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一种液压缸性能测试装置

文献发布时间:2024-05-24 17:48:49


一种液压缸性能测试装置

技术领域

本发明属于液压缸测试技术领域,具体涉及一种液压缸性能测试装置。

背景技术

液压缸作为一种重要的液压元件,为了让液压缸出厂时满足制造要求,在液压缸生产后,需要进行多个项目检测,其中输出力是众多检测项目的一种,传统的检测方法采用抽检的方式,需要人力逐一转移被测液压缸到测试装置上,测试完成后又需要逐一转移测试后的液压缸,另外由于采用的是抽检方式,因此无法测试所有液压缸,容易导致部分不合格液压缸流入市场。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压缸性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压缸性能测试装置,包括进料件和测试件,所述进料件位于所述测试件的上方,且进料件内部形成沿第一预设路径逐一输送液压缸的第二输送通道,且所述第二输送通道内部液压缸的轴线平行于水平面;

所述测试件内部形成一个测试腔和两个不连通的收集腔,所述测试腔内部设置有用于测试液压缸输出力的压力计,所述测试腔与两个收集腔之间转动连接有导向件,通过所述导向件转动使其中一个收集腔与测试腔连通,另一个收集腔与测试腔中断。

优选地,液压缸性能测试装置还包括输送件,所述输送件上形成沿第二预设路径输送液压缸的两个第二输送通道,且输送件处于测试件的下方,两个第二输送通道分别与两个收集腔连通,且两个第二输送通道的输送方向相反。

优选地,所述进料件包括基架,所述基架上开设有贯穿式的导料腔,所述导料腔的内部对称转动连接有两组第一传动辊,一组所述第一传动辊上套设有第一输送带,所述第一输送带的周面固定连接有多个限位板,相邻两个限位板之间形成夹持液压缸的夹持空间,所述基架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与第一传动辊连接。

优选地,所述进料件包括对称设置的两个侧架,两个所述侧架相对的一侧均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端连接有基架,所述基架上开设有贯穿式的导料腔,所述导料腔的内部对称转动连接有两组第一传动辊,一组所述第一传动辊上套设有第一输送带,所述第一输送带的周面固定连接有多个限位板,所述基架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与第一传动辊连接。

优选地,所述基架的顶部固定连接有导料罩,所述导料罩顶部由底部形成倾斜向下的导料斜坡。

优选地,所述测试件包括基座;

所述基座的内部对称形成有第一导料槽和第二导料槽,且基座的顶部还形成有进料孔;

所述进料孔处于第一导料槽和第二导料槽的上方,所述基座内部对称安装有两个可移动的挡板,且基座上固定连接有第二电动推杆,所述挡板处于第一导料槽和第二导料槽的上方,所述第二电动推杆的输出端与挡板连接,所述基座上开设有与挡板匹配的侧槽,所述测试腔形成于挡板和进料孔之间。

优选地,所述基座内部转动连接有隔板,所述隔板处于第一导料槽和第二导料槽之间,且隔板外壁与第二导料槽和第一导料槽之间均连接有复位弹簧,所述隔板对称的两侧均固定连接有侧板,所述侧板上开设有贯穿式的通孔,且侧板与复位弹簧处于同一侧,所述挡板底部固定连接有与通孔匹配的第三电动推杆,所述基座上对称开设有两个出料孔,两个所述出料孔分别与第二导料槽和第一导料槽连通。

优选地,所述输送件包括底板,所述底板的顶部对称内陷形成有两个安装槽,两个所述安装槽的内部均对称转动连接有两个第二传动辊,两个所述第二传动辊之间套设有第二输送带,所述底板上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与第二传动辊连接。

优选地,所述第二输送带的外周面粘接有多个橡胶条。

优选地,所述底板对称的两侧均固定连接有导向板,所述第二输送通道形成于两个导向板之间。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明通过设置进料件对液压缸引导,进而让批量液压缸逐一移动至测试件内部进行测试,并且通过设置导向件转动,使测试后的液压缸分别进入至两个收集腔中进行分类储存,让装置可以批量测试液压缸,无需人力逐一转移被测液压缸到测试装置上后,再逐一转移测试后的液压缸,可以测试所有液压缸。

(2)在上述有益效果的基础上,通过设置第一电动推杆,进而让第一电动推杆分别带动两个基架移动,进而调节两个基架的距离,从而调节两个第一输送带的距离,使两个第一输送带的距离可以依据待测试的液压缸规格调节,进而提高了装置的使用范围。

(3)在上述有益效果的基础上,当液压缸完成测试后,本发明通过第三电动推杆工作,进而让第三电动推杆的伸缩端插入至侧板上的通孔中,当挡板移动时,挡板会带动隔板一同移动,进而让隔板绕着基座转动,通过隔板让液压缸自动滑动,使液压缸滑动至第二导料槽或第一导料槽中,进而让液压缸便于收集,从而提高液压缸的收集效率。

(4)在上述有益效果的基础上,当液压缸分别进入第二导料槽或第一导料槽中后,本发明通过两个出料孔分别排出合格的液压缸和不合格的液压缸至两个第二输送带上,通过第二电机带动第二传动辊,进而让第二传动辊带动第二输送带移动,从而驱使合格的液压缸和不合格的液压缸分别移动至两处,让液压缸测试后便于分类收集,进而提高液压缸的收集效率和测试效率。

附图说明

图1为本发明的正视图;

图2为本发明实施例的结构示意图;

图3为本发明立体图之一;

图4为本发明立体图之二;

图5为本发明立体图之三;

图6为本发明进料件的立体图之一;

图7为本发明进料件的立体图之二;

图8为本发明进料件的爆炸图;

图9为本发明输送件的立体图;

图10为本发明输送件卸下导向板的立体图之一;

图11为本发明输送件卸下导向板的立体图之二;

图12为本发明输送件的爆炸图;

图13为本发明测试件的立体图之一;

图14为本发明测试件的立体图之二;

图15为本发明测试件的剖视图之一;

图16为本发明测试件的剖视图之二;

图中:1、进料件;11、侧架;12、第一电动推杆;13、基架;14、限位板;15、第一输送带;16、导料罩;17、第一电机;18、导料腔;19、第一传动辊;2、测试件;21、出料孔;22、第二电动推杆;23、挡板;24、基座;25、进料孔;26、侧槽;27、侧板;28、隔板;29、第一导料槽;210、第二导料槽;211、通孔;212、第三电动推杆;213、复位弹簧;214、压力计;3、输送件;31、第二输送带;32、底板;33、第二电机;34、安装槽;35、第二传动辊;36、橡胶条;37、导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图16所示,本发明提供如下技术方案:

一种液压缸性能测试装置,当人员对液压缸进行测试时,为了对液压缸进行测试,该装置包括测试件2,测试件2内部形成一个测试腔和两个不连通的收集腔,测试腔内部设置有用于测试液压缸输出力的压力计214,测试腔与两个收集腔之间转动连接有导向件,通过导向件转动使其中一个收集腔与测试腔连通,另一个收集腔与测试腔中断。

通过上述技术方案,当人员需要测试液压缸时,将需要测试的液压缸放置于测试件2内部的测试腔中,当液压缸放置于测试腔内部后,液压缸工作,通过液压缸的伸缩端挤压压力计214,进而对液压缸的输出力进行测试,当液压缸的输出力测试完毕后,若液压缸的输出力合格,通过导向件向一侧转动,进而让其中一个收集腔与测试腔连通,另一个收集腔与测试腔中断,使合格的液压缸掉落至与测试腔连通的收集腔内部,若液压缸的输出力不合格,通过导向件向另一侧转动,进而让未放置液压缸的收集腔与测试腔连通,放置有合格液压缸的收集腔与测试腔中断,通过导向件引导不合格的液压缸移动,使不合格的液压缸掉落至与测试腔连通的收集腔内部,从而完成液压缸的测试。

另外,在本发明中,当人员通过装置对液压缸进行测试时,为了引导液压缸进入至装置内部进行批量测试,该装置还包括进料件1,进料件1位于测试件2的上方,且进料件1内部形成沿第一预设路径逐一输送液压缸的第二输送通道,且第二输送通道内部液压缸的轴线平行于水平面。

在本实施方式中,当人员需要测试液压缸时,将需要测试的液压缸逐一放置于进料件1上的输送通道中,当液压缸放置于输送通道内部后,通过第一预设路径对输送通道内部的液压缸逐一引导,使液压缸逐一输送至测试件2内部的测试腔中,当液压缸放置于测试腔内部后,液压缸工作,通过液压缸的伸缩端挤压压力计214,进而对液压缸的输出力进行测试,当液压缸的输出力测试完毕后,若液压缸的输出力合格,通过导向件向一侧转动,进而让其中一个收集腔与测试腔连通,另一个收集腔与测试腔中断,使合格的液压缸掉落至与测试腔连通的收集腔内部,若液压缸的输出力不合格,通过导向件向另一侧转动,进而让未放置液压缸的收集腔与测试腔连通,放置有合格液压缸的收集腔与测试腔中断,通过导向件引导不合格的液压缸移动,使不合格的液压缸掉落至与测试腔连通的收集腔内部,从而完成液压缸的测试,每当测试腔内部的液压缸完成测试后,进料件1继续带动液压缸移动,进而让一个液压缸掉落至测试腔中继续测试,重复上述流程,进而批量对液压缸进行测试,与传统抽检相比,更具有代表性。

具体的,在一实施方式中,当装置将液压缸测试后,由于会将液压缸分为合格液压缸和不合格液压缸,因此装置会分为两个地方储存,为了将分类后的液压缸分别输送,该装置还包括输送件3,并且为了将合格的液压缸和不合格液压缸分别输送至不同位置处,输送件3上形成沿第二预设路径输送液压缸的两个第二输送通道,且输送件3处于测试件2的下方,两个第二输送通道分别与两个收集腔连通,且两个第二输送通道的输送方向相反。

在本实施方式中,当合格的液压缸和不合格的液压缸分别进入至两个收集腔中后,通过两个收集腔分别对液压缸引导,使合格的液压缸和不合格的液压缸分别输送至两个第二输送通道上,当合格的液压缸和不合格的液压缸分别输送至两个第二输送通道上后,通过输送件3工作,进而让两个第二输送通道分别带动合格的液压缸和不合格的液压缸沿第二预设路径移动,进而让合格的液压缸和不合格的液压缸分别输送至两个位置处,进而完成合格的液压缸和不合格的液压缸的分类。

另外,关于进料件1,在本发明中,提供如下实施方式:

实施方式一

为了引导需要测试的液压缸移动至测试件2中进行测试,如图2所示,进料件1包括基架13,基架13上开设有贯穿式的导料腔18,导料腔18的内部对称转动连接有两组第一传动辊19,一组第一传动辊19上套设有第一输送带15,第一输送带15的周面固定连接有多个限位板14,相邻两个限位板14之间形成夹持液压缸的夹持空间,基架13上固定连接有第一电机17,第一电机17的输出端与第一传动辊19连接。

在本实施方式中,当人员需要测试液压缸时,将需要测试的液压缸逐一放置于两个第一输送带15之间,液压缸放置后,当液压缸放置于两个第一输送带15之间后,通过第一电机17驱动第一传动辊19转动,进而让第一传动辊19带动第一输送带15转动,并且第一输送带15转动时会带动限位板14移动,通过限位板14带动液压缸在两个第一输送带15之间逐一移动,使液压缸逐一输送至测试件2内部的测试腔中,当液压缸放置于测试腔内部后,液压缸工作,通过液压缸的伸缩端挤压压力计214,进而对液压缸的输出力进行测试,当液压缸的输出力测试完毕后,若液压缸的输出力合格,通过导向件向一侧转动,进而让其中一个收集腔与测试腔连通,另一个收集腔与测试腔中断,使合格的液压缸掉落至与测试腔连通的收集腔内部,若液压缸的输出力不合格,通过导向件向另一侧转动,进而让未放置液压缸的收集腔与测试腔连通,放置有合格液压缸的收集腔与测试腔中断,通过导向件引导不合格的液压缸移动,使不合格的液压缸掉落至与测试腔连通的收集腔内部,从而完成液压缸的测试,每当测试腔内部的液压缸完成测试后,进料件1继续带动液压缸移动,进而让一个液压缸掉落至测试腔中继续测试,重复上述流程,进而批量对液压缸进行测试,与传统抽检相比,更具有代表性。

实施方式二

并且,当人员通过进料件1引导液压缸移动时,为了让进料件1可以依据液压缸的规格进行调节,如图1、图3-图8所示,进料件1包括对称设置的两个侧架11,两个侧架11相对的一侧均固定连接有第一电动推杆12,第一电动推杆12的输出端连接有基架13,基架13上开设有贯穿式的导料腔18,导料腔18的内部对称转动连接有两组第一传动辊19,一组第一传动辊19上套设有第一输送带15,第一输送带15的周面固定连接有多个限位板14,基架13上固定连接有第一电机17,第一电机17的输出端与第一传动辊19连接。

在本实施方式中,当人员需要测试液压缸前,通过侧架11对第一电动推杆12支撑,通过第一电动推杆12工作,进而让第一电动推杆12带动基架13移动,进而调节两个基架13的间距,从而完成两个第一输送带15之间的距离调节,使装置可以依据液压缸的规格调节,装置完成调节后,将液压缸放置于两个第一输送带15之间,液压缸放置后,当液压缸放置于两个第一输送带15之间后,通过第一电机17驱动第一传动辊19转动,进而让第一传动辊19带动第一输送带15转动,并且第一输送带15转动时会带动限位板14移动,通过限位板14带动液压缸在两个第一输送带15之间逐一移动,使液压缸逐一输送至测试件2内部的测试腔中,当液压缸放置于测试腔内部后,液压缸工作,通过液压缸的伸缩端挤压压力计214,进而对液压缸的输出力进行测试,当液压缸的输出力测试完毕后,若液压缸的输出力合格,通过导向件向一侧转动,进而让其中一个收集腔与测试腔连通,另一个收集腔与测试腔中断,使合格的液压缸掉落至与测试腔连通的收集腔内部,若液压缸的输出力不合格,通过导向件向另一侧转动,进而让未放置液压缸的收集腔与测试腔连通,放置有合格液压缸的收集腔与测试腔中断,通过导向件引导不合格的液压缸移动,使不合格的液压缸掉落至与测试腔连通的收集腔内部,从而完成液压缸的测试,每当测试腔内部的液压缸完成测试后,进料件1继续带动液压缸移动,进而让一个液压缸掉落至测试腔中继续测试,重复上述流程,进而批量对液压缸进行测试,与传统抽检相比,更具有代表性。

另外,在本发明中,当人员需要将液压缸添加至基架13内部进行引导时,为了让人员便于添加液压缸,如图1-图8所示,基架13的顶部固定连接有导料罩16,导料罩16顶部由底部形成倾斜向下的导料斜坡。

在本实施方式中,当人员添加液压缸时,通过导料罩16和导料斜坡对液压缸引导,进而让液压缸引导至两个基架13之间,进而完成液压缸的添加,让人员便于添加液压缸,提高液压缸的添加效率。

具体的,在一实施方式中,关于测试件2如何测试液压缸,如图13-图16所示,测试件2包括基座24;

基座24的内部对称形成有第一导料槽29和第二导料槽210,且基座24的顶部还形成有进料孔25,进料孔25处于第一导料槽29和第二导料槽210的上方,基座24内部对称安装有两个可移动的挡板23,且基座24上固定连接有第二电动推杆22,挡板23处于第一导料槽29和第二导料槽210的上方,第二电动推杆22的输出端与挡板23连接,基座24上开设有与挡板23匹配的侧槽26,测试腔形成于挡板23和进料孔25之间。

在本实施方式中,当第一输送带15转动时会带动限位板14移动,通过限位板14带动液压缸在两个第一输送带15之间逐一移动,使液压缸逐一输送至基座24上的进料孔25中,使液压缸掉落至测试腔内部,当液压缸放置于测试腔内部后,液压缸工作,通过液压缸的伸缩端挤压压力计214,进而对液压缸的输出力进行测试,当液压缸的输出力测试完毕后,若液压缸的输出力合格,通过第二电动推杆22工作,进而让第二电动推杆22带动挡板23在侧槽26中移动,液压缸合格,靠近第二导料槽210的挡板23移动,使挡板23移动至基座24外部,另一个挡板23向第一导料槽29的方向移动,但该挡板23部分处于第一导料槽29外部,另一部分处于基座24的外部,进而让其中一个收集腔与测试腔连通,另一个收集腔与测试腔中断,使合格的液压缸掉落至与测试腔连通的第二导料槽210的内部,若液压缸的输出力不合格,通过第二电动推杆22工作,进而让第二电动推杆22带动挡板23在侧槽26中移动,液压缸不合格,靠近第一导料槽29的挡板23移动,使挡板23移动至基座24外部,另一个挡板23向第二导料槽210的方向移动,但该挡板23部分处于第二导料槽210上方,另一部分处于基座24的外部,使不合格的液压缸掉落至第一导料槽29的内部,从而完成液压缸的测试,每当测试腔内部的液压缸完成测试后,进料件1继续带动液压缸移动,进而让一个液压缸掉落至测试腔中继续测试,重复上述流程,进而批量对液压缸进行测试,与传统抽检相比,更具有代表性。

当人员通过测试件2进行测试时,为了让液压缸便于移动至第一导料槽29或第二导料槽210的内部,如图15-图16所示,基座24内部转动连接有隔板28,隔板28处于第一导料槽29和第二导料槽210之间,且隔板28外壁与第二导料槽210和第一导料槽29之间均连接有复位弹簧213,隔板28对称的两侧均固定连接有侧板27,侧板27上开设有贯穿式的通孔211,且侧板27与复位弹簧213处于同一侧,挡板23底部固定连接有与通孔211匹配的第三电动推杆212,基座24上对称开设有两个出料孔21,两个出料孔21分别与第二导料槽210和第一导料槽29连通。

在本实施方式中,当液压缸的输出力测试完毕后,若液压缸的输出力不合格,第二导料槽210上方的第三电动推杆212工作,使第三电动推杆212的伸缩端移动至侧板27上的通孔211中,通过第二电动推杆22工作,进而让第二电动推杆22带动挡板23在侧槽26中移动,两个挡板23都移动住基座24的外部,使第二导料槽210对应的挡板23拉动隔板28,使隔板28向第二导料槽210的方向转动,进而封闭第二导料槽210,第一导料槽29与进料孔25连通,使不合格的液压缸掉落至第一导料槽29内部,并且完成测试后,第三电动推杆212移动回原处,隔板28在复位弹簧213的作用下移动回原处,便于进行下次液压缸测试,若液压缸的输出力合格,第一导料槽29上方的第三电动推杆212工作,使第三电动推杆212的伸缩端移动至侧板27上的通孔211中,通过第二电动推杆22工作,进而让第二电动推杆22带动挡板23在侧槽26中移动,两个挡板23都移动住基座24的外部,使第一导料槽29对应的挡板23拉动隔板28,使隔板28向第一导料槽29的方向转动,进而封闭第一导料槽29,第二导料槽210与进料孔25连通,使合格的液压缸掉落至第二导料槽210内部,从而完成液压缸的测试,并且完成测试后,第三电动推杆212移动回原处,隔板28在复位弹簧213的作用下移动回原处,便于进行下次液压缸测试,每当测试腔内部的液压缸完成测试后,进料件1继续带动液压缸移动,进而让一个液压缸掉落至测试腔中继续测试,重复上述流程,进而批量对液压缸进行测试,并液压缸完成测试后,通过出料孔21排出液压缸,使液压缸掉落至输送件3上,通过输送件3将测试后的液压缸进行输送,与传统抽检相比,更具有代表性。

当不合格液压缸和合格液压缸分别进入至第一导料槽29和第二导料槽210内部时,关于输送件3如何带动分类后的不合格液压缸和合格液压缸移动,如图1-图5、图9-图12所示,输送件3包括底板32,底板32的顶部对称内陷形成有两个安装槽34,两个安装槽34的内部均对称转动连接有两个第二传动辊35,两个第二传动辊35之间套设有第二输送带31,底板32上固定连接有第二电机33,第二电机33的输出端与第二传动辊35连接。

在本实施方式中,通过底板32对第二传动辊35、第二输送带31进行支撑,当测试后的液压缸掉落至第二输送带31上后,通过第二电机33工作,进而让第二电机33带动第二传动辊35转动,使第二传动辊35带动第二输送带31移动,通过第二输送带31带动测试后的液压缸移动,使测试后的液压缸便于移动至两处进行堆叠,提高液压缸的测试效率。

另外,在本发明中,当人员通过第二输送带31输送液压缸时,为了让第二输送带31带动液压缸移动时更加稳定,如图9、图10、图12所示,第二输送带31的外周面粘接有多个橡胶条36。

在本实施方式中,当第二输送带31带动液压缸移动时,通过橡胶条36提供液压缸移动时的稳定性,提高液压缸的输送效率。

并且,为了避免液压缸意外掉落,如图9和图12所示,底板32对称的两侧均固定连接有导向板37,第二输送通道形成于两个导向板37之间。

在本实施方式中,通过导向板37对移动时的液压缸阻挡,避免液压缸在输送过程中意外掉落,进一步提高液压缸输送时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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06120116618731