一种建筑施工管理用防坠物装置

技术领域

本发明属于建筑施工防护技术领域，具体的说是一种建筑施工管理用防坠物装置。

背景技术

随着房产、水利等等建筑的大发展，楼房、桥柱越做越高，在这些建筑施工的过程中，随着工程的推进会需要在高空进行施工，而高空施工的过程中难免会出现坠落物，对地面或低处作业的工作人员产生危险，导致工作人员受伤，造成不必要的安全事故，因此，为了避免建筑施工过程中出现这类事故，普遍在施工场所安装防坠落装置，对高空施工中意外产生的坠落物进行拦截、阻挡，保护地面或低处工作人员的安全，避免安全事故的发生。

而市场上现有的建筑施工用防坠物装置大多是通过安装防护网来对高空坠落的坠落物进行防护，容易使得坠落物在落到防护网上之后出现反弹，导致坠落物重新掉落，对人员的安全产生威胁，同时，防护网对坠落的细小碎石或者混凝土的防护效果不佳，容易使其穿过防护网掉落，同时，坠落的混凝土接触到防护网后容易附着在上面，影响到防护网的使用寿命。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，对掉落在安全网上的坠落物进行缓冲，避免坠落物反弹后掉落，同时，避免杂物附着在安全网上，延长安全网的使用寿命，本发明提出一种建筑施工管理用防坠物装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种建筑施工管理用防坠物装置，包括防护板和支撑柱，所述防护板由框架组成，所述框架上开设有安装孔，所述框架之间通过连接片相互连接，所述连接片通过螺栓安装在安装孔处，所述支撑柱安装在框架的下表面上，所述框架的上表面上安装有安全网；

所述框架上均匀安装有固定钩，所述固定钩上安装有档杆，所述档杆将固定钩与框架之间的空缺封闭，所述档杆由弹性材料制成，所述安全网通过固定钩安装在框架上；

所述框架上安装有弹性板，所述弹性板的上端与安全网相互接触。

优选的，所述安全网的中心位置受到其自身重力作用存在凹陷，所述安全网与弹性板的上端之间恰好接触。

优选的，所述弹性板内部安装有复位弹簧。

优选的，所述弹性板的上端安装有振动弹簧，所述振动弹簧远离弹性板的一端安装有振动球，所述振动球在振动时会接触到安全网，所述弹性板位于框架与振动球之间的位置。

优选的，所述振动弹簧的中间位置弯曲、拱起，所述振动弹簧上拱起的部位恰好与安全网接触，所述振动弹簧上的拱起部位不接触弹性板。

优选的，所述振动弹簧的表面上套接有套筒，所述套筒随振动弹簧发生变形，所述套筒的两端分别连接到弹性板和振动球上。

优选的，所述安全网为双层结构。

优选的，所述安全网的双层结构中间部位安装有限位架，所述限位架具有弹性，所述限位架与安全网之间存在相对移动，所述限位架随安全网同步发生变形。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述一种建筑施工管理用防坠物装置，通过设置弹性板，在坠落物掉落到安全网上的时候，安全网对弹性板产生作用力，带动弹性板发生弯曲变形，从而对坠落物进行缓冲、减震，在保护安全网完整的情况下避免坠落物出现反弹导致掉落，避免产生安全隐患，同时，配合安全网在框架上的松弛安装以及安全网的双层结构，进一步的提高缓冲、减震效果，保证对坠落物的防护效果。

2.本发明所述一种建筑施工管理用防坠物装置，通过设置振动弹簧、振动球，使得安全网受到坠落物的冲击发生变形的时候，带动振动弹簧发生变形，在振动球自身的惯性作用下，使振动球上下摆动，进而利用振动球对安全网进行“敲击”，使坠落后附着在安全网的网绳上的混凝土脱落，避免安全网受到影响，延长安全网的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明防坠物装置的主视图；

图2是本发明中防护板的主视图；

图3是本发明中防护板的剖视图；

图4是本发明中安全网的结构示意图

图5是图2中A处局部放大图；

图6是图3中B处局部放大图；

图7是图3中C处局部放大图；

图8是图3中D处局部放大图；

图中：防护板1、框架11、固定钩12、挡杆121、安装孔13、安全网14、限位架15、支撑柱16、连接片17、弹性板2、复位弹簧21、振动球3、振动弹簧31、套筒32。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明所述一种建筑施工管理用防坠物装置，包括防护板1和支撑柱16，所述防护板1由框架11组成，所述框架11上开设有安装孔13，所述框架11之间通过连接片17相互连接，所述连接片17通过螺栓安装在安装孔13处，所述支撑柱16安装在框架11的下表面上，所述框架11的上表面上安装有安全网14；

所述框架11上均匀安装有固定钩12，所述固定钩12上安装有挡杆121，所述挡杆121将固定钩12与框架11之间的空缺封闭，所述挡杆121由弹性材料制成，所述安全网14通过固定钩12安装在框架11上；

所述框架11上安装有弹性板2，所述弹性板2的上端与安全网14相互接触；

在使用时，工作人员通过连接片17将框架11之间相互连接，使得框架11相互组合，形成框形结构，之后，工作人员将安全网14覆盖在相互组合之后的框架11上，并将安全网14的边缘挂接框架11表面上的固定钩12上，从而使得安全网14固定安装在框架11上形成防护板1，同时，将支撑柱16通过螺栓固定连接到防护板1上，之后，工作人员依据建筑施工现场的实际需求，将连接支撑柱16的防护板1放置到指定的位置，对高空坠落物进行防护，避免坠落物对工作人员或设备造成损伤，同时，工作人员根据需要防护区域的大小，将多个防护板1进行组合，保证对需要防护区域的覆盖，避免存在防护死角或不足，导致坠落物砸到人或机器设备造成损伤；

同时，由于弹性板2的上端与安全网14相互接触，使得位于框架11上的弹性板2将安全网14整体顶起，当高处的碎石、混凝土或者其他建筑材料下落并砸到防护板1上时，坠落物会对防护板1上的安全网14产生冲击，从而以坠落物与安全网14的接触点为中心对安全网14向下拉扯，同时，在安全网14受到坠落物向下拉扯时，安全网14对弹性板2产生作用力，使得弹性板2朝向坠落物方向发生弯曲，利用弹性板2的弯曲对安全网14受到的向下的拉扯产生缓冲效果，避免或减小坠落物对安全网14的冲击，避免安全网14破损，导致坠落物掉落，产生安全隐患，同时，在弹性板2发生弯曲变形，对安全网14进行缓冲、减振，避免从高空掉落的坠落物在掉落到安全网14上时发生反弹，导致坠落物从安全网14上重新弹起，引起坠落物二次掉落产生安全隐患；

同时，在坠落物对安全网14的冲击力被抵消之后，受限于安全网14上增加了坠落物的重量，使得安全网14对弹性板2的作用力增加，从而在在弹性板2自身的弹性作用下，弹性板2的弯曲只能恢复部分，此时安全网14被弹性板2顶起的高度相较于初始状态降低，同时，后续再有坠落物掉落到安全网14上，安全网14依旧会在冲击力作用下受到向下的拉扯，带动弹性板2发生弯曲，对坠落物进行缓冲，保证安全网14完整，避免坠落物冲破安全网14掉落到地面上，产生安全隐患。

作为本发明一种实施方式，所述安全网14的中心位置受到其自身重力作用存在凹陷，所述安全网14与弹性板2的上端之间恰好接触；

由于安全网14在框架11上安装时并未保持紧绷状态，从而在安全网14自身的重力作用下，框架11上的安全网14中心位置会出现一定的凹陷，之后，在坠落物掉落到安全网14上时，安全网14受到坠落物的冲击，会带动安全网14发生变形，以坠落物与安全网14接触点为中心，使安全网14从松弛状态转变被绷紧状态，在此过程中，安全网14对接触到的坠落物产生一定的缓冲、减速效果，避免安全网14绷紧，导致坠落物接触到安全网14后，安全网14迅速发生反弹，对安全网14的负荷过大，对安全网14产生损伤，另外，安全网14快速反弹也容易导致坠落物发生弹起，导致坠落物掉落到防护板1外，产生安全隐患；

之后，受到冲击而绷紧的安全网14继续对弹性板2产生作用力，带动弹性板2发生弯曲，进一步产生缓冲、减震效果，保证安全网14的完整以及避免坠落物受到安全网14的反弹，导致坠落物掉落到防护板1外，产生安全隐患，提高对建筑工地坠落物的防护效果。

作为本发明一种实施方式，所述弹性板2内部安装有复位弹簧21；

由于弹性板2内部安装有复位弹簧21，从而在弹性板2受到安全网14的作用而发生弯曲变形后，尽可能的使弹性板2恢复原状，保证弹性板2的弹性良好，同时，通过安装在弹性板2内的复位弹簧21，使得弹性板2能够承受更大的作用力，从而在坠落物掉落到安全网14上之后，弹性板2能够重新恢复原状，对后续的坠落物进行防护，同时，位于弹性板2内部的复位弹簧21受到弹性板2的保护，避免复位弹簧21与外界接触，而出现损伤，影响到复位弹簧21的使用寿命。

作为本发明一种实施方式，所述弹性板2的上端安装有振动弹簧31，所述振动弹簧31远离弹性板2的一端安装有振动球3，所述振动球3在振动时会接触到安全网14，所述弹性板2位于框架11与振动球3之间的位置；

在坠落物掉落到安全网14上时，安全网14带动弹性板2发生弯曲，在此过程中，安全网14受到坠落物的冲击而带动弹性板2发生弯曲的速度相对较快，从而使得安装在弹性板2上的振动弹簧31以及振动球3被带动，之后，在振动球3自身的惯性作用以及振动弹簧31和振动球3的配合下，使得振动球3开始上下摆动，使得振动球3接触到安全网14并对安全网14产生“敲击”效果，使得安全网14上的网绳发生振动，从而使得附着在安全网14上的杂物，如粘附的混凝土、泥沙、泥土等更容易从网绳上掉落，保证安全网14表面的整洁以及便于工作人员对安全网14的清理，避免或减小安全网14受到的掉落到其表面的杂物影响，延长安全网14的使用寿命，保证安全网14对坠落物的防护效果。

作为本发明一种实施方式，所述振动弹簧31的中间位置弯曲、拱起，所述振动弹簧31上拱起的部位恰好与安全网14接触，所述振动弹簧31上的拱起部位不接触弹性板2；

由于振动弹簧31上存在弯曲、拱起的部位，并且振动弹簧31上的拱起部位接触安全网14，在安全网14受到坠落物的冲击时，安全网14受到向下的拉扯而发生变形时，安全网14首先会对振动弹簧31产生向下的作用力，使得振动弹簧31发生变形，进而在振动球3自身的惯性作用下，引起振动球3上下摆动，使振动球3对安全网14产生“敲击”效果，使附着到安全网14上的杂物被振动掉落，之后，安全网14受到的向下的拉扯继续对弹性板2产生作用，带动弹性板2发生弯曲变形，通过弹性板2的弯曲变形进一步的带动振动弹簧31发生移动，配合振动球3自身的惯性作用，提高振动球3的摆动幅度和摆动时间，尽可能使安全网14上附着的杂质脱落，延长安全网14的使用寿命；

同时，由于安全网14在框架11上并未保持紧绷状态，在安全网14受到冲击从松弛状态转变为紧绷状态时，安全网14对振动弹簧31的作用力迅速变化，进而带动振动弹簧31的变形速度加快，在振动球3的自身的惯性配合下，能够进一步的使振动球3的上下摆动幅度和时间增加，提高振动球3对安全网14的“敲击”效果，保证安全网14上杂质充分脱落，延长安全网14的使用寿命。

作为本发明一种实施方式，所述振动弹簧31的表面上套接有套筒32，所述套筒32随振动弹簧31发生变形，所述套筒32的两端分别连接到弹性板2和振动球3上；

通过套接在振动弹簧31上的套筒32，对振动弹簧31进行一定的防护，避免振动弹簧31暴露在外界环境中，从而避免振动弹簧31受到坠落物的撞击或者受到腐蚀，保证振动弹簧31正常使用，延长其使用寿命；

同时，通过套接在振动弹簧31上的套筒32，使得振动弹簧31上拱起的部位不会直接接触到安全网14，从而避免振动弹簧31在发生变形时或者安全网14对振动弹簧31产生作用力时，安全网14卡入到振动弹簧31的缝隙中，使得安全网14与振动弹簧31发生相互连接，影响到振动弹簧31以及振动球3作用的发挥，同时，也能避免安全网14卡入到振动弹簧31的缝隙中，导致安全网14在振动弹簧31的缝隙中产生磨损，导致安全网14的防护性能下降，产生安全隐患。

作为本发明一种实施方式，所述安全网14为双层结构；

由于安全网14为两层结构，在坠落物掉落到安全网14上之后，坠落物首先会接触到第一层安全网14，然后再接触到第二层安全网14，利用安全网14的双层结构进一步的对坠落物进行缓冲，避免坠落物受到安全网14的反弹，导致坠落物从防护板1上掉落，产生安全隐患；

同时，使用双层结构的安全网14，提高安全网14对坠落物的防护效果，避免坠落物掉落到安全网14上之后冲破安全网14，引起防护失效，从而保证对坠落物的防护效果，避免产生安全隐患；

同时，利用安全网14的双层结构对掉落到安全网14上相对较小的碎石或其他建筑材料进行拦截，避免细小的碎石或其他建筑材料直接从安全网14上的网孔中掉落，同时，由于安全网14为网孔结构，在工作人员进行清理时，细小的碎石或其他建筑材料容易受工作人员的拨动、敲击而从安全网14的网孔中掉落，从而在避免细小碎石或其他建筑材料直接穿过安全网14掉落产生安全隐患的情况下，也能方便工作人员对积累在安全网14上的细小碎石或其他建筑材料进行清理，保证安全网14的正常使用。

作为本发明一种实施方式，所述安全网14的双层结构中间部位安装有限位架15，所述限位架15具有弹性，所述限位架15与安全网14之间存在相对移动，所述限位架15随安全网14同步发生变形；

由于安全网14的双层结构中安装有限位架15，从而使得两层安全网14之间存在空隙，在坠落物掉落到安全网14上时，第一层安全网14发生变形，并且第一层安全网14利用安全网14的双层结构中的空隙进行缓冲，削减坠落物的冲击力，之后，变形的第一层安全网14接触到第二层安全网14并带动第二层安全网14发生变形，进一步的对坠落物进行缓冲，避免坠落物受到安全网14的反弹，导致坠落物掉落到防护板1外，同时，也利用两层安全网14的缓冲，对安全网14自身进行保护，避免安全网14在冲击力作用力发生撕裂；

同时，位于双层安全网14之间的限位架15，利用自身的弹性，在安全网14受到冲击发生变形的时候，对安全网14进行一定的缓冲、防护，提高对坠落物的防护效果，同时，位于双层安全网14中间的限位架15，在坠落物对安全网14产生冲击的时候，利用限位架15对安全网14产生加固效果，避免安全网14发生撕裂。

具体工作流程如下：

在使用时，工作人员通过连接片17将框架11之间相互连接，使得框架11相互组合，形成框形结构，之后，工作人员将安全网14覆盖在相互组合之后的框架11上，并将安全网14的边缘挂接框架11表面上的固定钩12上，同时，将支撑柱16通过螺栓固定连接到防护板1上，之后，工作人员依据建筑施工现场的实际需求，将连接支撑柱16的防护板1放置到指定的位置；

同时，由于弹性板2的上端与安全网14相互接触，使得位于框架11上的弹性板2将安全网14整体顶起，当高处的碎石、混凝土或者其他建筑材料下落并砸到防护板1上时，坠落物会对防护板1上的安全网14产生冲击，从而以坠落物与安全网14的接触点为中心对安全网14向下拉扯，同时，在安全网14受到坠落物向下拉扯时，安全网14对弹性板2产生作用力，使得弹性板2朝向坠落物方向发生弯曲，利用弹性板2的弯曲对安全网14受到的向下的拉扯产生缓冲效果；

由于安全网14在框架11上安装时并未保持紧绷状态，从而在安全网14自身的重力作用下，框架11上的安全网14中心位置会出现一定的凹陷，之后，在坠落物掉落到安全网14上时，安全网14受到坠落物的冲击，会带动安全网14发生变形，以坠落物与安全网14接触点为中心，使安全网14从松弛状态转变被绷紧状态，在此过程中，安全网14对接触到的坠落物产生一定的缓冲、减速效果；

之后，受到冲击而绷紧的安全网14继续对弹性板2产生作用力，带动弹性板2发生弯曲，进一步产生缓冲、减震效果；

由于弹性板2内部安装有复位弹簧21，从而在弹性板2受到安全网14的作用而发生弯曲变形后，尽可能的使弹性板2恢复原状，保证弹性板2的弹性良好；

在坠落物掉落到安全网14上时，安全网14带动弹性板2发生弯曲，在此过程中，安装在弹性板2上的振动弹簧31以及振动球3被带动，振动球3开始上下摆动，使得振动球3接触到安全网14并对安全网14产生“敲击”效果，使得附着在安全网14上的杂物，如粘附的混凝土、泥沙、泥土等更容易从网绳上掉落；

由于振动弹簧31上存在弯曲、拱起的部位，并且振动弹簧31上的拱起部位接触安全网14，在安全网14受到坠落物的冲击时，安全网14受到向下的拉扯而发生变形时，安全网14首先会对振动弹簧31产生向下的作用力，使得振动弹簧31发生变形，进而在振动球3自身的惯性作用下，引起振动球3上下摆动，使振动球3对安全网14产生“敲击”效果，使附着到安全网14上的杂物被振动掉落，之后，安全网14受到的向下的拉扯继续对弹性板2产生作用，带动弹性板2发生弯曲变形，通过弹性板2的弯曲变形进一步的带动振动弹簧31发生移动，配合振动球3自身的惯性作用，提高振动球3的摆动幅度和摆动时间；

通过套接在振动弹簧31上的套筒32，对振动弹簧31进行一定的防护；同时，通过套接在振动弹簧31上的套筒32，使得振动弹簧31上拱起的部位不会直接接触到安全网14，从而避免振动弹簧31在发生变形时或者安全网14对振动弹簧31产生作用力时，安全网14卡入到振动弹簧31的缝隙中；

由于安全网14为两层结构，在坠落物掉落到安全网14上之后，坠落物首先会接触到第一层安全网14，然后再接触到第二层安全网14，利用安全网14的双层结构进一步的对坠落物进行缓冲；

由于安全网14的双层结构中安装有限位架15，从而使得两层安全网14之间存在空隙，在坠落物掉落到安全网14上时，第一层安全网14发生变形，并且第一层安全网14利用安全网14的双层结构中的空隙进行缓冲，削减坠落物的冲击力，之后，变形的第一层安全网14接触到第二层安全网14并带动第二层安全网14发生变形，进一步的对坠落物进行缓冲。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。