一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备及其使用方法

技术领域

本发明属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备及其使用方法。

背景技术

氧化铝陶球广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化工等行业，是各类磨机细碎设备中的研磨球体，其强度高，密度大，磨耗小，耐腐蚀，适用性强，粉碎效率高，在制备氧化铝陶球需要使用特质的泥浆作为原材料，并且这些泥浆在加工前需要进行烘干处理，避免内部残留水分影响氧化铝陶球成品质量。

中国专利申请号为CN201810172741.6的发明专利，公开了一种建筑施工用泥浆处理装置，包括：过滤筒，过滤筒的第一筒体内设有过滤网和固定架；输送装置；搅拌振动机构，搅拌振动机构包括设置在输送装置的第一转轴上的旋转叶片，旋转叶片的前端抵挡在过滤网上，旋转叶片上设有振动机构，位于固定架上的凸柱可驱动振动机构的振动头移动；搅拌机构，搅拌机构位于过滤筒的第二筒体内，搅拌机构与输送装置联动；烘干模块，烘干模块与第一筒体连通；摆动门，使物料进入到对应的烘干腔内；加热装置，加热装置绕设在烘干模块上。由此带来了能够有效避免泥浆污物对过滤网造成堵塞、能够有效避免排水口处沉积泥沙影响工作效率、能够快速烘干杂质等优点，但是在实际的使用过程中，泥浆与加热气体接触不够充分，容易影响烘干效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决泥浆与加热气体接触不够充分的问题，而提出的一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑架，且两个支撑架之间固定连接有烘干箱体，所述烘干箱体内壁两侧均固定连接有固定轴，且两个固定轴之间固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外表面螺纹连接有丝杠座，所述固定轴外表面螺纹连接有丝杠座，所述丝杠座两侧均固定连接有辅助组件，所述丝杠座另外两侧均固定连接有振动组件，所述固定轴外表面通过轴承转动连接有侧板，且两个侧板之间固定连接有两个滤框，且两个侧板之间固定连接有刮扫组件，所述烘干箱体顶部固定连接有循环加热泵，所述循环加热泵两侧均固定连接有输送管，所述输送管远离循环加热泵的一端与烘干箱体侧壁相连接，且输送管与烘干箱体内腔相连通，所述烘干箱体与滤框一侧均设置有封闭门，所述烘干箱体底部固定连接有出料管，且出料管内设置有阀门，所述出料管底部设置有收集箱，所述收集箱与底座顶部固定连接；

所述辅助组件两个连接箱，所述连接箱嵌设于滤框两侧，所述连接箱内腔内固定连接有两个气囊，所述气囊一侧与连接箱内壁一侧固定连接，且两个气囊相靠近的一侧固定连接有同一个滑动板，所述滑动板滑动连接于连接箱内腔内，所述连接箱一侧开设有滑动槽，所述滑动槽与连接箱内腔相连通，所述丝杠座两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆滑动连接与滑动槽内，所述第一连接杆一端与滑动板一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气囊一侧固定连接有进气管，所述进气管延伸至连接箱外部，且进气管内设置有单向进气阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气囊远离进气管的一侧固定连接有连接管，所述连接箱顶部两侧均固定连接有安装箱，所述连接管固设于安装箱内，所述连接管一侧固定连接有多个喷管，所述喷管嵌设于安装箱内壁并延伸至安装箱外部，且喷管内设置有单向出气阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动组件包括两个连接盒，所述连接盒一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端与丝杠座一侧固定连接，所述连接盒内通过轴承转动连接有转轴，且转轴中心位置卡接有第一齿轮，且转轴两侧外表面均卡接有凸轮，所述凸轮位于第一齿轮两侧，所述凸轮一侧贴合有贴合板，所述贴合板远离凸轮的一端固定连接有滑杆，所述滑杆与连接盒一侧开设的滑孔滑动连接，所述滑杆远离贴合板的一侧固定连接有振动块，所述振动块一侧与滤框一侧相贴合，所述振动块横截面形状为半圆形，且振动块为柔性塑胶块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与贴合板一侧和连接盒内腔内壁一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接盒远离第二连接杆的一侧开设有槽体，且槽体与连接盒内腔相连通，且槽体内通过转轴与轴承转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条一侧滤框一侧固定连接，所述第二齿轮远离齿条的一侧与第一齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮扫组件包括两个连接板，所述连接板一侧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端与侧板一侧固定连接，所述连接板位于连接箱正上方，所述连接板远离伸缩杆的一侧两端均固定连接有挤压轮，所述烘干箱体内壁开设有行程槽，所述挤压轮滑动连接于行程槽内，所述连接板远离伸缩杆的一侧固定连接有刷板，所述刷板位于两个挤压轮之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与连接板一侧和侧板一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板一侧固定连接有从动轮，所述从动轮通过转轴与固定轴外表面转动连接，所述烘干箱体一侧通过安装板固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定连接有转轴，且转轴一端延伸至烘干箱体内部并固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有传动带。

一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、工作人员将打开烘干箱体与滤框一侧的封闭门，将氧化铝陶球制备用的泥浆倒入滤框内，之后工作人员关闭封闭门并启动电机与循环加热泵；

S2、循环加热泵将加热后的气体通过输送管输送至烘干箱体内，对滤框内的泥浆进行加热烘干，在此过程中，电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动侧板转动，侧板带动滤框转动，滤框带动内部的泥浆转动，通过转动时产生的离心力能够将泥浆中的部分水分进行脱干；

S3、在滤框转动的过程中，滤框通过第一连接杆与第二连接杆带动丝杠座在往复丝杠外表面转动，使得丝杠座在往复丝杠外表面往复移动，此时，丝杠座带动第二连接杆做往复运动，第二连接杆带动连接盒做往复运动，连接盒带动第二齿轮在齿条上座往复运动，第二齿轮在齿条的带动下自转，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过转轴带动两侧的凸轮转动，凸轮带动贴合板移动，同时，第二弹簧带动贴合板做复位运动，凸轮配合第二弹簧带动滑杆做往复运动，滑杆带动振动块对进行敲振，从而带动内部泥浆振动；

S4、丝杠座带动第一连接杆移动，第一连接杆带动滑动板在连接箱内腔内滑动，滑动板带动两侧的气囊舒张或者收缩，气囊舒张时通过进气管将烘干箱体内的热气流吸入气囊内部，当气囊收缩时将气囊内的热气流通过连接管与喷管喷出并对滤框内的泥浆进行充分加热；

S5、在滤框转动时，侧板带动伸缩杆转动，伸缩杆带动连接板转动，连接板带动挤压轮在行程槽内移动，此时刷板对烘干箱体内壁进行刷扫，当连接板转动至烘干箱体底部时，挤压轮滑出行程槽并与烘干箱体内壁相接触，使得连接板位置相对上升，使得刷板高度上升不再与烘干箱体内壁贴合，使得杂质保留在烘干箱体内壁底部；

S6、完成烘干后，关闭顶级与循环加热泵，之后，工作人员打开封闭门并将成品泥浆从滤框内倒出，之后，工作人员打开阀门，使杂质与废水从出料管内流出并落入收集箱内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置振动组件与滤框，在烘干过程中，电机通过滤框带动内部的泥浆转动，振动组件通过凸轮配合第二弹簧对滤框进行振动，能够泥浆能够在滤筐内充分翻滚振动，使得泥浆能够与加热气体充分接触，从而提高对泥浆的干燥效果，并且振动块对滤框的振动时，也能够避免泥浆将滤筐表面的滤孔堵住，使得滤框通过离心力能够将泥浆中的水分进行脱除，提高对泥浆的干燥效率。

2、本发明中，通过设置辅助组件，滤框带动丝杠座在往复丝杠座外表面移动，丝杠座带动第一连接杆在滑动槽内往复移动，第一连接杆通过贴合板带动气囊往复舒张收缩，气囊的收缩舒张配合单向进气阀与单向出气阀，使得气囊能够将烘干箱体内的热气通过喷管喷向泥浆，使得加热气体能够更为高效充分的与泥浆进行接触，从而辅助对泥浆的干燥，提高对泥浆的干燥效率。

3、本发明中，通过设置刮扫组件，滤框带动刷板转动，挤压轮进入行程槽内时，刷板与烘干箱体内壁相贴合，刷板能够将泥浆中脱去的水分进行刮扫，使得脱去水分与杂质不会附着于烘干箱体内壁，且挤压轮脱离行程槽后，刷板不再与烘干箱体内壁贴合，刷板不会对烘干箱体内壁底部进行刷扫，使得水分与杂质会残留在烘干箱体内壁底部，方便后期清理收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备的正视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备的图2中的A部分放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备的图2中的B部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备的振动组件的侧视剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备的图5中的C部分放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备的滤框与侧板的立体拆分结构示意图。

图例说明：

1、收集箱；2、底座；3、支撑架；4、烘干箱体；5、输送管；6、循环加热泵；7、刮扫组件；701、行程槽；702、伸缩杆；703、连接板；704、挤压轮；705、第一弹簧；706、刷板；8、辅助组件；801、第一连接杆；802、连接箱；803、进气管；804、喷管；805、安装箱；806、连接管；807、气囊；808、滑动板；809、滑动槽；9、振动组件；901、第二连接杆；902、第一齿轮；903、连接盒；904、第二齿轮；905、齿条；906、振动块；907、滑杆；908、第二弹簧；909、贴合板；910、凸轮；10、从动轮；11、固定轴；12、传动带；13、电机；14、主动轮；15、出料管；16、往复丝杠；17、丝杠座；18、滤框；19、侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图7，本发明提供一种技术方案：

一种氧化铝陶球泥浆的烘干设备，包括底座2，底座2顶部两侧均固定连接有支撑架3，且两个支撑架3之间固定连接有烘干箱体4，烘干箱体4内壁两侧均固定连接有固定轴11，且两个固定轴11之间固定连接有往复丝杠16，往复丝杠16外表面螺纹连接有丝杠座17，固定轴11外表面螺纹连接有丝杠座17，丝杠座17两侧均固定连接有辅助组件8，丝杠座17另外两侧均固定连接有振动组件9，固定轴11外表面通过轴承转动连接有侧板19，且两个侧板19之间固定连接有两个滤框18，且两个侧板19之间固定连接有刮扫组件7，烘干箱体4顶部固定连接有循环加热泵6，循环加热泵6两侧均固定连接有输送管5，输送管5远离循环加热泵6的一端与烘干箱体4侧壁相连接，且输送管5与烘干箱体4内腔相连通，烘干箱体4与滤框18一侧均设置有封闭门，烘干箱体4底部固定连接有出料管15，且出料管15内设置有阀门，出料管15底部设置有收集箱1，收集箱1与底座2顶部固定连接，侧板19一侧固定连接有从动轮10，从动轮10通过转轴与固定轴11外表面转动连接，烘干箱体4一侧通过安装板固定安装有电机13，电机13输出轴一端固定连接有转轴，且转轴一端延伸至烘干箱体4内部并固定连接有从动轮10，从动轮10与主动轮14之间传动连接有传动带12。

振动组件9包括两个连接盒903，连接盒903一侧固定连接有第一连接杆801，第一连接杆801一端与丝杠座17一侧固定连接，连接盒903内通过轴承转动连接有转轴，且转轴中心位置卡接有第一齿轮902，且转轴两侧外表面均卡接有凸轮910，凸轮910位于第一齿轮902两侧，凸轮910一侧贴合有贴合板909，贴合板909远离凸轮910的一端固定连接有滑杆907，滑杆907与连接盒903一侧开设的滑孔滑动连接，滑杆907远离贴合板909的一侧固定连接有振动块906，振动块906一侧与滤框18一侧相贴合，振动块906横截面形状为半圆形，且振动块906为柔性塑胶块，滑杆907表面套设有第二弹簧908，第二弹簧908两端分别与贴合板909一侧和连接盒903内腔内壁一侧固定连接，连接盒903远离第二连接杆901的一侧开设有槽体，且槽体与连接盒903内腔相连通，且槽体内通过转轴与轴承转动连接有第二齿轮904，第二齿轮904一侧啮合有齿条905，齿条905一侧滤框18一侧固定连接，第二齿轮904远离齿条905的一侧与第一齿轮902相啮合。

实施方式具体为：通过设置振动组件9与滤框18，第二齿轮904在齿条905的带动下自转，第二齿轮904带动第一齿轮902转动，第一齿轮902带动两侧的凸轮910转动，凸轮910配合第二弹簧908对滤框18进行振动，能够泥浆能够在滤筐内充分翻滚振动，使得泥浆能够与加热气体充分接触，并且振动块906对滤框18的振动时，也能够避免泥浆将滤筐表面的滤孔堵住，使得滤框18通过离心力能够将泥浆中的水分进行脱除。

刮扫组件7包括两个连接板703，连接板703一侧固定连接有两个伸缩杆702，伸缩杆702远离连接板703的一端与侧板19一侧固定连接，连接板703位于连接箱802正上方，连接板703远离伸缩杆702的一侧两端均固定连接有挤压轮704，烘干箱体4内壁开设有行程槽701，挤压轮704滑动连接于行程槽701内，连接板703远离伸缩杆702的一侧固定连接有刷板706，刷板706位于两个挤压轮704之间，伸缩杆702外表面套设有第一弹簧705，第一弹簧705两端分别与连接板703一侧和侧板19一侧固定连接。

实施方式具体为：通过设置刮扫组件7，挤压轮704进入行程槽701内时，刷板706与烘干箱体4内壁相贴合，刷板706能够将泥浆中脱去的水分进行刮扫，且挤压轮704脱离行程槽701后，刷板706不再与烘干箱体4内壁贴合，刷板706不会对烘干箱体4内壁底部进行刷扫，使得水分与杂质会残留在烘干箱体4内壁底部。

辅助组件8两个连接箱802，连接箱802嵌设于滤框18两侧，连接箱802内腔内固定连接有两个气囊807，气囊807一侧与连接箱802内壁一侧固定连接，且两个气囊807相靠近的一侧固定连接有同一个滑动板808，滑动板808滑动连接于连接箱802内腔内，连接箱802一侧开设有滑动槽809，滑动槽809与连接箱802内腔相连通，丝杠座17两侧均固定连接有第一连接杆801，第一连接杆801滑动连接与滑动槽809内，第一连接杆801一端与滑动板808一端固定连接，气囊807一侧固定连接有进气管803，进气管803延伸至连接箱802外部，且进气管803内设置有单向进气阀，气囊807远离进气管803的一侧固定连接有连接管806，连接箱802顶部两侧均固定连接有安装箱805，连接管806固设于安装箱805内，连接管806一侧固定连接有多个喷管804，喷管804嵌设于安装箱805内壁并延伸至安装箱805外部，且喷管804内设置有单向出气阀。

实施方式具体为：通过设置辅助组件8，气囊807的收缩舒张配合单向进气阀与单向出气阀，使得气囊807能够将烘干箱体4内的热气通过喷管804喷向泥浆，使得加热气体能够更为高效充分的与泥浆进行接触，提高对泥浆的干燥效率。

工作原理：

S1、工作人员将打开烘干箱体4与滤框18一侧的封闭门，将氧化铝陶球制备用的泥浆倒入滤框18内，之后工作人员关闭封闭门并启动电机13与循环加热泵6；

S2、循环加热泵6将加热后的气体通过输送管5输送至烘干箱体4内，对滤框18内的泥浆进行加热烘干，在此过程中，电机13带动主动轮14转动，主动轮14通过传动带12带动从动轮10转动，从动轮10带动侧板19转动，侧板19带动滤框18转动，滤框18带动内部的泥浆转动，通过转动时产生的离心力能够将泥浆中的部分水分进行脱干；

S3、在滤框18转动的过程中，滤框18通过第一连接杆801与第二连接杆901带动丝杠座17在往复丝杠16外表面转动，使得丝杠座17在往复丝杠16外表面往复移动，此时，丝杠座17带动第二连接杆901做往复运动，第二连接杆901带动连接盒903做往复运动，连接盒903带动第二齿轮904在齿条905上座往复运动，第二齿轮904在齿条905的带动下自转，第二齿轮904带动第一齿轮902转动，第一齿轮902通过转轴带动两侧的凸轮910转动，凸轮910带动贴合板909移动，同时，第二弹簧908带动贴合板909做复位运动，凸轮910配合第二弹簧908带动滑杆907做往复运动，滑杆907带动振动块906对进行敲振，从而带动内部泥浆振动；

S4、丝杠座17带动第一连接杆801移动，第一连接杆801带动滑动板808在连接箱802内腔内滑动，滑动板808带动两侧的气囊807舒张或者收缩，气囊807舒张时通过进气管803将烘干箱体4内的热气流吸入气囊807内部，当气囊807收缩时将气囊807内的热气流通过连接管806与喷管804喷出并对滤框18内的泥浆进行充分加热；

S5、在滤框18转动时，侧板19带动伸缩杆702转动，伸缩杆702带动连接板703转动，连接板703带动挤压轮704在行程槽701内移动，此时刷板706对烘干箱体4内壁进行刷扫，当连接板703转动至烘干箱体4底部时，挤压轮704滑出行程槽701并与烘干箱体4内壁相接触，使得连接板703位置相对上升，使得刷板706高度上升不再与烘干内壁贴合，使得杂质保留在烘干箱体4内壁底部；

S6、完成烘干后，关闭顶级与循环加热泵6，之后，工作人员打开封闭门并将成品泥浆从滤框18内倒出，之后，工作人员打开阀门，使杂质与废水从出料管15内流出并落入收集箱1内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。