一种便于拆装的幕墙刚挂结构

技术领域

本发明涉及一种便于拆装的幕墙刚挂结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

而现有的幕墙刚挂结构通过时通过螺栓或者螺丝进行连接固定，在安装过程中，需要使用扳手或者电钻等工具，安装较为不便，消耗较大的人力，且效率不高，同时采用螺丝或者螺丝进行固定时，其结构较为简单，固定效果一般。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于拆装的幕墙刚挂结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于拆装的幕墙刚挂结构，包括框架、锁定机构和连接机构，所述锁定机构和连接机构均设置在框架上，所述框架有若干，各框架通过连接机构连接；

所述框架包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆有两个，两个第一连杆正对设置，所述第二连杆有两个，两个第二连杆正对设置，两个第一连杆和第二连杆形成框型，所述第二连杆的两端均设有穿孔，两个第一连杆的端部分别位于两个穿孔内；

所述锁定机构有若干，各锁定机构分别与各第一连杆对应设置，所述锁定机构包括两个锁定组件，两个锁定组件分别设置在第一连杆的两端，所述锁定组件包括锁定单元、推动单元和阻挡单元，所述锁定单元包括锁块和弹性绳，所述第一连杆上设有凹槽，所述第二连杆的穿孔内设有锁槽，所述锁块的一端位于凹槽内，所述锁块的另一端伸入锁槽内，所述锁块与凹槽滑动连接，所述锁块与锁槽滑动连接，所述弹性绳的两端分别与两个锁块连接，所述推动单元包括固定杆、推杆、推块和第一弹簧，所述固定杆设置在第二连杆的一侧，所述第二连杆上设有方孔，所述推块穿过方孔伸入穿孔内，所述推块与穿孔滑动连接，所述推块位于两个锁块之间，所述推块的两侧分别与两个锁块抵靠，所述推杆的一端与推块连接，所述推杆的另一端伸出方孔外，所述固定杆上设有限位孔，所述推杆伸入限位孔内，所述推杆与限位孔滑动连接，所述第一弹簧套设在推杆上，所述第一弹簧的一端与推块连接，所述第一弹簧的另一端与固定杆连接，所述阻挡单元包括固定块、挡杆、挡块、挡板和第二弹簧，所述固定块设置在固定杆上，所述挡杆穿过固定块，所述挡杆与固定块滑动连接，所述挡块设置在挡杆的一端，所述挡块与固定块抵靠，所述挡板设置在挡杆远离挡块的一端，所述挡板与推杆抵靠，所述第二弹簧套设在挡杆上，所述第二弹簧的一端与挡板连接，所述第二弹簧的另一端与固定块连接；

所述连接机构有若干，各连接机构分别与各第二连杆对应设置，所述连接机构包括连接杆和连接组件，所述连接杆设置在第二连杆的一端，所述连接杆的另一端设有连接槽，所述连接槽与连接杆对应设置，所述连接组件包括两个连接单元，两个连接单元年分别设置在连接杆的两侧，所述连接单元包括卡块和第三弹簧，所述连接杆上设有定位槽，所述卡块的一端位于定位槽内，所述卡块的另一端伸出定位槽外，所述卡块与定位槽滑动连接，所述第三弹簧设置在定位槽内，所述第三弹簧的一端与定位槽连接，所述第三弹簧的另一端与卡块连接，所述连接槽内设有卡槽，所述卡块与卡槽对应设置。

为了使得挡板更好的阻挡推杆，所述挡板上设有回复单元，所述回复单元包括拉杆、滑块、拉绳和第四弹簧，所述拉杆有两个，两个拉杆分别设置在固定块和挡板上，两个拉杆相互铰接，两个拉杆分别与固定块和挡板铰接，所述第二连杆上设有滑槽，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接，所述拉绳的一端与滑块连接，所述拉绳的另一端与两个拉杆的铰接处连接，所述第四弹簧设置在滑槽内，所述第四弹簧的一端与滑块连接，所述第四弹簧的另一端与滑槽连接。

为了使得卡块能够移出卡槽，所述卡槽的截面为弧形，所述卡块伸出定位槽外的一端的截面为弧形。

为了方便锁块的移动，所述推块为锥形，所述锁块上设有倒角。

本发明的有益效果是，该便于拆装的幕墙刚挂结构，通过锁定机构实现框架的安装，通过连接机构实现各框架的连接，与现有的刚挂结构的连接方式相比，该机构通过简单的推拉即可实现结构的搭建，避免了螺栓或者螺丝等零件的使用，从而避免了扳手、电钻等工具的使用，拆装简单方便，节省了人力，与现有的锁定机构相比，该锁定机构通过多重锁定实现更好的锁定效果，从而使得装置连接的更加稳固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于拆装的幕墙刚挂结构的结构示意图；

图2是本发明的便于拆装的幕墙刚挂结构的框架、锁定机构与连接机构的连接结构示意图；

图3是本发明的便于拆装的幕墙刚挂结构的锁定机构的结构示意图；

图4是本发明的便于拆装的幕墙刚挂结构的阻挡单元与回复单元的连接结构示意图；

图5是本发明的便于拆装的幕墙刚挂结构的第二连杆与连接机构的连接结构示意图；

图中：1.第一连杆，2.第二连杆，3.锁块，4.弹性绳，5.固定杆，6.推杆，7.推块，8.第一弹簧，9.固定块，10.挡杆，11.挡块，12.挡板，13.第二弹簧，14.连接杆，15.卡块，16.第三弹簧，17.拉杆，18.滑块，19.拉绳，20.第四弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便于拆装的幕墙钢挂结构，包括框架、锁定机构和连接机构，所述锁定机构和连接机构均设置在框架上，所述框架有若干，各框架通过连接机构连接；

该装置使用时，通过锁定机构实现框架的安装，通过连接机构实现各框架的连接。

如图1所示，所述框架包括第一连杆1和第二连杆2，所述第一连杆1有两个，两个第一连杆1正对设置，所述第二连杆2有两个，两个第二连杆2正对设置，两个第一连杆1和第二连杆2形成框型，所述第二连杆2的两端均设有穿孔，两个第一连杆1的端部分别位于两个穿孔内；

将两个第一连杆1分别插入第二连杆2的两个穿孔内，然后将两个第二连杆2的另一端分别插入另一个第二连杆2的两个穿孔内，从而使得两个第一连杆1和两个第二连杆2形成框型。

如图2-4所示，所述锁定机构有若干，各锁定机构分别与各第一连杆1对应设置，所述锁定机构包括两个锁定组件，两个锁定组件分别设置在第一连杆1的两端，所述锁定组件包括锁定单元、推动单元和阻挡单元，所述锁定单元包括锁块3和弹性绳4，所述第一连杆1上设有凹槽，所述第二连杆2的穿孔内设有锁槽，所述锁块3的一端位于凹槽内，所述锁块3的另一端伸入锁槽内，所述锁块3与凹槽滑动连接，所述锁块3与锁槽滑动连接，所述弹性绳4的两端分别与两个锁块3连接，所述推动单元包括固定杆5、推杆6、推块7和第一弹簧8，所述固定杆5设置在第二连杆2的一侧，所述第二连杆2上设有方孔，所述推块7穿过方孔伸入穿孔内，所述推块7与穿孔滑动连接，所述推块7位于两个锁块3之间，所述推块7的两侧分别与两个锁块3抵靠，所述推杆6的一端与推块7连接，所述推杆6的另一端伸出方孔外，所述固定杆5上设有限位孔，所述推杆6伸入限位孔内，所述推杆6与限位孔滑动连接，所述第一弹簧8套设在推杆6上，所述第一弹簧8的一端与推块7连接，所述第一弹簧8的另一端与固定杆5连接，所述阻挡单元包括固定块9、挡杆10、挡块11、挡板12和第二弹簧13，所述固定块9设置在固定杆5上，所述挡杆10穿过固定块9，所述挡杆10与固定块9滑动连接，所述挡块11设置在挡杆10的一端，所述挡块11与固定块9抵靠，所述挡板12设置在挡杆10远离挡块11的一端，所述挡板12与推杆6抵靠，所述第二弹簧13套设在挡杆10上，所述第二弹簧13的一端与挡板12连接，所述第二弹簧13的另一端与固定块9连接；

当需要拆卸时，拉动挡块11，挡块11驱动挡杆10移动，挡杆10驱动挡板12移动，从而使得挡板12与推杆6脱开，此时第一弹簧8处于形变状态，第一弹簧8的回复力对推块7产生反向拉力，从而使得推块7反向移动，从而使得推块7与两个锁块3脱开，此时弹性绳4处于形变状态，弹性绳4的回复力对两个锁块3产生拉力，锁块3受不到阻挡，从而使得两个锁块3在弹性绳4的拉力作用下，使得两个锁块3移入凹槽内，从而使得锁块3移出锁槽，从而使得第一连杆1和第二连杆2脱开，即可实现拆卸，当需要安装时，将第一连杆1插入穿孔内，使得锁块3与锁槽正对，然后按压推杆6，推杆6驱动推块7移动，使得推块7卡入两个锁块3之间，从而使得推块7驱动两个锁块3向外移动，从而使得两个锁块3移入两个锁槽内，从而实现第一连杆1和第二连杆2的锁定，然后松开挡块11，此时第二弹簧13处于形变状态，第二弹簧13的回复力对挡板12产生向外的推力，从而使得挡板12移动至限位孔处，从而对推杆6进行阻挡，从而使得推杆6无法移动，从而使得推块7无法移动，从而使得锁块3保持锁定状态，从而使得第一连杆1和第二连杆2保持连接状态，从而实现安装。

如图5所示，所述连接机构有若干，各连接机构分别与各第二连杆2对应设置，所述连接机构包括连接杆14和连接组件，所述连接杆14设置在第二连杆2的一端，所述连接杆14的另一端设有连接槽，所述连接槽与连接杆14对应设置，所述连接组件包括两个连接单元，两个连接单元年分别设置在连接杆14的两侧，所述连接单元包括卡块15和第三弹簧16，所述连接杆14上设有定位槽，所述卡块15的一端位于定位槽内，所述卡块15的另一端伸出定位槽外，所述卡块15与定位槽滑动连接，所述第三弹簧16设置在定位槽内，所述第三弹簧16的一端与定位槽连接，所述第三弹簧16的另一端与卡块15连接，所述连接槽内设有卡槽，所述卡块15与卡槽对应设置。

当需要对各个框架进行连接搭建时，将第二连杆2端部的连接杆14插入下一个框架的第二连杆2上的连接槽内，卡块15移入连接槽内后，卡块15移入定位槽内，从而使得第三弹簧16压缩，当卡块15移动至卡槽处时，卡块15受不到阻挡，在第三弹簧16的回复力作用下，第三弹簧16驱动卡块15移入卡槽内，从而使得连接杆14和第二连杆2连接，从而使得两个框架连接起来，实现刚挂结构的搭建，当需要拆卸时，拉动第二连杆2，对第二连杆2的拉力大于第三弹簧16的回复力，从而使得卡块15能够移出卡槽，从而解除连接杆14与第二连杆2的锁定状态，即可实现拆卸。

如图4所示，为了使得挡板12更好的阻挡推杆6，所述挡板12上设有回复单元，所述回复单元包括拉杆17、滑块18、拉绳19和第四弹簧20，所述拉杆17有两个，两个拉杆17分别设置在固定块9和挡板12上，两个拉杆17相互铰接，两个拉杆17分别与固定块9和挡板12铰接，所述第二连杆2上设有滑槽，所述滑块18设置在滑槽内，所述滑块18与滑槽滑动连接，所述拉绳19的一端与滑块18连接，所述拉绳19的另一端与两个拉杆17的铰接处连接，所述第四弹簧20设置在滑槽内，所述第四弹簧20的一端与滑块18连接，所述第四弹簧20的另一端与滑槽连接。

挡块11移动时，使得挡板12移动，从而使得挡板12到固定块9之间的距离变小，从而使得两个拉杆17弯折，从而使得两个拉杆17的铰接处向着远离滑块18的方向移动，从而使得拉绳19形变，当挡块11松开时，拉绳19在回复力的作用下，就会拉动两个拉杆17反向移动，从而使得两个拉杆17伸直，从而使得拉杆17驱动挡板12移动，从而使得挡板12更好的回复到初始位置，从而对推杆6实现更好的阻挡效果。

为了使得卡块15能够移出卡槽，所述卡槽的截面为弧形，所述卡块15伸出定位槽外的一端的截面为弧形。

为了方便锁块3的移动，所述推块7为锥形，所述锁块3上设有倒角。

该装置使用时，将两个第一连杆1分别插入第二连杆2的两个穿孔内，然后将两个第二连杆2的另一端分别插入另一个第二连杆2的两个穿孔内，从而使得两个第一连杆1和两个第二连杆2形成框型，当需要安装时，将第一连杆1插入穿孔内，使得锁块3与锁槽正对，然后按压推杆6，推杆6驱动推块7移动，使得推块7卡入两个锁块3之间，从而使得推块7驱动两个锁块3向外移动，从而使得两个锁块3移入两个锁槽内，从而实现第一连杆1和第二连杆2的锁定，然后松开挡块11，此时第二弹簧13处于形变状态，第二弹簧13的回复力对挡板12产生向外的推力，从而使得挡板12移动至限位孔处，从而对推杆6进行阻挡，从而使得推杆6无法移动，从而使得推块7无法移动，从而使得锁块3保持锁定状态，从而使得第一连杆1和第二连杆2保持连接状态，从而实现安装，当需要对各个框架进行连接搭建时，将第二连杆2端部的连接杆14插入下一个框架的第二连杆2上的连接槽内，卡块15移入连接槽内后，卡块15移入定位槽内，从而使得第三弹簧16压缩，当卡块15移动至卡槽处时，卡块15受不到阻挡，在第三弹簧16的回复力作用下，第三弹簧16驱动卡块15移入卡槽内，从而使得连接杆14和第二连杆2连接，从而使得两个框架连接起来，实现刚挂结构的搭建，当需要拆卸时，拉动第二连杆2，对第二连杆2的拉力大于第三弹簧16的回复力，从而使得卡块15能够移出卡槽，从而解除连接杆14与第二连杆2的锁定状态，即可实现各框架的拆卸，然后拉动挡块11，挡块11驱动挡杆10移动，挡杆10驱动挡板12移动，从而使得挡板12与推杆6脱开，此时第一弹簧8处于形变状态，第一弹簧8的回复力对推块7产生反向拉力，从而使得推块7反向移动，从而使得推块7与两个锁块3脱开，此时弹性绳4处于形变状态，弹性绳4的回复力对两个锁块3产生拉力，锁块3受不到阻挡，从而使得两个锁块3在弹性绳4的拉力作用下，使得两个锁块3移入凹槽内，从而使得锁块3移出锁槽，从而使得第一连杆1和第二连杆2脱开，即可实现拆卸，这里挡块11移动时，使得挡板12移动，从而使得挡板12到固定块9之间的距离变小，从而使得两个拉杆17弯折，从而使得两个拉杆17的铰接处向着远离滑块18的方向移动，从而使得拉绳19形变，当挡块11松开时，拉绳19在回复力的作用下，就会拉动两个拉杆17反向移动，从而使得两个拉杆17伸直，从而使得拉杆17驱动挡板12移动，从而使得挡板12更好的回复到初始位置，从而对推杆6实现更好的阻挡效果。

与现有技术相比，该便于拆装的幕墙刚挂结构，通过锁定机构实现框架的安装，通过连接机构实现各框架的连接，与现有的刚挂结构的连接方式相比，该机构通过简单的推拉即可实现结构的搭建，避免了螺栓或者螺丝等零件的使用，从而避免了扳手、电钻等工具的使用，拆装简单方便，节省了人力，与现有的锁定机构相比，该锁定机构通过多重锁定实现更好的锁定效果，从而使得装置连接的更加稳固。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。