设备粉尘的检测方法，器件和装置、存储介质及电子装置

技术领域

本申请实施例涉及计算机领域，具体而言，涉及一种设备粉尘的检测方法，器件和装置、存储介质及电子装置。

背景技术

随着互联网技术的发展，服务器作为数据处理的核心设备，处理的业务也愈加复杂，其中，目前服务器中，尤其是AI(Artificial Intelligence，人工智能)服务器，处理的数据愈趋庞大，并且对海量数据的处理深度也越来越深，因此，服务器的工作负载逐步增大。

服务器为了匹配逐步增大的工作负载，服务器所使用的电子元件的技术也愈来愈精密，通常情况下，服务器基本上处于持续运行的状态，几乎没有停滞时间，因此，服务器内部电子元件所处的服务器环境显得愈发重要，包括：稳定的电源环境、温度环境和粉尘环境等等，上述服务器环境可以直接影响服务器内部电子元件的寿命及整体服务器的寿命，其中，粉尘环境如果出现粉尘堆积，那么不止影响散热，而且对于电子元件也有可能造成短路造成更严重的损伤，通常情况下，由于服务器内部的粉尘环境未知，需要运维人员拆开服务器定期检测粉尘环境并清理粉尘，但是面对机房中数量庞大的服务器，为了避免漏检，逐一拆开服务器清理粉尘，许多粉尘环境良好的服务器也被拆开检测，造成了巨大的人力浪费。

针对相关技术中，设备粉尘的检测效率较低等问题，尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请实施例提供了一种设备粉尘的检测方法，器件和装置、存储介质及电子装置，以至少解决相关技术中，设备粉尘的检测效率较低等问题。

根据本申请实施例的一个实施例，提供了一种设备粉尘的检测方法，包括：

采集初始光束经过目标服务器设备内部署的粉尘通孔中的粉尘反射得到的目标光束；

根据所述目标光束和所述初始光束，确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性，其中，所述初始粉尘属性用于指示所述粉尘通孔上的粉尘积累情况；

根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性，其中，所述目标粉尘属性用于指示所述目标服务器设备内的粉尘积累情况，所述尺寸关系用于指示所述目标服务器设备的尺寸与所述粉尘通孔的尺寸之间的比例，所述位置关系用于指示所述粉尘通孔在所述目标服务器设备中所部署的位置。

可选的，所述根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性，包括：

根据所述位置关系对所述初始粉尘属性进行调整，得到参考粉尘属性；

根据所述参考粉尘属性和所述尺寸关系计算所述目标粉尘属性。

可选的，所述根据所述位置关系对所述初始粉尘属性进行调整，得到参考粉尘属性，包括：

从具有对应关系的部署位置和调整系数中获取目标部署位置对应的第一调整系数，其中，所述位置关系包括所述目标部署位置，所述目标部署位置用于指示所述粉尘通孔在所述目标服务器设备中所部署的位置；

将所述初始粉尘属性与所述第一调整系数的乘积确定为所述参考粉尘属性。

可选的，所述根据所述位置关系对所述初始粉尘属性进行调整，得到参考粉尘属性，包括：

将目标高度参数带入目标调整模型中，得到第二调整系数，其中，所述位置关系包括所述目标高度参数，所述目标高度参数用于指示所述粉尘通孔到所述目标服务器设备底部的距离，所述目标调整模型用于指示高度参数与调整系数之间的负相关关系；

将所述初始粉尘属性与所述第二调整系数的乘积确定为所述参考粉尘属性。

可选的，所述采集初始光束经过目标服务器设备内部署的粉尘通孔中的粉尘反射得到的目标光束，包括：

控制发光元件向所述粉尘通孔发射所述初始光束；

通过光束采集元件采集所述粉尘通孔中的粉尘反射所述初始光束生成的所述目标光束。

可选的，所述根据所述目标光束和所述初始光束，确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性，包括：

计算所述目标光束的目标参数与所述初始光束的初始参数之间的目标参数差；

从具有对应关系的参数差和粉尘属性中获取所述目标参数差对应的粉尘属性作为所述初始粉尘属性。

可选的，所述计算所述目标光束的目标参数与所述初始光束的初始参数之间的目标参数差，包括：

获取所述目标光束的目标光照强度以及所述初始光束的初始光照强度，其中，所述目标参数包括所述目标光照强度，所述初始参数包括所述初始光照强度；

计算所述目标光照强度与所述初始光照强度之间的光照强度差作为所述目标参数差。

可选的，所述计算所述目标光束的目标参数与所述初始光束的初始参数之间的目标参数差，包括：

将所述目标光束转换为目标电信号；

获取所述目标电信号的目标电属性以及初始电信号的初始电属性，其中，所述初始电信号是发射出所述初始光束的电信号，所述目标参数包括所述目标电属性，所述初始参数包括所述初始电属性；

计算所述目标电属性与所述初始电属性之间的电属性差作为所述目标参数差。

可选的，在所述根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性之后，所述方法还包括：

在所述目标粉尘属性未落入目标属性范围的情况下，生成告警信号，其中，所述目标属性范围用于指示允许所述目标服务器设备中积累的粉尘量，所述告警信号用于提示所述目标服务器设备中所积累的粉尘已超标；

发射所述告警信号。

可选的，在所述根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性之后，所述方法还包括：

生成携带有所述目标粉尘属性的控制指令；

将所述控制指令传输至所述目标服务器设备上部署的基板管理控制器，其中，所述基板管理控制器用于根据所述目标粉尘属性判断所述目标服务器设备内所积累的粉尘是否超标，并在判断出所述目标服务器设备内所积累的粉尘超标的情况下进行告警。

在一个示例性实施例中，提供了一种设备粉尘的检测器件，其特征在于，包括：光束采集元件和检测元件，所述设备粉尘的检测器件上设置有粉尘通孔，所述设备粉尘的检测器件部署在目标服务器设备内，其中，

所述光束采集元件，用于采集初始光束经过所述粉尘通孔中的粉尘反射出的目标光束；

所述检测元件，用于根据所述目标光束和所述初始光束，确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性，其中，所述初始粉尘属性用于指示所述粉尘通孔上的粉尘积累情况；根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性，其中，所述目标粉尘属性用于指示所述目标服务器设备内的粉尘积累情况，所述尺寸关系用于指示所述目标服务器设备的尺寸与所述粉尘通孔的尺寸之间的比例，所述位置关系用于指示所述粉尘通孔在所述目标服务器设备中所部署的位置。

可选的，所述设备粉尘的检测器件，还包括：发光元件，其中，

所述检测元件，用于控制所述发光元件向所述粉尘通孔发射所述初始光束；

所述光束采集元件，用于采集所述粉尘通孔中的粉尘反射所述初始光束生成的所述目标光束。

可选的，所述检测元件与所述目标服务器设备上部署的基板管理控制器连接，

所述检测元件，用于生成携带有所述目标粉尘属性的控制指令；并将所述控制指令传输至所述基板管理控制器；

所述基板管理控制器，用于根据所述目标粉尘属性判断所述目标服务器设备内所积累的粉尘是否超标，并在判断出所述目标服务器设备内所积累的粉尘超标的情况下进行告警。

根据本申请实施例的另一个实施例，还提供了一种设备粉尘的检测装置，包括：

采集模块，用于采集初始光束经过目标服务器设备内部署的粉尘通孔中的粉尘反射得到的目标光束；

第一确定模块，用于根据所述目标光束和所述初始光束，确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性，其中，所述初始粉尘属性用于指示所述粉尘通孔上的粉尘积累情况；

第二确定模块，用于根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性，其中，所述目标粉尘属性用于指示所述目标服务器设备内的粉尘积累情况，所述尺寸关系用于指示所述目标服务器设备的尺寸与所述粉尘通孔的尺寸之间的比例，所述位置关系用于指示所述粉尘通孔在所述目标服务器设备中所部署的位置。

根据本申请实施例的又一方面，还提供了一种计算机可读的存储介质，该计算机可读的存储介质中存储有计算机程序，其中，该计算机程序被设置为运行时执行上述设备粉尘的检测方法。

根据本申请实施例的又一方面，还提供了一种电子装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，上述处理器通过计算机程序执行上述的设备粉尘的检测方法。

在本申请实施例中，采集初始光束在目标服务器设备上的粉尘通孔中的粉尘反射出的目标光束；根据目标光束和初始光束，确定粉尘通孔上的初始粉尘属性，其中，初始粉尘属性用于指示粉尘通孔上的粉尘积累情况；将初始粉尘属性转换为目标服务器设备内的目标粉尘属性，其中，目标粉尘属性用于指示目标服务器设备内的粉尘积累情况，即初始光束目标服务器设备上的粉尘通孔会受到反射，首先采集粉尘通孔中的粉尘反射初始光束得到的目标光束，之后，根据目标光束的初始粉尘属性确定粉尘通孔上的初始粉尘属性，根据初始粉尘属性可以确定粉尘通孔上的粉尘积累情况，最后，由于粉尘通孔部署在目标服务器设备上，因此可以根据初始粉尘属性以及目标服务器设备与粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系将初始粉尘属性转换为目标服务器设备内的目标粉尘属性，通过目标粉尘属性确定目标服务器设备内的粉尘积累情况，也就是说，不用拆开目标服务器设备就可以对设备粉尘进行检测。采用上述技术方案，解决了相关技术中，设备粉尘的检测效率较低等问题，实现了提高设备粉尘的检测效率的技术效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施例的一种设备粉尘的检测方法的硬件环境示意图；

图2是根据本申请实施例的一种设备粉尘的检测方法的流程图；

图3是根据本申请实施例的一种目标光束生成的示意图；

图4是根据本申请实施例的一种设备粉尘的检测器件的示意图；

图5是根据本申请实施例的一种设备粉尘的检测装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本申请实施例所提供的方法实施例可以在计算机终端、设备终端或者类似的运算装置中执行。以运行在计算机终端上为例，图1是根据本申请实施例的一种设备粉尘的检测方法的硬件环境示意图。如图1所示，计算机终端可以包括一个或多个(图1中仅示出一个)处理器102(处理器102可以包括但不限于微处理器MCU或可编程逻辑器件FPGA等的处理装置)和用于存储数据的存储器104，在一个示例性实施例中，上述计算机终端还可以包括用于通信功能的传输设备106以及输入输出设备108。本领域普通技术人员可以理解，图1所示的结构仅为示意，其并不对上述计算机终端的结构造成限定。例如，计算机终端还可包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示等同功能或比图1所示功能更多的不同的配置。

存储器104可用于存储计算机程序，例如，应用软件的软件程序以及模块，如本发明实施例中的设备粉尘的检测方法对应的计算机程序，处理器102通过运行存储在存储器104内的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现上述的方法。存储器104可包括高速随机存储器，还可包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器104可进一步包括相对于处理器102远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至计算机终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

传输设备106用于经由一个网络接收或者发送数据。上述的网络具体实例可包括计算机终端的通信供应商提供的无线网络。在一个实例中，传输设备106包括一个网络适配器(Network Interface Controller，简称为NIC)，其可通过基站与其他网络设备相连从而可与互联网进行通讯。在一个实例中，传输设备106可以为射频(Radio Frequency，简称为RF)模块，其用于通过无线方式与互联网进行通讯。

在本实施例中提供了一种设备粉尘的检测方法，应用于上述计算机终端，图2是根据本申请实施例的一种设备粉尘的检测方法的流程图，如图2所示，该流程包括如下步骤：

步骤S202，采集初始光束经过目标服务器设备内部署的粉尘通孔中的粉尘反射得到的目标光束；

步骤S204，根据所述目标光束和所述初始光束，确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性，其中，所述初始粉尘属性用于指示所述粉尘通孔上的粉尘积累情况；

步骤S206，根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性，其中，所述目标粉尘属性用于指示所述目标服务器设备内的粉尘积累情况，所述尺寸关系用于指示所述目标服务器设备的尺寸与所述粉尘通孔的尺寸之间的比例，所述位置关系用于指示所述粉尘通孔在所述目标服务器设备中所部署的位置。

通过上述步骤，初始光束目标服务器设备上的粉尘通孔会受到粉尘通孔中的粉尘反射，首先采集粉尘通孔中的粉尘反射初始光束得到的目标光束，之后，根据目标光束的初始粉尘属性确定粉尘通孔上的初始粉尘属性，根据初始粉尘属性可以确定粉尘通孔上的粉尘积累情况，最后，由于粉尘通孔部署在目标服务器设备上，因此可以根据初始粉尘属性以及目标服务器设备与粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系将初始粉尘属性转换为目标服务器设备内的目标粉尘属性，通过目标粉尘属性确定目标服务器设备内的粉尘积累情况，也就是说，不用拆开目标服务器设备就可以对设备粉尘进行检测。采用上述技术方案，解决了相关技术中，设备粉尘的检测效率较低等问题，实现了提高设备粉尘的检测效率的技术效果。

需要说明的是，目前，由于大部分设备目前采取风扇散热的方式对设备进行降温，由于存在风扇气流，以及风扇的部署位置通常为机壳对外的位置等等原因，设备机壳整体并不是一个密封的状态，所以设备内部粉尘的累积大部分情况下是无法避免的状况，因此本申请提出一种粉尘监控机制，即设备粉尘的检测机制，使设备(系统)多一层的防护，可降低整个设备发生问题的风险，延长系统整体寿命，整个设备粉尘的检测机制可以透过基板管理控制器(BMC，Baseboard Management Controller)监控，因此用户也可透过远端收到告警信息，可即实时监控设备当前的粉尘状态。

在上述步骤S202提供的技术方案中，目标服务器设备可以但不限于为任何存在粉尘清理需求的设备，例如，可以但不限于包括：服务器，主机，多媒体设备等等，其中，本申请以服务器作为所述目标服务器设备对设备粉尘的检测方法进行描述，并不限定目标服务器设备的类型。

可选地，在本实施例中，粉尘通孔为基于通过样本状态指示整体系统状态的思想设置的采集点，即，由于整体系统庞大且结构复杂，假如直接检测整体系统的整体系统状态可能较为复杂，因此，可以在整体系统中设立一个或者多个样本(上述采集点)，检测一个或者多个样本的样本状态，借助样本与整体系统之间的关系，通过样本状态指示整体系统状态，例如，本申请中将目标服务器设备作为整体系统，在目标服务器设备中设立一个或者多个样本(粉尘通孔)，粉尘通孔中粉尘的累积量一定程度上可以指示目标服务器设备中粉尘的累积量，其中，粉尘通孔采集粉尘的方式可以但不限于包括通孔采集，比如，粉尘通孔可以但不限于为目标服务器设备中部署的一个或者多个粉尘通孔，目标服务器设备中的粉尘会在粉尘通孔中累积。

可选地，在本实施例中，初始光束可以但不限于为可以被粉尘通孔累积的粉尘反射的光束，其中，初始光束可以但不限于为红外光束，其中，初始光束的光束参数可以通过发光设备进行调控。

在一个示例性实施例中，可以但不限于通过以下方式采集初始光束在目标服务器设备上的粉尘通孔中的粉尘反射出的目标光束：控制发光元件向所述粉尘通孔发射所述初始光束；通过光束采集元件采集所述粉尘通孔中的粉尘反射所述初始光束生成的所述目标光束。

可选地，在本实施例中，图3是根据本申请实施例的一种目标光束生成的示意图，如图3所示，目标服务器设备中的发光元件发射初始光束，初始光束照射粉尘通孔，粉尘通孔上累积的粉尘反射初始光束，得到目标光束被光束采集元件采集。

在上述步骤S204提供的技术方案中，初始粉尘属性可以指示粉尘通孔上的粉尘积累情况，其中，初始粉尘属性可以但不限于是指粉尘密度，其中，由于目标光束是初始光束经过粉尘通孔上累积的粉尘反射得到的，初始光束经过粉尘反射之后的光束属性会发生变化，比如：光照强度、光束波长、光束能量等等属性，因此根据目标光束和初始光束就可以确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性。

在一个示例性实施例中，可以但不限于通过以下方式根据所述目标光束和所述初始光束，确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性：计算所述目标光束的目标参数与所述初始光束的初始参数之间的目标参数差；从具有对应关系的参数差和粉尘属性中获取所述目标参数差对应的粉尘属性作为所述初始粉尘属性。

可选地，在本实施例中，目标参数和初始参数的参数类型一致，其中，参数可以指示光束的光束属性，包括但不限于光照强度、光束波长、光束能量等等属性，以光照强度L作为光束属性为例，目标参数L1可以指示目标光束的光照强度，初始参数L2可以指示初始光束的光照强度，计算目标参数L1与初始参数L2之间的目标参数差ΔL，可知从初始光束至目标光束的光照强度变化(减损)情况，由于光照强度变化(减损)的原因是粉尘通孔上的粉尘作用导致，因此根据指示光照强度变化(减损)情况的目标参数差ΔL可以确定初始粉尘属性。

在一个示例性实施例中，可以但不限于通过以下方式计算所述目标光束的目标参数与所述初始光束的初始参数之间的目标参数差：获取所述目标光束的目标光照强度以及所述初始光束的初始光照强度，其中，所述目标参数包括所述目标光照强度，所述初始参数包括所述初始光照强度；计算所述目标光照强度与所述初始光照强度之间的光照强度差作为所述目标参数差。

可选地，在本实施例中，以光照强度L作为光束属性为例，目标参数L1可以指示目标光束的光照强度，初始参数L2可以指示初始光束的光照强度，计算目标参数L1与初始参数L2之间的光照强度差ΔL作为目标参数差，其中，对于光照强度(L1、L2)，可以直接通过测量光照强度的传感器或者设备获取。

在一个示例性实施例中，可以但不限于通过以下方式计算所述目标光束的目标参数与所述初始光束的初始参数之间的目标参数差：将所述目标光束转换为目标电信号；获取所述目标电信号的目标电属性以及初始电信号的初始电属性，其中，所述初始电信号是发射出所述初始光束的电信号，所述目标参数包括所述目标电属性，所述初始参数包括所述初始电属性；计算所述目标电属性与所述初始电属性之间的电属性差作为所述目标参数差。

可选地，在本实施例中，还提供了一种目标参数差的获取的方式，因为，初始光束是通过发光元件的初始电信号控制发射的，因此初始光束的初始参数直接相关于发光元件的初始电信号的初始电属性，目标光束被光束采集元件采集，在光束采集元件上转化为目标电信号，因此目标光束的目标参数也是直接相关于目标电信号的初始电属性，最后，计算所述目标电属性与所述初始电属性之间的电属性差作为所述目标参数差，区别于上述通过测量光照强度的传感器或者设备直接获取光照强度(L1、L2)的方式，此目标参数差的获取方式通过测量与光照强度相关的电信号的电属性间接得到目标参数差。

在上述步骤S206提供的技术方案中，目标粉尘属性用于指示所述目标服务器设备内的粉尘积累情况，通常情况下，由于整体系统(目标服务器设备)庞大且结构复杂，假如直接检测整体系统的整体系统状态可能较为复杂，因此，可以通过获取目标服务器设备内部设立的粉尘通孔的初始粉尘属性去指示目标粉尘属性。

可选地，在本实施例中，根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性，上述转换是基于通过样本状态指示整体系统状态的思想即，由于整体系统庞大且结构复杂，假如直接检测整体系统的整体系统状态可能较为复杂，因此，可以在整体系统中设立一个或者多个样本(上述采集点)，检测一个或者多个样本的样本状态，借助样本与整体系统之间的关系，通过样本状态指示整体系统状态，但是，根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性，显然基于样本与整体系统之间的关系是确定和已知的，其中，样本与整体系统之间的关系可以通过预先实验获取大量的实现数据，最后模拟和验证得到的样本与整体系统之间的关系。

在一个示例性实施例中，可以但不限于通过以下方式根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性：根据所述位置关系对所述初始粉尘属性进行调整，得到参考粉尘属性；根据所述参考粉尘属性和所述尺寸关系计算所述目标粉尘属性。

可选地，在本实施例中，初始粉尘属性，参考粉尘属性可以但不限于为粉尘密度，目标粉尘属性可以但不限于为粉尘累积量。

可选地，在本实施例中，由于目标服务器设备中粉尘分布可能部署均匀的，目标服务器设备中不同的位置粉尘分布可能不同，例如，由于重力气流等因素的作用，处于目标服务器设备底部的位置，粉尘沉积，粉尘密度相对于较上的位置会更大，因此，可以首先根据位置关系对初始粉尘属性进行调整，得到参考粉尘属性；参考粉尘属性可以用于指示整个目标服务器设备中粉尘的平均密度，然后在使用参考粉尘属性指示的平均密度与尺寸关系计算粉尘累积量作为目标粉尘属性。

在一个示例性实施例中，可以但不限于通过以下方式根据所述位置关系对所述初始粉尘属性进行调整，得到参考粉尘属性：从具有对应关系的部署位置和调整系数中获取目标部署位置对应的第一调整系数，其中，所述位置关系包括所述目标部署位置，所述目标部署位置用于指示所述粉尘通孔在所述目标服务器设备中所部署的位置；将所述初始粉尘属性与所述第一调整系数的乘积确定为所述参考粉尘属性。

可选地，在本实施例中，由于重力气流等因素的作用，处于目标服务器设备底部的位置，粉尘沉积，粉尘密度相对于较上的位置会更大，目标服务器设备中不同的位置粉尘分布可能不同，可以从具有对应关系的部署位置和调整系数中获取目标部署位置对应的第一调整系数，比如，目标部署位置处于目标服务器设备的底部，采集到的目标部署位置的粉尘密度为密度A，但是如果直接将密度A作为目标服务器设备内的粉尘密度，由于目标部署位置处于目标服务器设备的底部，相对于其他位置，粉尘密度更大，最后计算出的目标服务器设备的粉尘累积量会偏大，因此，引入第一调整系数，使得初始粉尘属性与第一调整系数的乘积可以指示目标服务器设备内的粉尘密度，即参考粉尘属性。

在一个示例性实施例中，可以但不限于通过以下方式根据所述位置关系对所述初始粉尘属性进行调整，得到参考粉尘属性：将目标高度参数带入目标调整模型中，得到第二调整系数，其中，所述位置关系包括所述目标高度参数，所述目标高度参数用于指示所述粉尘通孔到所述目标服务器设备底部的距离，所述目标调整模型用于指示高度参数与调整系数之间的负相关关系；将所述初始粉尘属性与所述第二调整系数的乘积确定为所述参考粉尘属性。

可选地，在本实施例中，由于重力气流等因素的作用，处于目标服务器设备底部的位置，粉尘沉积，粉尘密度相对于较上的位置会更大，也就是说，目标服务器设备内部粉尘分布的密度与高度相关，因此，首先将目标高度参数带入目标调整模型中，得到第二调整系数。

可选地，在本实施例中，还可以但不限于通过以下方式根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性：根据尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的模拟参数，其中，所述模拟参数用于指示所述粉尘通孔上积累的粉尘密度与所述目标服务器设备上积累的粉尘密度之间的比例关系；将所述初始粉尘属性与所述模拟参数的乘积确定为所述目标粉尘属性。

可选地，在本实施例中，上述样本与整体系统之间的关系可以但不限于为所述模拟参数，根据模拟参数可以指示所述粉尘通孔上积累的粉尘密度与所述目标服务器设备上积累的粉尘密度之间的比例关系，因此，已知粉尘通孔上积累的粉尘密度A，模拟参数B的情况下，可以得知目标粉尘属性为粉尘密度A和模拟参数B之间的乘积。

可选地，在本实施例中，模拟参数与目标服务器设备和粉尘通孔的参数有关，比如：结构参数，面积参数，位置参数等等，不同的目标服务器设备和粉尘通孔对应的模拟参数可能不一致，模拟参数可能不限于包括比例关系和复杂的函数关系。

在一个示例性实施例中，在所述根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性之后，可以但不限于包括以下方式：在所述目标粉尘属性未落入目标属性范围的情况下，生成告警信号，其中，所述目标属性范围用于指示允许所述目标服务器设备中积累的粉尘量，所述告警信号用于提示所述目标服务器设备中所积累的粉尘已超标；发射所述告警信号。

可选地，在本实施例中，告警信号可以但不限于语音告警，指示灯告警等等方式，目标属性范围可以但不限于是基于目标服务器设备内部元件进行设定的，对于精密的元件，设定的目标属性范围可以更加严格。

在一个示例性实施例中，在所述根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性之后，还可以但不限于包括以下方式：生成携带有所述目标粉尘属性的控制指令；将所述控制指令传输至所述目标服务器设备上部署的基板管理控制器，其中，所述基板管理控制器用于根据所述目标粉尘属性判断所述目标服务器设备内所积累的粉尘是否超标，并在判断出所述目标服务器设备内所积累的粉尘超标的情况下进行告警。

可选地，在本实施例中，可以但不限于将控制指令发送至目标服务器设备的基板管理控制器，提示用户目标服务器设备中所积累的粉尘已超标，实现自主上报，便于用户或者运维人员更加精准便捷地对需要清理粉尘的设备进行粉尘清理，避免了传统为了避免漏检，逐一拆开服务器清理粉尘，许多粉尘环境良好的服务器也被拆开检测的情况，提高了设备粉尘的检测效率，通过基板管理控制器解读信号，用户或者运维人员可远程收到告警信息，可有效避免粉尘累积造成散热异常，降低短路风险。

在本实施例中还提供了一种设备粉尘的检测器件，图4是根据本申请实施例的一种设备粉尘的检测器件的示意图，如图4所示，该器件包括：

光束采集元件400-2和检测元件400-4，所述检测器件400上设置有粉尘通孔400-6，所述检测器件400部署在目标服务器设备100中，其中，

所述光束采集元件400-2，用于采集初始光束在所述粉尘通孔400-6反射出的目标光束；

所述检测元件400-4，用于根据所述目标光束和所述初始光束，确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性，其中，所述初始粉尘属性用于指示所述粉尘通孔上的粉尘积累情况；根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备100与所述粉尘通孔400-6之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备100内的目标粉尘属性，其中，所述目标粉尘属性用于指示所述目标服务器设备100内的粉尘积累情况。

可选地，在本实施例中，如图4所示，粉尘通孔400-6，即Dust through hole上累积Dust or Smoke particle(粉尘或者烟尘粒子)。

可选地，在本实施例中，如图4所示，光束采集元件400-2可以但不限于为PD(Photo-Diode，光电二极管)，PD接收目标光束，将光信号转化为电信号1，之后电信号1输入至Amplifier Circuit(放大器电路)，得到Amplifier Circuit输出的Vo，其中，粉尘通孔上的粉尘积累密度越大，Vo越大。

在一个示例性实施例中，所述检测器件400，还包括：发光元件408，其中，

所述检测元件400-4，用于控制所述发光元件408向所述粉尘通孔发射所述初始光束；

所述光束采集元件400-2，用于采集所述粉尘通孔中的粉尘反射所述初始光束生成的所述目标光束。

可选地，在本实施例中，如图4所示，发光元件408可以但并不限于为IRED(Infrared Light Emitting Diode，红外发光二极管)用于向所述粉尘通孔发射所述初始光束。

在一个示例性实施例中，所述检测元件400-4与所述目标服务器设备100上部署的基板管理控制器连接，

所述检测元件400-4，用于生成携带有所述目标粉尘属性的控制指令；并将所述控制指令传输至所述基板管理控制器；

所述基板管理控制器，用于根据所述目标粉尘属性判断所述目标服务器设备100内所积累的粉尘是否超标，并在判断出所述目标服务器设备100内所积累的粉尘超标的情况下进行告警。

可选地，在本实施例中，检测元件400-4在生成携带有所述目标粉尘属性的控制指令之后，将控制指令发送至基板管理控制器，基板管理控制器可以根据所述目标粉尘属性判断所述目标服务器设备100内所积累的粉尘是否超标。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例的方法。

图5是根据本申请实施例的一种设备粉尘的检测装置的结构框图；如图5所示，包括：

采集模块502，用于采集初始光束经过目标服务器设备内部署的粉尘通孔中的粉尘反射得到的目标光束；

第一确定模块504，用于根据所述目标光束和所述初始光束，确定所述粉尘通孔上的初始粉尘属性，其中，所述初始粉尘属性用于指示所述粉尘通孔上的粉尘积累情况；

第二确定模块506，用于根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性，其中，所述目标粉尘属性用于指示所述目标服务器设备内的粉尘积累情况，所述尺寸关系用于指示所述目标服务器设备的尺寸与所述粉尘通孔的尺寸之间的比例，所述位置关系用于指示所述粉尘通孔在所述目标服务器设备中所部署的位置。

需要说明的是，上述各个模块是可以通过软件或硬件来实现的，对于后者，可以通过以下方式实现，但不限于此：上述模块均位于同一处理器中；或者，上述各个模块以任意组合的形式分别位于不同的处理器中。

通过上述实施例，初始光束目标服务器设备上的粉尘通孔会受到反射，首先采集粉尘通孔中的粉尘反射初始光束得到的目标光束，之后，根据目标光束的初始粉尘属性确定粉尘通孔上的初始粉尘属性，根据初始粉尘属性可以确定粉尘通孔上的粉尘积累情况，最后，由于粉尘通孔部署在目标服务器设备上，因此可以根据初始粉尘属性以及目标服务器设备与粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系将初始粉尘属性转换为目标服务器设备内的目标粉尘属性，通过目标粉尘属性确定目标服务器设备内的粉尘积累情况，也就是说，不用拆开目标服务器设备就可以对设备粉尘进行检测。采用上述技术方案，解决了相关技术中，设备粉尘的检测效率较低等问题，实现了提高设备粉尘的检测效率的技术效果。

在一个示例性实施例中，所述采集模块，包括：

在一个示例性实施例中，所述第二确定模块，包括：

调整单元，用于根据所述位置关系对所述初始粉尘属性进行调整，得到参考粉尘属性；

第一计算单元，用于根据所述参考粉尘属性和所述尺寸关系计算所述目标粉尘属性。

在一个示例性实施例中，所述调整单元，还用于：

从具有对应关系的部署位置和调整系数中获取目标部署位置对应的第一调整系数，其中，所述位置关系包括所述目标部署位置，所述目标部署位置用于指示所述粉尘通孔在所述目标服务器设备中所部署的位置；

将所述初始粉尘属性与所述第一调整系数的乘积确定为所述参考粉尘属性。

在一个示例性实施例中，所述调整单元，还用于：

将目标高度参数带入目标调整模型中，得到第二调整系数，其中，所述位置关系包括所述目标高度参数，所述目标高度参数用于指示所述粉尘通孔到所述目标服务器设备底部的距离，所述目标调整模型用于指示高度参数与调整系数之间的负相关关系；

将所述初始粉尘属性与所述第二调整系数的乘积确定为所述参考粉尘属性。

在一个示例性实施例中，所述采集模块，包括：

控制单元，用于控制发光元件向所述粉尘通孔发射所述初始光束；

采集单元，用于通过光束采集元件采集所述粉尘通孔中的粉尘反射所述初始光束生成的所述目标光束。

在一个示例性实施例中，所述第一确定模块，包括：

第二计算单元，用于计算所述目标光束的目标参数与所述初始光束的初始参数之间的目标参数差；

获取单元，用于从具有对应关系的参数差和粉尘属性中获取所述目标参数差对应的粉尘属性作为所述初始粉尘属性。

在一个示例性实施例中，所述第二计算单元，还用于：

获取所述目标光束的目标光照强度以及所述初始光束的初始光照强度，其中，所述目标参数包括所述目标光照强度，所述初始参数包括所述初始光照强度；

计算所述目标光照强度与所述初始光照强度之间的光照强度差作为所述目标参数差。

在一个示例性实施例中，所述第二计算单元，还用于：

将所述目标光束转换为目标电信号；

获取所述目标电信号的目标电属性以及初始电信号的初始电属性，其中，所述初始电信号是发射出所述初始光束的电信号，所述目标参数包括所述目标电属性，所述初始参数包括所述初始电属性；

计算所述目标电属性与所述初始电属性之间的电属性差作为所述目标参数差。

在一个示例性实施例中，所述装置还包括：

第一生成模块，用于在所述根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性之后，在所述目标粉尘属性未落入目标属性范围的情况下，生成告警信号，其中，所述目标属性范围用于指示允许所述目标服务器设备中积累的粉尘量，所述告警信号用于提示所述目标服务器设备中所积累的粉尘已超标；

发射模块，用于发射所述告警信号。

在一个示例性实施例中，在所述根据所述初始粉尘属性以及所述目标服务器设备与所述粉尘通孔之间的尺寸关系和位置关系确定所述目标服务器设备内的目标粉尘属性之后，所述装置还包括：

第二生成模块，用于生成携带有所述目标粉尘属性的控制指令；

传输模块，用于将所述控制指令传输至所述目标服务器设备上部署的基板管理控制器，其中，所述基板管理控制器用于根据所述目标粉尘属性判断所述目标服务器设备内所积累的粉尘是否超标，并在判断出所述目标服务器设备内所积累的粉尘超标的情况下进行告警。

本申请的实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有计算机程序，其中，该计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。

在一个示例性实施例中，上述计算机可读存储介质可以包括但不限于：U盘、只读存储器(Read-Only Memory，简称为ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称为RAM)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储计算机程序的介质。

本申请的实施例还提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，该存储器中存储有计算机程序，该处理器被设置为运行计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。

在一个示例性实施例中，上述电子设备还可以包括传输设备以及输入输出设备，其中，该传输设备和上述处理器连接，该输入输出设备和上述处理器连接。

本实施例中的具体示例可以参考上述实施例及示例性实施方式中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本申请的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本申请不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。