件；4、紧固件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。

以下是通过特定的具体实施例来说明本发明实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。

应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

参照图1和图2所示，本申请实施例公开了一种连接机构，包括：

型材1，所述型材1具有相对的第一侧壁11和第二侧壁12；

连接件2，所述连接件2具有相对的第一端和第二端，所述连接件2的第一端与所述型材1的第一端铆接，所述连接件2的第二端与所述型材1的第二侧壁12形成密封。

借由上述结构，在连接件2与型材1铆接过程中，连接件2同时能与型材1形成密封。显然，这样的安装方式更为简单，密封成本更低，效率更高。并且，密封面和连接面分别位于型材1的两侧，这样，可以使密封效果更佳，密封的可靠性更高。

具体的，所述型材1可以呈框形。所述型材1可以由铝合金或其他能发生形变的材料制成。所述型材1的第一侧壁11和第二侧壁12可以相对设置。换言之，所述型材1的第一侧壁11和第二侧壁12可以分别位于左右侧、或者前后侧或者上下侧。

结合图1，所述型材1的第一侧壁11位于下侧，所述型材1的第二侧壁12位于上侧。

所述型材1的第一侧壁11上设置有连接孔13。所述型材1的第二侧壁12设置有通孔14。其中，所述型材1的第一侧壁11通过连接孔13从上至下穿过型材1与连接件2的第一端铆接。所述型材1的通孔14能够供连接件2的第一端以及部分的连接件2穿过，直至连接件2的第一端与型材1的第一侧壁11铆接。

结合图3至图5所示，和现有技术类似的，所述连接件2的第一端可以形成铆接部21，所述铆接部21可以包括导向部211、花齿212以及形成在所述导向部211和所述花齿212之间的容料槽213。在压铆力作用下，所述型材1和所述连接件2能够发生型变铆接嵌合在一起。

并且，在连接件2的第一端与型材1的第一侧壁11铆接的同时，连接件2的第二端可以与型材1的第二侧壁12形成密封。

在一个可选的实施方式中，所述连接件2的第二端的外周侧壁能与所述型材1的第二侧壁12的通孔14过盈配合，形成密封。优选地，所述连接件2的第二端的外侧壁设置有自其第二端向第一端截面逐渐变小的斜面221。在铆接过程中，所述斜面221能与型材1的通孔14发生形变并且接合在一起形成过盈配合。

在另一个可选的实施方式中，所述连接件2的第二端设置有刺入机构，在铆接过程中，所述刺入机构能刺入所述第二侧壁12以形成密封。所述刺入机构包括自所述连接件2向外延伸的延伸壁222(类似于法兰面)以及自所述延伸壁222的外缘朝向所述第一端延伸的刺入部223。在铆接过程中，所述刺入部223能从型材1的第二侧壁12的上侧刺入型材1的第二侧壁12中，在安装力作用下，刺入机构一部分压入型材1、一部分变形，形成一圈环形的密封面，增强密封效果。

优选地，所述刺入部223的截面面积自所述第二端向第一端逐渐变小。这样在相同作用力的情况下，可以增大刺入部223对所述型材1的第二侧壁12产生的压强，从而确保所述刺入部223能够穿入所述第二侧壁12中。更优选地，所述型材1的强度小于所述连接件2的强度。

所述连接件2包括朝向其第一端敞口的连接部23，所述连接机构还包括装配件3，所述装配件3能通过所述连接部23和紧固件4(例如螺栓或螺钉等)与所述装配件3固定连接。在本实施方式中，所述连接部23可以为内螺纹，当然，在其他可选的的实施方式中，所述连接部23可以为锥形槽、卡扣等其他能与装配件3固定的结构。

参照图3、图4和图5所示，本申请实施例还公开了一种型材1用的套筒螺母，其中，所述型材1具有相对的第一侧壁11和第二侧壁12；包括：具有相对的第一端和第二端的本体20；

所述本体20的第一端具有能与型材1的第一侧壁11铆接的铆接部21；

所述本体20的第二端具有能与型材1的第二侧壁12形成密封的密封部22。

在本实施方式中，在所述铆接部21与所述型材1的第一侧壁11铆接过程中，所述密封部22与所述型材1的第二侧壁12形成密封。

具体的，所述套筒螺母可以为一体式构造。所述本体20自上而下延伸。所述本体20的第一端位于上侧，所述本体20的第二端位于下侧。

其中，所述铆接部21可以包括导向部211、花齿212以及形成在所述导向部211和所述花齿212之间的容料槽213。在压铆力作用下，所述型材1和所述连接件2能够发生型变铆接嵌合在一起。

在一个可选的实施方式中，所述密封部22包括设置在所述本体20外侧壁且自其第二端向第一端截面逐渐变小的呈环形的斜面221。在铆接过程中，所述斜面221能与型材1的通孔14发生形变并且接合在一起形成过盈配合。

在另一个可选的实施方式中，所述密封部22包括设置在所述连接件2的第二端的刺入机构，所述刺入机构包括自所述连接件2向外延伸的延伸壁222以及自所述延伸壁222的外缘朝向所述第一端延伸的呈环形的刺入部223。所述刺入部223和所述本体20之间具有间隙空间，以供型材1和自身变型流动。在铆接过程中，所述刺入部223能从型材1的第二侧壁12的上侧刺入型材1的第二侧壁12中，在安装力作用下，刺入机构一部分压入型材1、一部分变形，形成一圈环形的密封面，增强密封效果。

所述连接件2包括朝向其第一端敞口且用于与装配件3连接的连接部23。在本实施方式中，所述连接部23可以为内螺纹，当然，在其他可选的的实施方式中，所述连接部23可以为锥形槽、卡扣等其他能与装配件3固定的结构。

本申请实施例还公开了一种连接机构的安装方法，包括以下步骤：

将连接件2的第一端从型材1的第二侧壁12的通孔14插入型材1内；

将连接件2的第一端压铆至所述型材1的第一侧壁11上，同时，所述连接件2的第二端与所述型材1的第二侧壁12形成密封。

在一个可选的实施方式中，在步骤“将连接的第一端压铆至所述型材1的第一侧壁11上，同时，所述连接件2的第二端与所述型材1的第二侧壁12形成密封”包括：

所述连接件2的第二端具有第二端向第一端截面逐渐变小的斜面221，在铆接过程中，所述连接件2的第二端通过斜面221与所述第二壁面的通孔14形成过盈配合。

在另一个可选的实施方式中，在步骤“将连接的第一端压铆至所述型材1的第一侧壁11上，同时，所述连接件2的第二端与所述型材1的第二侧壁12形成密封”包括：所述连接件2的第二端包括刺入机构，在铆接过程中，所述刺入机构刺入所述型材1的第二侧壁12以形成密封。

在步骤“将连接件2的第一端压铆至所述型材1的第一侧壁11上，同时，所述连接件2的第二端与所述型材1的第二侧壁12形成密封”之后，将装配件3通过连接件2与所述连接件2固定。

本申请实施例还公开了一种动力电池包，包括如上述的连接机构。

综上所述，本申请实施例中的连接机构、套筒螺母以及安装方法，具有以下优点：

1.压铆后，具有气密防水的特性。

2.安装方便简单。

3.不需要另外设置密封圈或涂覆密封胶，节约成本。

以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的申请专利范围，所以凡是运用本发明说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的申请专利范围内。

本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本申请可用于众多通用或专用的计算机系统环境或配置中。例如：个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶盒、可编程的电子设备、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设备的分布式计算环境等等。

虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。