编织、花边制作、针织、饰带、非织造布

本申请公开了一种全光谱反射口罩，其包括口罩本体，所述口罩本体包括：从外侧到内侧依次层叠设置的全光谱反射层、过滤层和皮肤接触层；所述全光谱反射层由超材料纺粘布形成；超材料纺粘布包括至少一个单层纤维纺粘层，单层纤维纺粘层包括超材料纤维，超材料纤维交织叠合形成孔隙，其中，所述孔隙中，直径为100‑3000nm的孔隙为反射孔隙，反射孔隙的总体积占纺粘布体积的10%‑90%，超材料纤维由包括聚合物基底材料和微纳颗粒的复合材料形成，微纳颗粒的平均粒径为100‑3000nm。本申请的全光谱反射口罩可实现对太阳辐射和人体红外热辐射的引导和操纵，针对纺粘布与人体皮肤的微环境温度进行光热调控实现高效热管理。

本发明提出了一种超柔无纺布及其制备方法和应用，所述制备方法包括，制备纺粘层、将纺粘层原料按照配比混合后，经过螺杆挤压熔融、纺丝、牵伸铺网，得到纺粘层；制备熔喷层、将熔喷层原料按照配比混合后，经过螺杆挤压熔融、纺丝成网，得到熔喷层；以熔喷层作为中间层，在熔喷层的两侧分别铺设纺粘层，得到三层结构，将三层结构进行热压粘合，得到超柔无纺布，其中中间层的占超柔无纺布的质量比为25‑35％。所述纺粘层的原料包括乙烯‑辛烯共聚物、聚丙烯、抗静电材料和爽滑材料，通过纺粘层材料的改进可以显著提高无纺布的机械性能和亲肤性，制备得到的超柔无纺布可以应用于洗手衣的制备，具有良好的应用前景。

本发明属于针织面料技术领域，特别涉及一种纯涤纶空气感针织面料的生产方法。本发明方法包括以下步骤：S1、采用涤纶双组分纱线，按照乱花平纹组织进行单面针织，得到坯布；所述涤纶双组分纱线双组分为阳离子改性涤纶和普通涤纶；S2、将所述坯布进行前处理和染色加工，得到染色织物；S3、将所述染色织物采用环保吸湿排汗助剂和弱阳离子型蓬松剂，进行过水定型，然后通过非连续绳状的物理加工，得到纯涤纶空气感针织面料。本发明所得的面料不仅亲肤性显著提升，而且使用其在运动过程中吸湿排汗效果极佳，大量出汗后不粘身，同时汗液的快速蒸发吸热为穿着者带来持续凉感的体验。同时，本发明染整加工中避免硅油的使用，利于环境保护。

本发明公开了一种具有润湿梯度的单向导湿非织造布的制备方法，属于非织造布技术领域。该方法包括：将棉网于含有复合酶和表面活性剂的一次脱脂液中进行半脱脂处理得到部分脱脂棉网，处理温度为50‑80℃，处理时间为30‑40min，pH值为7‑8，复合酶的浓度为0.2‑0.8g/L，表面活性剂的浓度为0.5‑2.0g/L；制备未脱脂棉网；将部分脱脂棉网和未脱脂棉网通过水刺进行加固与复合得到非织造布；将非织造布于含有氢氧化钠和精炼剂的二次脱脂液中进行半脱脂处理，处理温度为100‑110℃，处理时间为35‑50min，氢氧化钠的浓度为0.2‑0.8g/L，精炼剂的浓度为0.5‑2.0g/L；最后经水洗和烘干处理后得到产品。

一种针刺机喂棉装置，包括机架，机架包括左、右墙板、左、右底座和墙板前、后连接横梁，左、右墙板的下部与左、右底座构成滚动副，在墙板前、后连接横梁的左端之间有左支承板，右端之间有右支承板；上、下喂入辊，彼此平行且支承在左、右墙板的前端上部；上、下喂入帘，套置在上喂入帘主、从动辊上；动力传动装置，还包括有下喂入帘前、后调整机构，下喂入帘前、后调整机构设在左、右墙板的后端上部且与下喂入帘从动辊左支承臂的左、右侧偏后端升降连接；动力传动装置包括喂入辊驱动机构和喂入帘驱动机构，喂入辊驱动机构设在左、右支承板的前端，喂入帘驱动机构设在右支承板的前端。满足依需对上、下喂入辊与上、下喂入帘之间的速比调节要求。

一种一体成衣电脑横机辅助牵拉结构，包括沿横机长度方向单侧设置或者两侧同时设置的牵拉装置、钩挂装置、前后驱动机构和升降驱动机构；升降驱动机构装在前后驱动机构上，前后驱动机构装在电脑横机上，牵拉装置和钩挂装置装在升降驱动机构上，钩挂装置用于钩挂衣片，在前后驱动机构作用下，将前后衣片分离开，分离的衣片随即被牵拉装置钩挂住，在升降驱动机构的驱使下，对衣片局部部位进行牵拉。本发明采用先将前后衣片分离开后，再进行局部牵拉，使得整个牵拉过程不再受前后衣片贴合摩擦力的影响，省去了对衣片摩擦力和压紧力调节的繁琐工作，简化了调试程序，从而充分保证了牵拉衣片的精准度，大大减轻了工人的劳动强度和调试的难度，充分提高了生产效率。

本发明公开了一种皮芯并列复合纺丝长纤热风法非织造布，包括非织造布本体，所述非织造布本体由A组分纤维、B组分纤维、C组分纤维和D组分纤维组成，所述C组分纤维嵌入至A组分纤维内部，所述D组分纤维嵌入至B组分纤维内部。在非织造布本体内部采用A组分纤维、B组分纤维、C组分纤维和D组分纤维多种纤维组成，并且在内部形成不同的分布结构，由于各组分不同，共同提高整体的卷曲蓬松度，以及减少刺激皮肤的问题，同时A组分和C组分还可以设计为低熔点的聚烯烃材质比如高密度聚乙烯HDPE，从而提升了热风法粘合的效果，本专利整体结构简单，实用性强，舒适性好，生产效率高。

本发明涉及石墨毡生产技术领域，具体为一种用于石墨毡生产的针刺装置，包括固定机架，所述固定机架的顶部设置有输送架和针刺架，输送架的顶部设置有预处理机构，针刺架的内部设置有针刺机构；本发明通过在对石墨毡进行针刺成型加工前，利用清扫辊对石墨毡上卷翘的毛料进行清扫，避免石墨毡上卷翘毛料过多影响后续的针刺效果，造成针刺过程中毛料附着在针刺结构上，从而显著提高对石墨毡的针刺成型加工效果；通过针刺板底部两侧的石墨毡受到压料板的限位，在针刺板与石墨毡表面脱离时，两侧的压料板仍然对石墨毡针刺位置的两侧进行限位，从而有效的避免了石墨毡在和针刺板脱离时被带起，显著提高了对石墨毡针刺成型加工的效果。

本发明公开了一种内衣机选针器及其制备工艺，涉及纺织机械配件，旨在解决选针器内的温度上升时，容易导致选针器内磁棒温度的升高，而影响选针器的工作速度，其技术方案要点是：包括选针器框架、磁性线圈组件、选针刀片以及线路板，选针器框架内设有线板撑部，选针器框架内设有位于线板撑部一侧的磁性线圈撑部，磁性线圈撑部或线板撑部与选针器框架连接以自内向外疏导由线路板或感应线圈积蓄的热能。本发明通电方向换向并使选针刀片在磁性作用下高速往复位移时，能由磁性线圈撑部向选针器框架进行导热，从而提高选针器内磁棒或线圈的散热效率，改善选针器的发热情况，提高选针器的选针效率达百分之三十以上。

本发明提供了一种编织机纤维张力组合补偿装置，包括编织环座，所述编织环座上呈环状转动设有若干拨盘，任一拨盘上对称设有经纱线轴和纬纱线轴，且经纱线轴和纬纱线轴上均设有携纱器，携纱器内设有张力复位弹簧，编织环座上还设有张力补偿环装置，张力补偿环装置包括张力补偿环，经纱线轴和纬纱线轴上均设有纱线，纱线绕制后缠绕在芯轴上，芯轴贯通编织环座的中心位置，张力补偿环前侧与纱线抵接。本发明采用携纱器张力复位弹簧补偿加张力补偿环装置的组合方案，通过调节编织补偿环的高度来适应不同产品对纤维编织角度的要求，其机械结构简单，易于拆装，使用灵活，能更好的弥补使用单一携纱器纤维张力复位弹簧，对后续编织张力补偿不均的缺陷。

本发明属于生物医用高分子材料技术领域，公开了一种静电纺复合纳米纤维材料及其制备方法和应用。具体将纳米银、黑磷加入溶剂中共孵育后得到纳米银/黑磷共混液；同时将载体溶于溶剂中得到载体溶液；再将纳米银/黑磷共混液与载体溶液共混得到纺丝液；最后将纺丝液进行纺丝处理得到复合纳米纤维材料。本发明制备的复合纳米纤维材料细胞毒性较低，血液相容性良好，抗菌性能优异，对伤口有良好的愈合与治疗效果，可作为新型医用抗菌支架材料，在医用材料领域以及临床上具有很好的应用前景。

本发明公开了一种褶皱提花织物及其编织方法，所述褶皱提花织物包括A色区和B色区，采用包括第一针床和第二针床的编织设备进行编织，使用第一纱线和第二纱线编织A色区和B色区；最终A色区和B色区的第一线圈总数少于第二线圈总数；再将A色区和B色区进行纵向衔接，即得褶皱提花织物。本发明通过在编织过程中控制两色区的第一线圈总数少于第二的线圈总数，两者结合后第二线圈受第一线圈约束，形成了明显的完美的褶皱效果，且织物褶皱变化多样、可控，不依赖弹性化纤材料的辅助，天然、环保、健康。

本发明涉及一种有机无机复合耐高温保暖絮片及其制备方法，该絮片包括本质阻燃聚合物纤维A、无机纤维B和低熔点纤维C；按质量百分比计，所述絮片中各原料配置为：本质阻燃聚合物纤维A占比30‑50％，无机纤维B占比40‑65％，低熔点纤维C占比5‑10％；制备方法包括开松混合、梳理、铺网、烘干、冷却定型、烫光和收卷切边。本发明的有机无机复合耐高温保暖絮片克重为40‑400g/m2，压缩弹性回复率≥95％，导热系数≤0.05W/(m·K)，续燃时间≤2s，损毁长度≤50mm，热收缩率(260℃，5min)≤3％，无熔融。与现有技术相比，本发明提升了材料的热稳定性，使絮片在高温作业环境下能够保持良好的结构稳定性。

本发明涉及一种梯度芯吸保暖絮片及其制备方法，该絮片包括三层纤网，其中里层纤网的蓬松度为20‑70cm3/g，纤维原料选用疏水纤维A和低熔点纤维C，中间层纤网的蓬松度为50‑100cm3/g，纤维原料选用亲水纤维B和低熔点纤维C，外层纤网的蓬松度为90‑130cm3/g，纤维原料选用亲水纤维B和低熔点纤维C；其中疏水纤维A或亲水纤维B的质量占比为85‑100％，低熔点纤维C的质量占比为0‑15％；制备方法包括开松混合、梳理、铺网、烘干、冷却定型、烫光和收卷切边。本发明的梯度芯吸保暖絮片克重为40‑400g/m2，压缩弹性回复率≥92％，导热系数≤0.05W/(m·K)，吸水速率≥40％/s，液态水扩散速度≥2mm/s，单向传递指数≥100。与现有技术相比，本发明的材料具有单向导湿功能，提升了穿着时的人体热湿舒适性。

本发明公开了一种在线清理纤维细丝的压辊机及方法，包括以下步骤：S1、在压辊机上设置的上辊和下辊之间穿过纤维层，上下辊转向相反、线速度相同，并且夹持纤维层；S2、在上辊的输出侧设置喷嘴，喷嘴对外连接气源，喷嘴的出气口对应上辊与纤维层的接触区域；S3、压辊机在运行时纤维层输送经过上下辊，由上下辊转动对纤维层进行轧制成非织造布；S4、在S3进行时同时启动气源，令喷嘴向着上辊与纤维层的接触区域持续或间歇性喷射高速气流。本发明通过喷嘴喷出的气流避免纤维粘附辊筒上，避免缠辊的发生，使压辊机能够长时间稳定运行；并且实现了无人化在线纤维清理功能，规避人为操作的风险，同时也避免了传统的停机清理工作。

本文的各方面涉及一种空间织物，包括第一层、第二层和将所述第一层和所述第二层互相连接的多个系结纱线。所述空间织物还包括一个或多个分离区域，在这些区域中，所述第一层以及系结纱线的长度的一部分不存在。

本发明公开了一种2X1罗纹套针效果如上梳的电脑横机编织方法，其中，该方法包括以下步骤：S1、编织2X1罗纹组织；S2、在所述2X1罗纹组织的面针对应针位编织面空转，底针对应针位编织底空转，并将密针对应针位的底线圈直翻到面针床；S3、在所述2X1罗纹组织对应有底线圈的针位上空起面线圈；S4、对所述2X1罗纹组织进行套针，留最后一支针不套；S5、在所述最后一支针对应针位编织线圈并落布，编织完成。采用本发明的上述编织方法，可将袖口罗纹连同袖身一起编织，衫片结尾无需再通过缝盘机锁眼，减少了锁眼及缝合两道工序，且套针的效果非常接近于上梳的效果，本发明充分利用了电脑横机性能，减少针织产品生产过程中的人工干预，降低了生产成本。

本发明公开了一种夹芯面料及其三防整理工艺，包括由多组纬向分布的带连接段(5)的管状组织(1)，所述的管状组织(1)包括第一经纱(3)沿纬向交织而成的表层组织(2)，表层组织(2)内设有水平分布的第二经纱(4)，第二经纱(4)间设有由第一经纱(3)交织形成的隔断层(6)，第一经纱(3)与第二经纱(4)的数量比为2:1。它不仅提供了一种制备简单，具有很好的保温性能的夹芯面料，而且可以通过三防整理工艺提升其三防性能。

本发明公开了提供一种非织造布及其制造方法，所述非织造布包括：重量比为5‑40％溶解性纤维、5‑40％超细黏胶纤维和20‑90％高白黏胶纤维；制得的非织造布强力高，横纵向柔韧耐拉扯，布面无沟槽表面光滑，并且具有8倍高吸水率，亲肤透气吸湿性好。

本发明公开了一种针织面料的生产工艺，涉及纺织面料，包括如下步骤：纱线制备、坯布织造、水洗烘干、坯布预检、坯布浸轧、面料复合、砂洗漂白、整理定型、收卷除杂、包装入库。本发明的有益效果：本发明的步骤简单有序，前后工序连贯性好，自动化程度高，能够有效降低针织面料生产时的次品率，通过将针织面料置于收卷除杂设备上进行收卷并除杂，能够去除针织面料表面上的棉结杂质，有效提升了针织面料的成品质量。

本发明公开了一种防水透气面料、防失禁内裤及其制备方法，其中所述的防水透气面料，包括质量分数90％棉和质量分数10％氨纶混纺的罗纹面料和疏水剂。本发明提高了尿失禁老人的生活质量，低尿失禁对老人造成的生理及心理伤害，为其提供一个体面、舒心的生活环境；同时降低一次性卫生用品造成的环境污染，减轻护理人员的压力，使护理者在看护过程中更高效。

本发明提供了一种超柔丝滑亲肤全棉针织面料的制备方法，包括如下步骤：(1)坯布织造：将莱卡氨纶长丝和棉莫代尔“SOZ”线性排列的超柔混纺纱同时进入纬编针织机中进行编织得到面料坯布；(2)染色：将步骤(1)得到的坯布送入染缸染色，得到染色布；(3)柔软处理：将染色布通过柔软槽进行柔软整理，并对柔软整理后的坯布进行脱水；(4)定形：将脱水后的坯布烘干，将烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，即得到超柔丝滑亲肤全棉针织面料。通过本发明制得的面料具备超柔软、丝滑高弹的特点，采用长绒棉纤维确保面料的柔软度，采用舒适莱卡氨纶让面料保持持久弹力和回复力，不易缩水变形，采用莫代尔纤维使得面料本身手感更柔软，穿着亲肤。

本申请关于一种高性能智能编织线及其制备方法，涉及智能纺织领域。该高性能智能编织线具有同轴编织结构，高性能智能编织线包括介电外层以及位于介电外层内部的导电芯层；导电芯层为导电纱线，导电纱线包括金属纤维、金属丝、导电金属化合物纤维、导电高分子纤维、碳纳米管纤维以及石墨烯纤维中的一种；介电外层包括至少两股以螺旋形交叉缠绕于导电芯层外周的高性能纱线，高性能纱线包括超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维以及玄武岩纤维中的一种。通过本申请制备方法制备的高性能智能编织线机械性能优异、结构稳定，可大规模生产，适合大量应用于产业领域。

本发明公开了一种用于制备防护服的抗菌无纺布通过纺丝液静电纺丝制得，纺丝液由共聚酯与硼酸三甲酯反应，使得共聚酯侧链形成硼酸基团，再与抗菌颗粒共混制得，共聚酯侧链含有大量的季铵盐结构具有一定抗菌效果，抗菌颗粒中的介孔二氧化钛由于自生含有大量的孔隙，使得抗菌颗粒的比表面积增大，提升抗菌颗粒与细菌的接触面积增加，且掺杂K也能够提升二氧化钛的比表面，进而提升抗菌颗粒对细菌的吸附能力，S能够提升二氧化钛对可见光的吸收，进而提升二氧化钛的光催化活性，与石墨烯复配使用，能够将破坏细菌细胞膜的完整性，导致细胞液流出死亡，并在光线较差的环境仍然具有很好的抗菌效果。

本申请涉及纺织造纸技术领域，具体公开了一种湿强无尘纸及其制备方法。顶层和底层包括如下重量份的原料：聚丙烯纤维50‑70份；秸秆纤维30‑50份；热熔性纤维10‑20份；中间层包括如下重量份的原料：热熔性纤维10‑20份；绒毛浆纤维50‑70份；改性竹炭纤维15‑25份；改性竹炭纤维是将甘油接枝到竹炭纤维上。其制备方法为：S1：形成底层、中间层和顶层纤维网。S2：将S1中的底层纤维网加热压实；S3：将S2中压实的纤维网进行热风加热，冷却后得到纸张；S4：在S3中所获得的纸张的表面进行施胶，再经热空气干燥；S5：将S4中干燥后的纸张进行加热膨化，迅速室温冷却；S6：将S5中膨化后的纸张进行冷却，再进行表面处理和定型，得到湿强无尘纸。其具有提高无尘纸的湿强度的优点。

本发明公开了一种新型的保温复合针织布，涉及针织布技术领域。包括防水层，所述防水层的底部设置有保温层，所述保温层的底部设置有亲肤层，所述防水层、保温层和亲肤层结构相同，所述防水层由一号复合纱线制成，所述一号复合纱线由一号线和二号线缠绕制成，所述保温层由二号复合纱线制成，所述亲肤层由三号复合纱线制成。本发明通过复合纱线的设置，在每层上，根据需求安排每层的位置，使得每层能够得到良好的用，防水层设置在外层，以防止水进入复合针织布的内部带走热量，亲肤层和人体接触，保温层有保温材料，以减少热量流失，通过每层的应用，使得布料影响保温效果的性能能够得到充分利用，以提高该保温复合针织布的保温效果。

本发明所涉及的一种聚乳酸纤维/精梳棉功能性直立绵填充絮片，将聚乳酸双组分纤维、聚乳酸中空纤维和棉纤维采用开松设备开松，按照配比添加至混棉设备中进行充分混合，再经过梳理铺网形成混合纤维层，再使用折绵设备将绵网折叠成垂直于绵样大面积的方向，形成直立绵状的混合纤维层，接着再经过烘箱进行热风定型。所述混合纤维层呈S形垂直于绵体大面积方向的直立绵状。包括聚乳酸双组分纤维、聚乳酸中空纤维和棉纤维，所制备的直立绵填充絮片蓬松度、保暖性、保型性、舒适性、抑菌防螨等适用性好，并且环保可降解。可以广泛使用在棉被褥、棉服、睡袋、棉大衣等保暖类产品中。轻柔保暖，绿色天然，抑菌亲肤无致敏，不易燃离火即熄。

本发明提供一种基于横机的毛圈针织物的编织方法。包括：步骤A，在筒状针织物的前后一方的针织物的线圈横列编织中，利用除了位于编织开始侧的侧端的织针以外的织针进行线圈横列编织，并且在编织结束侧在三角座滑架反转后向位于另一方的针织物的编织开始侧的侧端的织针给纱而形成线圈；及步骤B，在接下来的另一方的针织物的线圈横列编织中，利用除了位于编织开始侧的侧端的织针以外的织针进行另一方的针织物的线圈横列编织，并且在编织结束侧在三角座滑架反转后向位于一方的针织物的编织开始侧的侧端的织针给纱而形成线圈，通过反复进行步骤A、B，而在使底纱钩挂于毛圈编织用沉降片的底纱用挂爪，使毛圈纱钩挂于毛圈纱用挂爪的状态下形成线圈。

本发明提供一种能够以简单的结构检测配置在针织机的上方或周边的任意数量的纱筒的状态，且作业性及通用性高的图像处理装置等。图像处理装置(4A)具备：取得部(40)，取得拍摄图像；及纱筒状态检测部(41)，通过对由取得部(40)取得的拍摄图像进行图像处理来检测该拍摄图像所包含的任意数量的纱筒的状态。纱筒状态检测部(41)通过向对拍摄图像与该拍摄图像所包含的任意数量的纱筒的纱线剩余量之间的相关关系进行机器学习而得到的已学习模型(5A)输入由取得部(40)取得的拍摄图像，来检测该拍摄图像所包含的任意数量的纱筒的纱线剩余量。

一种共混聚合物，包含：无定形热塑性聚合物和热塑性半结晶聚合物，每种聚合物基本上彼此可混溶，并以大于0.05至约20的无定形聚合物/半结晶聚合物的重量比共混，该共混聚合物形成基本上没有缺陷，具有均匀直径的长纤维长度的熔喷无纺织物。当该无纺织物用作过滤器时，即使在暴露于高温(～70℃)一小时或更长时间之后，也可以小于2mm Hg的压降具有大于95％的效率。

本发明提出一种湿膜及其制备方法、加湿器、空气处理装置。其中，湿膜包括非织造布、PAN纳米纤维层和SiO2纳米颗粒层，所述PAN纳米纤维层设置在所述非织造布的一侧表面上；所述SiO2纳米颗粒层设置于所述PAN纳米纤维层的表面上；其中，所述PAN纳米纤维层位于所述非织造布与所述SiO2纳米颗粒层之间。本发明的技术方案通过采用非织造布造布材料作为加湿膜材料的基材与PAN纳米纤维层进行复合。基于PAN纳米纤维具有较好的亲水性能，将PAN纳米纤维沉积在基材表面，然后将亲水纳米SiO2颗粒负载在PAN纳米纤维膜表面，以此来构筑不同粗糙度梯度，进一步提高材料本身的亲水性能。从而使得本发明的复合型湿膜具有较高的吸水性能和加湿量。

本发明属于涤纶毛绒织物加工技术领域，具体涉及一种经编超柔烂花绒及其加工工艺。该经编超柔烂花绒包括底层和绒面层，所述绒面层通过经编机固定在底层上，所述绒面层中含有超细涤纶纤维，所述绒面层上分布着直立状的绒毛。所述绒面层是由坯布进行单面抓绒起毛形成，所述坯布由超细涤纶纤维经编而成。与现有技术相比，本发明的技术优点在于：1）烂花绒绒面层中优选涤纶超细纤维，同时起毛过程中优选本发明复配的起毛剂，提高了涤纶超细纤维的柔软性，从而使得绒毛质地柔软、光亮、爽滑富有弹性；2）本发明能够使得经过起绒后的经编面料经烂花处理后，形成清晰的烂花图案，而且花型图案立体感强。

本发明公开了一种醋酸纤维素纳米纤维膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将醋酸纤维素和N,N‑二甲基乙酰胺混合，在搅拌条件下升温至50～60℃并于该温度搅拌6～8h，得到第一混合液，向第一混合液中加入漆酚，得到第二混合液，在搅拌条件下将第二混合液升温至70～80℃并于该温度搅拌4～6h，得到第三混合液，冷却至室温，在搅拌条件下，向第三混合液中加入无水硫酸铜，继续搅拌4～6h，得到纺丝液，将纺丝液进行静电纺丝，得到醋酸纤维素纳米纤维膜。本发明的醋酸纤维素纳米纤维膜具有高耐酸性，防止以其为覆膜的衣物在使用过程中被酸性制剂腐蚀受损，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌有良好的消灭作用，同时对于甲型流感病毒也有良好的消灭作用。

本发明提供了一种鱼竿表面碳纤维编织机，包括编织机构、输送机构；输送机构包括送杆管以及杆体行进组件。鱼竿表面碳纤维编织机的编织方法包括：在编织机的拨盘上安装走马锭及碳纤维辊，碳纤维自由端绕过纤维绕辊及导轮缠绕在送杆管出杆口处的鱼竿杆体上；履带电机与编织机电机同步启动，气缸将传送履带轻压在位于杆体通行间隙中的鱼竿杆体上，鱼竿杆体通过传送履带一边向后移动，编织机一边在鱼竿杆体表面缠绕碳纤维。本发明的走马锭中安装了软弹簧，可防止在编织过程中走马锭将碳纤维扯断。输送机构与编织机构同步运行，鱼竿全程直线行走，拉力的方向持续稳定，可保证编织碳纤维的致密程度均一。

一种改性的钩编支撑管及加工方法，属于污水处理技术领域。采用改性的涤纶纱线，通过张力稳定装置，使用特定内径的机头纺织为中空支撑管，热处理装置的特定内径的铜芯温度保持在180～230℃并使钩编支撑管通过，获得的钩编支撑管直径与孔径减小，同时具有更高的稳定性、抗压性和渗透性，增强了与聚偏氯乙烯铸膜液的表面亲和度，膜层的强度提升，减少了聚偏氯乙烯铸膜液的用量从而降低了膜丝的生产成本，同时因聚偏氟乙烯用量减少，膜丝的水通量增加。操作简单，灵活高效，提高了生产效率与产品质量。

本发明公开了一种毛粘混纺面料的加工工艺，包括如下依次进行的工艺步骤：将羊毛纤维、粘胶纤维混纺成毛粘混纺纱；将所得混纺纱用针织大圆机编织成面料；将编织完成的面料用平幅洗水机洗水除油后定型处理后制成毛粘混纺面料。本发明还公开了一种毛粘混纺面料加工用微波定捻设备，包括加热器，通过波导管与加热器相连的微波源，加热器其顶壁倾斜设置，加热器中部设有与顶壁平行的隔板，隔板固定连接在加热器的侧壁上，加热器顶壁与隔板之间转动设置转轴，加热器顶壁上固定设置驱动机构，驱动机构通过传动机构驱动转轴转动。本发明减少不同纤维在加捻时的高内应力，能较大程度地降低纤维的抗扭转性能。减少机构数量，简化输送机构结构。

本发明公开一种水刺布的生产工艺及设备，包括以下步骤：①开松混合：②梳理杂乱成网；③预湿；④水刺：经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网；一次正刺、反刺和二次正刺均分别在水刺机上进行，每一台水刺机的尾部均设置有输送橡胶带，纤网贴合在输送橡胶带的上表面进行输送，在纤网与输送橡胶带分离的位置下方设置有喷淋装置，所述喷淋装置向输送橡胶带表面喷淋冲刷水，冲刷水将粘附在输送橡胶带表面的零散纤维冲落；⑤烘干、卷绕和包装。与现有技术相比，本发明通过设置喷淋装置，使得吸附在输送橡胶带表面的零散纤维得以冲落，如此降低水刺布成品或者半成品纤网表面的散落的纤维含量。

本申请涉及一种带有出布装置的大圆机及仿麻针织面料的制备工艺，涉及面料纺织的技术领域，包括机架和设置在机架上的大圆机本体，机架上设置有用于对大圆机本体编织成型的面料进行导出收集的出布机构，出布机构包括置布箱、称量台、裁切刀、驱动组件和控制器。本申请通过面料从大圆机本体内输出后进入置布箱内堆叠，称量台对置布箱的重量进行称重，当置布箱内的面料重量达到称量台的预设值后，称量台传输信号至控制器上，控制器接收到称量台信号后控制驱动组件启动，驱动组件驱动裁切刀将面料裁断，从而无需工作人员时刻在大圆机旁对面料输出情况进行观测并人工剪断，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

本发明具体涉及一种复合功能面料及其制备方法，所述面料是由两种纱线采用双罗纹空气组织进行编织的打鸡双面布，其中一种纱线为天然棉纤维，另一种纱线为SORONA涤纶丝。所述面料的制备方法包括胚布织造、预定型、涤纶染色、棉染色、抗菌消臭防霉整理和防水防油防污整理，其中通过在棉染色工艺中加入防紫外线助剂显著提升面料的防紫外线功能，并在后定型阶段加入抗菌消臭防霉整理剂和防水防油防污整理剂进行整理加工，进而实现了将接触凉感、防紫外线、防水、防油、防污、抗菌、消臭和防霉在内的八种强防护复合功能集于一体的复合功能面料，大大拓宽了所述复合功能面料的应用范围。

本发明公开了一种锂电池用芳纶隔膜及其制备方法和装置，该装置包括进液单元、收集器和助推器，收集器为电机驱动的收集板；进液单元包括进液板和进液输送管，进液板包括布液板和覆于布液板上的第一网面，进液输送管与布液板连通；正对进液板设置覆有第二网面的对接板，助推器驱动使第一网面和第二网面在紧密接触与5cm以上的间距之间往复运动，接触后再分离的两网面之间产生拉丝，收集板从两网面间穿过以收集细纤维。利用上述装置制备超细芳纶纤维束，超细芳纶纤维束经双向拉伸与热定型，制得锂电池用芳纶隔膜。本发明芳纶隔膜纤维直径较小，比表面积更大，可显著改善芳纶隔膜内纤维的界面结合强度，有效提升芳纶隔膜机械强度和介电性能。

本发明涉及针织设备技术领域，具体为一种过滤纺织材料针织设备，包括底座，所述底座的上端面固定连接有支撑架和安装架，所述安装架位于支撑架外侧，所述支撑架的前端设置有针织机构，所述安装架的底端固定连接有放线机构，所述安装架的上端设置有转盘，所述转盘的上端固连有定位芯，且定位芯的外表面设置有固定机构，所述放线机构的内部及放线机构的右侧设置有传动组件。本发明通过设计传动组件配合制气机构，实现电机在驱动放线的同时还能驱动制气机构源源不断产生气体，便于实现多种用途，并且出气管内气体一部分输送到喷头处，喷头将离子发生器产生的负离子喷射吹拂到针织机构下方纺织材料上，实现消除静电的效果。

本发明公开了一种四电机双层罗拉，涉及罗拉技术领域，旨在解决电机负载大的技术问题。其技术方案要点是：包括两个安装座与设置于两个安装座之间的下层罗拉与上层罗拉，所述下层罗拉包括两根下罗拉摆臂，所述上层罗拉包括两根上罗拉摆臂，所述下罗拉摆臂与上罗拉摆臂的两端设置有转动连接于安装座的销轴，所述安装座安装有两个用于分别驱动两个下罗拉摆臂的第一电机，所述安装座安装有两个分别驱动两个上罗拉摆臂的第二电机。本发明的目的在于提供一种四电机双层罗拉。

本申请公开了一种便于调节编织密度的编织机拨盘。包括拨盘本体，拨盘本体包括拨盘伸缩片，拨盘伸缩片滑动连接拨盘本体，在拨盘伸缩片形成有用于安装锭子的安装槽，还包括拨盘底座，拨盘本体转动连接拨盘底座，拨盘底座滑动连接有第一滑动底座，拨盘滑动底座沿第一方向延伸，第一滑动底座滑动连接有第二滑动底座，第一滑动底座沿第二方向延伸，第一方向垂直第二方向设置。本申请能够解决现有技术编织出的塑料编织袋密度无法调整的问题。

本发明公开了渔网机领域内的一种渔网机的纬线送线装置以及调节方法，包括梭箱，梭箱设置在机架的后端顶部，梭箱两端设置有复位结构，梭箱后侧下部设置有与下钩轴相配合的摆动结构，摆动结构配套设置有调节结构，下钩轴与动力结构相连，动力结构设置在机架一侧；通过复位结构与动力结构的配合带动下钩轴在一定角度范围内来回转动，从而使得摆动结构通过下钩轴来回摆动，进而拉动梭箱来回摆动，进而实现编织渔网时，纬线的周期性送线，同时还能根据实际生产要求所定下来的网目大小，通过调节结构调整梭箱摆动的幅度，进而实现纬线送线量的调整。

本发明提供一种经编毛圈魔术贴面料，包括由GB1、GB2和GB3三把梳栉的纱线以经编方式织造而成的基布层，所述GB1、GB2和GB3三把梳栉的垫纱数码分别为：GB1，1‑0/5‑6/10‑11/6‑5//；GB2，0‑1/1‑0//；GB3，1‑0/4‑5//；所述三把梳栉的穿纱方式均为一穿一空。本发明的一种经编毛圈魔术贴面料，毛圈面和基布层一体织造而成，毛圈面坚韧耐用，不易从基布层脱落，增加魔术贴的使用寿命；毛圈面上的毛圈呈现倾斜而不规则的均匀排列，覆盖性好，便于魔术贴的勾毛面与毛圈面的充分粘结；该经编毛圈魔术贴面料简化生产工艺且提高生产效率。

本发明涉及基布技术领域，具体的说是一种抗拉扯的聚四氯乙烯纤维基布，包括经线和纬线；制成纤维后在纤维表面粘上柔性绳；所述柔性绳截面形状为凹型；然后将经线和纬线分两层摆出横竖均匀排列的网格状，使得经线和纬线呈现波浪状，且经线和纬线不对柔性绳产生挤压，最后再对经线、纬线和柔性绳之间通过缠绕绳进行绑定；通过先将经线和纬线分两层摆出横竖均匀排列的网格状，再与在纤维表面粘上柔性绳，使得经线呈现波浪状相配合，从而达到经线和纬线之间留有距离的目的，进而保证经线和纬线在保证原先自身直径不被拉扯的状态能够进行整体形变，使得聚四氯乙烯纤维基布的抗拉伸能力和形变程度都能得到提高。

本发明涉及仿生褶皱无纺布及其制造方法，其中，制造方法包括梳理步骤、铺网步骤、预刺步骤、水刺步骤以及烘干步骤，在铺网步骤以及预刺步骤中改变牵引第一纤维网、第二纤维网以及第三纤维网的运输速度、预刺运输速度以及输出速度，从而使得第一纤维网、第二纤维网以及第三纤维网中至少一种纤维网表面形成褶皱，同时在水刺步骤以及烘干步骤下，对形成褶皱的叠合纤维网进行加固，即加固叠合纤维网表面的褶皱，从而得到具有褶皱外观的仿生褶皱无纺布。

本发明公开了用于在平型针织机上制造针织件的方法，包括以下步骤：按照实际需求选择适合的针织造型和图案以及针织件大小，根据所选择的造型和图案以及针织件大小对平型针织机通过计算机对这些数据进行设定。该用于在平型针织机上制造针织件的方法，通过在编织前对所要编织的针织件的造型和图案以及针织件的大小型号进行确认，并且根据以上信息对平型针织机操作计算机中的参数进行设定，以及在数据设定完成后对参数等相关信息进行检查，减少了平型针织机在对针织件制造时数据不准确的现象出现，极大的降低了因数据不准确而出现返工等现象，提高了平型针织机在进行针织件制造时的工作效率，增加了该方法的实用性。

本发明提供一种摩擦带电无纺布，其中混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维，其厚度薄且强度优异。该摩擦带电无纺布中混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维，其厚度为1.2mm以下，最大点强度高于43.0N/50mm。此外，本发明的摩擦带电无纺布的制造方法是一种制造混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维的摩擦带电无纺布的方法，该方法具有以下工序：(1)制备混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维的纤网的工序；以及(2)对所述纤网实施水刺处理来制备水刺纤网的工序；以及(3)通过使所述水刺纤网在厚度方向上变形，并对所述在厚度方向上变形后的水刺纤网在与所述厚度方向垂直的方向上施加张力，从而使所述水刺纤网的构成纤维彼此摩擦的工序。

一种鞋内底包括具有底表面和顶表面的内底衬垫。内底衬垫由竖直地取向的非编织纤维构成。构成内底衬垫的非编织纤维相对于内底衬垫的底表面和顶表面大体上竖直地取向。