一种焊接工作辅助支撑装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种焊接工作辅助支撑装置。

背景技术

在进行日常焊接工作时，往往需要工人手持焊接枪对焊点进行焊接操作，但焊接时需要使用焊接枪在连接处进行一周的焊接才能保证焊接的稳固程度，但采用人工对工件进行扶持与旋转操作，对工人的技术要求较高，两个待焊接的工件需要持续同步旋转，稍有不慎就会出现高低不平的现象，从而影响焊接质量，并且焊接效率低下。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种焊接工作辅助支撑装置，包括底座；所述底座用于支撑装置元件，所述底座上设有升降调节组件、可调节联动组件、工件装夹组件以及旋转驱动组件；

其中，升降调节组件，包括：滑动块、滑动槽、支撑柱、连接架、夹具环、螺纹孔、驱动槽、转动轴、螺纹杆、第一倒角齿轮、电机架以及电机；

所述滑动槽开设在底座上，所述支撑柱通过滑动块安装在滑动槽内，所述驱动槽开设在支撑柱内，所述电机架安装在支撑柱侧方，所述电机安装在电机架上，所述转动轴安装在电机输出端上以及连接在螺纹杆下端，所述第一倒角齿轮套装在转动轴上并相互啮合，所述螺纹孔开设在连接架上，所述夹具环安装在连接架之间，所述螺纹杆上端安装在螺纹孔内。

优选的，所述底座下方设有万向轮。

优选的，所述可调节联动组件，包括：支撑座、第二倒角齿轮、联动轴、电动伸缩杆、连接套、旋转槽、旋转轴承、滑槽、滑块以及导向杆；

所述支撑座安装在底座上，所述旋转槽开设在支撑座内，所述旋转轴承固定安装在旋转槽内壁上，所述旋转轴承内部套装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接套将伸缩端在旋转槽中间位置相连接。

优选的，所述电动伸缩杆可通过旋转轴承在滑槽内进行旋转。

优选的，所述螺纹杆上设有限位块。

优选的，所述工件装夹组件，包括：滑道、装夹盘、结构槽、伸缩气缸、夹持柱以及复位弹簧；

所述滑道开设在夹具环内圈，所述装夹盘安装在滑道内，所述结构槽开设在装夹盘上，所述伸缩气缸安装在结构槽侧壁上，所述夹持柱连接在伸缩气缸输出端上，所述复位弹簧套装在伸缩气缸伸缩端上。

优选的，所述夹持柱的装夹端设置为球状并均匀分布在装夹盘内圈。

优选的，所述旋转驱动组件，包括：保护壳、旋转电机、驱动齿轮、副齿轮以及连接柱；

所述保护壳通过螺栓安装在夹具环后方，所述旋转电机安装在保护壳内壁上，所述驱动齿轮安装在旋转电机输出端上，所述副齿轮通过连接柱连接在装夹盘上并与驱动齿轮相啮合。

有益效果

本一种焊接工作辅助支撑装置，具备以下有益效果：

本案通过可调节联动组件，将两侧的升降调节组件进行相互关联，并在关联的同时不影响工件装夹组件向内进行移动对接，可以使两边所夹持的工件同时进行升降与旋转，过程无需工人手动扶持，可大大提高焊接效率。

附图说明

图1为本发明所述一种焊接工作辅助支撑装置的主视结构示意图

图2为本发明所述一种焊接工作辅助支撑装置的升降调节组件局部放大示意图。

图3为本发明所述一种焊接工作辅助支撑装置的俯视结构示意图。

图4为本发明所述一种焊接工作辅助支撑装置的侧视结构示意图。

图5为本发明所述一种焊接工作辅助支撑装置的旋转驱动组件示意图。

图6为本发明所述一种焊接工作辅助支撑装置的可调节联动组件局部放大示意图。

图7为本发明所述一种焊接工作辅助支撑装置的旋转驱动组件三维零件示意图。

图8为本发明所述一种焊接工作辅助支撑装置的可调节联动组件局部放大示意图。

图中：1、底座；2、滑动块；3、滑动槽；4、支撑柱；5、连接架；6、夹具环；7、螺纹孔；8、驱动槽；9、转动轴；10、螺纹杆；11、第一倒角齿轮；12、电机架；13、电机；14、支撑座；15、第二倒角齿轮；16、联动轴；17、电动伸缩杆；18、连接套；19、旋转槽；20、旋转轴承；21、滑槽；22、滑块；23、导向杆；24、滑道；25、装夹盘；26、结构槽；27、伸缩气缸；28、夹持柱；29、复位弹簧；30、保护壳；31、旋转电机；32、驱动齿轮；33、副齿轮；34、连接柱；

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案。

一种焊接工作辅助支撑装置，包括底座1；所述底座1用于支撑装置元件，所述底座1上设有升降调节组件、可调节联动组件、工件装夹组件以及旋转驱动组件；

其中，升降调节组件，包括：滑动块2、滑动槽3、支撑柱4、连接架5、夹具环6、螺纹孔7、驱动槽8、转动轴9、螺纹杆10、第一倒角齿轮11、电机架12以及电机13；

所述滑动槽3开设在底座1上，所述支撑柱4通过滑动块2安装在滑动槽3内，所述驱动槽8开设在支撑柱4内，所述电机架12安装在支撑柱4侧方，所述电机13安装在电机架12上，所述转动轴9安装在电机13输出端上以及连接在螺纹杆10下端，所述第一倒角齿轮11套装在转动轴9上并相互啮合，所述螺纹孔7开设在连接架5上，所述夹具环6安装在连接架5之间，所述螺纹杆10上端安装在螺纹孔7内。

需要说明的是，由于在焊接工作时总是需要对焊接位置进行调节，在进行升降调节时，启动电机13，使第一倒角齿轮11在转动轴9上旋转并相互驱动，从而使螺纹杆10开始旋转，通过螺纹杆10在螺纹孔7内转动，从而实现将连接架5带动夹具环6进行升降调节。

作为优选的，更进一步的，所述底座1下方设有万向轮。

需要说明的是，万向轮用于方便装置进行移动。

作为优选的，更进一步的，所述可调节联动组件，包括：支撑座14、第二倒角齿轮15、联动轴16、电动伸缩杆17、连接套18、旋转槽19、旋转轴承20、滑槽21、滑块22以及导向杆23；

所述支撑座14安装在底座1上，所述旋转槽19开设在支撑座14内，所述旋转轴承20固定安装在旋转槽19内壁上，所述旋转轴承20内部套装有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17通过连接套18将伸缩端在旋转槽19中间位置相连接。

需要说明的是，为了保证两段工件进行同时等量的进行升降调节，在进行调节时，使用第二倒角齿轮15在转动轴9上旋转，带动联动轴16开始旋转，使另一侧的联动轴16带动另一侧的夹具进行共同升降，在需要将两段工件进行对接时，可以启动电动伸缩杆17，使联动轴16在旋转的同时可进行伸缩，在伸缩过程中可以拉动支撑柱4通过底座1上的滑动槽3向内进行移动调节。

作为优选的，更进一步的，所述电动伸缩杆17可通过旋转轴承20在滑槽21内进行旋转。

需要说明的是，旋转轴承20在可以将电动伸缩杆17进行固定的同时，也可以实现电动伸缩杆17随联动轴16旋转进行转动。

作为优选的，更进一步的，所述螺纹杆10上设有限位块。

需要说明的是，限位块用于防止螺纹杆10在从螺纹孔7内脱落。

作为优选的，更进一步的，所述工件装夹组件，包括：滑道24、装夹盘25、结构槽26、伸缩气缸27、夹持柱28以及复位弹簧29；

所述滑道24开设在夹具环6内圈，所述装夹盘25安装在滑道24内，所述结构槽26开设在装夹盘25上，所述伸缩气缸27安装在结构槽26侧壁上，所述夹持柱28连接在伸缩气缸27输出端上，所述复位弹簧29套装在伸缩气缸27伸缩端上。

需要说明的是，在对工件进行装夹时，将工件放进装夹盘25，使夹持柱28将工件四周进行夹持后启动伸缩气缸27，使伸缩气缸27带动夹持柱28向内进行夹持，从而实现工件的装夹。

优选的，更进一步的，所述夹持柱28的装夹端设置为球状并均匀分布在装夹盘25内圈。

需要说明的是，球状装夹端的夹持柱28可以与工件表面进行更换好的接触，可防止划伤工件表面。

优选的，更进一步的，旋转驱动组件，包括：保护壳30、旋转电机31、驱动齿轮32、副齿轮33以及连接柱34；

所述保护壳30通过螺栓安装在夹具环6后方，所述旋转电机31安装在保护壳30内壁上，所述驱动齿轮32安装在旋转电机31输出端上，所述副齿轮33通过连接柱34连接在装夹盘25上并与驱动齿轮32相啮合。

需要说明的是，由于在进行焊接时，往往需要将工件进行旋转，在焊接开始时，启动旋转电机31，使驱动齿轮32带动副齿轮33旋转，从而通过连接柱34带动装夹盘25在滑道24内进行旋转，从而实现工件的旋转调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。