一种锁紧式防脱装置或接口

技术领域

本发明涉及管道接口，具体是一种在管道接口处设置锁紧机构或结构替代传统的固定连接安装方法的锁紧式防脱装置或接口。

背景技术

多年来，传统管道的安装都是以螺丝、热熔焊接、胶水溶解粘接等固定的连接方式来对管道进行连接，但传统的连接方式明显有许多不足或缺陷：1、在管道安装连接时需进行攻丝、热熔或涂胶工作费时费力；2、质量难把控，易出现渗漏水问题；3、在维修更换管道或接口时极不方便；4、传统固定连接方式抗震和抗拉伸性能极差，日常的热胀冷缩和振动都会使接口松动，尤其是在地震多发区，固定连接方式的接口极易在振动时被拉伸而松动。而一些通过在管道上设置切削或刻画类防脱装置的接口或接头中，由于切削或刻画装置自身的缺陷(如切削或刻画深度不够、切削或刻画凹槽不完整或切削或刻画的凹槽成螺旋状而不在同一圆环上等)难以保证防脱装置发挥稳定的防滑防脱作用，也不能实现标准化生产或施工。另，在一些传统的紧固装置中，接口一般不作开口处理，因此，环形或环状类紧固装置难以放入接口的重叠区域中。

在对一些直杆类装置进行连接时，也没有理想的连接装置进行方便快捷的连接。

发明内容

为了解决难以传统管道连接方式易松动等的问题，一种锁紧式防脱装置或接口，它是在两(杆或管类)装置或装备接口间设置内外重叠的重叠区(即将两杆或管类装置或装备接口中的一个接口设置成中空的外套管或外套夹，将另一接口设置成与外套管或外套夹吻合的杆或管并插入中空的外套管或外套夹中)，在重叠区设置能相互咬合后不轻易滑脱的环形或类环形的防脱装置以限制或阻止重叠区内层装置或装备的外壁即套管或套夹以内的外壁与重叠区外层装置或装备的内壁即套管或套夹内壁间相对滑动，在防脱装置上再设置锁紧机构阻止防脱装置松开。

优选的，所述防脱装置的设置方式包括以下方式中的至少一种：在套管或套夹以内的外壁上与锁紧螺帽的(锁紧)防脱收紧台阶(或楔形环)对应位置以内设置紧固外凹环，在紧固外凹环中设置内环小于套管或套夹以内的外周、外环大于锁紧螺帽的(锁紧)防脱收紧台阶内环的紧固环(或防脱环)，由紧固外凹环与紧固环(或防脱环)组合防止套管或套夹以内的外壁从锁紧螺帽的(锁紧)防脱收紧台阶内环中滑脱或滑出；

或在锁紧螺帽的(锁紧)防脱收紧台阶以内的套管或套夹以内的外壁上固定设置外环或外圈大于锁紧螺帽的(锁紧)防脱收紧台阶内环的凸出套管或套夹以内的外壁的台阶或纵截面为楔形的固定环作防脱台阶，由防脱台阶防止套管或套夹以内的外壁从锁紧螺帽的(锁紧)防脱收紧台阶内环中滑脱或滑出；

或直接在内外重叠区的外套管或外套夹(的端口处)内壁上设置紧固内凹环，在套管或套夹以内的外壁对应位置也设置紧固外凹环，在紧固内凹环与紧固外凹环间设置能吻合的紧固环(或防脱环)，由紧固环(或防脱环)、紧固内凹环和紧固外凹环共同组成防脱装置；

或在外套管或外套夹内壁上设置与套管或套夹以内的外壁上的紧固外凹环咬合的环形凸棱，或在套管或套夹以内的外壁上设置与外套管或外套夹内壁上的紧固内凹环咬合的环形凸棱；或至少在接口重叠区的锁紧部位内壁上或外壁上设置一道或一环以上的环形固定凸棱、或能横向相互咬合的纵截面为楔形的环形楔形环或环形纹；

或在接口锁紧处即重叠区的内外壁上或内外壁间设置摩擦系数较大的粗糙、倒刺或尖锐表面或结构。

优选的，所述防脱装置的设置位置包括以下方式中的至少一种：

设置在外套管或外套夹的管壁纵向开口区与套管或套夹以内的外壁间使接口重叠区即外套管或外套夹端部能张开而便于紧固装置的安装和接口的连接；

或设置在锁紧螺帽的(锁紧)防脱收紧台阶以内的锁紧螺帽与套管或套夹以内的外壁间而自然形成锁紧结构；

所述锁紧机构包括外套管或外套夹上的螺纹与(楔形)锁紧螺帽组合、(开口的)外套管或外套夹上的环形或类环形锁紧凹环或凹槽与锁紧环或的锁紧圆环或圆筒或卡套或卡口相互吻合而不易滑动的组合、开口的外套管或外套夹与捆扎或绑定装置组合、开口的外套管或外套夹上的环形或类环形锁紧凹环或凹槽或粗糙的表面与捆扎或绑定装置组合中的至少一种。

优选的，重叠区的内外层间设置密封装置；所述密封装置设置在接口内用以封闭套管或套夹以内的外壁与外套管或外套夹区内壁间隙以阻止流体在密封装置两侧流动。

优选的，它是在套管或套夹以内的的外壁或外套管或外套夹区的内壁上设置与密封圈吻合的密封凹环，将密封圈安装在密封凹环中；所述密封圈包括：环形密封圈、或吸水后能膨胀的表面主体为非浸润表面局部为亲水表面的增压防水密封圈。

优选的，它是在增压防水密封圈处的非浸润性防水表面管壁设置环形凹口或在管壁间增加工字型的环形固定架，环形凹口或工字型的环形固定架的内表面为非浸润性表面。

优选的，所述密封圈设置有密封护套，所述密封护套能紧贴套管或套夹以内的的外壁或外套管或外套夹区的内壁。所述密封护套包括以下方式中的至少一种：柔性弹性材质、或为楔形、或在密封护套远端增加弹性收紧圆环或弹性扩张圆环、或将密封护套远端的硬度增大、或在柔性密封护套内设置大小合适的硬环；或用靠接口内侧的柔性密封圈与靠接口外侧的刚性垫片组合、或柔性密封圈与刚性较好且与接口处的另一管壁间隙较小的密封凹环组合；或设置在有套密封圈的密封护套与管壁密封侧的密封圈上的渗漏孔或使密封护套与管壁密封侧的密封圈与管壁不紧密接触。

优选的，它是将密封圈、密封护套与套管或套夹以内的或外套管或外套夹区贴合区或更多表面加工成非浸润表面。所述非浸润表面以疏水表面为宜。

优选的，所述锁紧机构包括：在管道接口处设置端头有(锁紧)防脱收紧台阶的锁紧螺帽，在内外管道壁间隙间设置环形外壁纵截面为楔形的锁紧套作锁紧机构，用以限制套管或套夹以内的与外套管或外套夹区相对运动；或在水管接口内设置内壁与水管吻合且带众多朝向接口内部的倒刺或尖锐楔形环的刚性硬环，在密封圈外的接口内外壁间或水管外壁与水管接口的端口间用锁紧机构或紧固机构将向外拉紧的接口固定或锁紧；或锁紧机构或紧固机构与水管接口的端口间设置柔性或弹性垫环。

优选的，所述锁紧机构还包括以下方式中的至少一种：在外套管或外套夹区接口处管壁上纵向设置开口；在管道接口处的锁紧螺帽内设置内薄外厚的紧缩楔形环，或在外套管或外套夹区端部外壁设置紧固件或紧固装置，所述紧固件或紧固装置为外套管或外套夹区端部外壁设置的扎丝、或固定环、或锁紧环，或为外套管或外套夹区端部外壁设置的锁紧凹环与扎丝、或固定环、或锁紧环紧固件或紧固装置组合。

优选的，所述锁紧机构还设置有防滑设施，所述防滑设施包括以下方式中的至少一种：设置在外套管或外套夹区接口处各开口间管壁内的一条以上横向凸起的摩擦横棱；或设置在接口锁紧处有环形楔形口或环形纹的内外壁间、或为摩擦系数较大的粗糙表面间的防滑垫或防滑片；或设置在接口锁紧处的表面间的表面有尖锐突起的纵向有开口的硬性圆筒型环形防滑垫圈或硬性防滑垫片。

优选的，它是将紧固环(或防脱环)设置一开口或设置成两个半环形紧固环(或防脱环)。

优选的，它是在刚性紧固环(或防脱环)与(锁紧)防脱收紧台阶间设置以有弹性为宜的柔性环或垫片；或用环形刚性紧固环(或防脱环)、或有开口的环形刚性紧固环(或防脱环)、或半环形刚性紧固环(或防脱环)夹住柔性圆环或半环形柔性圆环作组合柔性紧固环(或防脱环)；或用弹性材料加工(密封圈和锁紧套能、紧固环(或防脱环)等)密封、紧固类防脱装置紧固环(或防脱环)；使(密封圈和锁紧套能、紧固环(或防脱环)等)密封、紧固类防脱装置紧绷在套管或套夹以内的外壁上不能轻易滑动，或使(密封圈和锁紧套能、紧固环(或防脱环)等)密封、紧固类防脱装置能压缩变形产生缓冲效果，或便于密封圈和锁紧套能、紧固环(或防脱环)等)密封、紧固类防脱装置安装。

作为本发明的另一种描述：

本发明提供了一种抗拉伸的管道连接方法，它是在接口处设置密封圈和锁紧结构作锁紧连接机构，使管道连接时无需进行焊接或胶接等固定连接方式，使管道接口具备抗震和的抗拉伸性能。

本发明提供一种锁紧式防脱装置或接口，具体的它包括管道接口或接头、管道、密封圈和锁紧机构直接连接，由密封圈和锁紧结构作锁紧连接机构的组合密封锁紧装置，密封圈将管道接口或接头内壁与管道外壁接口密封，锁紧机构将管道接口或接头与管道相互锁紧限制管道与接口相对滑动。使管道连接时无需进行焊接或胶接等固定连接方式，使管道接口的内壁和外壁可小范围发生滑动而具备抗震和的抗拉伸性能。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是提供一种管道接口锁紧连接方式，它是在管道接口处重叠设置的内层管道与外层管道间设置锁紧机构和一个以上的密封装置作锁紧密封连接机构，所述密封装置设置在管道接口内封闭内层管道外壁与外层管道内壁间的间隙，所述锁紧机构设置在管道接口处限制内层管道与外层管道相对滑动。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在内层管道的外壁或外层管道的内壁上设置与密封圈吻合的密封凹环，将密封圈安装在密封凹环中。

所述密封圈为吸水后能膨胀的表面主体为非浸润表面的增压防水密封圈；

在增压防水密封圈处的非浸润性防水表面管壁设置环形凹口或在管壁间增加工字型的环形固定架，环形凹口或工字型的环形固定架的内表面为非浸润性表面。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是所述密封圈设置有密封护套，所述密封护套能紧贴内层管道的外壁或外层管道的内壁。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是用靠接口内侧的柔性密封圈与靠接口外侧的刚性垫片组合、或柔性密封圈与刚性较好且与接口处的另一管壁间隙较小的密封凹环组合代替有套密封圈；在有套密封圈的密封护套与管壁密封侧的密封圈上设置渗漏孔或使密封护套与管壁密封侧的密封圈与管壁不紧密接触，阻止渗入密封护套与管壁间的水流不能产生压力。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是所述密封护套设置成楔形；或在密封护套远端增加弹性收紧圆环或弹性扩张圆环；或将密封护套远端的硬度增大；或在柔性密封护套内设置大小合适的硬环，使密封护套能更好的紧贴内层管道与外层管道之一的内壁或外壁。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是将密封圈、密封护套与内层管道或外层管道贴合区或更多表面加工成疏水性表面。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在接口内前后设置两个以上密封圈，并将靠外的密封圈设置密封护套。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在管道接口处设置端头有锁紧台阶的锁紧螺帽，在内外管道壁间隙间设置环形外壁纵截面为楔形的锁紧套作锁紧机构或结构，用以限制内层管道与外层管道相对运动。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在外层管道接口处管壁上纵向设置开口；在管道接口处的锁紧螺帽内设置内薄外厚的紧缩楔形环，或在外层管道端部外壁设置紧固件或紧固装置，所述紧固件或紧固装置为外层管道端部外壁设置的扎丝、固定环、锁紧环，或为外层管道端部外壁设置的锁紧凹环与扎丝、固定环、锁紧环紧固件或紧固装置组合。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在外层管道接口处各开口间的管壁内横向设置一条以上凸起的摩擦横棱。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在内层管道外壁上与锁紧螺帽的锁紧台阶对应位置以内设置紧固外凹环，在紧固外凹环中设置内环小于内层管道外周、外环大于锁紧台阶内环的紧固环，由紧固环、锁紧台阶和紧固外凹环共同组成锁紧机构。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是将紧固环设置一开口或设置成两个半环形紧固环。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在刚性紧固环与锁紧台阶间设置以有弹性为宜的柔性环或垫片。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在外层管道端口处内壁上设置紧固内凹环，在内层管道外壁对应的位置也设置紧固外凹环，在紧固内凹环与紧固外凹环间设置能吻合的柔性紧固环，由紧固环、紧固内凹环和紧固外凹环共同组成锁紧机构完成接口的紧固任务。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是用环形刚性紧固环、或有开口的环形刚性紧固环、或半环形刚性紧固环夹住柔性圆环或半环形柔性圆环作组合柔性紧固环。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在水管接口处的锁紧部位内壁或外壁上固定设置一道以上的环形凸棱代替紧固环；或在接口锁紧处的内外壁上横向加工能相互咬合的环形楔形口或环形纹；或直接将接口锁紧处的内外壁加工成摩擦系数较大的粗糙表面；或在接口锁紧处有环形楔形口或环形纹的内外壁间、或为摩擦系数较大的粗糙表面间增加防滑垫或防滑片；或在接口锁紧处的表面间增加表面有尖锐突起的纵向有开口的硬性圆筒型环形防滑垫圈或硬性防滑垫片。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在内层管道的外壁上固定连接或设置固定圆环或台阶，并处于对应外壁管道锁紧螺的锁紧台阶或外壁管道的紧固内凹环的内部。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在固定圆环或台阶与锁紧台阶或安装在紧固内凹环的刚性紧固环间设置柔性环或垫片。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在开口的水管接口的端口设置能紧套收紧的接口管壁外壁的锁紧圆环或圆筒。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它的锁紧圆环或圆筒设置有阻挡台阶阻止锁紧圆环或圆筒过度套入水管接口端口；或在锁紧圆环或圆筒的管壁上设置卡子限制锁紧圆环或圆筒在水管接口端口上移动。

所述一种锁紧式防脱装置或接口，它是在开口处的管壁内设置紧固内凹环的外壁上设置外丝，由带楔形环的锁紧螺帽在收紧管壁时将紧固环卡紧。

本发明的有益效果是：1、在管道安装连接时直接连接安装即可，不用焊接、不用涂胶、不用攻丝，省时省力；2、质量稳定，不易出现渗漏水问题；3、在维修更换管道或接口时直接更换即可，非常方便；4、紧固装置及辅助结构均可实现标准化生产或施工，质量可控；5、具良好的抗震和抗拉伸性能，不用担心热胀冷缩和振动至接口松动，尤其适于在地震多发区推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明锁紧式防脱装置或接口的组件结构示意图；

图2是本发明锁紧式防脱装置或接口的配件结构示意图；

图3是本发明锁紧式防脱装置或接口的接口结构示意图；

图4是本发明锁紧式防脱装置或接口的锁紧螺帽结构示意图；

图5是本发明锁紧式防脱装置或接口的接口结构示意图；

图6是本发明锁紧式防脱装置或接口的有套密封圈结构示意图；

图7是本发明锁紧式防脱装置或接口的组件结构示意图；

图8是本发明锁紧式防脱装置或接口的组件结构示意图；

图9是本发明锁紧式防脱装置或接口的紧固环结构示意图；

图10是本发明锁紧式防脱装置或接口的紧固环结构示意图；

图11是本发明锁紧式防脱装置或接口的接口结构示意图；

图12是本发明锁紧式防脱装置或接口的接口结构示意图；

图13是本发明锁紧式防脱装置或接口的接口组件结构示意图；

图14是本发明锁紧式防脱装置或接口的接口结构示意图；

图15是本发明锁紧式防脱装置或接口的接口结构示意图；

图16是本发明锁紧式防脱装置或接口的接口结构示意图；

图17是本发明锁紧式防脱装置或接口的防滑垫结构示意图；

图18是本发明锁紧式防脱装置或接口的密封圈的结构示意图；

图19是本发明锁紧式防脱装置或接口的固定架与密封圈的结构示意图；

图20是本发明锁紧式防脱装置或接口的密封圈的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

锁紧式防脱装置或接口在管道连接时，在接口处设置密封圈和锁紧结构作锁紧连接机构，使管道连接时无需进行焊接或胶接等固定连接方式，使管道接口具备抗震和的抗拉伸性能。

实施例1

结合图1，它是将现有水管接口[1]的接口内设置密封凹环[4]用于安装密封圈[6]，水管接口[1]的外丝[3]以内可设置阻挡台阶[2]防止锁紧螺帽[8]过度拧紧；设置端头有锁紧台阶[10]的锁紧螺帽[8]，锁紧螺帽[8]的内壁以有内丝[11]、水管接口[1]的接口处以有外丝[3]且相互配套丝合为宜，锁紧螺帽[8]外壁可为方形也可为圆形；设置有圆环[13]作本体一侧有外壁纵截面为楔形的圆环筒[12]的锁紧套[7](即锁紧套[7]的内壁平直，外壁为与本体[13]结合的一端大另一端小的楔形)，锁紧套[7]以柔性且有弹性的材质加工为宜，并以摩擦系数大为宜。安装时先将密封圈[6]安装在密封凹环[4]中，再将水管[5]插入水管接口[1]内的密封凹环[4]和密封圈[6]内适当距离，然后将锁紧套[7]的楔形圆环筒[12]插入水管[5]与水管接口[1]的间隙中，最后在将锁紧螺帽[8]与水管接口[1]拧紧时，由锁紧螺帽[8]的锁紧台阶[10]将锁紧套[7]进一步的推入水管[5]与水管接口[1]间的间隙中，使水管[5]与水管接口[1]间结合的更紧，使水管[5]在高压下难从水管接口[1]中滑脱或挣脱，锁紧螺帽[8]、锁紧套[7]组成锁紧结构。水管[5]的外壁与水管接口[1]接口处的内壁的摩擦系数以尽量大为宜。安装好后，水管[5]与水管接口[1]间由密封圈[6]密封阻止管内水流渗漏，水管[5]与水管接口[1]间由锁紧螺帽[8]的锁紧台阶[10]、锁紧套[7]共同完成锁紧工作阻止水管[5]从水管接口[1]中测出滑脱。同时，由于此时水管接口[1]与水管[5]不再固定连接，当接口发生极小的松动即滑动时，密封圈[6]仍能起到很好的密封效果不会出现漏水，接口不会因管网的固定物热胀冷缩或振动至接口松动发生漏水现象，使管网的性能更好。

进一步的，结合图2，在本实施例中，也可将水管接口[1]内的密封凹环[4]设置在水管[5]的外壁上，安装时，先将密封圈[6]套在密封凹环[4]中，再将水管[5]与密封圈[6]同时插入水管接口[1]内适当距离即可。密封凹环[4]也可设置在水管接口[1]内。

进一步的，结合图3、图4，在本实施例中，在水管接口[1]的接口处加工图3所示的开口[15]，在锁紧螺帽[8]内设置图4所示的上厚下薄(即中间薄外端厚)的楔形环[17](楔形环[17]也可与锁紧螺帽[8]内壁加工成整体)，使锁紧螺帽[8]内腔的端口处口径较中间部分小，此时楔形环[17]能阻止锁紧螺帽[8]全部套进水管接口[1]的接口处时可代替锁紧台阶[10]。在拧紧锁紧螺帽[8]时由楔形环[17]直接将开口的水管接口[1]接口处各片向内与水管[5]的外壁压紧，使紧固效果更好。

进一步的，当水管接口[1]内壁与水管[5]外壁间的摩擦系数足够大能有效阻止水管[5]滑脱时，可省去锁紧套[7]。

进一步的，结合图5，可在水管接口[1]接口处各开口[15]间的管壁内横向设置一条以上凸起的横棱[16]，增加水管接口[1]接口处内壁与水管[5]外壁间的摩擦系数，使水管[5]更难从水管接口[1]滑脱。

进一步的，在本实施例中，也可用弹性材料加工密封圈[6]和锁紧套[7]，使密封圈[6]和锁紧套[7]能紧绷在水管[5]的外壁上，使密封圈[6]和锁紧套[7]在水管或[5]的外壁上不能轻易滑动，此时可视具体情况省去密封凹环[4]。

进一步的，结合图6，它是当在水管接口[1]内设置密封凹环[4]时，由于密封圈[6]与水管接口[1]的接触面较大难漏水，但密封圈[6]与水管[5]的接触面小易漏水，此时可在密封圈[6]上设置与密封圈[6]成整体的密封护套[18]构成有套密封圈[19]，密封护套[18]以有弹性的非浸润表面柔性材质为宜，且周长以不大于水管[5]的周长为宜，使密封护套[18]内壁能紧贴水管[5]的外壁。先将有套密封圈[19]安装在水管接口[1]内的密封凹环[4]中，并将密封护套[18]朝向接口内，再将水管[5]插入有套密封圈[19]中，使密封护套[18]紧裹水管[5]的外壁。当水管中的高压水流进入水管[5]与水管接口[1]的间隙时，进一步使密封护套[18]紧裹水管[5]的外壁，增加密封距离或面积，提高密封效果。在本实施例中，也可将密封圈[6]与密封护套[18]设置成分体的，安装时先将密封护套[18]安放在水管接口[1]内壁的密封凹环[4]处，再用密封圈[6]将密封护套[18]的外端压在水管接口[1]内壁的密封凹环[4]中，在水管[5]插入密封圈[6]后，密封护套[18]被紧紧压在水管接口[1]内壁的密封凹环[4]中，此时分体的密封护套[18]与密封圈[6]与整体的有套密封圈[6]能产生同等效果。在本实施例中，密封护套[18]以整体成楔形为宜，即靠近密封圈[6]的一端大，远离密封圈[6]的一端小，使密封护套[18]能更好的紧裹水管[5]的外壁，还可在密封护套远端的外周上增加弹性收紧圆环，使密封护套[18]能更紧的贴合在水管[5]的外壁上。在本实施例中，还可将密封护套[18]的内壁和水管[5]的外壁加工成疏水性表面，使管内水流更难从密封护套[18]的内壁与水管[5]的外壁间渗漏，提高密封效果。同样，当密封凹环[4]设置在水管[5]上时，也可将密封护套[18]加工成周长不小于水管接口[1]内腔周长，使密封护套[18]的外壁能紧贴水管接口[1]的内壁，此时密封护套[18]以整体成倒楔形为宜，即靠近密封圈[6]的一端小，远离密封圈[6]的一端大，使密封护套[18]能更好的紧贴水管接口[1]的内壁；还可在密封护套远端的内周上增加弹性扩张圆环，使密封护套[18]能更紧的贴合在水管接口[1]的内壁上；还可将密封护套[18]远端的硬度增大，或在柔性密封护套内设置大小合适的硬环，使密封护套[18]能更好的紧贴水管接口[1]的内壁。

进一步的，还可在密封圈[6]的内外侧均设置密封护套[18]，使管道接口的内外壁均有密封护套[18]，提高防渗性能。

进一步的，可用加厚的柔性密封圈[6]与刚性垫片结合代替有套密封圈[19]，柔性密封圈[6]以在压力作用下易变形为宜，大小能与水管接口处的内外壁紧密接触为宜；刚性垫片安装在接口的密封凹环[4]中并靠接口外侧，当刚性垫片难以整体安装在密封凹环[4]中时，可将两个半圈的刚性垫片拼接在一起安装在密封凹环[4]中。安装好后，当水管中水压较大时，水压首先挤压柔性密封圈[6]，并有向接口外推挤作用，但在刚性垫片和密封凹环[4]的共同阻挡下不能向外移动，又因接口外侧和柔性密封圈[6]的内外环与水管接口处的内外壁间的流体压强几乎为零，柔性密封圈[6]在流体压强的作用下发生横向变形并使内外环与水管接口处的内外壁接触和贴合的更加紧密。刚性垫片与密封凹环[4]或接口处的管壁以有较小间隙但又保证柔性密封圈[6]在流体压强下不受损害为宜，使柔性密封圈[6]的内外环与水管接口处的内外壁间的流体压强能始终保持在最低范围。当密封凹环[4]与接口处的另一管壁间隙较小并能起到刚性垫片的作用时，可省去刚性垫片。

进一步的，可在有套密封圈[19]的密封护套[18]与管壁密封侧的密封圈上设置渗漏孔泄压，或使密封护套[18]与管壁密封侧的密封圈与管壁不紧密接触以便泄压，使渗入密封护套[18]与管壁间的水流不能产生压力，使密封护套[18]能紧贴管壁，提高密封效果。

进一步的，结合图7，它是在接口内前后设置两个密封圈[6]和两个密封凹环[4]，以提高密封性能，并以在靠外的第二密封凹环[20]中安装的密封圈用有套密封圈[19]为宜。

进一步的，结合图8，它是在在水管[5]与锁紧螺帽[8]的锁紧台阶[10]对应的位置处或稍内设置紧固外凹环[22]，安装时先在水管[5]上安装紧固环[23](紧固环[23]的内环小于水管[5]的外周并以能与紧固外凹环[22]吻合为宜，紧固环[23]的外环大于锁紧台阶[10]的内环并以能与锁紧螺帽[8]的内壁吻合为宜)，再将锁紧螺帽[8]与水管接口[1]拧紧即可，由紧固环[23]、锁紧台阶[10]和紧固外凹环[22]共同完成接口的紧固任务，阻止水管[5]轻易的从水管接口[1]内滑脱。

进一步的，结合图9，它是将紧固环[23]设置一开口[24]，方便在安装紧固环[23]时，使其口径变大而易于安装。

进一步的，结合图10，它是将紧固环[23]设置成两个半环形紧固环[25]，使紧固环更易于安装。

进一步的，它是将紧固环与锁紧台阶[10]间设置柔性环或垫片，使紧固环与锁紧台阶[10]间有一定的缓冲空间，柔性环或垫片以有弹性为宜，使接口抗震和抗拉伸性能更好。

进一步的，结合图11，它是在水管接口[1]端口处内壁上设置紧固内凹环[21]，在水管[5]对应的位置也设置紧固外凹环[22]，安装时先在水管[5]上安装紧固环[23]，再用力将水管[5]及紧固环[23]一同插入水管接口[1]内，并使紧固环[23]进入水管接口[1]的紧固内凹环[21]中，由紧固环[23]、紧固内凹环[21]和紧固外凹环[22]共同完成接口的紧固任务，阻止水管[5]轻易的从水管接口[1]内滑脱。

进一步的，紧固环[23]可用柔性的有弹性的材质加工为宜，一是便于安装，二是可使接口有一定的伸缩空间。

进一步的，结合图12，它是在水管接口[1]的端部沿管壁纵向设置一个以上的开口[15]，使水管接口[1]端部自然张开，便于先将紧固环安装在紧固内凹环[21]内，再在水管接口[1]端部的外壁上用紧固件或装置(如扎丝、固定环、锁紧环等)将水管接口[1]端部锁紧(即将开口[15]尽量闭合)即可，更便于紧固环[23]的安装，使紧固环[23](此时可为刚性)、紧固内凹环[21]和紧固外凹环[22]结合更紧密，更好的阻止水管[5]轻易的从水管接口[1]内滑脱。

进一步的，它是将两整片或有开口环形刚性紧固环夹住柔性圆环作组合柔性紧固环；或将两半环形刚性紧固环夹住一半环形柔性圆环作半环形组合柔性紧固环，用两组半环形柔性紧固环作组合柔性紧固环；或将两组两个半环形刚性紧固环夹住环形柔性圆环作作组合柔性紧固环，使组合紧固环既有刚性又有柔性，柔性圆环两侧的刚性紧固环也可整片、有开口或半环形的相互混合使用。

进一步的，结合图13，它是在水管接口[1]的端部外壁设置锁紧凹环[27]，在水管接口[1]锁紧凹环[27]处设置锁紧环[9]，锁紧环[9]的内环与开口[15]紧闭时的锁紧凹环[27]吻合，即锁紧环[9]将紧固环[23]、紧固内凹环[21]和紧固外凹环[22]紧密结合在一起，同时又使锁紧环[9]不易滑动。

进一步的，还可在水管接口[1]的端口设置能紧套内收(即接口开口收紧紧贴内部管壁或紧固环[23])接口管壁外壁的锁紧圆环或圆筒。锁紧圆环或圆筒以带阻挡台阶为宜，由阻挡台阶阻止锁紧圆环或圆筒套入水管接口[1]端口的长度过长或过度。还可在锁紧圆环或圆筒的管壁上设置卡子限制锁紧圆环或圆筒在水管接口[1]端口上移动。

进一步的，同样，也可在图3所示的开口处[15]的管壁内设置紧固内凹环[21]，将紧固环[23]安装在紧固内凹环[21]内，再由带楔形环[17]的锁紧螺帽[8]在将有开口的管壁收紧时同时将紧固环[23]卡紧。

进一步的，结合图14，还可在水管接口[1]的内壁上直接加工或固定设置环形凸棱[28]代替紧固环[23]，安装时将环形凸棱[28]与紧固外凹环[22]咬合在一起，使接口安装更加简单。同样也可在水管外壁上加工或固定设置环形凸棱[28]代替紧固环[23]，安装时将环形凸棱[28]与紧固内凹环[21]咬合在一起即可。

进一步的，还可在水管接口[1]的内壁上或水管[5]的外壁上设置两道以上能相互咬合的环形凸棱与紧固外凹环[22]或紧固内凹环[21]，增加锁紧结构，提高锁紧效果。

进一步的，结合图15、图16，还可直接将接口锁紧处的内外壁上横向加工能相互咬合的环形楔形口或环形纹[29]，接口锁紧后直接由环形楔形口或环形纹[29]相互咬合阻止接口滑脱。同样，也可直接将接口锁紧处的内外壁处加工成粗糙的表面增大纵向滑动摩擦系数，阻止锁紧的接口滑脱。粗糙的表面可以是凹凸不平的粗糙表面，或是接口处的管壁有相互相向咬合的防脱或防滑倒刺。

进一步的，结合图17，还可在接口锁紧处有环形楔形口或环形纹[29]的内外壁间、或为摩擦系数较大的粗糙表面间增加环形防滑垫[30]，或直接在正常管道接口表面或经防滑处理(如环形楔形口或环形纹[29]、粗糙表面等)的表面间增加表面(以两面同时增加为宜)有尖锐突起的纵向有开口的硬性圆筒型环形防滑垫圈，进一步提高防滑和锁紧效果。环形防滑垫[30]、硬性圆筒型环形防滑垫圈也可用大小合适的防滑片、硬性防滑垫片绕水管卷曲而成。

进一步的，可在水管接口[1]内设置内壁带众多倒刺或尖锐楔形环的刚性硬环，环刚性硬环在密封圈[6]内的水管接口[1]内能内外移动，内壁与水管刚好吻合，倒刺或尖锐楔形环朝向水管接口[1]内端，使水管插入环刚性硬环后不能抽出。安装时先将水管插入水管接口[1]内的刚性硬环后，再用力将水管向外抽动使密封圈[6]发生横向形变，并与水管接口[1]中的内外壁均紧密接触，再在水管接口[1]密封圈[6]外的内壁或端口与水管外壁间用锁紧机构或紧固机构固定或锁紧，使水管接口[1]的密封性能更好。密封圈[6]外的固定或锁紧方式可在水管或水管接口[1]上加工或紧固设置螺丝口并用螺丝紧固；也可将内壁带众多倒刺或尖锐楔形环的刚性硬环与水管接口[1]中的刚性硬环反向在外部水管上，并使外部刚性硬环与水管接口[1]的端口紧密接触，为便于安装，可将刚性硬环设置一开口，方便刚性硬环套入水管中，最后在开口的刚性硬环上用合适的紧固件紧固即可；还可用其它合适的紧固方式紧固水管外壁与密封圈[6]外的水管接口[1]。另外还可在水管外壁的紧固件与水管接口[1]的端口间设置柔性或弹性垫环，柔性垫环以有弹性为宜，在紧固时可通过观察水管接口[1]端口处柔性垫环的变形来判断紧固效果。

进一步的，在本实施方案中，还可在水管[5]的外壁上固定连接或设置凸起的固定圆环、台阶或凸棱，并处于对应锁紧螺帽[8]的锁紧台阶[10]或水管接口[1]的紧固内凹环[21]的内部，由固定圆环或台阶与锁紧台阶[10]或安装在紧固内凹环[21]的紧固环[23]组成锁紧防脱机构。

进一步的，在本实施方案中，还可在固定圆环或台阶与锁紧台阶[10]或安装在紧固内凹环[21]的刚性紧固环[23]间设置柔性环或垫片，使固定圆环或台阶与锁紧台阶[10]或安装在紧固内凹环[21]的刚性紧固环[23]间有一定的缓冲空间，柔性环或垫片以有弹性为宜，使接口抗震和抗拉伸性能更好。

在本实施方案中，也可用弹性材料加工密封圈[6]和锁紧套[7]，使密封圈[6]和锁紧套[7]能紧绷在水管[5]外壁上，使密封圈[6]和锁紧套[7]在水管外壁上不能轻易滑动，而省去密封凹环。

进一步的，如图18所示，它是将密封圈设置成吸水后能膨胀的增压防水密封圈[31]，当增压防水密封圈[31]与管壁间有水流渗入时，增压防水密封圈[31]吸水膨胀，将增压防水密封圈[31]与管壁间的空间填充的更加密实，阻止水流进入。

进一步的，增压防水密封圈[31]可用亲水性织物或透水性膜[33]包裹吸水易膨胀的粉末或颗粒物质(如聚丙烯酸钠、甲基硅酸钠、吸水树脂等)构成环型增压式配件增压圈[34]，用(以质地柔软并可延展为宜的)非浸润膜[32]将增压圈[34]的主体包裹而将增压圈[34]少部分暴露在外，使增压防水密封圈[31]的表面主体尽量为非浸润性表面，暴露在外的部分以能与两侧防水表面接触为宜；暴露在外的增压圈[34]位置可以自由选择，但以增压防水密封圈[31]与非浸润表面接触的中间部分或出水口侧为宜。增压防水密封圈[31]也可用在需透水区域有透水细孔或微孔的非浸润膜[32]包裹吸水易膨胀的粉末或颗粒物质加工而成；也可直接将增压圈[34]的亲水性织物或透水性膜[33]的部分表面加工成不透水的非浸润性表面；也可直接将吸水易膨胀物质加工成有稳定形状和尺寸适宜的条块状代替增压圈[34]，再在外包裹合适尺寸或规格的非浸润膜[32]；还可将用吸水易膨胀物质加工而成的增压圈[34]的部分表面直接加工成非浸润性表面而省去非浸润膜[32]。

在本实施方案中，增压防水密封圈[31]可为各种适合使用环境的规则形状，也可为根据使用环境和条件的不规则的异形形状。

进一步的，结合图20，为了使增压防水密封圈[31]在吸水后能保持较高的压力，可在非浸润性防水表面的管壁加工力学性能较好的开口向外的大小合适的环形凹口[36](凹口可为规则几何形状或方便安装和加工的形状)，环形凹口[36]可在两非浸润性防水表面管壁中的一个或两个中设置，环形凹口[36]的内表面以非浸润性表面为宜，将增压防水密封圈[31]安装在环形凹口[36]中，使增压防水密封圈[31]吸水后只能在凹口[11]形成的空间中膨胀，使增压更快更高，防水效果更好。

进一步的，结合图19，可加工力学性能较好的工字型的环形固定架[35]，环形固定架[35]的工字型内表面以非浸润性表面为宜，在环形固定架[35]的内外两侧都紧密安装增压防水密封圈[31]；使增压防水密封圈[31]吸水后只能在环形固定架[35]和非浸润性管壁间形成的有限或受限空间中膨胀，使增压更快更高，防水效果更好。

进一步的，当内层管壁较软难以保持稳定形状时，可在内层管口处增设刚性硬环，使内层管壁保持稳定形状。

在本实施方案中，所提及的管道接口不只限于标准管道插入接口内，还可将管道接口插入标准管道内，将相应的连接方式进行调整即可。

在本实施方案中，当管道尤其是内层管道的刚性不强易发生变形时，可在内层管道中设置与内层管壁紧密贴合的刚性硬环，提高接口的稳定性能。

在本实施方案中，所有管道和管道接口或管道接头均为流体流通通道，只是其长短不同，因此都可统称为管道，对接口处相互重叠部分可只称内层管道和外层管道，而不区分管道和管道接口。

在本实施方案中，所提及的管道接口不只限于水管的连接和安装，还可适用于各种流体管道的连接和安装。

进一步的，本实施方案的各结构或配件等既可单独加工，也可与相应的结构或配件等设置或加工在一起作组合配件；还可将相邻的结构或构件加工在一起组成组合配件，方便施工和安装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。