一种莱赛尔纱线及其制备方法

技术领域

本发明属于棉纺织技术领域，尤其涉及一种莱赛尔纱线及其制备方法。

背景技术

人造丝纤维被认为是对人体无害的纤维，且因此在过去被广泛地使用。但是，人造丝纤维容易收缩和起皱，其制备过程复杂，而且在熔融木浆的过程中使用大量化学药品，在加工和废水处理的过程中造成环境污染。

近来，已经提出了使用天然浆体和氧化胺水合物制备的莱赛尔纤维。与常规的再生纤维相比，莱赛尔纤维具有优异的物理纤维性能例如拉伸强度和触感，并且在其生产过程中不会造成任何污染，用于形成莱赛尔纤维的氧化胺类溶剂可以回收利用，当使用完成后莱赛尔纤维可生物降解。因此，莱赛尔纤维已被用作各种领域的环境友好型纤维。

然而，莱赛尔纤维制品在湿态下，经机械外力摩擦作用，会产生明显的原纤化现象，这种现象表现为纤维纵向分离出更细小的原纤，在纱线表面产生毛羽，进而影响纱线质量和产品外观特性。

发明内容

为了解决莱赛尔纤维原纤化的问题，本发明提出了一种莱赛尔纱线及其制备方法。

本发明公开了一种莱赛尔纱线制备方法，包括以下步骤：

利用莱赛尔纤维制备莱赛尔粗纱条，所述莱赛尔纤维的规格为1.11dtex*32～38mm，重量百分比为100％；

对所述莱赛尔粗纱条进行细纱工序，得到纱线规格为80S的莱赛尔纱线，所述细纱工序中的细纱捻系数为400～420。

优选地，利用莱赛尔纤维制备莱赛尔粗纱条，具体为：

将莱赛尔纤维制备成莱赛尔纤维精梳条；

对所述棉精梳条进行并条工序，得到莱赛尔纤维并条；

对所述莱赛尔纤维并条进行粗纱工序，得到莱赛尔粗纱条；

所述粗纱工序中的粗纱捻系数为100～120。

优选地，将莱赛尔纤维制备成莱赛尔纤维精梳条，具体为：

采用自动抓棉机将所述莱赛尔纤维依次喂入自动混棉机和单轴流开棉机中进行混合开棉；

采用单打手成卷机将所述混合开棉后的莱赛尔纤维制成棉卷；

采用梳理机和并条机将所述棉卷梳理成莱赛尔纤维预并条；

将所述莱赛尔纤维预并条喂入精梳机得到莱赛尔纤维精梳条。

优选地，所述并条工序采用二道并合方式，其中，干定量为头并15～20g/5m、二并15～18g/5m；

并合根数为头并6根、二并6根；

罗拉隔距为头并12mm*20mm，二并12mm*20mm；

牵伸倍数为头并5～8倍、二并5～7倍；

后区牵伸倍数为头并1～3倍，二并1～3倍；

出条速度为头并270～320m/min、二并250～300m/min。

可选地，所述粗纱工序的参数还包括：捻度：3～5捻/10cm，干定量：3～5g/10cm，牵伸倍数：8～10倍，钳口隔距：4～7mm，前罗拉线速：20～25m/min，罗拉隔距：12mm×28mm×40mm。

可选地，所述细纱工序的参数还包括：细纱罗拉隔距：18mm*45mm，后牵伸倍数：1～3倍。

优选地，所述梳理机的出条速度80～120m/min，锡林转速为300～350r/min，刺辊转速为650～720r/min，道夫转速为70～100m/min，盖板速度为80～100mm/min。

可选地，所述自动抓棉机的打手转速为800～1100r/min；

所述自动混棉机的打手转速为500～600r/min；

所述单轴流开棉机的打手转速为400～500r/min。

本发明还公开了一种利用莱赛尔纱线制备方法制备得到的莱赛尔纱线。

相较于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明选用的原料为32～38mm的莱赛尔纤维，其纤维长度较短，将较短的莱赛尔纤维制备成的纱线规格为80S的莱赛尔纱线，是一种超细莱赛尔纱线，可以减少莱赛尔纤维原纤化的现象。

附图说明

图1是本发明方法的流程图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

如图1所示，本发明公开了一种莱赛尔纱线制备方法，包括以下步骤：

S1、利用莱赛尔纤维制备莱赛尔粗纱条，莱赛尔纤维的规格为1.11dtex*32～38mm，重量百分比为100％；

在一个实施例中，莱赛尔纤维为亚太森博莱赛尔纤维。

优选地，S1具体为：

S11、将莱赛尔纤维制备成莱赛尔纤维精梳条；

S11具体为：

S111、采用自动抓棉机将莱赛尔纤维依次喂入自动混棉机和单轴流开棉机中进行混合开棉；

可选地，在本实施例中，将莱赛尔纤维间隔铺层在自动抓棉机底框内，采用直取的方式喂入自动混棉机的棉仓中，

自动抓棉机的型号为JWF1009，打手转速为800～1100r/min；小车行走速度为8～12m/min，打手间歇下降距离为1～3mm；自动抓棉机抓手抓住的莱赛尔纤维由吸风管道依次进入自动混棉机的棉仓、单轴流开棉机进行充分混合开棉；自动混棉机的型号为JWF1029，打手转速为500～600 r/min；单轴流开棉机的型号JWF1115，打手转速为400～500 r/min。

S112、采用单打手成卷机将混合开棉后的莱赛尔纤维制成棉卷；

本实施例中，将混合开棉后得到的莱赛尔纤维再由吸风管道进入梳针开棉机的振动式棉箱，通过振动式棉箱混合后进入单打手成卷机完成开清棉工序制成棉卷。

S113、采用梳理机和并条机将棉卷梳理成莱赛尔纤维预并条；

本实施例将得到的成卷莱赛尔纤维通过梳棉机梳理成条状，再喂入并条机得到莱赛尔纤维预并条。

优选地，梳理机的型号为JWF1203，出条速度为80～120m/min，锡林转速为300～350r/min，刺辊转速为650～720r/min，道夫转速为70～100m/min，盖板速度为80～100mm/min。

可选地，S113中的其他工艺参数为：除尘刀90度，平机框；刺辊预分梳板31丝、三角漏底鼻尖1.2mm；后上罩板：上口26丝，下口31丝；前上罩板：上口31丝，下口22丝；大漏底：入口3mm，出口31丝，中间1.58mm；盖板与锡林之间五点隔距从进口到出口分别为9″、8″、8″、8″、9″。

S114、将莱赛尔纤维预并条喂入精梳机得到莱赛尔纤维精梳条。

具体地，S114中，将莱赛尔纤维预并条制成适用于精梳机加工的条卷装，再喂入精梳机得到莱赛尔纤维精梳条。

S12、对棉精梳条进行并条工序，得到莱赛尔纤维并条；

优选地，并条工序采用二道并合方式，其中：

并条机型号为头并TMD81S、二并TMD81S(带自调匀整)；

干定量为头并15～20g/5m、二并15～18g/5m；

并合根数为头并6根、二并6根；

罗拉隔距为头并12mm*20mm，二并12mm*20mm；

牵伸倍数为头并5～8倍、二并5～7倍；

后区牵伸倍数为头并1～3倍，二并1～3倍；

出条速度为头并270～320m/min、二并250～300m/min、二并的出条定量为14～18g/5m。

S13、对莱赛尔纤维并条进行粗纱工序，得到莱赛尔粗纱条；

粗纱工序中的粗纱捻系数为100～120。

可选地，粗纱机型号为HY492C，粗纱工序的参数还包括：捻度：3～5捻/10cm，干定量：3～5g/10cm，牵伸倍数：8～10倍，钳口隔距：4～7mm，前罗拉线速：20～25m/min，罗拉隔距：12mm×28mm×40mm。

S2、对莱赛尔粗纱条进行细纱工序，得到纱线规格为80S的莱赛尔纱线，细纱工序中的细纱捻系数为400～420。

可选地，细纱机型号为DTM129，细纱工序采用三罗拉网格，细纱工序的参数还包括：细纱罗拉隔距：18mm*45mm，后牵伸倍数：1～3倍。

以下为本发明的几个实施例，各实施例选择不同的工序参数来制备莱赛尔纱线。

实施例1各步骤的参数设置如下：

S1、实施例1选用的莱赛尔纤维规格为1.56dtex*32mm，重量百分比100％。

S111、自动抓棉机打手速度为800r/min，小车行走速度为8m/min，打手间歇下降距离为1mm；

S113、出条速度80m/min，锡林转速为300r/min，刺辊转速为650r/min，道夫转速为70m/min，盖板速度80mm/min。

S12、干定量为头并15g/5m、二并15g/5m；

并合根数为头并6根、二并6根；

罗拉隔距为头并12mm*20mm，二并12mm*20mm；

牵伸倍数为头并5倍、二并5倍；

后区牵伸倍数为头并1倍，二并1倍；

出条速度为头并270m/min、二并250m/min、二并的出条定量为14g/5m。

S13、粗纱牵伸倍数为8倍，粗纱定量为3g/10m，粗纱捻度为3捻/10cm，粗纱捻系数为100。

S2、将S1得到的莱赛尔粗纱条经DTM129型细纱机进一步细化成筒状出纱。其中，纺制参数为成纱捻系数400。

实施例2各步骤的参数设置如下：

S1、选用的莱赛尔纤维规格为1.56dtex*34mm，重量百分比100％。

S111、自动抓棉机的打手速度900r/min，小车行走速度10m/min，打手间歇下降距离为2mm；

S113、出条速度90m/min，锡林转速为310r/min，刺辊转速为660r/min，道夫转速为80m/min，盖板速度90mm/min。

S12、干定量为头并16g/5m、二并16g/5m；

并合根数为头并6根、二并6根；

罗拉隔距为头并12mm*20mm，二并12mm*20mm；

牵伸倍数为头并6倍、二并6倍；

后区牵伸倍数为头并2倍，二并2倍；

出条速度为头并300m/min、二并260m/min、二并的出条定量为15g/5m。

S13、牵伸倍数为9倍，干定量4g/10m，捻度为4捻/10cm，粗纱捻系数为110。

S2、纺制参数为成纱捻系数410。

实施例3各步骤的参数设置如下：

S1、莱赛尔纤维规格1.56dtex*38mm，重量百分比100％。

S111、自动抓棉机打手速度为1000r/min，小车行走速度12m/min，打手间歇下降距离为3mm；

S113、出条速度为100m/min，锡林转速为320r/min，刺辊转速为670r/min，道夫转速为90m/min，盖板速度为100mm/min。

S12、干定量为头并18g/5m、二并17g/5m；

并合根数为头并6根、二并6根；

罗拉隔距为头并12mm*20mm，二并12mm*20mm；

牵伸倍数为头并7倍、二并7倍；

后区牵伸倍数为头并3倍，二并3倍；

出条速度为头并310m/min、二并270m/min、二并的出条定量为16g/5m。

S13、粗纱牵伸倍数为10倍，粗纱定量为5g/10m，粗纱捻度为5捻/10cm，粗纱捻系数为120。

S2、纺制参数为成纱捻系数420。

本发明还公开了一种利用莱赛尔纱线制备方法制备得到的莱赛尔纱线。本发明的莱赛尔纱线规格为80S，是一种超细莱赛尔纱线。

相较于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明选用的原料为32～38mm的莱赛尔纤维，其纤维长度较短，将较短的莱赛尔纤维制备成的纱线规格为80S的莱赛尔纱线，是一种超细莱赛尔纱线，可以减少莱赛尔纤维原纤化的现象。

以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。