织造

本发明涉及喷气织机生产技术领域，且公开了一种具有纬纱自动清理功能的引纬机构，包括安装于引纬机构上的机座，所述机座由左侧瓣体和右侧瓣体转动连接组成，所述左侧瓣体和所述右侧瓣体上分别安装有压线板体和滤线板体，所述压线板体和所述滤线板体被装配用于夹持将要通过引纬机构上的纱束，所述机座上设有配重单元，所述配重单元被装配用于使所述压线板体和滤线板体夹持力可调。该发明提供的具有纬纱自动清理功能的引纬机构，可对进入引纬机构内的纱束进行预先处理，对附着的绒毛或是纱容进行过滤，且可以通过改变增加配重单元的重量改变夹持的力度，从而保证当前的夹持力度适应当前纤维的配重纱束的韧度。

本发明公开了一种便于调节的织机织轴托脚挂钩，包括支撑板、织轴，所述支撑板的两端内壁均开设有槽口，所述槽口的正面延伸至支撑板的正面边缘，所述槽口的内壁固定有安装座，所述织轴的端部安装在安装座上，所述安装座的表面连接有位于支撑板前方的连接板，所述连接板的正面开设有安装槽，所述安装槽的内顶面与内底面之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹传动连接有滑动块，所述滑块滑动设置在安装槽中，所述滑动块的正面卡设有卡板，从而能够使挂钩的固定更为稳定，不会发生松脱的问题，保证其使用效果，且又方便根据实际需要，方便调整挂钩的相对位置，且在调整后又能对其进行稳定固定，使其更好的适应实际需求。

本发明涉及遮光卷帘及布艺帘的制备技术领域，具体为一种采用TPU纱线编织中层的全遮光窗帘布生产方法，所述全遮光窗帘布包括表层大化纤纬纱基布层、中层TPU黑丝纬纱层和底层大化纤纬纱基布层，所述表层大化纤纬纱基布层、中层TPU黑丝纬纱层和底层大化纤纬纱基布层通过经纱交织连接，而形成三层织造结构；所述的全遮光窗帘布通过高温压光处理后中层TPU黑丝纬纱层熔解，在压光机的重压力下形成TPU膜状；按如下步骤生产：纱线选取、上机织造、坯布第一步低温定型处理、坯布第二步高温压光处理、坯布第三步低温拉幅定型处理。从而使得整个生产过程无污渍，做到环保生产；并且所制备的遮光帘不仅具有100％遮光，还使得该遮光帘具有隔热、隔音及抗抗老化10年以上。

本发明公开了一种粗细丝土工布，属于土工布技术领域，由以下重量份的原料制备制成：废旧衣物70‑120份、填充剂20‑50份、韧性增强剂10‑20份、润滑剂8‑25份、抗氧剂2‑6份、耐寒剂2‑10份、低密度聚乙烯20‑40份、发泡剂5‑20份、热稳定剂12‑35份。本发明通过设置填充剂、韧性增强剂、润滑剂、增塑剂、粘结剂、活性炭纤维和植物纤维，活性炭纤维和植物纤维配合可以使得土工布整体更加厚实耐磨，粘结剂和填充剂可以使得土工布内各个原料间更加紧密，从而使得土工布整体更加牢固稳定，且韧性增强剂和增塑剂配合可以加强土工布的韧性，润滑剂可以使得土工布更加光滑，使得土工布施工贴合于地面会更加紧密，保护性更强，且避免了土工布韧性不足而容易出现撕裂破损的情况。

本发明涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种数控气体动力有梭织布机，其采用投梭气动装置制动，动作简单，并且控制有效，当多功能气浮梭左右摆动，投梭气动装置协调运动，减少失误，并且减少噪声，同时减少卡梭断线的情况；包括机体、送经气动装置、卷取气动装置、综框开口气动装置、综框、打纬气动装置、气浮导轨、多功能气浮梭和气浮制梭钩，送经气动装置和卷取气动装置均固定安装在机体上，综框开口气动装置安装在机体的上方，综框开口气动装置上设置有综框，打纬气动装置安装在机体上，并且打纬气动装置上设置有打纬机构，气浮导轨横向安装在机体上，气浮导轨上设置有排气孔，多功能气浮梭放置在气浮导轨上方。

本发明涉及传动机构技术领域，公开了一种耐磨抗撕裂模压多楔带及其制备方法。该多楔带从外到内依次包括环形的带体和楔胶层，所述带体从外到内依次包括带背层和骨架层，所述骨架层内设有若干沿带体周向分布的线绳，所述楔胶层内靠近其内表面的表层处设有耐磨布，所述耐磨布与楔体的内表面轮廓平行。本发明的多楔带通过在楔胶层内部设置耐磨布，能有效提高多楔带特别是楔胶层的抗撕裂性能，且耐磨布与楔胶之间不易开裂。

本发明公开的一种卷经部件包括卷经轴和第一轴座、第二轴座、以及插销组件，卷经轴的第二轴头安装于所述第二轴座的第二内座上，该卷经轴的第一轴头安装于第一轴座的第一内座上，第一内座由第一弹性件提供朝向卷经轴的预紧力使卷经轴被轴向限定，第一内座的外缘上具有环形槽、以及与该环形槽连通且朝向卷经轴延伸的直槽，插销组件的插销轴穿过第一座体上的插孔后延伸到环形槽中，被压至插销定位孔中而限定所述第一内座的转动。使用中，省去了单独调整卷经轴的步骤，大幅降低劳动强度、提高生产效率；并且能有效降低对穿梭引线后的拍打力度的控制的要求，能够适当降低对织锦者的技术要求。此外，本发明还提供了包括该卷经部件的织锦设备。

本发明公开了一种纯毛绒面弹力机可洗面料的生产方法，包括纺纱、织造和染整工序，织造的纱线中高支羊毛含量不小于95％；染整包括依次的连煮、缩呢、烘干、刷剪、柔软、第一次蒸呢、剥鳞、水洗、热定型、防缩、焙烘、第二次蒸呢；缩呢为洗缩联合缩呢。该纯毛绒面弹力机可洗面料的生产方法通过洗缩联合缩呢工艺获得绒面丰厚的纯毛绒面面料，再通过后整理中的剥鳞、防缩和多次蒸呢定型，赋予纯毛绒面面料良好的机可洗稳定性；面料成品品质优良、风格稳定、绒感丰厚、达到机可洗标准，满足市场需求。

本发明涉及纺织机技术领域，具体地说，涉及一种具有筘幅可调节功能的纺织机钢筘及其筘幅调节方法，包括钢筘主体，钢筘主体上设置有筘幅调节装置，筘幅调节装置上设置有外固定架，外固定架和支撑架之间设置有左右两个相互对称的高度调节装置，筘幅调节装置包括上下两个相互正对的固定导轨和左右两个相互正对的收卷筒，固定导轨内设置有与外界相连通的安装槽，收卷筒上设置有上下两个呈中心对称的固定条，固定条位于安装槽内并与安装槽之间滑动连接，收卷筒的顶面上还设置有第二微型马达，第二微型马达的输出轴末端穿过收卷筒并设置有呈竖直状设置的环绕轴。本发明便于调整钢筘的筘幅，方便使用，给使用者带来便利。

一种旋转式电子多臂机开口装置的传动机构，旋转式电子多臂机开口装置包括机箱，机箱内设置有提综臂驱动机构；传动机构连接在用于带动综框运动的综框连接机构与的提综臂装置之间，特点：传动机构包括一第一开口连杆、一第二开口连杆、一开口传动转换装置和一开口调节装置，第一开口连杆的左端与开口传动转换装置的上部连接，第二开口连杆的左端与开口传动转换装置的下部连接，而第一开口连杆的右端以及第二开口连杆的右端与所述提综臂装置的上部连接，开口调节装置的左端与所述综框连接机构连接，右端与所述开口传动转换装置的中部连接。结构简化，方便制造，方便安装及日常检护；满足织机对双层织物的织造要求；便于拓展市场应用面。

本发明公开了一种泡泡布的织造方法，属于纺织领域，一种泡泡布的织造方法，包括纺纱：采用棉和涤纶两种材料编织制纱，制成改性棉纱线；采用亚麻和涤纶两种材料编织制纱，制成改性亚麻纱线；编织：将改性棉纱线作为纬线，改性亚麻纱线作为经线，编织成改性面料；印染；起泡：对印染后的改性面料使用氢氧化钠溶液进行起泡处理，制成泡泡布，可以通过采用涤纶与棉相混合制成改性棉纱线，有效提高棉纱线的使用的寿命，提高其的柔顺度，采用亚麻和涤纶混合制成改性亚麻纱线，有效提高亚麻纱线的韧性和强度，使用改性棉纱线和改性亚麻纱线制成改性面料，有效提高制成泡泡布的改性面料的透气性，有效提高泡泡布的舒适程度。

本发明提供一种碳纤维高精密印花导带及制备方法，属于印花导带领域，该印花导带包括自外至内依次设置且粘接在一起的高分子工作层、中间碳纤维骨架层、摩擦层，高分子工作层由TPU聚氨酯、聚酯纤维PET织物、aramid芳酰胺纤维织物中一种或多种组合构成；中间碳纤维骨架层采用碳纤维复合制备，包含碳纤维、热塑性树脂、超支化聚合物；摩擦层由聚酯纤维PET织物、尼龙纤维PA织物中一种或多种组合构成。本专利解决了目前物动式印花设备中存在的印花导带延伸率大、印花精度不够、部分印花产品设计不能达到量产要求等问题，以碳纤维的高弹性模量、接近无延伸的特性结合结构层制备技术，提供高精密、耐高温、抗疲劳、高耐久性的印花导带。

本发明公开了一种混编碳/碳复合材料预制体成型工装定位光轴插拔机械手，包括机械手主体、Z向线性平动系统和机械手自动对心装置，机械手主体包括气动机械手，气动机械手安装有辅助手指用以在抓持定位光轴时提供足够的轴向摩擦；Z向线性平动系统包括Z向线性模组，通过伺服电机驱动Z向线性模组上的滑块Z向运动，实现机械手主体自动插拔定位光轴的动作；机械手自动对心装置包括浮动接头和对心转接件，对心转接件将气动机械手与浮动接头相连，利用浮动接头的浮动余量，实现自动与定位光轴对心。本发明设计新颖合理经济实用，能够满足预制体成型工装定位光轴自动插拔的工作，提高预制体成型设备的自动化程度。

本发明公开了一种用于喷气织机的自动钢筘清理设备，涉及钢筘清理技术领域，包括处理槽，所述处理槽包括除尘槽、清洗槽和干燥槽，且处理槽的下表面固定安装有底座，所述处理槽的上方设置有横梁，所述横梁与底座之间固定安装有支撑杆；所述横梁的下方设置有钢筘固定架，且横梁与钢筘固定架之间设置有钢筘固定架控制机构。本发明通过设置的钢筘固定架控制机构、除尘槽、清洗槽和干燥槽能够实现钢筘的自动除尘、清洗、浸泡和吹干工序，钢筘清理更彻底，提高了钢筘的保养水平，节省人力，降低生产成本，有效提高工作效率，解决了现有技术中人工手动清理钢筘，劳动强度大，生产成本高，工作效率低，清理不彻底的问题。

本发明涉及张力器技术领域，具体涉及一种帘子布织造机用的张力器，包括张力器本体，张力器本体左端底部固定有固定板，张力器本体右端底部固定有安装底座，张力器本体前端中间安装有张力轮，张力器本体前端顶部转动安装有张力杆，固定板前端底部固定有过线瓷眼，固定板前端中间安装有压紧装置，压紧装置包括固定在固定板前端的套管，张力器本体前端安装有防跳线机构，防跳线机构包括焊接在张力器本体前端的圆柱底座和安装在其外侧的外壳，本发明通过通过将盖板向前或向后移动，来调整两个羊毛毡之间的距离，从而调整两个羊毛毡之间的压紧力，通过转动螺纹杆，带动主动轮移动，即可对纱线的张紧度进行一定程度的调整。

本发明专利涉及织机用绞边装置技术领域，尤其为一种织机绞边装置，包括绞边装置本体，所述绞边装置本体的左侧固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的右侧中间处安装有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的右侧安装有伸缩杆安装座，所述伸缩杆安装座的上侧中间处螺纹连接有固定螺栓，所述伸缩杆安装座的右侧固定安装有第一安装法兰，所述第一安装法兰的右侧安装有第二安装法兰，所述第二安装法兰的右侧固定安装有针座固定件，所述针座固定件的右侧开设有限位凸台，所述限位凸台的右侧开设有外螺纹，所述针座固定件通过外螺纹螺纹连接有锁紧帽，整体设备便于携带，操作简单，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本发明公开了一种抗切割阻燃立体织物的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将长丝纱芯(UHMWPE)及包复短纤维粗纱复合形成抗切割阻燃纱，所述长丝纱芯采用超高分子量聚乙烯材料，短纤维粗纱采用诺梅克斯材料；步骤2：制备改性的经线和纬线：将抗切割阻燃纱进行上浆处理，上浆剂为聚乙烯醇和淀粉加水煮沸的混合浆液，其中聚乙烯醇和淀粉的质量比为1～2，上浆后室温下晾晒4小时，获得改性后的经线和纬线，本发明所述织物是中的经纬线采用长丝纱芯(UHMWPE)及包复短纤维粗纱(Nomex)复合而形成。包芯纱具备长丝(刚性丝)强力高，外面包以短纤维纱又使包芯纱具有Nomex的阻燃特性,同时亦能保有UHMWPE高强度，这对于应用于阻燃耐切割织物上提供优秀的防护效益。

本发明公开了一种轻质复合层防水型防护织物的制备方法，步骤1：获取竹片，将竹片进行蒸煮，再将蒸煮后的竹片粉碎，采用生物酶脱胶获得竹纤维，然后对竹纤维进行梳理获得纺织用纤维待用；步骤2：取壳聚糖和亚麻纤维并将其置入0.5mol/L乙酸溶液中，升温至80℃，搅拌后得到壳聚糖液；步骤3：将步骤1中获得的纺织用纤维放入壳聚糖液，在40℃条件下反应1h，得到反应纤维；本申请采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，不会破坏竹纤维的天然特性，保留了竹纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能；竹浆纤维具有长纤维中孔结构，有很多孔隙，具有很强的透气吸湿性和耐磨性，能够将人体排出的汗蒸气快速吸收并排放到外界，调节衣服与人体间微气候。

本发明涉及一种防水防油再生环保面料的制备方法及应用，具体为：a.收集打包：收集纤维面料边角料，并按颜色分类打包；b.清洗：将边角料的边角杂物去除，后用有去油剂的水清洗；c.烘干；d.开花：面料通过振动筛选去除杂质，后粉碎开花处理，期间增设静电除尘装置和过滤网筛；e.纺纱：开花后纤维按颜色分类加入纳米银离子抗菌再生涤纶，后按气流纺纱工艺纺纱，捻度并线做出10SOE/2‑14SOE/2；f.整经剑杆织坯：按一上一下结构编制成平纹布；g.拒水拒油整理：将平纹布与防水防油剂进行浸轧烘干定型，得到成品。本发明的防水防油再生环保面料的制备方法不需要染色和上浆，工艺简单，污染小，能耗低，节能环保。

本发明公开了一种便于安装中分纱的帘子布织造机，包括织造机本体，所述织造机本体的右侧固定连接有分纱机，所述分纱机的右侧固定连接有烘箱，所述烘箱的上表面固定连接有收纳装置，所述收纳装置包括支架，所述支架的底部与烘箱的上表面固定连接，所述支架的上表面固定连接有电机，所述电机上输出轴的底部固定连接有转轴，所述转轴的表面贯穿支架并与支架转动连接，所述转轴上靠近底部的表面固定连接有扇叶。本发明，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的分纱装置在对帘子布分纱后的收纳和烘干操作中存在一体性不足的情况，使用起来分时费力，降低了工作效率的问题。

本发明公开了一种帘子布织造机机台用的气压控制装置,包括支架，所述支架内设有织造机本体，所述支架的后侧设有气动辅助装置,所述气动辅助装置包括支撑装置，所述支撑装置内设有气压套筒，所述气压套筒内设有电机，所述电机的表面固定连接有支板，所述支板上远离电机的一端与气压套筒的内壁固定连接，所述电机上输出轴的左端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定套有圆柱凸轮。本发明，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的织造机在对帘子进行浸胶之前，难以将帘子布表面上粘附的灰尘以及水分除去，使灰尘对帘子布的质量造成影响，同时也使外来的水分对浸胶液浓度造成影响，给使用带来不便。

提供了一种编织面板，其在第一区域中利用在纬线方向上的“抓握”纱线来增加编织面板的摩擦系数。抓握纱线与多根非抓握纱线交织以在编织面板上形成浮体的重复图案，当将其缝在服装上时，提供额外的牵引力和摩擦力，以将服装固定在穿着者的身上。

本发明提供一种纺织机的升降装置，包括增湿箱、防护盖、内导管、喷雾泵、增湿导纱管组件、松紧可调导纱杆组件、升降杆组件、支撑板、L型支板、线轴盘、外导管、固定抱箍片和起吊杆。本发明调节缓冲拉簧在不同调节卡槽内的位置，从而改变导纱杆的倾斜角度，进行纱线的升降或者松紧度的调节需要；控制上下升降杆和前后升降杆的工作，从而带动导线轮的升降移动，达到进一步升降调节的需要，克服了一些纺织机为了调节的需要，在纺织机下部安装升降装置不稳定的缺陷，提高了纺织机的稳定性和纺织操作的效率；根据纱线材质的不同，或者织布成品的需要，控制喷雾泵的工作，形成雾气喷出，起到增加湿度的作用，避免纱线过于干燥造成断线。

本发明属于布料生产领域，具体涉及一种生产玻纤网格布的剑杆织布机用调节装置，包括织布机，所述织布机前表面中间位置处连接有防护板，所述织布机上表面一侧连接有支架，所述支架内侧壁上方连接有连接轴，所述连接轴外侧壁连接有连接块；通过导向轮架和调节弹簧的设置，使缠绕在导向轮外侧丝线的松弛度在发生变化时，导向轮架可在调节弹簧的作用下进行位置的移动，使丝线的张力大小不会发生较大的偏差，防止因丝线松动影响织布机正常运行的情况，通过卡扣槽和连接杆的设置，使防护板与织布机之间通过卡扣和卡扣槽的相互嵌合进行衔接，节省工作人员对防护板的拆卸时间，有利于工作效率的提高。

本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种具有减震功能的纺织机机架，包括底座，所述底座底部均匀固定多个万向轮，所述底座底面与剪式千斤顶的顶部固定；所述底座内穿设与底座垂直的丝杠，丝杠上方螺接托板及支撑板，支撑板顶部设有固定架，固定架顶部固定纺织机体；底座上方两侧固定减震块。本发明相比现有技术具有以下优点：装置结构简单合理，通过合理设置固定减震块，利用流动液体与拉伸弹簧和压缩弹簧配合作用，能够避免弹簧因为受到过大冲击力而损坏；上磁铁块和下磁铁块的相斥作用，配合固定减震块能够对纺织机体因为运行发生震动时有效减震缓冲；通过合理设置剪式千斤顶，能够根据需要对纺织机机架进行移动。

本发明公开了一种丝绸剪花面料及其生产方法，包括面料本体，所述面料本体的底部固定连接有下加固层，所述下加固层的底部固定连接有底层，所述面料本体的顶部固定连接有上加固层，所述上加固层的顶部固定连接有支撑层。一种丝绸剪花面料及其生产方法达到了提高面料张力的目的，便于提高面料表面的支撑性，便于对面料进行提花加工，能够减少面料在提花加工和生产时的局限性，便于提高提花织物的立体感，能够减少面料在提花衔接处发生褶皱等情况，提高面料生产的可塑性，方便对面料进行后期裁切加工再生产使用，防止面料由于裁切导致提花处发生松散影响美观性的问题，方便使用者后续加工生产使用，提高了面料的实用性。

本发明公开了一种丝锦银丝绡面料及其生产方法，包括银丝绡面料，所述银丝绡面料的底部混纺连接有棉纤维层，所述棉纤维层的底部混纺连接有粘胶纤维层，所述粘胶纤维层底部混纺连接有黄麻纤维层，所述黄麻纤维层的底部固定连接有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的底部混纺连接有蚕丝纤维层。能够达到保健的目的，具有防臭及抑菌的功效，竹炭纤维层的红外线还具有激活细胞活性，改善人体微循环的保健作用，同时对人体皮肤还有去皱增加弹性的养护作用，结构科学合理，使用安全方便，蚕丝纤维层长而细，属于蛋白纤维，蚕丝面料优点是手感细腻，摸着柔软轻滑，具有很好的光泽感，色彩鲜艳且高贵华丽，从而达到了人们所需的保健保暖功效。

本发明涉及纺织品制备领域，具体关于一种远红外功能保健面料的制备方法；包括：远红外纤维的制备，加捻定型和织造等步骤；本发明使用制备的远红外纤维与棉纤维和罗布麻纱纤维混合加捻制备的远红外功能保健面料适合用于各种保暖内衣和保健衣料上，远红外功能结合棉纤维的舒适性和罗布麻纱纤维的抗菌保健性能，本发明的远红外功能保健面料具有优异的保健效果，是一款无刺激，无污染，温暖、健康、环保的绿色产品。

本申请公开了双宫丝立体面料制备方法，包括化纤纤维，所述化纤纤维的每隔一段距离设置有结点，将带有结点的化纤纤维纺织成布料；所述化纤纤维的规格为63D或160D；所述结点的直径为化纤纤维直径的1～10倍；所述化纤纤维包括涤纶纤维。本发明具有如下有益效果：采用带结点的化纤纤维纺织得到的面料，其立体感相对于双宫稠更强，同时由于化纤纤维是由喷丝孔喷塑成型，所以结点的大小及在面料上分布既可以有规律可循，又可以做到杂乱无章，能适应客户的需求。

本发明属于面料加工制备技术领域，具体涉及一种抗菌耐磨面料，包括如下对应重量份的物质：18～22份珍珠纤维、10～15份大豆蛋白纤维、20～25份莫代尔纤维、10～15份椰炭纤维、5～8份聚酯纤维、14～18份复合处理剂。本面料具有很好的抗菌、耐磨性，且其抗皱性好、导湿透气性佳，生产效益高。

本发明公开了一种无拼接藏族邦典及其织造方法，所述无拼接藏族邦典采用无梭织机织造的邦典织物制成，所述邦典织物由采用涤纶长丝合股线的经线和采用有色涤纶加捻长丝的纬线组成；且所述经线的总旦数分布为：内组织240~360D、边组织200~300D，纬线总旦数为100~240D；所述织造方法，根据无梭织机的幅宽可以同时完成2~4件的邦典织物的同步上机织造；在进行无拼接藏族邦典织造时，包括并捻→整经→穿筘→织造→烫光→包边；本发明在完整保留了传统藏族邦典独特的外观和内在风格前提下，实现了邦典特色织物的一次织造成型和一机多幅生产，大幅简化制作工艺流程，提高了产品品质和劳动生产率，降低了制作成本。

本发明公开了一种梭织面料的制作工艺，包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物以及化纤织物，具体制备为，将棉织物、麻织物以及化纤织物按重量比为2：2：1编织在一起，将丝织物以及毛织物按照重量比为1：1编织在一起，之后利用织造设备将经纱和纬纱按照6：4的比例织造在一起，经染整、烘培、水洗以及烘干得到成品面料即可，此种工艺，通过将多种面料结合编织在一起，使得制备的面料功能更加全面，不仅具有针织面料的特性，还具有梭织面料所具有的耐磨性、弹性以及光滑性，使得人穿着此面料制作的衣服时更加舒服。

本发明公开了一种具有梯度诱导活性的韧带再生支架及其制备方法。所述支架沿长度方向由中间至两侧依次包括肌腱/韧带软组织段、移行段、骨隧道段；所述支架由可降解复合纱线或其与可降解单组分纱线织造而成，并通过梯度浸渍‑热熔处理在骨隧道段、移行段获得不同无机活性成分浓度的梯度诱导涂层，同时在骨隧道段形成规律性粘合加固；所述可降解复合纱线由至少两种熔点不同的纱线编织而成。制备方法包括制备可降解复合纱线、制备支架预成体、清洗烘干、梯度浸渍‑热熔处理、清洗烘干、灭菌等步骤。本发明可用于韧带/肌腱/肩袖再生重建治疗。

本发明公开了一种仿羊绒面料工艺，包括以下步骤,a、将低弹丝材质的白坯拉毛，得A品，b、A品进染缸染色，染色所用染液包括染色酸、乳化剂和分散染料，得B品，c、B品定型，得C品，d、C品磨毛，得D品，e、D品定型，得成品；所述步骤a中，所述涤纶低弹丝为50D/288F，采用拉毛机对白坯进行拉毛，拉毛机参数为顺针400‑500r/min、逆针200‑300r/min、前导辊0.8‑1.2N、后导辊0.8‑1.2N、出布辊0.8‑1.2N、车速20‑30m/min；所述的步骤b，是先将水加入染缸；再将染色酸、乳化剂和分散染料依次加入到染缸中，得到染液；再将A品投入染缸，加热染缸，直至染缸温度达到130‑135℃；再以3.5‑4.5℃/min的温降速度冷却染缸，直至染缸温度达到80℃；得B品。本发明具有不会产生高COD废液、细腻绵柔和能耗低的优点。

本发明公开了一种纺织用排线装置及其排线方法，属于纺织领域。一种纺织用排线装置及其排线方法，包括底板，所述底板的上端固定连接有多个线性分布的立板，多个所述立板的左右侧壁均转动安装有一对相互对称的导向轮，两对所述导向轮的中部滑动连接有开口向下的套筒，所述套筒的内部滑动连接有延伸至下端的滑板，所述滑板与套筒的内顶部之间通过顶紧弹簧弹性连接，所述滑板的下端固定安装有防松轮，所述套筒与立板的侧壁之间通过自动顶紧装置连接，所述套筒的侧壁设有与自动顶紧装置配合的自动充气装置；本发明中的排线装置可以在纱线的输送过程中是纱线始终保持张紧的状态，从而避免了多根纱线之间因为松动而相互缠绕。

本发明公开一种滚轮更换方法，属于塑料圆织机领域，解决了采用滚轮支撑上门圈与下门圈的机型中单独更换滚轮效率低的问题，解决该问题的技术方案主要包括以下步骤：S1，卸下待更换滚轮的芯轴底端的螺母；S2，驱动待更换滚轮的芯轴向上运动，最终将芯轴拔出；S3，将待更换滚轮左、右两边的至少一个滚轮的芯轴至少一端的螺母拧松；S4，将上门圈和下门圈的间距变大；S5，取下待更换滚轮，放入新更换滚轮，将新更换滚轮的中心孔与上门圈的芯轴孔、下门圈的芯轴孔对齐；S6，芯轴穿过上门圈的芯轴孔、新更换滚轮的中心孔、下门圈的芯轴孔；S7，让上门圈和下门圈的间距复位，将芯轴顶端、底端的螺母拧紧。本发明主要用于提高单独更换滚轮的效率。

本发明公开一种梭织仿经编的面料，包括第一经纱、第二经纱、第一纬纱和第二纬纱；第一经纱与第一纬纱交织成织物的正面，第二经纱与第二纬纱交织成织物的背面；第二经纱上相邻两组经组织点之间设置7~15个纬组织点。本发明的梭织仿经编的面料，可使面料既具有梭织面料的外观风格，又具有经编面料的透气性好、手感好的特点。

本发明公开了一种喷水织布机用脱水干燥装置，其技术方案要点是包括有机架、进料轮组、出料轮组、织布装置，出料轮组包括有脱水转辊，脱水转辊成中空的管状结构设置，脱水转辊长度方向的两端分别密封连接有进热管和溢出管，脱水转辊包括有容热腔，进热管和溢出管也均成中空的管状结构设置，容热腔的内径尺寸大于进热管和溢出管的内径尺寸，进热管通过导管与加热装置连接设置，导热液经进热管被输送入容热腔内能够将热量传递向卷绕在脱水转辊上的织物起到脱水烘干作用，并且容热腔内的导热液能够从另一端的溢出管溢出使加热装置能持续输送入导热液维持脱水转辊的脱水温度。不易使织物产生热变性，有利于织物后期制成编织袋的加工作业。

本发明公开了一种双轴织造特色毛纺面料的生产方法，毛纺面料采用双经轴剑杆织机织造而成，毛纺面料的后整理包括依次的弹力纱一面烧毛、连煮、洗呢、烘呢、刷毛、功能整理、蒸呢、预缩，双经轴剑杆织机的上经轴纱线与下经轴纱线中之一为弹力纱，另一为非弹力纱。该双轴织造特色毛纺面料的生产方法通过选择不同弹性的纱线作为双经轴剑杆织机的上经轴和下经轴纱线，经过后整理制得的面料一面因弹力纱收缩呈紧密状肌理感，另一面因非弹力纱呈蓬松绒感，具备优良的保温性能，面料双面差异明显。

本发明公开了一种轻薄绒面丝毛花呢的制备方法，包括混毛、梳毛、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻、织造、滚筒洗缩、烘定、剪毛、蒸呢，轻薄绒面丝毛花呢的纱线包含半精纺单纱与桑蚕丝并线倍捻制得的纱线。该轻薄绒面丝毛花呢的制备方法采用半精纺全毛单纱与桑蚕丝的复合纺线作为面料纱线，桑蚕丝的强力和倍捻综合提高纱线强力，纱线支数最细可达90/2 Nm，纱线中不需加入棉纤维或者化学纤维增加纱线强力，采用并线倍捻纱线织造的花呢含毛量高，在较高经纬密的基础上，花呢克重低、绒面精致细腻。

本发明公开了一种精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法，精纺高支毛丝短顺花呢的后整理工艺流程依次包括烧毛、洗呢、第一次烘干、腰刷、柔软、连蒸、第一次蒸呢和面料同一表面的至少两次拉毛工序，每次拉毛工序后均设置依次的烘呢和蒸呢工序。该精纺高支毛丝短顺花呢的生产方法中在第一次拉毛前设置连蒸和第一次蒸呢，对面料进行强蒸预定型整理，有助于提升面料的非拉毛面光洁度，并保证拉毛后蒸呢时不出现横档印等问题。

本发明公布了一种改进的双面呢生产工艺，包括纺纱、织造和后整理步骤，后整理包括依次的洗呢、缩呢、第一次烘定、热水溶解连接线、第二次烘定步骤；双面呢的双层组织连接线为聚乙烯醇缩醛纤维纱线，双层组织的纤维组成中均含有羊毛纤维；洗呢、缩呢步骤的工艺温度低于上述聚乙烯醇缩醛纤维纱线的初溶温度；上述连接线溶解的同时对所述双面呢施加导致羊毛毡缩的作用力。该生产工艺将双面呢整理处理成无连接线的双层结构，双面呢缝制过程中可直接采用缝针将裁片的边缘挑开，完全避免剖边操作时产生疵点和损耗，提高缝制效率和面料的利用率。

本发明属于功能面料生产技术领域，涉及一种抗菌防静电面料的制备方法，具体步骤包括：(1)对银粉进行包裹处理；(2)干燥处理；(3)抗菌功能粒子制备；(4)纺丝；(5)后处理；(6)织造；(7)防尘处理，即可得到兼具防尘效果的抗菌防静电面料；通过加入经过表面包覆处理的银粉以及导电丝和氨纶丝的加入，生产出来的涤纶面料具有优异的抗菌性能、防静电性、防尘性和良好的服用性能；其制备方法科学合理，操作简单，易于控制，成本低，产品质量好，市场前景广阔，适于推广使用。

本发明公开了一种绞边装置。该绞边装置中：第一传动轮由电机驱动转动，且与第二传动轮啮合传动；中间带轮和第二传动轮同轴；第一行星带轮设置在第二传动轮上，且与第二传动轮的中心轴线保持大于零的第一预设距离，第一传动带套设在第一行星带轮和中间带轮上；第一行星带轮与第一纱轴支座固连；第二行星带轮设置在第二传动轮上，且与第二传动轮的中心轴线保持大于零的第二预设距离，第二传动带套设在第二行星带轮和中间带轮上；第二行星带轮与第二纱轴支座固连。可见，该绞边装置采用了带轮传动方案，从而传动平稳、噪音低，满足高速运转，而且调整筘幅不存在受机械传动的影响。

本发明属于纺织技术领域，具体的说是一种便于拆卸组装的纺织机架及使用方法，包括工作台、纺织机壳体、伸缩台、安装单元和喷气组件；所述纺织机壳体设置在工作台的顶部；所述伸缩台设置在纺织机壳体的侧端；所述安装单元设置在工作台的底部；所述喷气组件设置在安装单元的内部；所述安装单元包括推动组件、第一弹簧和限位组件；所述推动组件设在纺织机壳体的内部；所述第一弹簧固接在纺织机壳体的内部顶端远离伸缩台的一侧；所述限位组件设在推动组件的底部；通过设置安装单元，可以将纺织机底部的螺栓柱进行限位对准进行安装，使纺织机固定在螺栓柱的顶部起到稳固作用，便于纺织机的安装以及方便拆卸，降低了安装成本。

本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种防护面料及其制备方法和应用。本发明先以棉短绒天然纤维素、铜化合物浓氨溶液、纳米填料为原料制成改性铜氨纤维，再将罗布麻纤维经环氧化改性后与纳米填料反应制成改性罗布麻纤维，然后将改性铜氨纤维与聚丙烯腈纤维混纺制成经线，改性罗布麻纤维与聚丙烯腈纤维混纺制成纬线，最后由经线和纬线相互编织得到一种防护面料。该防护面料对电磁辐射具有良好的防护效果，且透气性佳，制成服装后穿着舒适性好。

本发明涉及纤维面料技术领域，涉及一种色织丝醋炫彩格纹面料，色织丝醋炫彩格纹由两种染色经纱和一种染色纬纱交织而成，其中一种染色经纱为8根20/22D染色真丝线，另一种染色经纱为150D染色醋酸线，纬纱为6根20/22D染色真丝线，还涉及一种色织丝醋炫彩格纹面料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，甲经的制备；步骤二乙经的制备；步骤三，纬纱的制备；步骤四，穿筘工艺；步骤五，穿综工艺；步骤六，精炼工艺。本发明达到了将真丝色纱和醋酸色纱同时作为经纱，和全真丝色纱纬丝交织在一起，织制成色织丝醋面料的目的，在保证色条明显、亮度好的同时，透孔组织处不滑移、不纰裂，面料呈现明亮斜纹和朦胧透孔风格。

本发明公开了一种织机开口装置，包括综框单元，综框单元的上端固接有电磁控制单元，综框单元的下端固接有弹性复位单元，解决了现有技术中存在的织机开口装置运行不稳定的问题。

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种双面异花毛巾，毛巾正面为纬纱填充式缎毛组织形成的朦胧花型，反面为彩条毛圈经纱图案，同一根纬纱在正反两面通过不同的组织形式产生不同的图案效果；所述地经的颜色为浅色系，正面毛经颜色为浅色系，填充纬纱为深色系，正面毛圈内设置填充纬纱，反面毛经颜色为深色系。本发明生产的毛巾卷边平整，美观，产品具有手感蓬松柔软、双面异花型、风格独特、洗后手感较柔软等特点。

本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织设备的固定装置。本发明中，通过在顶盖内顶面的中间位置处设置有电机，并通过启动电机，利用电机带动锥形齿轮二转动，从而使得锥形齿轮一和双向丝杠发生转动，进而使得两个螺管相向移动，且螺管移动带动连接杆发生移动，使得滑动板和卡接板发生移动，从而使得卡接板与卡接槽卡接，进而对纺织机本体和连接板进行限位，而纺织机本体工作时会产生振动，从而使得挤压块发生振动，进而使得挤压块挤压压缩弹簧二，并利用压缩弹簧二降低纺织机本体振动所产生的影响，再利用压缩弹簧一进一步降低纺织机本体振动所产生的影响，从而避免了纺织机本体工作时该纺织设备的固定装置发生移动。