一种醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机

技术领域

本发明涉及卷曲设备技术领域，特别涉及一种醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机。

背景技术

醋酸纤维纺丝成型过程，通常含有醋片生产、制浆、过滤、喷丝、喂丝、上油、卷曲、烘干等工序，醋酸纤维在卷曲时如同短纤维，需要通过卷曲机来实现。

例如公开号为CN208266349U的中国专利公开了一种短纤维卷曲装置，包括机架、上卷曲轮、下卷曲轮、上卷曲刀和下卷曲刀，上卷曲轮和下卷曲轮之间设有第一间隙，上卷曲刀和下卷曲刀之间设有第二间隙；下卷曲刀下端连接有支撑架，上卷曲刀上端通过第二气缸安装于支撑架，支撑架可左右滑动安装于机架；上卷曲轮左侧设有加热装置和定位装置，加热装置、定位装置、第一间隙和第二间隙之间依次相连形成线束移动路径。本实用新型结构简单、合理；通过向左滑动支撑架，对两个卷曲轮与两个卷曲刀之间的间隙进行调节使其相对恒定；加热装置事先对线束进行加热，加热效果好；定位装置使得线束精准进入第一间隙，避免线束挤进两卷曲轮与机架之间的缝隙。

上述卷曲装置在使用时，是先通过喷嘴进行加热，在通过多个导向辊、一对卷轮进行传导，再通过卷曲刀进行卷曲，此传导过程中，会损耗短纤维上的热量，并可能会造成短纤维在卷曲时受损，同时该卷曲装置仅能实现卷曲功能，使用时，需借助收卷装置配合使用，导致该卷曲装置实用性不强，且制造成本高，因此，本申请提供了一种醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机来满足需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机，通过设置卷曲机构，将纺丝加热、传导、卷曲结合为一体，降低了纺丝卷曲装置的制造成本，操作简单，实用性强，避免了传导过程中出现热量损耗，同时避免了纺丝在卷曲时受损，进一步地降低了生产损耗，通过设置收卷机构，提高了卷曲装置的实用性，增强了操作的便捷性，避免了卷曲装置在使用时需借助收卷装置进行使用。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机，包括安装架，所述安装架包括相连接的底板和一对侧板，用于纺丝进行卷曲的卷曲机构，所述卷曲机构与所述侧板相连接，用于纺丝进行收卷的收卷机构，所述收卷机构与所述侧板相连接，所述收卷机构与所述卷曲机构之间设置有第三传导辊，所述第三传导辊转动连接于一对所述侧板之间，所述卷曲机构的下方设置有第一传导辊，所述第一传导辊转动连接于一对所示侧板之间。

优选地，所述卷曲机构包括转动连接于所述侧板上的连接管，一对所述连接管之间固定有保温管，所述保温管与所述连接管相连通，所述保温管上固定套接有多对限位环，一对所述限位环之间设置有开设于所述保温管上的环形槽，所述环形槽的内部底壁上开设有多个蒸汽孔，所述环形槽内安装有套筒，任一所述连接管的外端固定连接有安装管，另一所述连接管的外端内插接有密封塞，所述保温管的上方设置有按压组件。

优选地，所述按压组件包括一对所述侧板之间设置的固定杆，所述固定杆的两端均设置有固定单元，所述固定单元与所述侧板相连接，所述固定杆上安装有按压单元，所述按压单元与所述保温管相接触。

优选地，所述按压单元包括固定套接于所述固定杆上的C形管，所述C形管的外侧壁固定连接有多个弹性片，所述弹性片与所述套筒相接触。

优选地，所述固定单元包括固定连接于所述固定杆一端的方块，以及固定连接于所述侧板内侧壁上的卡槽，所述方块插接于所述卡槽内，所述方块的内侧壁开设第一插孔，所述侧板的内侧壁开设有第二插孔，所述方块的内侧设置有插销，所述插销的一端贯穿第一插孔和第二插孔。

优选地，所述收卷机构包括转动连接于所述侧板上的连接支杆，一对所述连接支杆的内端均开设有十形通孔，一对所述连接支杆之间安装有第二传导辊，所述第二传导辊的一端固定连接有第一十形杆，所述第一十形杆插接于所述十形通孔内，所述第二传导辊的另一端开设有十形槽，所述十形槽内插接有第二十形杆，所述第二十形杆的内端与所述十形槽的内部底端之间固定连接有弹簧，还包括任一所述侧板外侧壁设置的十形插销，所述十形插销的一端插接于所述十形通孔内，其中一个所述连接支杆上安装有限位单元，所述第二传导辊上套设有多个收线辊，所述收线辊与所述第二传导辊过盈配合，所述第二传导辊远离所述限位单元的一端固定套接有套环，所述套环与所述收线辊的外侧壁相贴合，另一个所述连接支杆上安装有驱动组件。

优选地，所述限位单元包括固定套接于所述连接支杆上的圆环，所述圆环外壁上固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆与所述收线辊的外侧壁相贴合。

优选地，所述驱动组件包括固定套接于所述连接支杆上的第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有转杆，所述转杆通过轴承与所述侧板转动连接，所述转杆的另一端连接有变速器，所述变速器安装于所述侧板的外侧壁，所述变速器的下方设有安装于所述侧板外侧壁的驱动电机，所述驱动电机与所述变速器相连接。

综上，本发明的技术效果和优点：

本发明结构合理，通过设置卷曲机构，在使用时，先将热蒸汽连接管与安装管相连，或者，将加热棒等加热装置与安装管相连接，将纺丝穿过弹性片与套筒之间，操作过程中，会使弹性片的一端与套筒远离，当纺丝放置好之后，弹性片会对纺丝进行压紧，并将其与收卷装置固定，之后使热蒸汽或者加热棒等加热装置产生热量，热量会进入到保温管内，并通过蒸汽孔散发，散发的热量会通过套筒与纺丝接触，当纺丝在收卷的过程中，纺丝会在套筒与弹性片的配合作用下发生卷曲，通过将纺丝加热、传导、卷曲结合为一体，降低了纺丝卷曲装置的制造成本，操作简单，实用性强，避免了传导过程中出现热量损耗，同时避免了纺丝在卷曲时受损，进一步地降低了生产损耗。

本发明中，通过设置收卷机构，在使用时，将纺丝的一端与收线辊固定，之后启动驱动电机使其输出轴带动变速器工作，变速器在工作时会带动转杆转动，转杆会带动第二齿轮、第一齿轮啮合传动，并使连接支杆转动，会使第二传导辊通过十形通孔与第一十形杆、第二十形杆配合下进行转动，进一步地使收线辊转动，对纺丝进行收卷，在收卷后，可通过抵触十形插销，使第二十形杆进入到十形槽内，方便第二传导辊取下，并便于对收线辊进行快速更换，从而提高了卷曲装置的实用性，增强了操作的便捷性，避免了卷曲装置在使用时需借助收卷装置进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机第一视角立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为卷曲机构的部分放大立体结构示意图；

图5为连接管、保温管、限位环、环形槽、蒸汽孔、安装管配合放大立体结构示意图；

图6为醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机第二视角立体结构示意图；

图7为图6中C处放大结构示意图；

图8为醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机部分立体结构示意图；

图9为收卷机构部分放大立体结构示意图；

图10为第二传导辊、第一十形杆、十形槽、弹簧、第二十形杆配合放大立体结构示意图；

图中：1、安装架；2、底板；3、侧板；4、卷曲机构；5、连接管；6、保温管；7、限位环；8、环形槽；9、蒸汽孔；10、套筒；11、安装管；12、按压组件；13、固定杆；14、按压单元；15、C形管；16、弹性片；17、方块；18、卡槽；19、插销；20、密封塞；21、第一传导辊；22、收卷机构；23、连接支杆；24、十形通孔；25、第二传导辊；26、第一十形杆；27、十形槽；28、弹簧；29、第二十形杆；30、十形插销；31、套环；32、限位单元；33、圆环；34、支撑杆；35、驱动组件；36、第一齿轮；37、第二齿轮；38、驱动电机；39、变速器；40、收线辊；41、第三传导辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-10所示的一种醋酸纤维生产纺丝中的卷曲机，包括安装架1，安装架1包括相连接的底板2和一对侧板3，用于纺丝进行卷曲的卷曲机构4，卷曲机构4与侧板3相连接，用于纺丝进行收卷的收卷机构22，收卷机构22与侧板3相连接，收卷机构22与卷曲机构4之间设置有第三传导辊41，第三传导辊41转动连接于一对侧板3之间，卷曲机构4的下方设置有第一传导辊21，第一传导辊21转动连接于一对所示侧板3之间，设置第一传导滚21的目的是为了增加纺丝与4的接触。

如图1-图5所示，卷曲机构4包括转动连接于侧板3上的连接管5，一对连接管5之间固定有保温管6，保温管6与连接管5相连通，保温管6上固定套接有多对限位环7，限位环7的个数为三对，一对限位环7之间设置有开设于保温管6上的环形槽8，环形槽8的内部底壁上开设有多个蒸汽孔9，环形槽8内安装有套筒10，套筒10与环形槽8的内部底壁相贴合，任一连接管5的外端固定连接有安装管11，安装管11可对加热棒等加热装置进行安装，安装管11可与热蒸汽连接管进行对接，安装管11位于侧板3外侧，另一连接管5的外端内插接有密封塞20，保温管6的上方设置有按压组件12，按压组件12包括一对侧板3之间设置的固定杆13，固定杆13的两端均设置有固定单元，固定单元与侧板3相连接，固定单元包括固定连接于固定杆13一端的方块17，以及固定连接于侧板3内侧壁上的卡槽18，方块17插接于卡槽18内，方块17的内侧壁开设第一插孔，侧板3的内侧壁开设有第二插孔，方块17的内侧设置有插销19，插销19的一端贯穿第一插孔和第二插孔，固定杆13上安装有按压单元14，按压单元14与保温管6相接触，按压单元14包括固定套接于固定杆13上的C形管15，C形管15的外侧壁固定连接有多个弹性片16，弹性片16与套筒10相接触，C形管15与弹性片16呈一体结构。

通过设置卷曲机构4，在使用时，先将热蒸汽连接管与安装管11相连，或者，将加热棒等加热装置与安装管11相连接，将纺丝穿过弹性片16与套筒10之间，操作过程中，会使弹性片16的一端与套筒10远离，当纺丝放置好之后，弹性片16会对纺丝进行压紧，并将其与收卷装置固定，之后使热蒸汽或者加热棒等加热装置产生热量，热量会进入到保温管6内，并通过蒸汽孔9散发，散发的热量会通过套筒10与纺丝接触，当纺丝在收卷的过程中，纺丝会在套筒10与弹性片16的配合作用下发生卷曲，通过将纺丝加热、传导、卷曲结合为一体，降低了纺丝卷曲装置的制造成本，操作简单，实用性强，避免了传导过程中出现热量损耗，同时避免了纺丝在卷曲时受损，进一步地降低了生产损耗。

如图1、图6-图10所示，收卷机构22包括转动连接于侧板3上的连接支杆23，一对连接支杆23的内端均开设有十形通孔24，一对连接支杆23之间安装有第二传导辊25，第二传导辊25的一端固定连接有第一十形杆26，第一十形杆26插接于十形通孔24内，第二传导辊25的另一端开设有十形槽27，十形槽27内插接有第二十形杆29，第二十形杆29的内端与十形槽27的内部底端之间固定连接有弹簧28，还包括任一侧板3外侧壁设置的十形插销30，十形插销30的一端插接于十形通孔24内，其中一个连接支杆23上安装有限位单元32，第二传导辊25上套设有多个收线辊40，收线辊40与第二传导辊25过盈配合，限位单元32包括固定套接于连接支杆23上的圆环33，圆环33外壁上固定连接有多个支撑杆34，支撑杆34与收线辊40的外侧壁相贴合，第二传导辊25远离限位单元32的一端固定套接有套环31，套环31与收线辊40的外侧壁相贴合，另一个连接支杆23上安装有驱动组件35，驱动组件35包括固定套接于连接支杆23上的第一齿轮36，第一齿轮36上啮合连接有第二齿轮37，第二齿轮37上固定连接有转杆，转杆通过轴承与侧板3转动连接，转杆的另一端连接有变速器39，变速器39安装于侧板3的外侧壁，变速器39的下方设有安装于侧板3外侧壁的驱动电机38，驱动电机38与变速器39相连接。

通过设置收卷机构22，在使用时，将纺丝的一端与收线辊40固定，之后启动驱动电机38使其输出轴带动变速器39工作，变速器39在工作时会带动转杆转动，转杆会带动第二齿轮37、第一齿轮36啮合传动，并使连接支杆23转动，会使第二传导辊25通过十形通孔24与第一十形杆26、第二十形杆29配合下进行转动，进一步地使收线辊40转动，对纺丝进行收卷，在收卷后，可通过抵触十形插销30，使第二十形杆29进入到十形槽27内，方便第二传导辊25取下，并便于对收线辊40进行快速更换，从而提高了卷曲装置的实用性，增强了操作的便捷性，避免了卷曲装置在使用时需借助收卷装置进行使用。

本发明工作原理：

在使用时，先将热蒸汽连接管与安装管11相连，或者，将加热棒等加热装置与安装管11相连接，将纺丝穿过第一传导滚21的下方，并将纺丝穿过弹性片16与套筒10之间，操作过程中，会使弹性片16的一端与套筒10远离，当纺丝放置好之后，弹性片16会对纺丝进行压紧，同时第一传导滚21扩大了纺丝与套筒10的接触面积，再将纺丝的一端与收线辊40固定，之后使热蒸汽或者加热棒等加热装置产生热量，热量会进入到保温管6内，并通过蒸汽孔9散发，散发的热量会通过套筒10与纺丝接触，之后启动驱动电机38使其输出轴带动变速器39工作，变速器39在工作时会带动转杆转动，转杆会带动第二齿轮37、第一齿轮36啮合传动，并使连接支杆23转动，会使第二传导辊25通过十形通孔24与第一十形杆26、第二十形杆29配合下进行转动，进一步地使收线辊40转动，对纺丝进行收卷，纺丝会在套筒10与弹性片16的配合作用下发生卷曲，通过将纺丝加热、传导、卷曲结合为一体，降低了纺丝卷曲装置的制造成本，操作简单，实用性强，避免了传导过程中出现热量损耗，同时避免了纺丝在卷曲时受损，进一步地降低了生产损耗，提高了卷曲装置的实用性，增强了操作的便捷性，避免了卷曲装置在使用时需借助收卷装置进行使用。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。