针织横机的推针三角系统

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，尤其是涉及针织横机的推针三角系统。

背景技术

推针三角是电脑横机的一个重要部件，用于控制沉降片前后摆动，使其相对于针床口可旋转打开、关闭，在关闭时压住织物，以助于编织和翻针动作完成，在成圈和接针完成的前一刻则需要打开。

申请人曾申请过名为《一种适于稳定接针的推针三角系统》的专利，申请号为2022101615510，是本申请最接近的现有技术。现有技术中的推针三角系统包括母板、推针三角和驱动机构，母板上有若干个长槽孔，推针三角位于母板的正面，驱动机构位于母板的背面，通过连接件穿过长槽孔连接并驱动推针三角；所述的推针三角为两对共四个成为一组，一对主推针三角位于中间，一对副推针三角分列于主推针三角的两侧；推针三角均由两个相对的梯形或部分梯形的凸块构成。这种推针三角系统在多系统的情况下，例如有三个系统时，则有三组共十二个推针三角，通过驱动系统带动工作。由于三个系统是同步工作的，如果三系统同时进行翻针和编织动作时，由于三路系统的推针三角是同步的，所以不管翻针还是编织，推针三角开的角度是一样大的，使得的沉降片的下压程度一样的，当编织个别织物时或使用个别纱线时，织针翻针时的线圈容易被沉降片压破损。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种可分区域调节的针织横机的推针三角系统。

为此，本发明采用的技术方案是这样的：针织横机的推针三角系统，包括母板、推针三角和驱动机构，以若干个推针三角为一组，母板上有若干个长槽孔，推针三角位于母板的正面，驱动机构位于母板的背面，通过连接件穿过长槽孔连接并驱动推针三角；其特征在于：一组推针三角为六个，自中心向两侧分别为一对中间推针三角、一对主推针三角、一对副推针三角，每一个推针三角均由两个相对的梯形或部分梯形的凸块构成；第一连杆连接并驱动一对主推针三角和一对副推针三角；第二连杆连接并驱动一对中间推针三角，且第二连杆仅连接并驱动同一组中的一对中间推针三角。

进一步地，中间推针三角的外侧及主推针三角的内侧，所述的梯形凸块有部分重叠；重叠部分的凸块厚度小于凸块主体部分的厚度，使得两个推针三角叠置且具有间隙。

所述的第一连杆和第二连杆均设有至少一条具有斜向段的引导槽，各推针三角所连接的滚子伸入引导槽中，随第一连杆和第二连杆的平移而进行垂直于连杆运动方向的上下运动。

所述的推针三角系统包括N组推针三角，一个第一连杆同时驱动N组推针三角中的各主推针三角和副推针三角，N个第二连杆分别驱动一组推针三角中的一对中间推针三角。

所述的第二连杆叠置在第一连杆上，相应的连接件跨过第一连杆后穿过母板上的长槽孔，连接中间推针三角。

本发明增加了中间推针三角，亦可理解为将现有技术中的主推针三角分解为主推针三角和中间推针三角，且中间推针三角由第二连杆独立驱动，各系统间也是独立的，故几个系统的推针三角不必保持同步运动，每个系统可根据织物要求独立调节沉降片的下压程度。

附图说明

图1是现有技术中推针三角系统的示意图。

图2是本发明推针三角系统的示意图。

图3是本发明反面的示意图。

图4是本发明的爆炸示意图。

图5是本发明中主推针三角和中间推针三角各个方向的示意图。

图6是本发明编织时的走针轨迹示意图。

图7是本发明翻针时的走针轨迹示意图。

附图标记如下：1.主推针三角左，2.副推针三角左，3.主推针三角右，4.副推针三角右，5.导块，6.副推针三角左，7.主推针三角左，8.中间推针三角左，9.中间推针三角右，10.主推针三角右，11.副推针三角右，12.编织走针轨迹，13.翻针走针轨迹，14.织针，15.顶针杆，16.沉降片母板，17.中山导块，18.翻针三角，19.引导块，20.第二连杆，21.中间引导块，22.中间连接块，23.引导槽，24.滚子，25.齿条，27.第一连杆，28.长槽孔。

具体实施方式

参见图1。现有技术中，一组推针三角为四个，分别是主推针三角1、3，和位于两侧的副推针三角2、4。

参见图2至图5。本实施例示出了一个系统，即一组推针三角的情况。一组推针三角为六个，分别是中间推针三角8、9，主推针三角7、10，副推针三角6、11，对称排列。其中以主推针三角7和中间推针三角8为例说明两者的关系；两者分别以相对的上梯形块71、下梯形块72和上梯形块81、下梯形块82组成，中间推针三角8在左侧靠近主推针三角7处，上下梯形块在面向纸面的方向上分别被削薄，形成较薄的部分811、812，而上下梯形块的右侧部分812、822则仍为正常厚度；主推针三角7在右侧靠近中间推针三角处，上下梯形块在背向纸面的方向上分别被削薄，形成较薄的部分711、721，而其左侧仍为正常厚度。711和811重叠，721和821重叠，两者之间具有配合的间隙，使得主推针三角7和中间推针三角8可在上下方向上相对运动。主推针三角7和中间推针三角8叠置后，其厚度和宽度均等于现有技术中的主推针三角1，故本实施例亦可理解为是将原来的主推针三角分解为两个三角。

主推针三角7、10和副推针三角6、11分别穿过长槽孔28，通过引导块19连接滚子24，滚子24伸入第一连杆27的引导槽23中，当第一连杆27左右移动时，引导槽23推动滚子24上下运动，进而带动各推针三角沿长槽孔28上下运动。中间推针三角8、9也穿过长槽孔28，通过中间连接块22和中间引导块21连接滚子24，其中中间连接块22和中间引导块21在两端固定，从而“跨过”第一连杆27，不影响第一连杆的移动，滚子24伸入第二连杆20的引导槽23中；当第二连杆20左右移动时，引导槽23推动滚子24上下运动，进而带动中间推针三角8、9沿长槽孔28上下运动。

需指出的是，本实施例中的第一连杆为一较长的连杆，图中仅示出部分；当机器为多系统，例如有三个系统时，则具有三组推针三角，第一连杆需连接并驱动三组推针三角中的共计12个主推针三角和副推针三角。第二连杆为较短的连杆，通过固定的齿条25连接齿轮、电机，仅控制一组推针三角中的两个中间推针三角。

参见图6、图7。图中机头右行，织针左行；12a为编织时顶针杆上针脚的轨迹，12b为编织时顶针杆下针脚的轨迹；13a为翻针时顶针杆上针脚的轨迹，13b为翻针时顶针杆下针脚的轨迹。

图中e-f-g-h段的走针轨迹中，原本e-h是同一个推针三角，现拆分成主推针三角和中间推针三角，e-f处的主推针三角仍由第一连杆带动，三个系统同步，g-h处的中间推针三角由第二连杆带动，独立动作。