一种金属网拉网机

技术领域

本发明涉及金属网拉网机技术领域，尤其涉及一种金属网拉网机。

背景技术

金属网拉网机是利用刀具在金属板上切割出网眼的机械。

专利公开号为CN219274220U的专利，公开了一种具有导向结构的金属拉网机，该具有导向结构的金属拉网机设置有导向机构，在机身的顶部固定有导向座，导向座的内壁铰接有十组轧轮，金属网在移出传动带后会经过下导向轨，从限位器进入到轧轮位置，该机构可以提高金属拉网机的安全性和稳定性，方便金属网生产后的后续工作，提高工作效率。

上述专利通过轧轮来对金属网进行导向，并利用限位板对金属网两侧进行限位，然后当金属网运动脱离限位板之后，金属网不再受到限位板的限制，金属网存在发生偏移的可能性，金属网偏移后再与轧轮接触时容易发生褶皱而卡死，这就给金属网带来损害，也不利于金属网拉网作业继续进行，针对这个问题，我们设计了一种具备防卡死功能的金属网拉网机。

发明内容

为了克服利用现有技术来生产金属网时，当金属网运动脱离限位板之后，金属网不再受到限位板的限制，金属网存在发生偏移的可能性，金属网偏移后再与轧轮接触时容易发生褶皱而卡死的缺点，本发明提供一种具备防卡死功能的金属网拉网机。

一种金属网拉网机，包括有拉网机本体和切割刀具，所述拉网机本体滑动式连接有所述切割刀具，所述切割刀具用于在金属板上切割出网眼，所述拉网机本体驱动所述切割刀具移动，还包括有支撑脚、支撑板、螺纹柱、连接块、连接杆、压紧架、转动杆和压轮，所述拉网机本体靠近所述切割刀具的一侧对称固接有所述支撑脚，所述支撑脚之间卡接有所述支撑板，所述支撑板螺纹式连接有所述螺纹柱，所述螺纹柱转动式连接有所述连接块，所述连接块固接有多个所述连接杆，邻近的所述连接杆之间固定安装有所述压紧架，所述压紧架与所述支撑板滑动式连接，所述压紧架均匀转动式连接有若干根所述转动杆，所述转动杆固接有用于压紧金属网的所述压轮。

此外，特别优选的是，所述支撑脚设置为V状，所述支撑脚与所述拉网机本体之间形成稳定支撑面。

此外，特别优选的是，还包括有气缸、移动板、推动架和弹簧，所述拉网机本体靠近所述支撑板的部位对称固定安装有所述气缸，所述气缸的伸缩部固接有所述移动板，所述移动板固接有所述弹簧，邻近的所述弹簧之间固定安装有所述推动架，所述推动架与邻近的所述移动板滑动式连接。

此外，特别优选的是，所述推动架靠近所述压紧架的一侧设置为波浪状，金属网偏移时，所述推动架的波浪部位自动对金属网进行校正。

此外，特别优选的是，还包括有推动杆，所述移动板固接有所述推动杆，所述推动杆与邻近的所述压紧架接触。

此外，特别优选的是，还包括有替换组件，所述替换组件设置在所述推动架，所述替换组件包括有第一波浪板和第二波浪板，所述推动架靠近所述压紧架的一侧拆装有所述第二波浪板，所述第二波浪板靠近所述压紧架的一侧拆装有所述第一波浪板。

此外，特别优选的是，还包括有拍打组件，所述拍打组件设置在所述拉网机本体，所述拍打组件包括有连接架、电动推杆和压板，所述拉网机本体固定安装有所述连接架，所述连接架位于所述支撑板和所述切割刀具之间，所述连接架固接有所述电动推杆，所述电动推杆的伸缩部固接有所述压板。

此外，特别优选的是，还包括有红外感应光电开关和定位块，所述拉网机本体固定安装有所述红外感应光电开关，所述红外感应光电开关位于所述连接架和所述切割刀具之间，所述红外感应光电开关与所述电动推杆电性连接，所述拉网机本体远离所述红外感应光电开关的一侧固接有所述定位块，所述定位块与所述红外感应光电开关在同一水平线上。

此外，特别优选的是，还包括有导向组件，所述导向组件设置在所述转动杆，所述导向组件包括有旋转轮和卡块，所述转动杆固定安装有所述旋转轮，所述旋转轮均匀固接有所述卡块，所述卡块的形状与所述切割刀具在金属板上切出的网眼契合。

此外，特别优选的是，还包括有螺丝，所述支撑脚开有限位孔，所述支撑脚螺纹式连接有所述螺丝，所述螺丝卡住邻近的所述支撑板，所述螺丝位于所述限位孔内。

本发明的优点如下：

1、通过驱动压轮向下移动压紧金属网，能够使得压轮自上而下对金属网进行压紧，从而能够避免金属网卡死；

2、通过推动架对金属网进行导向和限位，能够避免金属网偏移褶皱，从而能够避免金属网卡死，利于顺利地进行金属板拉网作业；

3、由于推动架内侧设置为波浪状，推动架能够自动对金属网进行校正，使得金属网保持平直，避免金属网偏移，也利于顺利地进行金属板拉网作业；

4、在第一波浪板被磨损后，可取下第一波浪板，并利用第二波浪板对金属网进行导向限位，第二波浪板被磨损后，可将新的第二波浪板和第一波浪板进行安装，如此可持续性对金属网进行限位和导向；

5、通过压板向下移动对金属网靠近前侧端部位进行按压，从而将金属网前部按压平整，进而能够避免金属网翘起而卡死在压轮上，利于顺利地进行金属网拉网作业；

6、压轮压紧在金属网上时，卡块卡在金属网的网眼内，卡块能够对金属网进行限位和导向，能够避免金属网偏移，从而可进一步防止金属网卡死，利于顺利地进行金属网拉网作业；

7、通过对压轮和卡块进行维修，便于可持续使用金属网拉网机；

8、通过驱动压轮保持稳定，从而能够使得压轮稳定地压住金属网，进而能够避免金属网偏移褶皱，如此也能够避免金属网卡死。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的拉网机本体和切割刀具立体结构示意图。

图3为本发明的拉网机本体、切割刀具和支撑脚等立体结构剖视图。

图4为本发明的螺纹柱、连接块和连接杆等立体结构示意图。

图5为本发明的气缸、移动板和推动架等立体结构示意图。

图6为本发明的替换组件立体结构示意图。

图7为本发明的替换组件部分立体结构示意图。

图8为本发明的拍打组件、红外感应光电开关和定位块等立体结构示意图。

图9为本发明的导向组件立体结构示意图。

图10为本发明的导向组件和螺丝等立体结构示意图。

图11为本发明螺丝、限位孔、支撑脚、支撑板配合的立体结构示意图。

在图中：1、拉网机本体，2、切割刀具，3、支撑脚，4、支撑板，5、螺纹柱，6、连接块，7、连接杆，8、压紧架，9、转动杆，10、压轮，11、气缸，12、移动板，13、推动架，14、弹簧，15、推动杆，16、第一波浪板，17、第二波浪板，18、红外感应光电开关，19、定位块，20、连接架，21、电动推杆，22、压板，23、旋转轮，24、卡块，25、螺丝，26、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种金属网拉网机，如图1、图2、图3和图4所示，包括有拉网机本体1、切割刀具2、支撑脚3、支撑板4、螺纹柱5、连接块6、连接杆7、压紧架8、转动杆9和压轮10，所述拉网机本体1上部滑动式连接有用于在金属板上切割出网眼的所述切割刀具2，所述拉网机本体1驱动所述切割刀具2移动，所述拉网机本体1上部左右两侧均固接有所述支撑脚3，所述支撑脚3设置为V状，所述支撑脚3与所述拉网机本体1之间形成稳定支撑面，便于稳定地进行金属网输出，所述支撑脚3之间卡接有所述支撑板4，所述支撑板4中部螺纹式连接有所述螺纹柱5，所述螺纹柱5底部转动式连接有所述连接块6，所述连接块6左右两侧的前后两部均固接有所述连接杆7，左侧所述连接杆7之间固定安装有所述压紧架8，右侧所述连接杆7之间也固定安装有所述压紧架8，所述压紧架8均与所述支撑板4滑动式连接，所述压紧架8下部均匀转动式连接有若干根所述转动杆9，所述转动杆9上均固接有用于压紧金属网的所述压轮10。

初始时，压轮10与拉网机本体1之间留有较大距离，当需要将金属板加工成金属网时，可使用本金属网拉网机，人们首先启动拉网机本体1，拉网机本体1驱动切割刀具2上下运动，随后利用外部输送装置将金属板自后向前传输，并使得金属板从切割刀具2下方经过，切割刀具2上下运动在金属板上切割出网眼，被切割出网眼的金属网从压轮10下方穿过，人们转动螺纹柱5，从而使得连接块6向下移动，进而通过连接杆7使得压紧架8向下移动，压紧架8通过转动杆9使得压轮10向下移动压紧金属网，如此可使得压轮19自上而下对金属网进行压紧，可避免金属网卡死，利于顺利地进行金属板拉网作业，金属网被输出后，利用外部设备对金属网进行收卷，在金属板拉网作业结束后，使得切割刀具2复位，关闭拉网机本体1，反转螺纹柱5，从而使得连接块6向上移动，进而通过连接杆7使得压紧架8向上移动，压紧架8通过转动杆9使得压轮10向上移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有气缸11、移动板12、推动架13、弹簧14和推动杆15，所述拉网机本体1上部左右两侧均固定安装有所述气缸11，所述气缸11的伸缩部上均固接有所述移动板12，所述移动板12内侧均固接有所述弹簧14，邻近的所述弹簧14之间固定安装有所述推动架13，所述推动架13均与邻近的所述移动板12滑动式连接，所述推动架13内侧均设置为波浪状，金属网偏移时，所述推动架13的波浪部位自动对金属网进行校正，所述移动板12上部均固接有所述推动杆15，左右两部的所述推动杆15分别位于左右两部所述压紧架8的外侧，左右两侧的所述推动杆15分别与左右两侧的所述压紧架8接触。

若金属网输送过程中发生偏移而出现褶皱，可能会导致金属网卡死，因而需要对金属网进行限位导向，避免金属网偏移，在金属网从压轮10下方穿过、压轮10压在金属网上之前，金属网从两侧的推动架13中间穿过，人们启动气缸11，气缸11的伸缩部伸长使得移动板12向内移动，移动板12通过弹簧14使得推动架13向内移动，推动架13向内移动贴紧金属网两侧，弹簧14被压缩，弹簧14的弹力作用使得推动架13从而对金属网进行导向和限位，避免金属网偏移褶皱，进而避免金属网卡死，利于顺利地进行金属板拉网作业，此外，由于推动架13内侧设置为波浪状，推动架13可自动对金属网进行校正，使得金属网保持平直，避免金属网偏移，也利于顺利地进行金属板拉网作业，移动板12向内移动带动推动杆15向内移动，推动杆15推动压紧架8向内移动，压紧架8通过转动杆9使得压轮10向内移动，从而避免压轮10卡住推动架13，便于顺利地对金属网进行传输，在金属板拉网作业结束后，使得气缸11的伸缩部收缩，从而使得移动板12向外移动，移动板12通过弹簧14使得推动架13向外移动复位，移动板12向外移动带动推动杆15向外移动复位，之后手动拉动压紧架8向外移动，从而通过转动杆9使得压轮10向外移动复位。

如图6和图7所示，还包括有替换组件，所述替换组件设置在所述推动架13，所述替换组件包括有第一波浪板16和第二波浪板17，所述推动架13内侧均拆装有所述第二波浪板17，所述第二波浪板17内侧均拆装有所述第一波浪板16。

由于推动架13长时间和金属网接触，推动架13容易发生磨损，影响推动架13的导向和限位效果，然而推动架13无法拆下进行修补，为了可持续对金属网进行导向和限位，在推动架13内侧增设了第二波浪板17，并在弹簧14内侧增设了第一波浪板16，第二波浪板17和第一波浪板16均可拆下，在金属网从压轮10下方穿过时，金属网从两侧的第一波浪板16中间穿过，推动架13向内移动带动第二波浪板17向内移动，第二波浪板17带动第一波浪板16向内移动至与金属网接触，第一波浪板16对金属网进行导向和限位，在第一波浪板16被磨损后，可取下第一波浪板16，并利用第二波浪板17对金属网进行导向限位，第二波浪板17被磨损后，可将新的第二波浪板17和第一波浪板16进行安装，如此可持续性对金属网进行限位和导向。

如图1和图8所示，还包括有拍打组件，所述拍打组件设置在所述拉网机本体1，所述拍打组件包括有红外感应光电开关18、定位块19、连接架20、电动推杆21和压板22，所述拉网机本体1上部固定安装有所述连接架20，所述连接架20位于所述支撑板4和所述切割刀具2之间，所述连接架20中部固接有所述电动推杆21，所述电动推杆21的伸缩部固接有所述压板22，所述拉网机本体1上部左侧固定安装有所述红外感应光电开关18，所述红外感应光电开关18位于所述连接架20和所述切割刀具2之间，所述红外感应光电开关18与所述电动推杆21电性连接，所述拉网机本体1上部右侧固接有所述定位块19，所述定位块19位于所述红外感应光电开关18正右方。

为了避免金属网前部翘起而卡死在压轮10上，需要对金属网前部进行压平，在对金属板进行拉网作业之前，红外感应光电开关18将红外光发射至定位块19上，定位块19将红外光反射回红外感应光电开关18，红外感应光电开关18可测出与定位块19的距离，被切割出网眼的金属网经过红外感应光电开关18和定位块19中间时，红外感应光电开关18的红外光发射至金属网上，金属网将红外光反射回红外感应光电开关18，红外感应光电开关18测得的数据有较大转变，红外感应光电开关18监测到有金属网经过，红外感应光电开关18控制电动推杆21的伸缩部进行单次的伸缩，电动推杆21的伸缩部伸长使得压板22向下移动，压板22向下移动对金属网靠近前侧端部位进行按压，从而将金属网前部按压平整，进而避免金属网翘起而卡死在压轮10上，利于顺利地进行金属网拉网作业，电动推杆21的伸缩部收缩使得压板22向上移动复位。

如图9所示，还包括有导向组件，所述导向组件设置在所述转动杆9，所述导向组件包括有旋转轮23和卡块24，所述转动杆9上均固定安装有所述旋转轮23，所述旋转轮23上都均匀固接有所述卡块24，所述卡块24左右两部均朝外下方倾斜设置，所述卡块24的形状与所述切割刀具2在金属板上切出的网眼契合。

为了进一步避免金属网偏移，可进一步对金属网进行限位和导向，压轮10压紧在金属网上时，卡块24卡在金属网的网眼内，卡块24可对金属网进行限位和导向，避免金属网偏移，从而可进一步防止金属网卡死，利于顺利地进行金属网拉网作业。

如图10和11所示，还包括有螺丝25，所述支撑脚3上均开有限位孔26，所述支撑脚3上均螺纹式连接有所述螺丝25，所述螺丝25内侧均卡住邻近的所述支撑板4，所述螺丝25均位于所述限位孔26内。

由于压轮10、卡块24直接与金属网接触，压轮10和卡块24的磨损较大，因而需要对压轮10和卡块24进行维修，人们可拧松螺丝25，取下支撑板4，从而使得螺纹柱5、连接块6、连接杆7、压紧架8、转动杆9、压轮10、旋转轮23、卡块24一起被取下，随后便可对压轮10和卡块24进行维修，便于继续使用本金属网拉网机，之后将支撑板4装回原位，并将螺丝25拧紧即可，在使用本金属网拉网机期间，螺丝25卡住支撑板4，从而使得支撑板4保持稳定，支撑板4通过螺纹柱5使得连接块6保持稳定，连接块6通过连接杆7使得压紧架8保持稳定，压紧架8通过转动杆9使得压轮10保持稳定，从而使得压轮10稳定地压住金属网，进而可避免金属网偏移褶皱，如此也可避免金属网卡死。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。