一种水压马达

技术领域

本发明涉及水压马达，具体是指一种水压马达的定子及转子结构及水压马达。

背景技术

目前，在石油钻井以及矿山还是其他行业，都会用一种工具，其为螺杆马达，其定子选用橡胶螺旋轮廓线胶套，转子选用金属螺旋轮廓线，在工作时，两个不同性质的偏心挤压螺旋轮廓线，两个不同数量的齿数行成一种错位移动，同时通过多余的齿行成一个通道，液体进入通道后进行挤压，使螺旋转子不断的移位完成一个工作循环周期；但是，这种使用橡胶材质的螺杆马达存在很多性能上的缺点，例如随着井下温度的增加，螺杆马达所含的橡胶等不耐高温件严重影响了井下螺杆马达的性能和使用寿命，且非全金属还具有承压能力低，不耐腐蚀，寿命太短、稳定性差等缺点，因而，这种橡胶结构的马达在使用时事故隐患较多，不能满足使用需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种水压马达，包括定子结构及转子结构，所述转子结构设置于定子结构内部，所述转子结构两端分别通过上轴承、下轴承与定子结构转动连接，所述上轴承外设置上压板，所述下轴承外设置下压板，所述转子结构、定子结构之间通过高压水流推动结构实现转子结构的旋转。

优选地，所述高压水流推动结构包括设置于转子结构上的转子截流槽以及设置于定子结构上的定子高压水射流口；所述转子结构顶部设置进水口以及与进水口连通的进水通道，底部设置出水口以及与出水口连通的出水通道，所述定子结构内设置与进水通道、出水通道对接的定子高压水流通道，所述定子高压水流通道与定子结构内腔之间设置定子高压水射流口，所述定子高压水射流口与转子截流槽对应设置，使得经由定子高压水射流口射出的高压水至转子截流槽上，推动转子转动。

优选地，所述转子截流槽的数量为多个，所述转子截流槽沿转子结构的长度方向呈多排设置，每排转子截流槽的位置错开设置。

优选地，所述每排转子截流槽的数量为一个或多个。

优选地，所述定子高压水射流口与每排转子截流槽对应设置。

优选地，所述高压水流推动结构包括设置于转子结构上的转子高压水射流口以及设置于定子结构上的定子截流槽；所述转子结构内设置转子高压水流通道，所述转子高压水流通道与定子结构内腔之间设置转子高压水射流口，所述转子高压水射流口由上至下设置多层，所述定子截流槽与转子高压水射流口对应设置，使得经由转子高压水射流口射出的水至定子截流槽上，推动转子结构转动。

优选地，所述定子截流槽设置于定子结构内壁上，其数量为多个，所述定子截流槽沿定子结构的长度方向呈多排设置，每排定子截流槽的位置错开设置。

优选地，所述定子结构、转子结构、上轴承、下轴承、上压板、下压板为金属材料制成。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过在定子结构或转子结构上设置截流槽，以及在转子结构或定子结构上设置对应的高压水射流口，实现通过高压水的压力推动转子结构移动位置，并且通过多次移动不断的连续性完成一个旋转过程，实现一个工作循环周期，而截流槽每受到一次高压水的推力，转子结构转动一定角度，即完成一次工作位移，并通过多组截流槽实现多次工作位移，实现压力能量转换成一种旋转能量，适用于石油钻井煤矿以及矿山道路等等；

另一方面，本发明的水压马达整体通过采用全金属材料加工，与现有螺杆马达中的橡胶结构相比，本发明的水压马达具有多种机械性能的优点，例如耐磨性能大大提高，可以在较高温度环境下工作；承压能力高、稳定性好、可靠性高，可广泛适用于高温井、腐蚀井、高压井作业等，可应用于连续作业，安全性能高，适用广泛。

附图说明

图1是本发明一种水压马达实施例一的结构示意图。

图2是本发明一种水压马达实施例一的水流示意图。

图3是本发明一种水压马达实施例一中转子结构的结构示意图。

图4是本发明一种水压马达实施例二的结构示意图。

图5是本发明一种水压马达实施例二的水流示意图。

图6是本发明一种水压马达实施例二中转子结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

结合附图1-3，一种水压马达，包括定子结构1及转子结构2，转子结构2设置于定子结构1内部，转子结构2两端分别通过上轴承3、下轴承4与定子结构1转动连接，上轴承3外设置上压板5，下轴承4外设置下压板6，转子结构2、定子结构1之间通过高压水流推动结构实现转子结构2的旋转；定子结构1、转子结构2、上轴承3、下轴承4、上压板5、下压板6为金属材料制成。

高压水流推动结构包括设置于转子结构2上的转子截流槽7以及设置于定子结构1上的定子高压水射流口8；转子结构2顶部设置进水口201以及与进水口201连通的进水通道202，底部设置出水口203以及与出水口203连通的出水通道204，定子结构1内设置与进水通道202、出水通道204对接的定子高压水流通道101，定子高压水流通道101与定子结构1内腔之间设置定子高压水射流口8，定子高压水射流口8与转子截流槽7对应设置，使得经由定子高压水射流口8射出的高压水至转子截流槽7上，推动转子结构2转动。

转子截流槽7的数量为多个，转子截流槽7沿转子结构2的长度方向呈多排设置，每排转子截流槽7的位置错开设置；每排转子截流槽7的数量为一个或多个；定子高压水射流口8与每排转子截流槽7对应设置。

本实施例中，转子截流槽7用于阻挡外界提供的高压水射流，在具体实施时，由外界提供的高压水流，高压水流由定子结构1上的定子高压水射流口8射出，直接射到转子截流槽7上，同时会产生一种直接推力，这种推力会推动转子结构2旋转一定角度，而转子截流槽7的数量为多层且错开设置，因此一部分转子截流槽7首先收到推力使转子结构2旋转，旋转后另一部分转子又与定子高压水射流口8对应，接收推力，实现高压水一级一级不断向转子提供推力，推动转子结构2旋转，进而实现转子不停的旋转。

实施例二

结合附图4-6，本实施例中，高压水流推动结构包括设置于转子结构2上的转子高压水射流口9以及设置于定子结构1上的定子截流槽10；转子结构2内设置转子高压水流通道205，转子高压水流通道205与定子结构1内腔之间设置转子高压水射流口9，转子高压水射流口9由上至下设置多层，定子截流槽10与转子高压水射流口9对应设置，使得经由转子高压水射流口9射出的高压水至定子截流槽10上，推动转子结构2转动；定子截流槽10设置于定子结构1内壁上，其数量为多个，定子截流槽10沿定子结构1的长度方向呈多排设置，每排定子截流槽10的位置错开设置。

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中高压水流由转子结构2上的转子高压水流通道205进入，高压水直射到定子上的定子截流槽10上，对转子结构提供一个反作用力，反向推动转子转动，其余原理与实施例一相同。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。