一种多连杆铰链及窗户

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，特别涉及一种多连杆铰链及窗户。

背景技术

铰链是一种用于连接窗框和窗扇的工具，其通过转动铰链使窗户能够打开和关闭。然而，现有技术的五连杆铰链在开启的过程中抗风压能力较差，例如专利CN201710983851.6提供的一种五连杆铰链，由于该五连杆铰链在固定架设置有滑槽，滑块通常位于滑轨的滑槽内，并与滑槽滑动配合，然而滑轨上滑块滑动的范围内无法安装固定螺钉，这样会造成铰链固定强度降低，容易出现滑轨安装不牢固、滑槽部分易翘曲及变形等问题，同时会对整个铰链结构造成不可恢复性的破坏，或对窗户型材本身造成损坏导致窗户无法正常使用，甚至出现安全事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种多连杆铰链及窗户，旨在解决现有铰链安装不牢固导致抗风压能力差的问题。

本发明实施例提供一种多连杆铰链，其中：包括底板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆和托板；所述底板安装在所述窗框上，所述托板安装在所述窗扇上；

其中，所述第一连接杆的一端与所述底板转动连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆转动连接，所述第二连接杆的一端与所述托板转动连接，所述第二连接杆的另一端与所述第三连接杆转动连接，所述第三连接杆的一端与所述底板转动连接，所述第三连接杆的另一端与所述第四连接杆的一端转动连接，所述第四连接杆的另一端与所述托板转动连接。

进一步的，所述第一连接杆与所述第二连接杆的转动点为第一转动点，所述托板与所述第二连接杆的转动点为第二转动点，所述第二转动点相对于所述第一转动点靠近所述第二连接杆的端部。

进一步的，所述第二连接杆与所述第三连接杆的转动点为第三转动点，所述第三连接杆与所述第四连接杆的一端的转动点为第四转动点，所述第四转动点相对于所述第三转动点靠近所述第三连接杆的端部。

进一步的，所述第一连接杆与所述底板靠近中部的位置转动连接，所述第三连接杆与所述底板靠近端部的位置转动连接。

进一步的，所述第四连接杆与所述托板靠近中部的位置转动连接。

进一步的，所述第一连接杆的长度小于所述第二连接杆的长度。

进一步的，所述第二连接杆的长度小于所述第三连接杆的长度。

进一步的，所述第三连接杆的长度大于所述第四连接杆的长度。

进一步的，所述托板顺时针转动闭合时，所述第三连接杆逆时针转动。

本发明实施例还提供了一种窗户，包括窗框和窗扇，所述窗框和窗扇之间通过如前所述的多连杆铰链连接。

本发明实施例提供一种多连杆铰链及窗户，通过将底板安装在窗框上，以及将托板安装在窗扇上，多连杆铰链在工作时，第一连接杆转动，从而带动第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆以及托板转动，实现整个铰链的开启和关闭。本发明实施例通过设置具有全旋转点结构的铰链，使整个铰链更牢固的固定于窗框和窗扇之间，提高了抗风压能力，并且铰链在同等承重的情况下，能够更好解决抗风压和撞击情况下的安全性及寿命问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的多连杆铰链的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的多连杆铰链安装于窗户的安装示意图；

图3为本发明实施例提供的多连杆铰链的爆炸图。

图中标识说明：

1、多连杆铰链；11、底板；111、包角；112、锁片；113、铆接件；12、第一连接杆；13、第二连接杆；131、第一转动点；132、第二转动点；133、1号孔；134、2号孔；135、3号孔；14、第三连接杆；141、第三转动点；142、第四转动点；143、4号孔；144、5号孔；145、6号孔；15、第四连接杆；16、托板；17、转轴；18、垫片；

2、窗户；21、窗框；22、窗扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供一种多连杆铰链1，包括底板11、第一连接杆12、第二连接杆13、第三连接杆14、第四连接杆15和托板16；底板11安装在窗框21上，托板16安装在窗扇22上；

其中，第一连接杆12的一端与底板11转动连接，第一连接杆12的另一端与第二连接杆13转动连接，第二连接杆13的一端与托板16转动连接，第二连接杆13的另一端与第三连接杆14转动连接，第三连接杆14的一端与底板11转动连接，第三连接杆14的另一端与第四连接杆15的一端转动连接，第四连接杆15的另一端与托板16转动连接。

本实施例中，该多连杆铰链1包括底板11、第一连接杆12、第二连接杆13、第三连接杆14、第四连接杆15和托板16，该铰链安装于窗框21与窗扇22之间，具体安装方式为：将底板11固定于窗框21的安装槽中，同时，将托板16插到窗扇22的槽口中，并采用螺丝固定。当铰链工作时，第一连接杆12转动，带动第二连接杆13转动，从而带动第三连接杆14、第四连接杆15以及托板16转动，实现整个铰链的开启和关闭，窗户随着该铰链的动作也跟着打开和关闭，当窗户打开时，铰链还起到了支撑窗扇22的作用。

在一实施例中，如图1所示，第一连接杆12与第二连接杆13的转动点为第一转动点131，托板16与第二连接杆13的转动点为第二转动点132，第二转动点132相对于第一转动点131靠近第二连接杆13的端部。

本实施例中，结合图3所示，第二连接杆13上设置有三个孔位，分别为：1号孔133，2号孔134，3号孔135，其中，1号孔133与托板16转动连接、2号孔134与第一连接杆12的一端转动连接以及3号孔135与第三连接杆14转动连接。具体连接方式为：第一连接杆12的另一端对应第二连接杆13的2号孔134设置有对应安装孔，并在两个孔之间放置垫片18，转轴17依次穿过第二连接杆13、垫片18与第一连接杆12进行铆接，形成第一转动点131，1号孔133与托板16对应的安装孔进行铆接，形成第二转动点132，3号孔135与第三连接杆14对应的安装孔进行铆接，形成第三转动点141(后续实施例具体说明)，1号孔133和3号孔135与对应安装孔之间均放置有垫片18，转轴17依次穿过对应连接杆、垫片18与第二连接杆13进行铆接。其中，1号孔133和3号孔135分别位于第二连接杆13的两端，2号孔134靠近1号孔133，也就是说2号孔134和1号孔133都是位于第二连接杆13的端部，但第二转动点132相对于第一转动点131靠近第二连接杆13的端部。

在一实施例中，如图1所示，第二连接杆13与第三连接杆14的转动点为第三转动点141，第三连接杆14与第四连接杆15的转动点为第四转动点142，第四转动点142相对于第三转动点141靠近第三连接杆14的端部。

本实施例中，结合图3所示，第三连接杆14上设置有三个孔位，分别为：4号孔143，5号孔144和6号孔145，其中，4号孔143与第四连接杆15转动连接，5号孔144与第二连接杆13转动连接，以及6号孔145与底板11转动连接，其中，5号孔144也即前述实施例的3号孔135对应的安装孔。具体连接方式为：第二连接杆13的另一端对应第三连接杆14的5号孔144设置有对应安装孔(即3号孔135)，并在两个孔之间放置垫片18，转轴17依次穿过第三连接杆14、垫片18与第二连接杆13进行铆接，形成第三转动点141，4号孔143与第四连接杆15对应的安装孔进行铆接，形成第四转动点142，6号孔145与底板11对应的安装孔进行铆接，形成另一转动点，4号孔143和6号孔145与对应安装孔之间均放置有垫片18，转轴17依次穿过第三连接杆14、垫片18与对应连接杆进行铆接。其中，4号孔143和6号孔145分别位于第三连接杆14的两端，5号孔144靠近4号孔143，也就是说5号孔144和4号孔143均位于第三连接杆14的端部，但第四转动点142相对于第三转动点141靠近第三连接杆14的端部。

在一实施例中，如图1所示，第一连接杆12与底板11靠近中部的位置转动连接，第三连接杆14与底板11靠近端部的位置转动连接。

本实施例中，底板11上设置有六个孔位，其中，三个孔位位于中部区域，其他三个孔位分别位于两个端部区域，中部区域的孔位用于与第一连接杆12的对应安装孔进行铆接，然而铆接时无需全部使用中部区域的三个孔位，只需其中一个即可，所以当中部区域的三个孔位中的其中一个孔位用于与第一连接杆12进行铆接时，另外两个中部区域的孔位可用于与窗框21实现固定，其通过铆接件113依次穿过底板11与垫片18与窗框21固定；若其中一个端部区域有两个孔位，另一个端部区域只有一个孔位，则一个端部区域的其中一个孔位与第三连接杆14的另一端对应的安装孔进行铆接，另外一个孔位也可用于与窗框21实现固定，固定方式与中部其余两个孔位的固定方式相同，另一个端部区域的孔位也可用于与窗框实现固定，更具体的细节在后续实施例具体说明。

在一实施例中，如图1所示，第四连接杆15与托板16靠近中部的位置转动连接。

本实施例中，托板16安装于窗扇22上，具体通过将托板16插入窗扇22的槽口并用螺丝固定，为方便托板16插入槽口，可在托板16与第四连接杆15连接的位置预留一段长度，所以第四连接杆15的另一端优选与托板16靠近中部的位置转动连接。

在一实施例中，第一连接杆12逆时针转动的最大角度与底板11平齐。

本实施例中，铰链在工作过程中，第一连接杆12逆时针转动，带动第二连接杆13顺时针转动，从而带动第三连接杆14逆时针转动，以及带动托板16顺时针转动，最后带动第四连接杆15顺时针转动，从而实现铰链的启闭动作。其中，第一连接杆12逆时针转动时，转动的最大角度与底板11平齐。

需要注意的是，在铰链工作时，如图1的转动箭头所示，图1为窗扇22处于打开状态下的多连杆铰链的结构示意图，此时若绕第一转动点131逆时针转动第一连接杆12，则带动第二连接杆13绕第一转动点131顺时针转动，第三连接杆14绕第三转动点141逆时针转动，第四连接杆15绕第四转动点142顺时针转动以及托板16绕第二转动点132顺时针转动，完成窗扇22的关闭动作；在关闭状态下，当第一连接杆12绕第一转动点131顺时针转动时，带动第二连接杆13绕第一转动点131逆时针转动，第三连接杆14绕第三转动点141顺时针转动，第四连接杆15绕第四转动点142逆时针转动以及托板16绕第二转动点132逆时针转动，完成窗扇22的打开动作，使窗扇22回到图1的状态。该铰链设置了全转动点结构，每个连接杆之间均为转动连接方式，这样设置的好处是铰链结构简单，机械性能稳定，并且还可以在六个连接杆(包括底板11、托板16以及四个连接杆)的转动点上再增加连接杆，使得铰链各个连接杆受力得到增强，这不仅能够在提高抗风压能力，还能延长使用寿命，特别是在铰链在抗侧风压时，增加的连接杆协助六个连接杆进行受力，分散铰链本身受到的破坏力，从而增强铰链的安全防护效果。

在一实施例中，第一连接杆12的长度小于第二连接杆13的长度，以及第二连接杆13的长度小于第三连接杆14的长度。

本实施例中，通过将第三连接杆14、第二连接杆13以及第一连接杆12的长度依次减小，通过上述长度，使整个铰链设计能够容纳6个连杆，并且通过第一连接杆12的转动可带动其他各连杆沿设计的方向转动，最终使托板16可以与第一连接杆12反向运动，且该结构设计能使铰链各个受力得到更大程度的增强。

在一实施例中，第三连接杆14的长度大于第四连接杆15的长度。

本实施例中，通过设置第四连接杆15的长度短于第三连接杆14的长度，使托板16在顺时针转动时，通过带动第四连接杆15顺时针转动，起到一个过渡作用，使托板16的转动作用力快速作用于第三连接杆14，从而带动第三连接杆14逆时针转动。若第四连接杆15的长度过于长，则不利于整个铰链的启闭动作，同时也不能将托板16转动时的作用力快速作用于其他连接杆。

在一实施例中，托板16顺时针转动闭合时，第三连接杆14逆时针转动。

本实施例中，当托板16顺时针转动闭合时，其他连接杆也沿着一定的旋转方向闭合，其中，第三连接杆14朝向内侧旋转(即逆时针旋转)，使得整个铰链在启闭时，占用的空间更小，可适用更多的型材要求。

如图2所示，本发明实施例还提供了一种窗户2，包括窗框21和窗扇22，窗框21和窗扇22之间通过如前述实施例的多连杆铰链1连接。

本实施例中，将多连杆铰链1安装于窗框21和窗扇22之间，具体为通过底板11安装在窗框21上，托板安装在窗扇22上。底板11通过锁片112固定于窗框21的安装槽中，托板16插到窗扇的槽口中，并采用自攻螺丝将托板16固定。窗扇22通过铰链的动作沿着一定的轨迹将窗扇22打开或关闭，在窗扇22打开状态下，铰链用于支撑窗扇22。

在一实施例中，结合图3所示，多连杆铰链1还包括包角111、锁片112和铆接件113，包角111设置于底板11的端部，铆接件113依次穿过包角111、底板11，并与锁片112铆接于窗框21上。

本实施例中，底板11的端部上设置有定位孔，包角111通过定位孔安装于底板11上，并通过铆接件113将底板11，锁片112，包角111铆接在一起，通过转动铆接件113从而转动锁片112，用于将多连杆铰链1固定在窗框21上。其中，铆接件113可以为六角铆柱，锁片112可以为圆锁片。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。