一种不锈钢锅安全卷边装置

技术领域

本发明涉及不锈钢锅生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢锅安全卷边装置。

背景技术

由于不锈钢制品边缘处具有锋利的边角，因此，在不锈钢容器在生产过程中会对其边缘处进行卷边处理，现有的不锈钢卷边装置在使用时，需将圆形容器倒扣在固定柱上随着固定柱一起旋转，再利用卷边模具进行卷边。

现有的不锈钢卷边装置在使用时工件是要旋转的，且待卷边的边缘具有锋利的边角，易造成割伤，上下料也是依靠人工手动进行，容易被卷边产生的零件高温烫伤。

因此，本装置旨在设计一种能够自动进行物料转运的不锈钢锅安全卷边装置。

发明内容

为了克服现有不锈钢锅需由人工进行运料，有烫伤和割伤的风险的缺点，本发明提供一种能够自动进行物料转运的不锈钢锅安全卷边装置。

一种不锈钢锅安全卷边装置，包括有底板、上料支架和承台，底板呈T型，上料支架固接在底板一端，承台固接在底板另一端，还包括有卷边机构和运料机构，卷边机构连接在承台上，卷边机构能够对不锈钢锅进行卷边工序，运料机构连接在底板上，运料机构能够规律性带动不锈钢锅进行转运。

进一步的是，卷边机构包括有电机、转盘、固定座、卷边模具、复位弹簧、凸轮和摇把，电机通过螺栓固定在承台内部，电机输出轴连接有转盘，转盘位于承台上方，固定座固接在承台端面，电机输出轴转动式穿过固定座，卷边模具对向设置限位滑动与固定座上，卷边模具与固定座之间连接有复位弹簧，凸轮转动连接在固定座中部，凸轮固接有摇把，凸轮凸出部分能够与卷边模具摩擦接触。

进一步的是，运料机构包括有套管、限位环、电动推杆、转运支架、凸块、气泵和吸盘，套管固接在底板中心位置，套管内壁固接有交错且对向分离的限位环，转运支架滑动连接在套管内，转运支架侧壁设置有凸块，所述凸块由限位环进行限位，电动推杆通过螺栓固定在底座上，电动推杆为转运支架提供上下滑动的动力，转运支架顶部设置有气泵，三个吸盘呈120度夹角固定在转运支架上部，气泵通过气管与吸盘连接。

进一步的是，还包括有防护机构，防护机构包括有齿条、防护板和齿轮，转运支架底部开设有环形限位槽，齿条通过所述环形限位槽滑动连接在转运支架侧面，防护板对向转动连接在承台上，防护板的转轴处通过键连接有齿轮，齿条与齿轮相互啮合。

进一步的是，还包括有刷油机构，刷油机构包括有推块、刷油支架、油箱和毛刷，推块对称固接在凸轮上，刷油支架对向滑动连接在固定座上，油箱连接在刷油支架上，毛刷连接在油箱侧面，推块能够推动刷油支架。

进一步的是，还包括有冷却机构，冷却机构包括有冷却支架、碎屑箱和吹尘机，冷却支架固接在底板上，冷却支架上开设有通孔，碎屑箱固接在冷却支架内与所述通孔对接，吹尘机通过螺栓固定在冷却支架侧面。

进一步的是，还包括有下料机构，下料机构包括有压杆、第一撬杆、托盘、限位组件和第二撬杆，压杆通过上述环形限位槽滑动连接在转运支架上，第一撬杆与第二撬杆相互铰接，第一撬杆和第二撬杆连接处设置有扭力弹簧，第一撬杆和第二撬杆的连接处与上料支架转动连接，第一撬杆端部与压杆滑动连接，第二撬杆端部滑动连接有托盘，托盘限位滑动于上料支架内，限位组件连接在上料支架上。

本发明的有益效果为：

1、开启电动推杆带动转运支架进行上下滑动，转运支架上的凸块由限位环推动进行转动，继而带动转运支架进行转动，以此实现转运支架通过吸盘将不锈钢锅进行转运的效果，最后通过摇把控制凸轮转动，由卷边模具对不锈钢锅边缘进行卷边处理，相较于传统由人工进行转运，本装置实现自动上料和下料的效果，无需人工接触不锈钢锅，降低了烫伤和割伤的工伤风险。

2、当电动推杆带动转运支架向下滑动时，齿条能够带动齿轮进行转动，继而带动防护板进行转动，防护板能够阻隔不锈钢锅卷边时飞溅的碎屑，而且能够防止工作人员将手误入承台上，提高了本装置的安全性。

3、设置有刷油机构，使得刷油和卷边交替进行，无需人工进行刷油，不仅减少了危险性，而且极大地提高了本装置的卷边效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底板、上料支架和承台的立体结构示意图。

图3为本发明卷边机构的立体结构示意图。

图4为本发明电机、转盘和固定座的立体结构示意图。

图5为本发明卷边模具和摇把的立体结构示意图。

图6为本发明送料机构的立体结构示意图。

图7为本发明套管、转运支架和气泵的立体结构示意图。

图8为本发明限位环和凸块的立体结构示意图。

图9为本发明防护机构的立体结构示意图。

图10为本发明刷油机构的立体结构示意图。

图11为本发明油箱和毛刷的立体结构示意图。

图12为本发明冷却机构的立体结构示意图。

图13为本发明下料机构的立体结构剖面图。

图14为本发明限位组件的立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：上料支架，3：承台，4：卷边机构，401：电机，402：转盘，403：固定座，404：卷边模具，405：复位弹簧，406：凸轮，407：摇把，5：运料机构，501：套管，502：限位环，503：电动推杆，504：转运支架，505：凸块，506：气泵，507：吸盘，6：防护机构，601：齿条，602：防护板，603：齿轮，7：刷油机构，701：推块，702：刷油支架，703：油箱，704：毛刷，8：冷却机构，801：冷却支架，802：碎屑箱，803：吹尘机，9：下料机构，901：压杆，902：第一撬杆，903：托盘，904：限位组件，905：第二撬杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种不锈钢锅安全卷边装置，如图1和图2所示，包括有底板1、上料支架2和承台3，底板1呈T型，上料支架2固接在底板1一端，承台3固接在底板1另一端，还包括有卷边机构4和运料机构5，卷边机构4连接在承台3上，卷边机构4能够对不锈钢锅进行卷边工序，运料机构5连接在底板1上，运料机构5能够规律性带动不锈钢锅进行转运。

如图1、图3-图5所示，卷边机构4包括有电机401、转盘402、固定座403、卷边模具404、复位弹簧405、凸轮406和摇把407，电机401通过螺栓固定在承台3内部，电机401输出轴连接有转盘402，转盘402位于承台3上方，固定座403固接在承台3端面，电机401输出轴转动式穿过固定座403，卷边模具404对向设置限位滑动与固定座403上，卷边模具404与固定座403之间连接有复位弹簧405，凸轮406转动连接在固定座403中部，凸轮406固接有摇把407，凸轮406凸出部分能够与卷边模具404摩擦接触。

将不锈钢锅倒扣于转盘402上，而后开启电机401带动转盘402转动，所述凸轮406设置有对称的凸出部分，通过转动摇把407能够带动凸轮406进行转动，凸轮406的凸出部分能够推动卷边模具404进行水平移动，以此能够对不锈钢锅进行卷边处理，即当卷边模具404对向滑动时能够挤压不锈钢锅边缘，以此达到卷边的效果，而当卷边模具404背向滑动时脱离不锈钢锅，此时工作人员能够将不锈钢锅进行取放。

如图1、图6-图8所示，运料机构5包括有套管501、限位环502、电动推杆503、转运支架504、凸块505、气泵506和吸盘507，套管501固接在底板1中心位置，套管501内壁固接有交错且对向分离的限位环502，转运支架504滑动连接在套管501内，转运支架504侧壁设置有凸块505，所述凸块505由限位环502进行限位，电动推杆503通过螺栓固定在底座上，电动推杆503为转运支架504提供上下滑动的动力，转运支架504顶部设置有气泵506，三个吸盘507呈120度夹角固定在转运支架504上部，气泵506通过气管与吸盘507连接。

将待卷边的不锈钢锅叠放于上料支架2上，气泵506能够通过吸盘507对不锈钢锅进行吸附固定，以转运支架504为圆心，则上料支架2和转盘402夹角为120度，限位环502对向开设有可嵌合形状的棘齿牙，所述棘齿牙上下偏转30度，棘齿牙角度为120度，开启电动推杆503规律性推动转运支架504进行上下滑动，凸轮406由所述棘齿牙进行限位，转运支架504向上滑动时，凸轮406接触上部棘齿牙，棘齿牙推动凸轮406发生转动，转运支架504由此转动，转运支架504能够不锈钢锅由上料支架2转运至转盘402上方，而后电动推杆503带动转运支架504向下滑动，凸轮406接触下部棘齿牙，凸轮406由下部棘齿牙进行固定，此时关闭气泵506能够将不锈钢锅放置于转盘402上，由卷边模具404进行卷边处理，完成卷边后，再次由电动推杆503带动转运支架504向上滑动，转运支架504能够通过吸盘507将完成卷边的不锈钢锅进行转运，并由工作人员进行集中收取。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图9所示，还包括有防护机构6，防护机构6包括有齿条601、防护板602和齿轮603，转运支架504底部开设有环形限位槽，齿条601通过所述环形限位槽滑动连接在转运支架504侧面，防护板602对向转动连接在承台3上，防护板602的转轴处通过键连接有齿轮603，齿条601与齿轮603相互啮合。

齿条601设置有对称的齿牙，当电动推杆503带动转运支架504向下滑动时，齿条601随之向下滑动，齿条601能够带动齿轮603进行转动，继而带动防护板602向上转动，此时防护板602位于卷边模具404侧面，防护板602能够将卷边时飞溅的碎屑进行阻隔，以此提高工作环境的安全性，而且防护板602能够防止操作人员误将手放入承台3上，减少工伤风险。

如图1、图10和图11所示，还包括有刷油机构7，刷油机构7包括有推块701、刷油支架702、油箱703和毛刷704，推块701对称固接在凸轮406上，刷油支架702对向滑动连接在固定座403上，油箱703连接在刷油支架702上，毛刷704连接在油箱703侧面，推块701能够推动刷油支架702。

当凸轮406对卷边模具404进行推动时，毛刷704能够对位于转盘402上的不锈钢锅边缘进行刷油，而后转动摇把407使得卷边模具404与凸轮406脱离接触，推块701将推动刷油支架702背向滑动，毛刷704将与不锈钢锅脱离接触，此时卷边模具404能够对不锈钢锅边缘进行卷边。

如图1和图12所示，还包括有冷却机构8，冷却机构8包括有冷却支架801、碎屑箱802和吹尘机803，冷却支架801固接在底板1上，冷却支架801上开设有通孔，碎屑箱802固接在冷却支架801内与所述通孔对接，吹尘机803通过螺栓固定在冷却支架801侧面。

以转运支架504为圆心，冷却支架801与转盘402夹角为120度，因此，转运支架504通过吸盘507能够将完成卷边的不锈钢锅带转运至冷却支架801上，开启吹尘机803能够对不锈钢锅进行降温处理，便于后续工作人员拿取，卷边所产生的碎屑将由碎屑箱802进行集中收集。

如图1、图13和图14所示，还包括有下料机构9，下料机构9包括有压杆901、第一撬杆902、托盘903、限位组件904和第二撬杆905，压杆901通过上述环形限位槽滑动连接在转运支架504上，第一撬杆902与第二撬杆905相互铰接，第一撬杆902和第二撬杆905连接处设置有扭力弹簧，第一撬杆902和第二撬杆905的连接处与上料支架2转动连接，第一撬杆902端部与压杆901滑动连接，第二撬杆905端部滑动连接有托盘903，托盘903限位滑动于上料支架2内，限位组件904连接在上料支架2上。

限位组件904由卡块和弹簧组成，卡块滑动式穿接于上料支架2侧面，卡块与上料支架2之间连接有弹簧，限位组件904用以对不锈钢锅进行滑动限位，将不锈钢锅堆叠于上料支架2内，电动推杆503带动转运支架504向下滑动时，因杠杆原理，压杆901能够带动第一撬杆902进行转动，再由第一撬杆902带动第二撬杆905转动，继而带动托盘903向上滑动，以此能够将不锈钢锅向上抬升，期间第二撬杆905能够根据堆叠的不锈钢锅高度发生弯折，并由形变的扭力弹簧提供弹力持续推动托盘903向上滑动，上料支架2上设置有挡板，所述挡板位于托盘903行进路线的上方，挡板与限位组件904之间的高度差为一个不锈钢锅的高度，由此限位组件904能够对向上抬升的不锈钢锅进行滑动限位，使得每次仅有一个不锈钢锅位于上料支架2端面，而后由转运支架504通过吸盘507将不锈钢锅带动至转盘402进行卷边工序。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。