一种分条整经机分片张力控制装置及方法

技术领域

本发明涉及技术领域，特别涉及一种分条整经机分片张力控制装置及方法。

背景技术

分条整经机的纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。

申请号CN201811324328.3公开了一种整经机的纱线张力调节装置，包括底座、传送装置、支架、液压缸、感应元件和料箱。所述传送装置包括传送带与传动轮，所述传送带位于传动轮上，所述传动轮的圆柱轴固定在底座上。所述底座设有限位栏。所述支架与地面固定连接，支架上方设有液压缸，且液压缸的活塞杆穿过支架顶板垂直向下，活塞杆的下端设有压板。所述液压缸设有导管，导管的另一端设有感应元件，所述感应元件与液压缸电连接。所述料箱位于传送带上，所述料箱包括容纳腔，隔离板和储水腔，所述隔离板位于容纳腔与储水腔之间，且隔离板上设有多行整齐排列的排水孔。所述料箱的一边侧壁设有感应元件，所述料箱另外的对立边上均设有把手。

然而对于该公开的专利存在当整经过程中，存在线条过松需要调整时，由于线条过长，导致线容易出现打结；同时在整经过程中容易出现断线，但无法及时发现等问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本使用新型提供了一种分条整经机分片张力控制装置及方法。

(二)技术方案

为了以上目的，本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分条整经机分片张力控制装置及方法，包括整经机主体，所述整经机主体内设有整经结构，所述整经机主体一侧设有出丝结构，所述整经结构与出丝结构之间设有牵引结构，所述牵引结构包括张力调节结构和断线提示结构，所述断线提示结构包括支架、弹簧一、连接环、引导柱和线槽一，所述支架呈L形且与整经柱主体固定连接，所述引导柱与整经机主体固定连接于直接两侧，所述引导柱表面开设有线槽二，所述连接环通过弹簧一与支架两侧连接，所述线槽一开设于连接环底部。

作为优选，所述张力调节结构包括滑槽、导块、导柱、弹簧二、电缸一和调节环，所述滑槽开设于整经机主体一侧，所述电缸一位于滑槽内，所述导块受到电缸一驱动，所述导柱与导块顶部连接，所述导柱通过弹簧二与调节环连接，所述导柱表面开设有线槽三。

作为优选，所述整经结构包括电机、织轴和纺织槽，所述电机与整经结构固定连接，所述织轴受到电机驱动，所述纺织槽开设于织轴表面中部，所述织轴呈圆台形。

作为优选，所述整经机主体内设有引导结构，所述引导结构包括牵引环、连接杆和卡接槽，所述牵引环通过连接杆与整经机主体固定连接，所述卡接槽开设于牵引环表面。

作为优选，所述出丝结构包括底座、导杆和限位槽，所述底座与整经机主体固定连接，所述限位槽开设于底座表面，所述导杆与限位槽中心固定连接，所述导杆上卡接有原料辊。

作为优选，所述张力调节结构一侧设有收线结构，所述收线结构包括收线钩、线槽四、收线槽、滑块和电缸二，所述收线槽开设于整经机主体顶部靠近张力调节结构一侧，所述电缸二与收线槽末端连接，所述滑块在收线槽内滑动，所述滑块一端与收线钩连接，所述线槽四开设于收线钩内侧。

作为优选，所述整经机主体底部设有减震垫。

作为优选，一种分条整经机分片张力控制装置的方法，其特征在于，收紧：电缸一驱动导块在滑槽内向外移动，带动导柱远离原料棍，同时弹簧二向上移动，调节环拉伸线；电缸二带动滑块向后移动，带动收线钩向后移动，并向后收紧线，完成收紧；放松：电缸一驱动导块在滑槽内向内移动，带动导柱靠近原料棍，同时压缩弹簧二，调节环放松线，完成放松。

(三)有益效果

本发明提供了一种分条整经机分片张力控制装置及方法。具备以下有益效果：

1、通过电缸一驱动导块往复运动，并控制弹簧二上下移动来进行放松或收紧，通过听连接环是否撞击支架来判断是否断线。

附图说明

图1为发明的一种实施例的立体图；

图2为整经结构的立体图；

图3为出丝结构放大图；

图4为图1中A区放大图；

图5为图1中B区放大图；

图6为图1中C区放大图。

附图标记：1、整经机主体；2、整经结构；3、出丝结构；4、张力调节结构；5、断线提示结构；6、支架；7、弹簧一；8、连接环；9、引导柱；10、线槽一；11、线槽二；12、滑槽；13、导块；14、导柱；15、弹簧二；16、电缸一；17、调节环；18、线槽三；19、电机；20、织轴；21、纺织槽；22、牵引环；23、连接杆；24、卡接槽；25、底座；26、导杆；27、限位槽；28、收线结构；29、收线钩；30、线槽四；31、收线槽；32、滑块；33、电缸二。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

如图，一种分条整经机分片张力控制装置，包括整经机主体1，整经机主体1底部设有减震垫。整经机主体1内设有引导结构，引导结构包括牵引环22、连接杆23和卡接槽24，牵引环22通过连接杆23与整经机主体1固定连接，卡接槽24开设于牵引环22表面。进入整经机主体1的线通过牵引环22内的卡接槽24进入整经结构2内。

整经机主体1内设有整经结构2，整经结构2包括电机19、织轴20和纺织槽21，电机19与整经结构2固定连接，织轴20受到电机19驱动，纺织槽21开设于织轴20表面中部，织轴20呈圆台形。电机19驱动织轴20旋转，对放置槽内的线进行整经。

整经机主体1一侧设有出丝结构3，出丝结构包括底座25、导杆26和限位槽27，底座25与整经机主体1固定连接，限位槽27开设于底座25表面，导杆26与限位槽27中心固定连接，导杆26上卡接有原料辊。原料棍卡接在导杆26和限位槽27内进行旋转出丝。

整经结构2与出丝结构3之间设有牵引结构，牵引结构包括张力调节结构4和断线提示结构5，断线提示结构5包括支架6、弹簧一7、连接环8、引导柱9和线槽一10，支架6呈L形且与整经柱主体固定连接，引导柱9与整经机主体1固定连接于直接两侧，引导柱9表面开设有线槽二11，连接环8通过弹簧一7与支架6两侧连接，线槽一10开设于连接环8底部。线从引导柱9表面的线槽二11进入连接环8内的线槽一10再从引导柱9表面的线槽二11离开，断线时，线槽一10内没有线，弹簧一7带动连接环8向上移动撞击支架6发出提示音。

张力调节结构4包括滑槽12、导块13、导柱14、弹簧二15、电缸一16和调节环17，滑槽12开设于整经机主体1一侧，电缸一16位于滑槽12内，导块13受到电缸一16驱动，导柱14与导块13顶部连接，导柱14通过弹簧二15与调节环17连接，导柱14表面开设有线槽三18。电缸一16带动滑块32在滑槽12内左右移动，从而带动导柱14和调节环17移动，进行张力调节。

张力调节结构4一侧设有收线结构28，收线结构28包括收线钩29、线槽四30、收线槽31、滑块32和电缸二33，收线槽31开设于整经机主体1顶部靠近张力调节结构4一侧，电缸二33与收线槽31末端连接，滑块32在收线槽31内滑动，滑块32一端与收线钩29连接，线槽四30开设于收线钩29内侧。电缸二33带动滑块32在收线槽31内向后移动，带动收线钩29和线槽四30内的线向后移动，防止由于线过松导致缠绕。

一种分条整经机分片张力控制装置的方法，收紧：电缸一16驱动导块13在滑槽12内向外移动，带动导柱14远离原料棍，同时弹簧二15向上移动，调节环17拉伸线；电缸二33带动滑块32向后移动，带动收线钩29向后移动，并向后收紧线，完成收紧；放松：电缸一16驱动导块13在滑槽12内向内移动，带动导柱14靠近原料棍，同时压缩弹簧二15，调节环17放松线，完成放松。

工作原理：进入整经机主体1的线通过牵引环22内的卡接槽24进入整经结构2内。电机19驱动织轴20旋转，对放置槽内的线进行整经。原料棍卡接在导杆26和限位槽27内进行旋转出丝。线从引导柱9表面的线槽二11进入连接环8内的线槽一10再从引导柱9表面的线槽二11离开，断线时，线槽一10内没有线，弹簧一7带动连接环8向上移动撞击支架6发出提示音。电缸一16带动滑块32在滑槽12内左右移动，从而带动导柱14和调节环17移动，进行张力调节。电缸二33带动滑块32在收线槽31内向后移动，带动收线钩29和线槽四30内的线向后移动，防止由于线过松导致缠绕。

综上所述，通过电缸一16驱动导块13往复运动，并控制弹簧二15上下移动来进行放松或收紧，通过听连接环8是否撞击支架6来判断是否断线。