一种具有连续排气功能的超滤净水器

技术领域

本发明涉及一种具有连续排气功能的超滤净水器，属于净水设备技术领域。

背景技术

目前，直立式超滤净水器具有安装方便、安装位置灵活、便于移动、滤芯更换便捷等优点，但其使用过程中，由于进出水口及集成水路处于最底端，基于气体上升和水流向下的自然特性，滤芯清洗、更换及水源带入的气体，容易聚集在滤芯上部，净水器内部气体无法有效排出，造成整体净水器流量比较低、压损大、净化效率不高、出水不稳定等问题，且存在较大的漏水风险。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种具有连续排气功能的超滤净水器。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有连续排气功能的超滤净水器，包括净水器底座，其特殊之处在于，所述净水器底座上安装有三个净水滤芯，沿水流方向依次为PP棉滤芯、超滤滤芯和活性炭复合滤芯，其特殊之处在于，活性炭复合滤芯包括外部壳体A，安装在外部壳体A内的筒状滤料A，安装在滤料A中心的子芯，所述外部壳体包括壳体，壳体的下端设置卡接A，壳体的上端设置端盖，所述滤料A的上端设置有滤芯底盖，所述滤芯底盖上设置有排气孔A；所述子芯的上端设有子芯上盖，所述子芯上盖包括滤料连接盖，滤料连接盖的顶面上设置有T型导柱，T型导柱上设置排气孔B，子芯上盖内设置有与排气孔B配合的排气管，子芯上盖的顶面上围绕T型导柱设置有水孔。

在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述子芯还包括子芯外壳，滤料C和滤料B同轴安装在子芯壳体内，滤料B安装在子芯内腔的下部，滤料B和滤料C之间设置有无纺布B和一个隔板，子芯外壳的下端安装子芯下盖；子芯上盖和滤料C之间设置有一个隔板和无纺布A；所述滤料A的上端安装滤芯底盖，滤料A的下端安装滤芯内盖，滤芯内盖与分水器螺纹连接；分水器的进水口和出水口上都安装锁水膜片；所述滤芯底盖和滤芯内盖均与滤料A通过胶水粘接。

进一步，所述外壳的上端设置有带螺纹的内环，内环位于外壳的内腔设置有凸出环部，密封环安装在滤芯底盖的上方，且套装在凸出环部。

进一步，所述卡接通过螺纹盖固定在外壳的端部。

进一步，所述端盖包括堵头和装饰盖，堵头和外壳之间设置密封圈A。

进一步，所述子芯上盖的滤料连接盖的侧壁上设置有密封圈安装槽；所述子芯上盖的端口和密封圈安装槽之间的侧壁上开有气孔。

进一步，所述PP棉滤芯包括外部壳体B和安装在外部壳体B内的PP棉滤料，所述PP棉滤料为带有中心孔的筒状滤料，PP棉滤料的中心安装导管，导管通过PP棉滤料两端设置的滤料底盖和滤料内盖固定在PP棉滤料中心；所述滤料底盖包括盖板和盖侧壁，盖板的中心设置水气通孔，水气通孔位于滤料底盖内设置凸起的分隔环，水气通孔内设置分隔板，分隔板中心设置通孔，分隔板的下部设置导液板和连接板，导液板和连接板成阶梯状，连接板为多个且在分隔环内均匀布置。

进一步，所述分隔板上部设置凸起的支撑结构。

进一步，所述支撑结构为环状凸起，在环状凸起上均设有凹槽，环状凸起的外圈设置有加强支撑的筋板。

进一步，所述水气通孔内安装排气膜片，排气膜片安装在支撑结构上。

进一步，所述外部壳体B包括外壳，外壳为一端封闭的桶装结构，外壳的开口端通过螺纹盖固定安装卡接B，卡接B带有进水口A和出水口A；分水器B通过螺纹安装在滤料内盖上；分水器B具有进水口B和出水口B；进水口A与进水口B配合，且在配合处安装一个锁水膜片B和一个密封圈B；出水口A与出水口B配合，且在配合处安装一个锁水膜片B和一个密封圈B；所述滤料底盖和PP棉滤料通过胶水粘接；所述滤料内盖和PP棉滤料通过胶水粘接。

进一步，包括外部壳体C，安装在外部壳体C内的过滤膜组，所述的过滤膜组包括膜丝筒，外压膜丝和排气膜丝均弯折成U形后将端部插装在膜丝筒上；外压膜丝包裹在排气膜丝的外侧，外压膜丝的高度低于排气膜丝的高度；排气膜丝为高透气性聚乙烯超滤膜丝，外压膜丝为亲水性聚偏氟乙烯膜，所述的排气膜丝高于外压膜丝2～3cm。

进一步，所述的膜丝筒插装在一级内盖中，一级内盖的下方固定安装分水器，分水器的下方安装一级卡接；所述外部壳体包括超滤滤筒和一级螺纹盖；一级螺纹盖将超滤膜组、一级内盖、分水器和一级卡接固定在超滤滤筒内。

进一步，所述的一级内盖包括膜丝筒连接盖端和分水器连接盖端，分水器连接盖端内设置凸起的收水口。

进一步，所述的分水器通过螺纹安装在分水器连接盖端，收水口的直径小于分水器的直径；所述的分水器的水口端和一级卡接之间设置锁水膜片和密封圈B；所述的一级卡接和超滤滤筒之间设置密封圈A；所述的超滤滤筒的顶端设置一级装饰盖。

进一步，所述净水器底座，净水器底座包括集成水路模块，集成水路模块上设置有三个滤芯安装位，集成水路模块内设有管路，管路将滤芯安装位串联，在管路的出水端安装流量计，所述净水器底座还包括中底座，中底座固定安装在集成水路模块的上方，中底座为方形框状，中底座的侧壁上固定安装液晶显示模块，中底座上安装液晶显示模块处设置有开口，开口内安装液晶视窗；所述中底座上方安装上底座，上底座上设置有配合滤芯安装位的三个槽口、电池盒槽以及开关键孔，控制开关固定在上底座内的开关键孔处，电池盒模块安装在电池盒槽内，电池盒模块内的电池为净水器内用电设备供电。

本发明的优点在于：提供一种有效的排气组合，该组合包含1级PP棉滤芯排气导管、2级超滤滤芯排气膜丝组合、3级活性炭复合滤芯排气功能内芯，利用水流自下而上的流动特点，将净水器内部残留气体或水源带入的气体高效排出，能有效提高净水器整体净水流量和净化效率，避免净水器内部压力急剧变化，减少各滤芯外筒、管路及连接件的局部受损，降低产品漏水风险。

附图说明

图1为本申请一种具有连续排气功能的超滤净水器的整体结构剖视图；

图2为净水器底座的离散结构示意图；

图3为PP棉滤芯结构剖视图；

图4为PP棉滤芯离散结构示意图；

图5滤料底盖的剖视结构示意图；

图6为图3中A处放大图；

图7为超滤滤芯剖视结构示意图；

图8为超滤滤芯离散结构示意图；

图9为图7中B处放大图；

图10为一级内盖剖视图；

图11为活性炭复合滤芯的剖视结构示意图；

图12活性炭复合滤芯的离散结构示意图；

图13为子芯的离散结构示意图；

图14为子芯上盖的立体结构示意图；

图15为子芯上盖的剖视结构示意图。

附图标记记录如下：净水器底座-1，PP棉滤芯-2，超滤滤芯-3，活性炭复合滤芯-4；

防滑脚垫-1.5，下底座-1.6，螺钉-1.7，集成水路模块-1.8，液晶显示模块-1.9，液晶视窗-1.10，中底座-1.11，密封圈-1.12，控制开关-1.13，上底座-1.14，电池盒模块-1.15，电池盒密封垫-1.16，电池盒外盖-1.17，控制器-1.18，十字盘头螺丝-1.19，电源延长线-1.20；

装饰盖-2.1，外壳-2.2，密封圈-2.3，卡接B-2.4，螺纹盖-2.5，锁水膜片B-2.6，密封圈B-2.7分水器B-2.8，密封圈-2.9，螺钉-2.10，滤料内盖-2.11，PP棉滤料-2.12，导管-2.13，滤料底盖-2.14，盖板-2.14.1，盖侧壁-2.14.2，水气通孔-2.14.3，分隔板-2.14.4，导液板-2.14.5，连接板-2.14.6，排气膜片-2.15；

一级装饰盖-3.1，超滤滤筒-3.2，一级卡接-3.4，密封圈-3.3,一级卡接-3.4，一级螺纹盖-3.5，锁水膜片-3.6，密封圈B-3.7，分水器-3.8，密封圈-3.9，盘头螺丝-3.10，一级内盖-3.11，膜丝筒-3.12，外压膜丝-3.13，排气膜丝-3.14；

堵头-4.1，密封圈-4.2，装饰盖-4.3，壳体-4.4，密封圈-4.5，卡接A-4.6，螺纹盖-4.7，锁水膜片A-4.8，密封圈-4.9，分水器-4.10，自攻螺钉-4.11，密封圈-4.12，滤芯内盖-4.13，滤料A-4.14，滤芯底盖-4.15，密封圈-4.16，子芯-4.17，子芯上盖-4.1701，T型导柱-4.1701.2，排气孔B-4.1701.3，排气管-4.1701.4，水孔-4.1701.5，无纺布A-4.1702，隔板-4.1703，子芯外壳-4.1704，子芯下盖-4.1705，滤料B-4.1706，无纺布B-4.1707，滤料C-4.1708。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。本申请中上下等方位是以净水安装结构为准。

结合附图1-15，一种具有连续排气功能的超滤净水器，包括净水器底座1，所述净水器底座1上安装有三个净水滤芯，沿水流方向依次为PP棉滤芯2、超滤滤芯3和活性炭复合滤芯4，

活性炭复合滤芯4(参见图11-15)包括外部壳体A，安装在外部壳体A内的筒状滤料A4.14，安装在滤料A4.14中心的子芯4.17，所述外部壳体包括外壳4.4，壳体4.4的下端设置卡接A4.6，壳体4.4的上端设置端盖，所述滤料A4.14的上端设置有滤芯底盖4.15，所述滤芯底盖4.15上设置有排气孔A；所述子芯4.17的上端设有子芯上盖4.1701，所述子芯上盖4.1701包括滤料连接盖，滤料连接盖的顶面上设置有T型导柱，T型导柱上设置排气孔B，子芯上盖4.1701内设置有与排气孔B配合的排气管，子芯上盖4.1701的顶面上围绕T型导柱设置有水孔；所述子芯4.17还包括子芯外壳4.1704，滤料C4.1708和滤料B4.1706同轴安装在子芯壳体4.1704内，滤料C为富锶颗粒，滤料B为PS超滤膜丝，滤料B4.1706安装在子芯4.17内腔的下部，滤料B4.1706和滤料C之间设置有无纺布B4.1707和一个隔板4.1703，子芯外壳4.1704的下端安装子芯下盖4.1705；子芯上盖4.1701和滤料C4.1708之间设置有一个隔板4.1703和无纺布A4.1702；所述滤料A4.14的上端安装滤芯底盖4.15，滤料A4.14的下端安装滤芯内盖4.13，滤芯内盖4.13与分水器4.10螺纹连接；分水器4.10的进水口和出水口上都安装锁水膜片4.8；所述滤芯底盖4.15和滤芯内盖4.13均与滤料4.14通过胶水粘接；所述外壳4.4的上端设置有带螺纹的内环，内环位于外壳4.4的内腔设置有凸出环部，密封环4.16安装在滤芯底盖4.15的上方，且套装在凸出环部；所述卡接A4.6通过螺纹盖4.07固定在外壳4.4的端部；所述端盖包括堵头4.01和装饰盖4.03，堵头4.01和装饰盖4.03之间设置密封圈A；所述子芯上盖4.1701的滤料连接盖的侧壁上设置有密封圈安装槽；所述子芯上盖4.1701的端口和密封圈安装槽之间的侧壁上开有气孔。

进一步，所述PP棉滤芯2(参见图3-6)包括外部壳体B和安装在外部壳体B内的PP棉滤料2.12，所述PP棉滤料2.12为带有中心孔的筒状滤料，PP棉滤料2.12的中心安装导管2.13，导管2.13通过PP棉滤料2.12两端设置的滤料底盖2.14和滤料内盖2.11固定在PP棉滤料2.12中心；所述滤料底盖2.14包括盖板2.14.1和盖侧壁2.14.2，盖板2.14.1的中心设置水气通孔2.14.3，水气通孔2.14.3位于滤料底盖2.14内设置凸起的分隔环2.14.7，水气通孔2.14.3内设置分隔板2.14.4，分隔板2.14.4中心设置通孔，分隔板2.14.4的下部设置导液板2.14.5和连接板2.14.6，导液板2.14.5和连接板2.14.6成阶梯状，连接板2.14.6为多个且在分隔环2.14.7内均匀布置；所述分隔板2.14.4上部设置凸起的支撑结构；所述支撑结构为环状凸起，在环状凸起上均设有凹槽，环状凸起的外圈设置有加强支撑的筋板；所述水气通孔2.14.3内安装排气膜片2.15，排气膜片2.15安装在支撑结构上；所述外部壳体B包括外壳2.2，外壳2.2为一端封闭的桶装结构，外壳2.2的开口端通过螺纹盖2.5固定安装卡接B2.4，卡接B2.4带有进水口A和出水口A；分水器B2.8通过螺纹安装在滤料内盖2.11上；分水器B2.8具有进水口B和出水口B；进水口A与进水口B配合，且在配合处安装一个锁水膜片B2.6和一个密封圈B2.7；出水口A与出水口B配合，且在配合处安装一个锁水膜片B2.6和一个密封圈B2.7；所述滤料底盖2.14和PP棉滤料2.12通过胶水粘接；所述滤料内盖2.11和PP棉滤料2.12通过胶水粘接。

所述超滤滤芯3(参见图7-10)包括外部壳体C，安装在外部壳体C内的过滤膜组，所述的过滤膜组包括膜丝筒3.12，外压膜丝3.13和排气膜丝3.14均弯折成U形后将端部插装在膜丝筒3.12上；外压膜丝3.13包裹在排气膜丝3.14的外侧，外压膜丝3.13的高度低于排气膜丝3.14的高度；排气膜丝3.14为高透气性聚乙烯超滤膜丝，外压膜丝3.13为亲水性聚偏氟乙烯膜所述的排气膜丝3.14高于外压膜丝3.13为2～3cm；所述的膜丝筒3.12插装在一级内盖3.11中，一级内盖3.11的下方固定安装分水器3.8，分水器3.8的下方安装一级卡接3.4；所述外部壳体包括超滤滤筒3.2和一级螺纹盖3.5；一级螺纹盖3.5将超滤膜组、一级内盖3.11、分水器3.8和一级卡接3.4固定在超滤滤筒3.2内；所述的一级内盖3.11包括膜丝筒连接盖端和分水器连接盖端，分水器连接盖端内设置凸起的收水口；所述的分水器3.8通过螺纹安装在分水器连接盖端，收水口的直径小于分水器3.8的直径；所述的分水器3.8的水口端和一级卡接3.4之间设置锁水膜片3.6和密封圈B3.7；所述的一级卡接3.4和超滤滤筒3.2之间设置密封圈A3.3；所述的所述的超滤滤筒3.2的顶端设置一级装饰盖3.1。

所述净水器底座1(参见图2)，净水器底座1包括集成水路模块1.8，集成水路模块1.8上设置有三个滤芯安装位，集成水路模块1.8内设有管路，管路将滤芯安装位串联，在管路的出水端安装流量计，所述净水器底座1还包括中底座1.11，中底座1.11固定安装在集成水路模块1.8的上方，中底座1.11为方形框状，中底座1.11的侧壁上固定安装液晶显示模块1.9，中底座1.11上安装液晶显示模块1.9处设置有开口，开口内安装液晶视窗；所述中底座1.1上方安装上底座1.14，上底座1.14上设置有配合滤芯安装位的三个槽口、电池盒槽以及开关键孔，控制开关1.13固定在上底座1.14内的开关键孔处，电池盒模块1.15安装在电池盒槽内，电池盒模块内的电池为净水器内用电设备供电。

本发明为一款直立式三级超滤净水器，由净水器上壳、三级滤芯、净水器底座(含集成水路板)组成，集成智能滤芯寿命监控、整机流量记录，配合液晶显示能有效提醒消费者及时清洗、更换滤芯。本发明净水器净水流向如下：自来水经过万向接头的进水口，进入底座中的一体化水路，依次流经1号PP棉滤芯、2号超滤膜滤芯、3号活性炭复合滤芯(含功能复合内芯)、流量计，最终由万向接头的出水口流出，完成水质净化和矿化功能处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。