一种尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法及产品
文献发布时间：2023-06-19 19:37:02
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种抗紫外线防水耐水压阻燃面料，特别是一种尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法及产品。
背景技术
在户外领域某些特殊环境中，某些帐篷等野营装置需要具有超轻重量、高撕裂、耐久防水、阻燃、抗紫外线、滑爽等性能。
目前该领域的户外装备虽然具备一定的上述性能，但面料较重携带不方便，抗撕裂差，防水压差耐久性不够，抗紫外线差且不够滑爽。为改善面料的功能性，使其具有超轻重量、高撕裂、耐久防水、阻燃、抗紫外线、滑爽等特点，亟需研发一种具有综合性多功能的面料。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用尼龙与聚乙烯二组份纤维交织，利用各纤维的优良特性，通过特定处理工艺实现全方位多功能的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法及产品。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法，包括以下步骤：
1)、纱线纺纱：
先将乙二胺的乙醇溶液和乙二酸的乙醇溶液以等摩尔比在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，经过滤、醇洗、干燥，最后配置成63％的水溶液；
2)、坯布织造：
将步骤1)所制备的20D尼龙纱线，由经线20D尼龙和聚乙烯按照24:2的比例排列，用26筘3根穿入，20D尼龙和聚乙烯以21:2的比例喷纬织造而成；
3)、平幅冷堆处理：
采用配方：30％液碱30～40g/l、渗透剂2g/l、精炼剂5g/l、去油灵2g/l，混合并搅拌均匀配置料液，将胚布放入轧料槽中浸轧料液，然后进行堆置处理；
4)、酸性染色：
将步骤3)处理洗净后的胚布放入常温卷染机内进行染色操作，染色完成的胚布水洗出缸；
5)、拉幅定型：
采用定型机对坯布进行定型操作；
6)、面料防水整理：
采用定型机对面料进行浸轧防水剂处理，采用配方：防水剂710G：60G/L，然后进行烘焙；
7)、压光整理：
将防水整理后的面料经压光机压光处理；
8)、面料正面PU涂层整理：
采用滚涂机对面料正面进行单面PU胶水涂覆整理，PU胶水的配方为：底面通用胶HX-928T:80份、软质干法树脂HX-8021:50份、阻燃油FR-30：40份、无卤阻燃粉-2:20份、密胺架桥剂：5份、密胺促进剂：2.5份、消光粉OK412：5份流平滑爽剂NH-3777：1份、UV抗紫外线粉：2份；
9)、面料反面硅胶涂层整理：
采用滚涂机对面料反面进行单面硅胶涂覆整理，硅胶胶水配方为；硅胶660:100份、架桥剂6A：2份、催化剂6C：1份、无卤阻燃粉860S：5份。
在上述的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法中，步骤1)中，乙二胺的乙醇溶液和乙二酸的乙醇溶液在高压釜中混合，高压釜温度范围是220～240℃左右，压力范围是1.7～1.8MPa,预缩聚保压时间为2h。
在上述的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法中，步骤3)中，完成浸轧料液后，坯布通过轧车挤压使料液均匀分布在面料上，而后堆置的时长不低于48h。
在上述的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法中，步骤4)中，进缸始染温度为40℃，升温速率为1℃/min,升温至95℃保温40min。
在上述的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法中，步骤5)中，定型机的温度为160℃，速度为30m/min。
在上述的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法中，步骤6)中，定型机的温度为180℃，速度为30～40m/min，轧车压力3kg,定型有效门幅为152cm。
在上述的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法中，步骤7)中，压光机的温度为120℃，压力为6MPa,速度为30m/min。
在上述的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法中，步骤8)中，PU胶水涂覆完成后进行焙烘，焙烘温度为150℃，胶水粘度为21000mPas～23000mPas，干胶吃胶量为12～13g/㎡，面料的有效门幅为150cm。
在上述的尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法中，步骤9)中，硅胶涂覆完成后进行焙烘，焙烘温度为150℃，胶水粘度为5000mPas，干胶吃胶量为3～4g/㎡，面料的有效门幅为150cm。
一种产品，包括上述尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法所制得的抗紫外线防水耐水压阻燃薄型面料。
与现有技术相比，本尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法及产品具有以下有益效果：
本发明采用20D尼龙、聚乙烯线二组份纤维交织，通过尼龙和聚乙烯线交织良好强度的织造结构、染整前处理、一面PU防水阻燃抗紫外线和一面硅胶涂层等工艺技术，克服了现有该类防护服装无防水防油性能和伪装性能，穿着服用性差等缺点，克服了现有帐篷等面料无高撕裂，不滑爽，防水耐久性差，阻燃不好，产品重量大等性能缺点；使面料具有重量轻、阻燃、耐久性防水、高撕裂、抗紫外线、滑爽舒适等特点。另外通过酸性染色后，产生尼龙上色但聚乙烯不上色的双色交织效果；从而拓展了该面料更广阔的发展空间，并且具有良好的环保特性、生产操作安全性，及最终产品无毒、无副作用和良好的功能持久性。
附图说明
图1是本尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法的工艺流程框图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法，包括以下步骤：
1)、纱线纺纱：
先将乙二胺的乙醇溶液和乙二酸的乙醇溶液以等摩尔比在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，经过滤、醇洗、干燥，最后配置成63％的水溶液；尼龙66盐在高温条件下进行缩聚，伴随着水的脱除，生成线型高分子量尼龙66。
步骤1)中，乙二胺的乙醇溶液和乙二酸的乙醇溶液在高压釜中混合，高压釜温度范围是220～240℃左右，压力范围是1.7～1.8MPa,预缩聚保压时间为2h。
2)、坯布织造：
将步骤1)所制备的20D尼龙纱线，由经线20D尼龙和聚乙烯按照24:2的比例排列，用26筘3根穿入，20D尼龙和聚乙烯以21:2的比例喷纬织造而成；
3)、平幅冷堆处理：
采用配方：30％液碱30～40g/l、渗透剂2g/l、精炼剂5g/l、去油灵2g/l，混合并搅拌均匀配置料液，将胚布放入轧料槽中浸轧料液，然后进行堆置处理；
步骤3)中，完成浸轧料液后，坯布通过轧车挤压使料液均匀分布在面料上，而后堆置的时长不低于48h。
4)、酸性染色：
将步骤3)处理洗净后的胚布放入常温卷染机内进行染色操作，染色完成的胚布水洗出缸；
步骤4)中，进缸始染温度为40℃，升温速率为1℃/min,升温至95℃保温40min。
5)、拉幅定型：
采用定型机对坯布进行定型操作；
步骤5)中，定型机的温度为160℃，速度为30m/min。
6)、面料防水整理：
采用定型机对面料进行浸轧防水剂处理，采用配方：防水剂710G：60G/L，然后进行烘焙；
步骤6)中，定型机的温度为180℃，速度为30～40m/min，轧车压力3kg,定型有效门幅为152cm。
7)、压光整理：
将防水整理后的面料经压光机压光处理；从而获得更好的光泽和平整度。
步骤7)中，压光机的温度为120℃，压力为6MPa,速度为30m/min。
8)、面料正面PU涂层整理：
采用滚涂机对面料正面进行单面PU胶水涂覆整理，PU胶水的配方为：底面通用胶HX-928T:80份、软质干法树脂HX-8021:50份、阻燃油FR-30：40份、无卤阻燃粉-2:20份、密胺架桥剂：5份、密胺促进剂：2.5份、消光粉OK412：5份流平滑爽剂NH-3777：1份、UV抗紫外线粉：2份；通过涂覆PU胶水实现单面抗紫外线且阻燃的作用。
步骤8)中，PU胶水涂覆完成后进行焙烘，焙烘温度为150℃，胶水粘度为21000mPas～23000mPas，干胶吃胶量为12～13g/㎡，面料的有效门幅为150cm。
9)、面料反面硅胶涂层整理：
采用滚涂机对面料反面进行单面硅胶涂覆整理，硅胶胶水配方为；硅胶660:100份、架桥剂6A：2份、催化剂6C：1份、无卤阻燃粉860S：5份。
步骤9)中，硅胶涂覆完成后进行焙烘，焙烘温度为150℃，胶水粘度为5000mPas，干胶吃胶量为3～4g/㎡，面料的有效门幅为150cm。
与现有技术相比，本尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法具有以下有益效果：
本发明采用20D尼龙、聚乙烯线二组份纤维交织，通过尼龙和聚乙烯线交织良好强度的织造结构、染整前处理、一面PU防水阻燃抗紫外线和一面硅胶涂层等工艺技术，使面料具有重量轻、阻燃、耐久性防水、高撕裂、抗紫外线、滑爽舒适等特点。另外通过酸性染色后，产生尼龙上色但聚乙烯不上色的双色交织效果；从而拓展了该面料更广阔的发展空间，并且具有良好的环保特性、生产操作安全性，及最终产品无毒、无副作用和良好的功能持久性。
实施例二
基于实施例一，本实施例的区别是：
一种产品，包括上述尼龙聚乙烯交织双面涂层面料的制作方法所制得的抗紫外线防水耐水压阻燃薄型面料。该产品可以是防护服装、帐篷，以及其他面料制成品。
与现有技术相比，本产品具有以下有益效果：
本发明采用20D尼龙、聚乙烯线二组份纤维交织，通过尼龙和聚乙烯线交织良好强度的织造结构、染整前处理、一面PU防水阻燃抗紫外线和一面硅胶涂层等工艺技术，克服了现有该类防护服装无防水防油性能和伪装性能，穿着服用性差等缺点，克服了现有帐篷等面料无高撕裂，不滑爽，防水耐久性差，阻燃不好，产品重量大等性能缺点；使面料具有重量轻、阻燃、耐久性防水、高撕裂、抗紫外线、滑爽舒适等特点。另外通过酸性染色后，产生尼龙上色但聚乙烯不上色的双色交织效果；从而拓展了该面料更广阔的发展空间，并且具有良好的环保特性、生产操作安全性，及最终产品无毒、无副作用和良好的功能持久性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。