蒸汽的发生

本发明公开了一种两床三室水、汽冷顶棚四、六回程烟道中小型流化床锅炉，包括，蒸汽锅炉、热水锅炉、主床、副床、主燃室、炉膛上部渐缩截面卫燃带、二回程下行渐缩烟道、付燃室(大扩容空间转弯通道)、燃尽室(三回程上行烟道)、水冷顶棚、过热器顶棚、四回程烟道、六回程烟道等；本发明集成BFB鼓泡流化床锅炉的优点，根除其痛点，将BFB鼓泡流化床锅炉只适用于50t/h以下容量可扩大到100t/h的容量；使BFB鼓泡流化床锅炉的性能优势显著优于同吨位的CFB锅炉，不仅可比75t/h‑‑100t/h容量的CFB高温旋风分离器流化床锅炉可节省耐火保温材料40％‑‑50％，节省钢架35％‑‑40％。而且可实现超低初始烟尘排放、提高综合能效，根除传统CFB锅炉的对流受热面易磨损、维护维修费用高、故障率高的全部痛点。

本发明属于给水控制方法技术领域，具体涉及适应调频需求的超临界机组双焓差修正给水控制方法，主蒸汽流量相乘过热器焓差修正系数，再相乘水冷壁给水焓差修正系数得出初步的给水流量设定值；初步的给水流量设定值经给水流量低保护值取大输出，输出后与过热度修正偏差相加得到给水流量设定值。本控制策略通过双焓值控制实现调频需求下温度的有效控制。

本发明属于电站锅炉尾部烟气余热回收及高效发电技术领域，具体涉及一种基于热风再循环利用锅炉尾部烟气余热的发电系统。本发明通过在锅炉尾部换热模块中增设热量旁通管，既解决了在机组低负荷下空气预热器冷端受热面因壁温过低而发生严重低温腐蚀的问题，同时也解决了在机组低负荷下高压省煤器与低压省煤器内工质流速过低而导致管内气泡聚集进而影响受热面运行安全的问题，还避免了为在机组低负荷下保证空气预热器受热面安全而在机组高负荷选择较高排烟温度从而使机组热经济性较差，实现了在发电机组全负荷范围内既保证余热回收系统内各受热面安全可靠地运行，又在不同机组负荷下始终最大化回收烟气余热从而保持较高的机组热经济性的目的。

本发明公开了一种附带余热收集功能的低压过热蒸汽发生装置，包括燃烧组件、蒸汽发生组件、余热回收组件、外框架，外框架包括一层板、二层板、三层板、底板，蒸汽发生组件下端安装在二层板、三层板之间，蒸汽发生组件上端安装在三层板上表面，燃烧组件下端安装在底板上表面，燃烧组件上端从环形筒壁侧壁靠近二层板位置处穿入，余热回收组件安装在底板上表面，余热回收组件一端和燃烧组件相连，余热回收组件另一端和二层板相连接。本发明通过盘管二次加热的方式产生过热蒸汽，极大程度的提升了装置整体的热转化效率。

本发明公开的属于余热发电技术领域，具体为一种能够回收水蒸气的余热发电系统，包括余热锅炉和汽轮机，所述汽轮机连接有发电机，所述余热锅炉包括炉体、下降管、上升管、上连通管、下连通管、汽水分离管，所述余热锅炉内腔设置有隔板，所述隔板将余热锅炉内腔左右两侧分别分隔为常温腔和加热腔，所述余热锅炉上端安装有锅筒，所述加热腔内腔上下两侧分别设置有上连通管和下连通管，高温燃气通过高温燃气进口进入余热锅炉的加热腔中，高温燃气将上升管进行加热，由于上升管是均匀设置多个，从而与高温燃气的接触效果较好，上升管受到加热后内部的水上升，最终通过汽水分离器将水蒸气和水分离，水蒸气进入汽轮机进行发电。

本发明公开了一种低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉，包括锅炉主体和钢架，锅炉主体内部包括对排烟温度进行可调式的省煤器系统、防堵防反串的给煤系统、高效配比的一二次风系统、高效的物料分离系统、防堵的空预器系统、炉内喷氨脱硝系统和运行系统，所述省煤器系统中间设置SCR脱硝系统，其温度区间采用可调模式对反应温度进行控制，可以降低SO2的排放量、降低单位厂用电率，提高锅炉热效率、保证锅炉长期稳定安全运行。

本发明公开了一种节能型锅炉，包括底板，所述底板的顶部右侧固定连接有加热装置，所述底板的顶部位于加热装置的左侧外壁底部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部右侧固定连接有隔热板，所述隔热板的左侧外壁顶部设置有控制面板，所述加热箱的左侧外壁底部中间位置开设有通风口，本发明涉及锅炉技术领域。该节能型锅炉，加热箱通电产生的热量会与预热机构进行连接从而进行传递，同时隔热板能够隔绝热量的影响，便于降低传统加热产生的灰尘，避免了在加水的过程中出现散落的情况，进而有利于提高加热产生的热量的利用率，使其在工作时具有很好的平稳性，便于装置能够均匀受热，有效的延长了装置的使用寿命。

本发明提供一种对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其包括如下步骤：采集SCR系统入口烟道截面的烟气成分、高温再热器金属壁温数据；对SCR系统入口烟道截面的烟气成分测试，O量低、CO量高对应位置的对冲燃烧组中的对冲燃烧器为炉膛内燃烧不充分位置，则开大其外二次风门开度；O量高、CO量低对应位置的对冲燃烧组中的对冲燃烧器为炉膛内燃烧充分位置，则关小其外二次风门开度；获取高温再热器金属壁温超温点或高点对应的对冲燃尽风组中的对冲燃尽风燃烧器，开大其内二次风门开度、开大其中心风开度。本发明提供的调整方法，对高温再热器受热面金属壁温超温点和高点位置调节和控制，降低受热面热负荷偏差，提升再热汽温。

660MW机组烟冷器的投运优化方法。现有烟冷器出现差压高、漏水等事故，需将大部分烟冷器隔离，烟气风道阻力增加，造成引风机出力受限，机组无法正常运行。本发明其组成包括：烟冷器，所述的烟冷器为一组蛇型钢管，其右端底部安装有进水集箱（1），其中部安装有连接系统（2）使两端钢管相通，所述的烟冷器左侧底部安装有出水集箱（3），所述的烟冷器左端安装有一组空管，所述的空管为4根平行布置的钢管A（6）、钢管B（7）、钢管C（5）、钢管D（8），并且是没有水的空管，所述的钢管A、所述的钢管B、所述的钢管C、所述的钢管D的上、下端分别焊接封堵（4），烟气由所述的烟冷器的左端进入。本发明用于660MW机组烟冷器的投运优化方法。

本发明公开了一种基于热电机组蒸汽梯级利用的多能联供系统及调节方法，主要包括锅炉、汽轮机、凝汽器、冷却塔、循环水泵、旋转隔板、背压机、空气压缩机、空气净化装置、空气冷却装置、空气储能装置、空气加热装置、蒸汽用户和压缩空气用户，汽轮机高参数再热蒸汽先用于生产压缩空气以满足空气能用户需求，再用于满足蒸汽用户需求，同时在低压蒸汽用户侧，回收利用蒸汽能来生产压缩空气能以满足空气能用户需求，然后满足低压蒸汽用户需求，且通过空气储能装置以满足电网调峰要求。本发明通过回收高参数蒸汽能以实现节能、增加机组调峰能力以促进电网消纳新能源等措施，为企业及社会创造了显著的经济效益和减排效益，具有广阔的应用前景。

本发明提出了一种设有红外线检测装置的炉膛及其结焦的检测方法，该炉膛内设置有若干燃烧器，燃烧器沿炉膛内壁的高度方向均分设置，燃烧器的一侧固定设置有红外线检测装置，红外线检测装置和燃烧器一一对应设置，红外线检测装置用于发射红外线和接收红外线，红外线检测装置呈矩阵式排列设置，借此，本发明具有能够提高对炉膛整体结焦情况观察的优点。

本发明设计的用于磺化过程的集约节能型三氧化硫气体冷却系统，包括三氧化硫转化塔出口和三氧化硫热回收装置，所述的三氧化硫热回收装置由第一级换热器和第二级换热器依次串联而成，所述的第一级换热器和第二级换热器可以合并为一台换热设备，三氧化硫由所述的三氧化硫转化塔出口通过三氧化硫热回收装置后连接到后续磺化工段，去离子水通过补水泵连接三氧化硫热回收装置的管程进口，所述的第一级换热器的管程出口连接蒸汽分汽缸，第二级换热器的管程出口连接到热水罐。同时还进一步的设计热回收装置的结构以及整个冷却系统的冷却方法，在保证安全和操作稳定的前提下，精简工艺流程，减少设备、管道的投资并减少空气作为热载体而产生的动力消耗。

本发明提供了一种超临界发电机组或超超临界发电机组锅炉的给水处理方法，属于火电厂超(超)临界发电机组给水处理技术领域。本发明提供的方法向给水和凝结水中加氧气，通过控制除氧器入口以及省煤器入口的溶解氧含量分别在40～80μg/L和30～60μg/L，使锅炉给水受热面形成的保护膜为均匀致密不疏松的三氧化二铁‑四氧化三铁双层膜，在高速流动的纯净给水中不容易被溶解；同时本发明向给水中通入的氨气量减少，控制省煤器入口的水pH值为8.80～9.00，能够使凝结水精处理系统运行周期延长，解决了其再生频繁的问题。

本发明一种参比水柱取样稳定装置，结构为水斗的外围固定设置有积水槽，保护罩与所述水斗和积水槽相互嵌入在一起，保护罩的一侧固定连通汽侧冷凝水导流管，汽侧冷凝水导流管的另一端固定连通外置冷凝罐；外置冷凝罐的另一侧固定连通备用正压取样管，备用正压取样管的另一端连接正压导流管，正压导流管的另一端可拆卸连接差压变送器；水斗的底部固定连通连接管，连接管的另一端与所述正压导流管连通，连接管靠近所述水斗的管路位于汽包中，连接管的其余部分位于汽包外部，处于汽包外部的连接管上套有双层套管，双层套管的管壁连通负压导流管，负压导流管与差压变送器可拆卸连接。本发明可以解决水柱温度测量难和检修困难，具有稳定的静压力的。

一种燃气蒸汽联合循环机组汽温控制方法及装置，方法包括：根据预设的汽温设定值与获取的减温器后温度，确定汽温控制目标值；获取汽温实际值及燃机机组负荷，根据汽温实际值与汽温控制目标值，确定PID控制器输入值；根据汽温实际值及燃机机组负荷，确定汽温实际值微分前馈、燃机机组负荷微分前馈及燃机机组负荷前馈；将PID控制器输入值输入至PID控制器，根据汽温实际值微分前馈、燃机机组负荷微分前馈及燃机机组负荷前馈，得到减温水阀门开度指令。本发明将机组负荷作为前馈引入汽温控制方案，在负荷变化的同时调整减温水量，提高减温水调门调节速率，改善了汽温控制品质，克服汽温大惯性特性不利影响，提高机组运行安全性。

本发明属于秸秆回收技术领域，具体的说是一种高得炭率的秸秆回收供热装置，包括壳体、粉碎箱、燃烧炉和处理组件；述粉碎箱固接在壳体内侧壁上；所述燃烧炉固接在壳体底端内侧壁上；所述处理组件包括电机、第一转轴、第二转轴和清灰机构；所述电机固接在壳体外侧壁上；所述第一转轴固接在电机输出端，外侧壁上固接有第一挤压辊；所述第二转轴转动连接在粉碎箱内侧壁上，外侧壁上固接有第二挤压辊；所述清灰机构设置在燃烧炉内部；通过第一挤压辊和第二挤压辊的啮合动作，对秸秆进行挤压粉碎处理，使得粉碎后的秸便于充分燃烧，通过清灰机构对燃烧炉进行清灰，避免燃烧炉底端灰烬积累产生结焦，提升了燃烧炉的燃烧利用率。

本发明公开了一种超临界电站锅炉全负荷脱硝的复合热水再循环系统，包括：给水旁路管路，其进水端与位于省煤器上游的锅炉的主给水管道连通，给水旁路管路的出水端与位于省煤器的出口的下降管道连接，给水旁路管路上设有闸阀和调节阀。可以调节给水旁路管路的给水流量，减少进入省煤器内参与烟气换热的冷水流量，减少省煤器的吸热量，从而提高脱硝装置入口烟温。公开了一种超临界电站锅炉全负荷脱硝的复合热水再循环方法，包括：将位于省煤器入口上游的主给水管道上的水分流至省煤器出口的下降管道上，调节分流的水量。具有减少进入省煤器内参与烟气换热的冷水流量，减少省煤器的吸热量，提高脱硝装置入口烟温的有益效果。

本发明公开了一种耦合氨燃料储能的超临界二氧化碳锅炉及其工作方法，该锅炉包括超临界二氧化碳锅炉子系统和基于氨燃料储能子系统；该方法将超临界二氧化碳循环火力发电、可再生能源发电和基于氨燃料储能等进行有效地耦合，具有发电效率高、火力发电二氧化碳排放低、储能密度高、储能周期长和便于长距离运输等优点。

本发明涉及电锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种高温熔盐蓄热式蒸汽电锅装置及其使用方法，包括蒸汽发生罐、装设有熔盐的蓄热罐和蒸发管，所述蒸汽发生罐上分别设置有与其连通的输入口和输出口，所述蒸汽发生罐内设置有用于对其内部介质加热的第一加热装置，所述蓄热罐内设置有对熔盐加热的第二加热装置，所述蒸发管的两端均与蓄热罐连通，所述蒸发管上设置有用于带动蓄热罐内熔盐循环流动的驱动装置，所述蒸发管上的一段穿过蒸汽发生罐并设置在蒸汽发生罐内，使用时，充分利用低价谷电、并将谷电转化成以高温熔盐的显热储存在起来，在白天用电高峰期时，将高温熔盐的显热来加热一定压力的饱和介质蒸发为饱和蒸汽、能快速且大容量安全产生蒸汽。

本发明属于锅炉设备技术领域，尤其为一种中、小型多功能新型颗粒微压环保高效节能锅炉，针对现有的锅炉大多未能够对排出气体中的热量进行回收、造成资源的浪费、而且还会增大锅炉的能耗、且对排气的过滤效果较差、导致排出气体污染较大的问题，现提出如下方案，其包括锅炉主体和水箱，所述锅炉主体一侧连通有排气管和供水管的一端，所述水箱一侧固定安装有安装板，安装板一侧固定安装有箱体，箱体内滑动安装有过滤网。本发明设计合理，通过利用锅炉排出气体的余热对锅炉进水进行预热从而充分利用能源，降低资源消耗，并通过带动撞板对过滤网进行撞击将过滤残渣震下防止过滤网堵塞，保证烟气过滤效果。

本发明涉及一种用于火电厂的低温省煤自调节系统，包括低压加热器组、低省增压泵组、低温省煤单元、风暖风器组、再循环管、低省回水调阀和PID控制器。本发明通过使用PID控制器实时调节低省入口温度调阀、低省再循环调阀以及低省回水调阀的开度以将进入低省增压泵组的凝结水的温度调节至预设值，能够有效平衡凝结水与烟气之间的关系，从而将本发明所述系统的烟气换热效率最大化，同时，本发明通过精确控制低省入口温度调阀的开度，能够精确调节进入低省增压泵组的凝结水的温度，从而在进一步提高凝结水与烟气的换热效率的同时，进一步提高本发明所述系统的换热效率。

本发明涉及节能环保技术领域，公开了一种废气余热回收装置，包括用于连接废气的高温烟道、省煤器、蒸汽发生器、催化氧化器和第一发电机组，所述省煤器及所述蒸汽发生器均设置在所述高温烟道的内部，且所述蒸汽发生器的进水口连接有进水管，所述省煤器设置在所述进水管上，所述蒸汽发生器的出气口连接用气设备，所述催化氧化器连接所述高温烟道的出气端，所述第一发电机组连接所述催化氧化器，且所述催化氧化器与所述蒸汽发生器通过回收管连接。本发明提供的废气余热回收装置，通过设置省煤器及蒸汽发生器，省煤器可有效回收废弃中的余热加热水，并在蒸汽发生器中产生蒸汽；且在催化氧化器的作用下废气进行无焰燃烧，为第一发电机组发电。

本发明涉及燃烧设备技术领域，且公开了一种可自动控制排污量的锅炉排污装置，包括机体，所述机体内壁底部的右侧固定连接有转动杆，转动杆的底部活动连接有活动杆，机体内壁的左侧固定连接有按压槽，按压槽内壁的右侧固定连接有导电点，按压槽内壁的右侧固定连接有弹簧一，弹簧一的左侧固定连接有贯穿机体外侧的按压块。该可自动控制排污量的锅炉排污装置，通过按压按压块，使得卡块弹入卡槽对按压块进行限位的同时，电触点与导电点相接触产生电流，导电点对转动杆进行通电，电流使得转动杆进行转动，转动杆转动带动活动杆做往复运动，将机体中的水，本着勤排、少排、均匀排的原则，短促间断的进行排出，从而达到了自动对锅炉进行排污的作用。

一种应用于热电联产机组的凝结水与热网疏水的混水系统，它涉及一种凝结水与热网疏水的混水系统。本发明为了解决现有机组回热系统效率降低，而且供暖加热器疏水至除氧器之间无水处理装置，循环使用水质下降，不满足锅炉用水要求，给锅炉的安全运行带来隐患。本发明包括凝结水系统、热网疏水管路、热网疏水系统、凝结水精处理系统、混合管段和温度传感器，凝结水系统通过热网疏水管路与热网疏水系统连接，热网疏水管路与凝结水精处理系统之间通过混合管段连接，温度传感器安装在混合管段上。本发明用于汽轮机组凝结水与供热加热器疏水混水系统在热电联产机组回热方面。

本发明涉及锅炉装置技术领域，具体涉及一种节能蒸汽锅炉；炉胆呈圆筒形，其前端设有前管板，其后端设有燃烧室管板，前烟箱安装在前管板上，烟气回转箱安装在燃烧室管板上，炉管套接在炉胆外，其一端连接于前管板，其另一端连接于后管板，后管板上配置有后烟箱；第一回程烟管安装在前管板和燃烧室管板之间，其一端穿过前管板连通于前烟箱，其另一端穿过燃烧室管板连通于烟气回转箱；第二回程烟管设置在前管板和后管板之前，其一端穿过燃烧室管板连通于烟气回转箱，其另一端穿过后管板连通于后烟箱。本发明装置节约能源，降低了排出的气体对环境的污染。

一种基于机器学习的电站锅炉断面温度场测量装置及方法，装置壳体前端设有多孔板出风口、镜头、静电除尘环；壳体中设有静电发生器、多孔支撑架、镜杆、光学透镜、高光谱仪、单板电脑、无线网卡和电源；壳体上设有阻火板、冷却风进口、冷却风出口、手持把手；壳体后端设有电源开关、第一接口和无线网卡天线。测量方法为采集锅炉多处的燃烧状况高光谱图像，通过断面离散化分析得到温度场，并计算采集位置和对应辐射强度分布，建立数据库并通过神经网络训练，最终输入检测到的光谱辐射强度得出炉膛断面温度场分布。本装置结构简单，成本低，稳定性高，并且便于操作，通过该装置和方法能够实现锅炉燃烧诊断，能够较为准确地反映出锅炉内的燃烧状况。

本发明公开了一种中低温地热梯级开发利用的高效节能燃烧蒸汽装置，涉及地热开发利用技术领域。该中低温地热梯级开发利用的高效节能燃烧蒸汽装置，包括箱体，所述箱体的内侧顶部固定安装有收集箱、水箱和水汽分离器，箱体的一侧内壁固定安装有横板。该中低温地热梯级开发利用的高效节能燃烧蒸汽装置，能够将进气管与箱体的连接处进行密封处理，进而避免了进气管与箱体的连接处发生松动时，蒸汽的喷发造成的意外事故，且方便及时将蒸汽截止阀的开启，为及时检修提供了便利性，相对性的减少了蒸汽的浪费，进而提高了该装置的节能效果，还能够将蒸汽喷发的气能进行利用，进而有效的加强了该装置的节能效果和实用性。

本发明涉及一种爬行微波震荡氧化皮清理系统，包括集成控制平台、数据评估处理平台、电动盘线保护装置、爬行主体、封闭系统5G基站；集成控制平台包括电池及外设存放处、封闭系统5G基站存放处、电动盘线保护装置存放处、爬行主体存放处；集成控制平台通过所述电动盘线保护装置与爬行主体连接；集成控制平台的爬行主体供电线路通过电动盘线保护装置与所述爬行主体连接；爬行主体通过双爬行主体套索结构，或爬行主体鼓轮套索结构及鼓轮固定装置环抱于垂直管道外壁，用于通过微波震荡的方式清理管道内壁氧化皮。本发明可对停炉后受热面管内壁氧化皮进行微波震荡脱落清理，解决氧化皮残留、粘结以及非固定周期剥落问题所带来的一系列问题。

本发明提供一种富氧燃烧耦合超临界CO循环的热电联产系统，包括依次连接的富氧燃烧单元、超临界CO循环单元和供热单元；所述富氧燃烧单元用于进行富氧燃烧，加热所述超临界CO循环单元中的CO工质，并分离CO；所述超临界CO循环单元用于利用经所述富氧燃烧单元加热后的CO工质做功发电，并将做功后的CO回热加压后输送给所述富氧燃烧单元；所述供热单元用于吸收所述超临界CO循环单元的做功后的CO的热量，对外供热。本发明富氧燃烧耦合超临界CO循环的热电联产系统，将富氧燃烧单元和超临界CO循环单元进行耦合，可发电和供热，实现CO的分离，提高了系统发电效率，提高系统能效收益。

本次发明公开了分段式空气供给的超临界多元热流体发生系统及方法，水箱的出口与多元热流体发生器主体预热水入口相连通，多元热流体发生器主体预热水出口与换热器冷流体入口相连通，多元热流体发生器主体上部的产物出口与换热器热流体的入口相连通，多元热流体发生器主体下部残渣出口与排渣锁斗的入口相连通。通过多元热流体发生器内超临界水气化吸热区与氢氧放热区合理的耦合设计，从而实现多元热流体发生系统自热，减少了因电加热设备而带来的较高的设备投入和运行成本；提出了合理的脱盐方案，在运行过程中同时脱除反应过程中生成的无机盐，以防系统堵塞，使其可以运用于海上稠油热采系统。

本发明公开一种适应不同地理环境气候和负荷的超临界‑跨临界二氧化碳燃煤发电系统，包括锅炉子系统、循环子系统和制冷子系统，所述制冷子系统采用LiBr吸收式制冷装置和/或热电制冷装置。本发明可根据环境温度选择制冷系统，耦合吸收式制冷和热电制冷的优点，解决不同气候环境下四季变化引发的环境温度变化，并导致工质增压方式的改变问题；提高锅炉低温烟气余热和循环冷却器低温CO余热利用率，实现提高锅炉和循环效率，降低系统损耗的目标；提出应对地理位置气候不同引发的系统安全高效运行的三种不同运行系统；提出两种不同的锅炉布局结构，分别应对系统负荷的不同引起的效率经济性问题。

本发明提供一种低温再热器壁温超温的调整方法、系统、存储介质、终端，包括以下步骤：S1统计分析低温再热器壁温分布情况；S2分析低温再热器壁温随机组负荷的变化情况及机组运行状态；S3分析低温再热器壁温恶化前后的煤质变化情况；S4进行磨煤机煤粉细度测试，了解各台磨煤机煤粉细度情况；S5根据煤质对低温再热器壁温的影响情况，掺烧不易结焦煤种；S6调整磨煤机煤粉细度；S7在低温再热器区域增加吹灰行程，加强吹灰；S8调整后，统计分析低温再热器壁温变化情况，评估调整效果；有效缓解低温再热器壁温偏差大和低温再热器壁温超温等问题，保证了锅炉的安全稳定运行。

本发明公开了一种蒸汽发生装置及家用电器，蒸汽发生装置包括壳体和加热件，壳体设有与其内部分别连通的进水口和出汽口，至少部分加热件设于壳体内，以将壳体的内部空间分隔出第一腔室和第二腔室，第一腔室与进水口连通，第二腔室与出汽口连通，第一腔室通过位于加热件上的连接通道与第二腔室连通。当用于家用电器且为家用电器提供蒸汽时，向第一腔室内注入净水，净水在加热件的作用下形成蒸汽，蒸汽经由连接通道进入到第二腔室内且向出汽口的方向流动，在流动过程中加热件继续对蒸汽加热，蒸汽到达出汽口后排出且输送至家用电器所需的位置。通过将加热件设置在壳体内部，加热件分别加热第一腔室和第二腔室，从而提高了蒸汽发生装置的热效率。

本发明公开了一种基于电加热储热技术大幅提高工业供汽可靠性的系统，低温储罐的出口经低温熔盐泵及熔盐电加热器与高温储罐的入口相连通，高温储罐的出口经高温熔盐泵及蒸汽发生系统的放热侧与低温储罐的入口相连通；水源系统的出口经升压泵组的入口相连通，升压泵组的出口分为两路，其中一路与蒸汽发生系统的入口相连通，第二路与减温阀的减温水入口相连通，蒸汽发生系统的出口经减温阀及工业供汽控制阀与工业供汽母管相连通，该系统能够大幅提高火电机组工业供汽的可靠性。

本发明公开了一种适应锅炉深度调峰灵活调节再热汽温的系统，炉膛的出口与尾部烟道相连通，由低温再热器而来的再热蒸汽管道的出口与三通阀的第一个开口相连通，三通阀的第二个开口与低温区旁路再热器出口集箱相连通，三通阀的第三个开口经低温区旁路再热器与低温区旁路再热器出口集箱相连通，低温区旁路再热器出口集箱的出口经高温区再热器与高温区再热器出口集箱相连通，高温区再热器及低温区旁路再热器沿烟气流通方向依次设置于尾部烟道内，该系统能够有效提高火电机组深度调峰时锅炉再热汽温。

本发明涉及余热回收利用技术领域，尤其是一种导热油余热转化蒸汽系统成套设备及其使用方法。该导热油余热转化蒸汽系统成套设备包括换热系统、水处理系统、导热油输送系统和蒸汽处理系统，换热系统包括蒸汽发生器和与蒸汽发生器连通的水加热器，蒸汽发生器内设置有导热油输送管，导热油输送管的末端与水加热器内腔连通，水加热器内设置有水体输送管，水体输送管的末端与蒸汽发生器内腔连通；导热油输送系统包括导热油进口、三通温控阀和导热油出口，导热油进口与三通温控阀连通，三通温控阀与蒸汽发生器连通，导热油出口与水加热器连通；水处理系统与水加热器连通，蒸汽处理系统与蒸汽发生器连通。本发明对高温导热油热量回收充分，余热利用合理。

本发明公开了一种除氧器加热蒸汽调节阀自动控制系统及方法，该系统包括除氧器加热蒸汽调节阀控制模块，除氧器加热蒸汽调节阀控制模块的输入端连接设置在除氧器贮水箱上的除氧器蒸汽压力表和除氧器贮水箱温度表，除氧器加热蒸汽调节阀控制模块的输出端连接设置在与除氧器脱气塔连接的蒸汽管道上的除氧器加热蒸汽调节阀，除氧器加热蒸汽调节阀控制模块通过除氧器蒸汽的压力和除氧器贮水箱水温控制除氧器加热蒸汽调节阀的开度，维持除氧器蒸汽的压力与除氧器贮水箱水温的稳定，避免除氧器贮水箱水温波动过大引起的金属管壁的热冲击。

本发明涉及锅炉水处理设备领域，且公开了一种用于锅炉供热系统的热力除氧器，包括除氧水箱，除氧水箱顶端的中部设有除氧头，除氧头的底端接通有延伸至除氧水箱内的落水管，所述除氧水箱内腔顶部的两侧均设有导流箱，且导流箱的顶部和底部分别开设有进气槽、出水槽，两个所述导流箱侧面的中部分别接通有横向导流管，且两个横向导流管的一端均接通有中间分流管。通过除氧水箱内腔顶端中部的中间分流管及其两侧横向导流管、导流箱的结构设计，在进行除氧过程中，利用水蒸气在横向导流管内继续对初步除氧后的水进行充分加热接触，增加了水与水蒸气的接触流程，从而使得水与水蒸气接触更充分，提高了除氧效果。

本发明公开了一种废电制氢结合循环流化床锅炉燃烧的工艺及系统，深度调峰时，将一部分烟气作为循环烟气，将一部分循环烟气与空气或氧气混合获得一次风，将一次风作为流化风从炉膛下部进入炉膛，将另一部分循环烟气与氧气混合获得二次风，将二次风从炉膛上部送入炉膛；一次风中的氧气含量低于空气中的氧气含量，二次风中的氧气含量高于空气中的氧气含量；用于混合的氧气来自于电解水制氢工序；电解水制氢工序中采用废电进行电解水制氢。本发明能够有效解决循环流化床机组在深度调峰时的炉内流态化安全性问题、炉内氮氧化物的原始生成量增加、烟气中二氧化碳浓度较低等问题，从而提高循环流化床锅炉发电机组的深度调峰能力。

本发明涉及一种基于物联网的电站锅炉运行监测设备，包括锅炉本体、支撑架、液压泵、液压杆、传感器放置盒和监测平台，所述的支撑架架设于锅炉本体上，所述的液压泵设于支撑架的顶面，所述的液压泵的输出端向下穿过支撑架后与液压杆的顶部固定连接，所述的液压杆向下穿设于锅炉本体内，所述的传感器放置盒设于液压杆的底部，所述的液压泵上设有控制器，所述的传感器放置盒内设有多个监测传感器，所述的控制器、监测传感器分别与监测平台连接。与现有技术相比，本发明避免电站锅炉内部分温度和压力检测不到的情况，保证电站锅炉的运行，提高检测准确性，降低人工成本。

本发明公开了一种蒸汽发生系统及其除垢控制方法，其中蒸汽发生系统包括供水泵、加热管、水汽分离装置、排水管、温度传感器和控制器，其中所述供水泵一端与外部供水相连通，另一端分别与所述加热管、所述水汽分离装置、所述排水管相连通，所述加热管在远离于所述供水泵的一端与所述水汽分离装置相连通，所述水汽分离装置对所述加热装置加热产生的湿热蒸汽进行水汽分离后以使蒸汽往外输出且使水珠汇集于所述水汽分离装置内，所述温度传感器设置在所述加热管上，所述控制器分别与所述加热管、所述温度传感器电信连接。其结构简单，可有效提高蒸汽发生系统的加热效率，同时还可有效达到加热管上水垢清洁的目的。

本发明提供了一种温度均匀调节的蒸汽发生器，所述左管箱和右管箱之间设置连通左管箱和右管箱的匀和管，所述匀和管优选设置在左管箱和右管箱的中部以上位置，所述匀和管上设置阀门，所述左管箱和右管箱分别设置温度传感器，所述温度传感器、阀门与控制器数据连接，所述控制器根据左管箱和右管箱的温度差来控制压力阀门的开闭。本发明通过对现有技术进行改进，自动调控左管箱和右管箱的热量平衡，从而保证左右两侧换热均匀，实现了系统的均衡控制。

本发明公开了一种火电机组燃料量自动控制系统及方法，该系统锅炉炉膛，设置在锅炉炉膛内的锅炉受热面管道，通过给煤管道与锅炉炉膛入口连接的给煤机，通过蒸汽管道与锅炉炉膛出口连接的汽轮机，与汽轮机同轴连接的发电机，给煤管道和蒸汽管道上分别设置燃料流量表和蒸汽压力表，发电机的输出端设置电功率表，还包括火电机组燃料量控制模块，其输入端连接燃料流量表、蒸汽压力表和电功率表，输出端连接给煤机的输入端用于控制进入锅炉的燃料量；本发明可实现燃料量控制从锅炉点火到火电机组发电机带负荷运行全过程自动控制，并能有效避免超调现象，维持锅炉蒸汽压力稳定，可减少火电机组超温超压风险，保证火电机组安全运行。

本发明涉及电加热蒸汽发生器技术领域，公开了一种具有能源回收利用的电加热蒸汽发生器，所述发生器包括：箱体，箱体内部的蒸汽产生室对其内部的水进行加热产生蒸汽，蒸汽产生室上部设置有用于调节阀门开度调节机构；管道，管道包括有常温管、高温管和低温管；选管机构，用于根据熨烫材料选择合适的管道中的通路，从而在通路中改变蒸汽的温度，继而发生器中喷出的蒸汽温度适合熨烫该材料。该发生器通过设置调节机构，利用调节机构改变阀门开度，使得进入第一出汽管中的蒸汽量稍大于喷汽头的蒸汽使用量，最大程度上对产生的蒸汽进行利用，此外，通过设置多通路管道，使得装置能够根据熨烫的面料选择合适的通路，利用合适温度的蒸汽进行熨烫。

本发明涉及用于生成蒸汽的装置(1)，包括形成表面的板(2)和用以将板(2)加热至至少高于水蒸发温度的预定温度的加热元件(3)。板(2)相对于水平方向成角度倾斜以限定上端部和下端部。装置(1)还包括：用于将水接近上端部分配到板(2)上的水入口装置(4)，用以控制分配到板(2)上的水的流动的控制单元(11)，和邻近板(2)布置的水垢收集容器(5)。控制单元(11)被配置成控制分配到板(2)上的水的流动和板(2)的温度使得分配到板(2)上的基本上所有的水在其到达板(2)的下端部(15)之前蒸发。多亏板表面的倾斜角度引起逐出的水垢沿板的表面朝向板的下端部向下行进并最终进入容器中，本发明允许容易的水垢收集。

本发明公开了一种过热器管壁超温的防控方法，涉及过热器技术领域，具体为S1、减温水控制逻辑和S2、减温水控制分量投入/复位逻辑。该一种过热器管壁超温的防控方法，引入屏式过热器壁温作为一级减温水的前馈信号，引入高温过热器壁温作为二级减温水的前馈信号，在汽温超温且变化升温速率过快时，减温水控制分量能及时投入并保持，从而有利于及时应对快速变负荷时温度的快速升高，而且当汽温开始下降或升温速率低于门槛值时，减温水控制分量不会立即退出，二者之间存在切换差值区域，可以有效减少减温水阀门动作次数，延长设备寿命，并且减温水的退出条件与投入条件存在差异，可以更有效控制减温水流量。

撬装式移动锅炉房，包括集装箱，所述集装箱的左侧两端均铰接有生产门，所述集装箱的左侧内壁固定连接有配电箱，所述集装箱的内部中间下端固定连接有锅炉，所述集装箱的内部右侧前端固定连接有储水罐，所述集装箱的内部右侧后端固定连接有日用油箱，本发明结构简单，排风扇转动，将集装箱内部的空气引入集装箱的内部，毒性气体传感器检测到有害气体时，报警箱发出警报，及时提醒工作人员，打开后检修门和侧检修门加快空气流动，使锅炉可以稳定的在集装箱工作，需要移动时，将绳索套在加强吊耳内，使用吊机拉动绳索，带动集装箱移动到货车上，由货车移动到合适的地方工作，从而可以方便的移动。

本发明公开了一种锅炉水冷壁温度控制方法，包括采用降低过热器减温水用量的措施，增加超温区域判断模块，根据低负荷试验，构建热量分布图，把所有易超温的水冷壁测点送往该模块以判断有无超温，并设有不同区域各自的危险值。该锅炉水冷壁温度控制方法，从逻辑和控制策略着手，成本低，难度小，成果大，适应性强，可在运行中进行优化调整，无需等待停机，且独立于协调、燃烧系统，修改简单，又不影响主要控制回路。水冷壁温度降低后，可减轻金属的高温腐蚀，减轻积灰和结渣等，提高水冷壁管的寿命和运行可靠性，降低机组异常停机的风险。

本发明公开了一种变能蒸汽发生器，包括蒸汽发生锅炉，蒸汽发生锅炉包括竖置的炉膛外胆、炉膛内胆、空腔、吸热水管、喷火盘、混流器、烟气室、烟囱、第一换热列管、第二换热列管、鼓风机、热风管、燃气入口、燃气电磁阀、热燃气入口、蒸汽出口、压力传感器、进水口、排污口、换热器、温度传感器、水泵、自来水水箱、控制柜。与现有技术相比，本发明能够利用高温烟气对燃气和空气进行预热从而提高燃气的燃烧热效率；能扑捉到用汽设备所需的压力自动变能供给蒸汽；将用汽设备排放出的蒸汽及高温回水通过水泵加压的冷水换热后压进锅炉进水口内，进水温度通过温控器改变燃气供给能量变化，用汽设备排放出的蒸汽及高温回水换热后变成底温水回到锅炉水箱内重复使用；通过控制柜实现变能控制，能够节能30‑50％。

一种组合式高压加热器，涉及一种高压加热器。本发明解决了现有蛇形管高压加热器虽然管路布置简单，但其造价过高，制造难度大的问题。本发明筒体(1)水平设置，且筒体(1)的上端中部开设上级疏水入口(1‑1)，筒体(1)的下端中部开设接管(1‑2)；它还包括左管板(2)、右管板(3)、左水室(4)、右水室(5)、左换热单元和右换热单元；左管板(2)和右管板(3)分别左右对称安装在筒体(1)的左右两个端部，左水室(4)和右水室(5)分别安装在左管板(2)的外侧和右管板(3)的外侧，左换热单元和右换热单元左右对称安装在筒体(1)内部。本发明用于火电发热机组。