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一种花茶加工用翻炒烘干设备

文献发布时间:2024-01-17 01:26:37


一种花茶加工用翻炒烘干设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及一种花茶加工用翻炒烘干设备。

背景技术

花茶,又名香片,即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶,是中国特有的一类再加工茶,传统的窨制花茶没有摘花(去花蒂)工序,直接将有香味的鲜花和新茶一起闷,茶将香味吸收后再把干花筛除,加工方法独特,窨花后直接烘干,制成的花茶香味浓郁,茶汤色深;而炒花茶,在窨制前要摘去花蒂,留下珍珠状茉莉花朵窨制,再将花、茶一起炒干,既有花香也有绿茶炒香(熟香)。

现有技术中人们在炒制花茶时,会先将经过处理的花朵和茶胚同时放入一口干净的铁锅中,然后用手不停的翻炒和揉搓使其卷曲成型,很明显,这样不仅会导致加工效率比较低,而且长时间重复相同的揉搓动作会使工作人员的手臂非常累,有时甚至会导致工作人员的手被烫伤,从而带来不必要的麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种花茶加工用翻炒烘干设备,解决了现有技术中在花茶炒制时的加工效率比较低下,而且会导致工作人员过于劳累的技术问题,具备能够自动完成花茶的翻炒和揉搓加工,可以显著提高加工效率的优点。

为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种花茶加工用翻炒烘干设备,包括壳体,壳体的背面固定安装有驱动电机,所述壳体的内部活动安装有快速揉搓机构,壳体内腔的下端设置有翻炒烘干机构,壳体的左侧设置有自动封堵机构,炒制花茶时,工作人员会将混合好的花茶放入翻炒烘干机构的内部进行自动翻炒,翻炒一定时间后,快速揉搓机构会对花茶进行翻面和揉搓,所述快速揉搓机构包括活动安装在壳体内部的矩形转筒,矩形转筒的上下两端均可拆卸安装有翻炒圆筒,翻炒圆筒由金属材料制成,翻炒圆筒与矩形转筒接通,矩形转筒的前后两侧均固定安装有固定底座,固定底座与驱动电机传动连接,矩形转筒的内壁上开设有水平滑槽,水平滑槽的内部活动安装有滑动方柱,滑动方柱的端部固定安装有揉搓竖板,滑动方柱上设置有固定凸块,壳体的内侧壁上设置有往复组件,矩形转筒的外侧固定安装有用于驱动往复组件的第一马达,壳体内腔的上下两端均活动安装有旋转支架,旋转支架与第一马达之间设置有传动组件,揉搓竖板上设置有柔性凸条,第一马达通电运转时,两个揉搓竖板会在往复组件的作用下左右移动,从而对位于两个揉搓竖板之间的花茶进行自动揉搓,使其卷曲成型。

优选的,所述往复组件包括活动安装在矩形转筒内侧的旋转圆盘,旋转圆盘与第一马达传动连接,旋转圆盘上设置有圆形突起,旋转圆盘在第一马达的作用下转动时,圆形突起会与固定凸块接触,从而使滑动方柱能够沿着水平滑槽移动。

优选的,所述传动组件包括与旋转支架传动连接的从动带轮,第一马达的输出轴上传动连接有主动带轮,主动带轮与从动带轮之间设置有传动带,第一马达接通时,旋转支架会在传动组件的驱动作用下转动,从而将堆积在一起的花茶打散。

优选的,所述柔性凸条由硅胶材料制成,柔性凸条的外部包裹有无菌布,两个揉搓竖板在往复组件的作用下左右移动时,柔性凸条会对花茶进行揉搓。

优选的,所述翻炒烘干机构包括固定安装在翻炒圆筒底端的传动突起,翻炒圆筒的内壁上设置有翻炒凸条,壳体内腔的下端设置有加热环座,加热环座侧壁的内部设置有用于对翻炒圆筒进行加热的电加热器,加热环座的下端固定安装有伸缩支杆,加热环座的内部安装有驱动套筒和触碰开关,加热环座的下方设置有用于使驱动套筒旋转的第二马达,矩形转筒处于竖直状态时,加热环座会在伸缩支杆的作用下向上移动并包裹在翻炒圆筒的外部,随后,加热环座内部的电加热器会对翻炒圆筒进行快速加热。

优选的,所述驱动套筒的内表面形状与传动突起的外表面形状相匹配,触碰开关与第二马达之间通过导线电性连接,触碰开关接通时,驱动套筒会在第二马达的作用下转动,驱动套筒转动时会使翻炒圆筒同步转动。

优选的,所述自动封堵机构包括贯穿开设在壳体左侧的避让通道,避让通道侧壁的内部竖直开设有封堵方槽,封堵方槽的内部滑动连接有封堵滑板,封堵滑板的下端与封堵方槽的底壁之间固定连接有支撑弹簧,初始时,封堵滑板会在支撑弹簧的作用下处于对避让通道进行封堵的状态。

借由上述技术方案,本发明提供了一种花茶加工用翻炒烘干设备,至少具备以下有益效果:

1、本发明通过设置快速揉搓机构,利用揉搓竖板和往复组件之间的相互配合,能够自动对花茶颗粒进行快速揉搓加工,与传统的手工揉搓相比,不仅能显著提高加工效率,同时也能避免工作人员的手被烫伤,大大提高了花茶炒制加工的安全性。

2、本发明通过设置快速揉搓机构,利用矩形转筒和驱动电机之间的相互配合,能够在翻炒加工过程中使花茶在两个翻炒圆筒之间来回转移,从而使闷在花茶内部的热量及时散出,可以在一定程度上提高花茶翻炒加工的质量。

3、本发明通过设置快速揉搓机构,利用旋转支架和传动组件之间的相互配合,能够在揉搓加工前自动将堆积在一起的花茶打散,使其均匀掉落到两个揉搓竖板之间,可以在很大程度上提高揉搓加工的质量。

4、本发明通过设置翻炒烘干机构,利用加热环座和驱动套筒之间的相互配合,能够使翻炒圆筒在加热时处于旋转状态,从而大大提高了花茶受热的均匀度,而且,翻炒凸条跟随翻炒圆筒同步转动的过程中会对花茶颗粒进行翻炒,避免一部分花茶颗粒长时间与筒壁接触而被炒糊。

5、本发明通过设置自动封堵机构,利用支撑弹簧和封堵滑板之间的相互配合,能够在加料完成后立即对避让通道进行封堵,减少空气中气味分子进入到壳体内部的量,可以有效防止花茶炒制过程中吸附异味,从而提高了花茶炒制加工的品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明中壳体内部结构的示意图;

图3为本发明中部分结构的正视图;

图4为本发明中矩形转筒内部结构示意图;

图5为本发明中翻炒圆筒的剖视图;

图6为本发明中固定凸块的结构示意图;

图7为本发明中的部分结构示意图;

图8为本发明中翻炒烘干机构的示意图;

图9为本发明中自动封堵机构的示意图。

图中:1、壳体;2、驱动电机;3、快速揉搓机构;301、矩形转筒;302、翻炒圆筒;303、固定底座;304、水平滑槽;305、滑动方柱;306、揉搓竖板;307、固定凸块;308、往复组件;309、第一马达;310、旋转支架;311、传动组件;312、柔性凸条;4、翻炒烘干机构;401、传动突起;402、翻炒凸条;403、加热环座;404、伸缩支杆;405、驱动套筒;406、触碰开关;407、第二马达;5、自动封堵机构;501、避让通道;502、封堵方槽;503、封堵滑板;504、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

根据图1-图7所示,一种花茶加工用翻炒烘干设备,包括壳体1,壳体1的背面固定安装有驱动电机2,壳体1的内部活动安装有快速揉搓机构3,壳体1内腔的下端设置有翻炒烘干机构4,壳体1的左侧设置有自动封堵机构5,炒制花茶时,工作人员会将混合好的花茶放入翻炒烘干机构4的内部进行自动翻炒,翻炒一定时间后,快速揉搓机构3会对花茶进行翻面和揉搓。

具体的,快速揉搓机构3包括活动安装在壳体1内部的矩形转筒301,矩形转筒301的上下两端均可拆卸安装有翻炒圆筒302,翻炒圆筒302由金属材料制成,翻炒圆筒302与矩形转筒301接通,矩形转筒301的前后两侧均固定安装有固定底座303,固定底座303与驱动电机2传动连接,矩形转筒301的内壁上开设有水平滑槽304,水平滑槽304的内部活动安装有滑动方柱305,滑动方柱305的端部固定安装有揉搓竖板306,滑动方柱305上设置有固定凸块307,壳体1的内侧壁上设置有往复组件308,矩形转筒301的外侧固定安装有用于驱动往复组件308的第一马达309,壳体1内腔的上下两端均活动安装有旋转支架310,旋转支架310与第一马达309之间设置有传动组件311,揉搓竖板306上设置有柔性凸条312,柔性凸条312由硅胶材料制成,柔性凸条312的外部包裹有无菌布,第一马达309通电运转时,两个揉搓竖板306会在往复组件308的作用下左右移动,两个揉搓竖板306在往复组件308的作用下左右移动时,柔性凸条312会对花茶进行揉搓,使其卷曲成型。

更为具体的,往复组件308包括活动安装在矩形转筒301内侧的旋转圆盘,旋转圆盘与第一马达309传动连接,旋转圆盘上设置有圆形突起,旋转圆盘在第一马达309的作用下转动时,圆形突起会与固定凸块307接触,从而使滑动方柱305能够沿着水平滑槽304移动。

更为具体的,传动组件311包括与旋转支架310传动连接的从动带轮,第一马达309的输出轴上传动连接有主动带轮,主动带轮与从动带轮之间设置有传动带,第一马达309接通时,旋转支架310会在传动组件311的驱动作用下转动,从而将堆积在一起的花茶打散。

本实施例中,初始时矩形转筒301处于水平状态,工作人员会先通过避让通道501将翻炒圆筒302向外取出,然后将混合后的花茶手动添加到翻炒圆筒302的内部,最后再将翻炒圆筒302重新装回到矩形转筒301上,从而完成加料操作。

接下来,矩形转筒301会在驱动电机2的作用下逆时针转动九十度,从而将装有花茶的翻炒圆筒302输送到翻炒烘干机构4的内部,随后,翻炒烘干机构4会对花茶进行翻炒加工,翻炒一定时间后,矩形转筒301会在驱动电机2的作用下旋转一百八十度。

随后,翻炒圆筒302内部的花茶会向下掉落到矩形转筒301的内部,此时,两个旋转圆盘会在第一马达309的作用下分别朝着相反的方向转动,旋转圆盘转动时会使圆形突起与固定凸块307间歇性接触,二者接触过程中会使滑动方柱305沿着水平滑槽304移动,滑动方柱305移动时会使揉搓竖板306同步移动。

如图7所示,由于水平滑槽304的内部设置有复位弹簧,所以圆形突起与固定凸块307脱离接触后滑动方柱305会在复位弹簧的作用下自动复位,从而使揉搓竖板306在水平方向上往复移动,而且两个揉搓竖板306的运动方向始终相反。

两个揉搓竖板306同时移动的过程中,柔性凸条312会对向下掉落的花茶进行快速揉搓处理,经过揉搓处理的花茶会向下掉落到另一个翻炒圆筒302的内部继续进行翻炒烘干,如此往复,直至翻炒烘干完成。

另外,如图4所示,第一马达309运转时会通过与传动组件311的配合使旋转支架310同步转动,旋转支架310转动时会将堆积在一起的花茶打散,从而使花茶更加均匀的向下掉落,能够有效提高花茶揉搓加工的质量。

本实施例通过设置快速揉搓机构3,利用揉搓竖板306和往复组件308之间的相互配合,能够自动对花茶颗粒进行快速揉搓加工,与传统的手工揉搓相比,不仅能显著提高加工效率,同时也能避免工作人员的手被烫伤,大大提高了花茶炒制加工的安全性;而且,本实施例通过设置快速揉搓机构3,利用矩形转筒301和驱动电机2之间的相互配合,能够在翻炒加工过程中使花茶在两个翻炒圆筒302之间来回转移,从而使闷在花茶内部的热量及时散出,可以在一定程度上提高花茶翻炒加工的质量;另外,本实施例通过设置快速揉搓机构3,利用旋转支架310和传动组件311之间的相互配合,能够在揉搓加工前自动将堆积在一起的花茶打散,使其均匀掉落到两个揉搓竖板306之间,可以在很大程度上提高揉搓加工的质量。

实施例二

根据图2、图5以及图8所示,在实施例一的基础上,翻炒烘干机构4包括固定安装在翻炒圆筒302底端的传动突起401,翻炒圆筒302的内壁上设置有翻炒凸条402,壳体1内腔的下端设置有加热环座403,加热环座403侧壁的内部设置有用于对翻炒圆筒302进行加热的电加热器,加热环座403的下端固定安装有伸缩支杆404,加热环座403的内部安装有驱动套筒405和触碰开关406,驱动套筒405的内表面形状与传动突起401的外表面形状相匹配,触碰开关406与第二马达407之间通过导线电性连接,触碰开关406接通时,驱动套筒405会在第二马达407的作用下转动,驱动套筒405转动时会使翻炒圆筒302同步转动,加热环座403的下方设置有用于使驱动套筒405旋转的第二马达407,矩形转筒301处于竖直状态时,加热环座403会在伸缩支杆404的作用下向上移动并包裹在翻炒圆筒302的外部,随后,加热环座403内部的电加热器会对翻炒圆筒302进行快速加热。

本实施例中,矩形转筒301处于运动状态时,伸缩支杆404处于收缩状态,从而避免加热环座403与翻炒圆筒302之间发生碰撞,当矩形转筒301转动至竖直状态时,伸缩支杆404会自动向上伸长使加热环座403包裹到翻炒圆筒302的外部,此时触碰开关406已经处于接通状态,随后,加热环座403内部的电加热器会对翻炒圆筒302进行快速加热(加热原理与现有技术中电磁炉对金属锅体进行加热的原理相同,此处不再赘述),从而实现对花茶的烘干处理。

而且,翻炒圆筒302向上移动时会使驱动套筒405套设到传动突起401的外部,所以此时翻炒圆筒302会在传动突起401和驱动套筒405的作用下以一定的速率转动,翻炒圆筒302转动时会使内部的翻炒凸条402同步移动,从而使翻炒圆筒302内部的花茶处于翻转运动状态,提高花茶受热的均匀度。

本实施例通过设置翻炒烘干机构4,利用加热环座403和驱动套筒405之间的相互配合,能够使翻炒圆筒302在加热时处于旋转状态,从而大大提高了花茶受热的均匀度,而且,翻炒凸条402跟随翻炒圆筒302同步转动的过程中会对花茶颗粒进行翻炒,避免一部分花茶颗粒长时间与筒壁接触而被炒糊。

实施例三

根据图1和图9所示,在上述实施例的基础上,自动封堵机构5包括贯穿开设在壳体1左侧的避让通道501,避让通道501侧壁的内部竖直开设有封堵方槽502,封堵方槽502的内部滑动连接有封堵滑板503,封堵滑板503的下端与封堵方槽502的底壁之间固定连接有支撑弹簧504,初始时,封堵滑板503会在支撑弹簧504的作用下处于对避让通道501进行封堵的状态。

本实施例中,工作人员在进行加料时,会将封堵滑板503手动向下推使其解除对避让通道501的封堵作用,加料完成后,封堵滑板503会在支撑弹簧504的作用下立即恢复对避让通道501的封堵作用,从而防止外界空气中的气味分子进入到壳体1的内部。

本实施例通过设置自动封堵机构5,利用支撑弹簧504和封堵滑板503之间的相互配合,能够在加料完成后立即对避让通道501进行封堵,减少空气中气味分子进入到壳体1内部的量,可以有效防止花茶炒制过程中吸附异味,从而提高了花茶炒制加工的品质。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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