一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置

技术领域

本发明涉及圆盘的磨削加工设备相关技术领域，具体是一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置。

背景技术

随着社会的快速发展，城市基础设施建设、房地产开发建设得到迅猛发展，从而带动混凝土产业的发展，混凝土搅拌机是建筑施工中常用的一种机械设备，用于将混凝土原料和水进行充分均匀的搅拌混合以得到成品混凝土。

混凝土搅拌机中的圆盘是一个必不可少工件，在混凝土搅拌机的生产过程中，为满足生产需求，需要对圆盘进行磨削加工处理。

现如今的圆盘磨削工作，通常是由工作人员手持砂轮机，根据事先在圆盘上做的标记对圆盘进行磨削，如此一来，由于人工操作，使得磨削的精确度不高，且工作效率低，工作强度大，从而，在实际的生产加工工作中，往往达不到理想的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置，所述连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置包括底座、活动设置在所述底座上方的横板以及活动设置在所述底座的上方用于对圆盘表面进行磨削的电动砂轮机，所述底座上安装有与所述横板连接用于驱动所述电动砂轮机上升或下降的伸缩机构；

所述横板的下方安装有用于驱动所述电动砂轮机做圆周运动的转动机构，且所述转动机构上设置有用于带动所述电动砂轮机做直线运动的拉动组件，所述转动机构驱动所述电动砂轮机做圆周运动的过程中，所述拉动组件触发运动，以使所述电动砂轮机在圆周运动的过程中向四周伸展，以使对圆盘的磨削范围扩大；

所述连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置还包括安装在所述横板上且与所述转动机构连接用于对圆盘的磨削厚度进行显示的两组弹性机构。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩机构包括固定在所述底座上的两个竖直板以及固定在所述横板的下部且与所述竖直板滑动套合的两个活动板，所述竖直板上安装有气缸，所述气缸的伸缩端与所述活动板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性机构包括安装在所述横板上的伸缩组件以及设置在所述横板上用于显示对圆盘的磨削厚度的读数组件；

所述伸缩组件包括通过螺栓安装在所述横板上的固定管、滑动设置在所述固定管中的伸缩轴以及固定安装在所述伸缩轴一端上的安装板；

所述伸缩轴的另一端与所述读数组件连接，且所述固定管中设置有一个套设在所述伸缩轴外周上的弹簧，所述伸缩轴上固定有一个与所述弹簧连接的滑动环。

作为本发明再进一步的方案：所述读数组件包括固定设置在所述横板上的刻度板以及固定在所述伸缩轴远离所述底座的一端上且指向所述刻度板的指针。

作为本发明再进一步的方案：所述转动机构包括安装在所述安装板上的电机、连接所述电机输出端的转轴以及固定在所述转轴远离所述电机的一端上的转动板，所述电动砂轮机通过导向结构设置在所述转动板的下方；

所述导向结构与所述拉动组件连接，且所述安装板的下部安装有用于带动所述拉动组件运动的齿合组件。

作为本发明再进一步的方案：所述导向结构包括开设在所述转动板上的滑槽以及通过突出盘滑动设置在所述转动板上的滑板，且所述电动砂轮机安装在所述滑板上，所述突出盘与所述拉动组件连接。

作为本发明再进一步的方案：所述齿合组件包括通过两根连接柱固定设置在所述安装板下部的固定盘以及转动安装在所述转动板侧部的传动轴；

所述固定盘的下部开设有一个深槽，槽内沿圆周等距设置有多个齿牙，且所述传动轴的一端上固定有与所述齿牙配合的齿轮，另一端通过锥齿轮组与所述拉动组件连接。

作为本发明再进一步的方案：所述拉动组件包括转动安装在所述转动板下部的丝杆以及套设在所述丝杆上用于带动所述突出盘运动的套管，且所述丝杆远离所述电动砂轮机的一端通过所述锥齿轮组与所述传动轴连接；

所述套管的内壁上设置有与所述丝杆配合的螺纹，并通过连杆与所述突出盘连接，所述连杆的两端分别与所述突出盘和所述套管转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在进行圆盘的磨削工作时，将圆盘固定在底座的中心位置处，伸缩机构工作，将驱动横板及电动砂轮机向下运动，在电动砂轮机与圆盘的表面接触后，弹性机构发生运动，此时，将显示对应的磨削厚度，从而使得每次对圆盘的磨削厚度可自主选择，保证了对圆盘磨削加工的精确度；

2、选择合适的磨削厚度后，伸缩机构停止工作，打开电动砂轮机的开关，转动机构工作，驱动电动砂轮机做圆周运动，且同时，拉动组件触发运动，带动电动砂轮机在圆周运动的过程中向四周伸展，如此一来，使得圆盘的表面得到有效的磨削，且由于装置工作的自动性，大大提高了圆盘加工的效率。

附图说明

图1为连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置一种实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大图。

图3为连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置一种实施例中转轴、转动板及滑板的连接关系示意图。

图4为连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置一种实施例中齿轮与固定盘的配合关系示意图。

图中：1-底座；2-竖直板；3-活动板；4-横板；5-电动砂轮机；6-电机；7-转轴；8-安装板；9-转动板；10-滑槽；11-滑板；12-突出盘；13-连杆；14-丝杆；15-套管；16-锥齿轮组；17-传动轴；18-齿轮；19-固定盘；20-伸缩轴；21-固定管；22-弹簧；23-滑动环；24-指针；25-刻度板；26-连接柱；27-气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~4，本发明实施例中，一种连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置，所述连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置包括底座1、活动设置在所述底座1上方的横板4以及活动设置在所述底座1的上方用于对圆盘表面进行磨削的电动砂轮机5，所述底座1上安装有与所述横板4连接用于驱动所述电动砂轮机5上升或下降的伸缩机构；

所述横板4的下方安装有用于驱动所述电动砂轮机5做圆周运动的转动机构，且所述转动机构上设置有用于带动所述电动砂轮机5做直线运动的拉动组件，所述转动机构驱动所述电动砂轮机5做圆周运动的过程中，所述拉动组件触发运动，以使所述电动砂轮机5在圆周运动的过程中向四周伸展，以使对圆盘的磨削范围扩大；

所述连续式混凝土搅拌机圆盘表面磨削装置还包括安装在所述横板4上且与所述转动机构连接用于对圆盘的磨削厚度进行显示的两组弹性机构。

在本发明实施例中，在进行圆盘的磨削工作时，将圆盘固定在底座1的中心位置处，伸缩机构工作，将驱动横板4及电动砂轮机5向下运动，在电动砂轮机5与圆盘的表面接触后，弹性机构发生运动，此时，将显示对应的磨削厚度，选择合适的磨削厚度后，伸缩机构停止工作，打开电动砂轮机5的开关，转动机构工作，驱动电动砂轮机5做圆周运动，且同时，拉动组件触发运动，带动电动砂轮机5在圆周运动的过程中向四周伸展，如此一来，使得圆盘的表面得到有效的磨削，且弹性机构的设置实现了磨削厚度的可控性，大大提高了对圆盘磨削加工的精确度。

作为本发明的一种实施例，所述伸缩机构包括固定在所述底座1上的两个竖直板2以及固定在所述横板4的下部且与所述竖直板2滑动套合的两个活动板3，所述竖直板2上安装有气缸27，所述气缸27的伸缩端与所述活动板3连接。

需要说明的是，上述所述的气缸27可用液压缸、电动伸缩杆等进行替换，本申请对此不做具体限定，可根据实际的需求进行选择。

在本发明实施例中，气缸27进行收缩时，将带动活动板3朝向竖直板2的内部滑动，从而使得电动砂轮机5向下运动与圆盘的表面接触，通过弹性机构来选择磨削的厚度，磨削结束后，气缸27进行延伸，驱动电动砂轮机5向上运动直至恢复至初始位置。

作为本发明的一种实施例，所述弹性机构包括安装在所述横板4上的伸缩组件以及设置在所述横板4上用于显示对圆盘的磨削厚度的读数组件；

所述伸缩组件包括通过螺栓安装在所述横板4上的固定管21、滑动设置在所述固定管21中的伸缩轴20以及固定安装在所述伸缩轴20一端上的安装板8；

所述伸缩轴20的另一端与所述读数组件连接，且所述固定管21中设置有一个套设在所述伸缩轴20外周上的弹簧22，所述伸缩轴20上固定有一个与所述弹簧22连接的滑动环23。

在本发明实施例中，伸缩机构驱动电动砂轮机5向下运动，在电动砂轮机5与圆盘接触后的下降过程中，滑动环23将对弹簧22进行压缩，且弹簧22的压缩长度将通过读数组件显示出来，其读数的大小即最终对圆盘的磨削厚度，随后，转动机构开始工作，对圆盘的表面进行磨削，在磨削的过程中，弹簧22处于弹力回复的过程，且使得电动砂轮机5与圆盘的表面密切接触，从而保证了磨削的有效性，并实现了磨削厚度的可选择性。

作为本发明的一种实施例，所述读数组件包括固定设置在所述横板4上的刻度板25以及固定在所述伸缩轴20远离所述底座1的一端上且指向所述刻度板25的指针24。

在本发明实施例中，弹簧22在被压缩的过程中，伸缩轴20带动指针24向上运动，从而指针24指向刻度板25上相应的刻度，所指的刻度及对应弹簧22的压缩量和最终对圆盘的磨削厚度，如此一来，使得每次对圆盘的磨削厚度可自主选择，保证了对圆盘磨削加工的精确度。

作为本发明的一种实施例，所述转动机构包括安装在所述安装板8上的电机6、连接所述电机6输出端的转轴7以及固定在所述转轴7远离所述电机6的一端上的转动板9，所述电动砂轮机5通过导向结构设置在所述转动板9的下方；

所述导向结构与所述拉动组件连接，且所述安装板8的下部安装有用于带动所述拉动组件运动的齿合组件。

需要说明的是，上述所述的电机6为输出端可双向驱动的伺服电机，以便于使所述电动砂轮机5恢复至初始位置。

在本发明实施例中，在磨削的过程中，电机6工作，带动转轴7和转动板9转动，转动板9将带动电动砂轮机5做圆周运动，且此过程中，齿合组件触发运动，并通过拉动组件带动导向结构运动，导向结构带动电动砂轮机5做直线运动向四周伸展，从而使得磨削的范围扩大，保证了对圆盘表面磨削的全面性。

作为本发明的一种实施例，所述导向结构包括开设在所述转动板9上的滑槽10以及通过突出盘12滑动设置在所述转动板9上的滑板11，且所述电动砂轮机5安装在所述滑板11上，所述突出盘12与所述拉动组件连接。

在本发明实施例中，转动板9在带动电动砂轮机5做圆周运动的过程中，齿合组件触发运动，并带动拉动组件运动，从而拉动组件带动突出盘12和滑板11在转动板9上滑动，使得电动砂轮机5在圆周运动的过程中向四周伸展，保证了磨削的全面性。

作为本发明的一种实施例，所述齿合组件包括通过两根连接柱26固定设置在所述安装板8下部的固定盘19以及转动安装在所述转动板9侧部的传动轴17；

所述固定盘19的下部开设有一个深槽，槽内沿圆周等距设置有多个齿牙，且所述传动轴17的一端上固定有与所述齿牙配合的齿轮18，另一端通过锥齿轮组16与所述拉动组件连接。

在本发明实施例中，转动板9在转动的过程中，齿轮18与固定盘19中的齿牙配合而发生转动，从而传动轴17通过锥齿轮组16带动拉动组件运动，如此一来，保证了电动砂轮机5在圆周运动的过程中正常的直线运动。

作为本发明的一种实施例，所述拉动组件包括转动安装在所述转动板9下部的丝杆14以及套设在所述丝杆14上用于带动所述突出盘12运动的套管15，且所述丝杆14远离所述电动砂轮机5的一端通过所述锥齿轮组16与所述传动轴17连接；

所述套管15的内壁上设置有与所述丝杆14配合的螺纹，并通过连杆13与所述突出盘12连接，所述连杆13的两端分别与所述突出盘12和所述套管15转动连接。

在本发明实施例中，齿合组件运动时，传动轴17通过锥齿轮组16带动丝杆14转动，使得套管15与丝杆14螺纹配合，从而套管15在丝杆14上朝向锥齿轮组16运动，并通过连杆13带动突出盘12和滑板11在转动板9上滑动，使得电动砂轮机5在圆周运动的过程中沿着转动板9做直线运动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。