一种超薄导光板烘干装置

技术领域

本发明涉及导光板烘干技术领域，特别涉及一种超薄导光板烘干装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，导光板加工时需要用到烘干装置。

如申请号为：CN202222020056.6的专利中，公开了一种导光板快速烘干装置，包括装置本体，以及开设于装置本体正面的工作区域；所述工作区域的内部上方安装有承载横板，且承载横板的底面左右两侧均滑动连接于送风烘干器的顶端；其中，工作区域的内部底面左右两侧均固定设置有承载支架，左右两侧承载支架的顶端内部均通过轴承转动设置有驱动导轮；其中，工作区域的内部左右两侧均通过轴承转动连接于升降螺纹杆的顶端；该导光板快速烘干装置，通过驱动履带带动顶面的限位安装底座带动透光板移动的同时进行旋转，便于在后续烘干工序中对透光板进行双面烘干提升整体工作效率，并通过开设于装置本体底面的沥水导槽对水分进行收集，防止水分浸入装置本体影响工作。

基于上述，本发明人发现，目前的导光板烘干装置，待烘干的导光板需要在烘干后的导光板取下时才能安装，增加了停机时间，且不能加快热空气的流动速度，降低了导光板的烘干效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种超薄导光板烘干装置，其具有安装组件、驱动组件、导光板支撑组件、定位组件和烘干组件，当电机A工作时安装旋转块间歇转动，便于工作人员将烘干后的导光板取下，同时方便放置待烘干的导光板，减少了停机时间，提高了导光板的烘干效率，当两个叶轮工作时，外部空气通过两个导流空心管进入到集热框中，之后通过一排烘干槽孔排出，加快了热空气的流动速度，提高了导光板的烘干效率。

本发明提供了一种超薄导光板烘干装置的目的与功效，具体包括：安装组件、驱动组件、导光板支撑组件、定位组件和烘干组件；

所述驱动组件安装在安装组件的顶部；所述导光板支撑组件安装在安装组件的顶部；所述定位组件安装在安装组件的顶部；所述烘干组件安装在安装组件的顶部；

所述安装组件包括：安装底板、螺栓孔和安装环座；所述安装底板为长方形板状结构，且安装底板的拐角处设置有螺栓孔；所述安装环座固定安装在安装底板的顶部。

进一步的，所述定位组件包括：定位座和定位插杆；所述定位座固定安装在安装底板的顶部；所述定位插杆滑动安装在定位座的内部，且定位插杆的内端设置有圆角，并且定位插杆插入在定位凹槽中。

进一步的，所述安装组件还包括：安装旋转块、定位凹槽和齿轮A；所述安装旋转块转动安装在安装环座的内部，且安装旋转块的外壁设置有四个定位凹槽；所述齿轮A固定安装在安装旋转块的外壁。

进一步的，所述定位组件还包括：限位圆环和复位弹簧；所述限位圆环固定安装在定位插杆的外壁；所述复位弹簧安装在定位插杆的外部，且复位弹簧位于定位座和限位圆环之间。

进一步的，所述驱动组件包括：驱动框架、电机A和缺齿轮B；所述驱动框架固定安装在安装底板的顶部；所述电机A固定安装在驱动框架的内部；所述缺齿轮B固定安装在电机A上，且缺齿轮B与齿轮A啮合连接。

进一步的，所述烘干组件包括：L型支架、导流空心管、集热框和烘干槽孔；所述L型支架固定安装在安装底板的顶部；所述导流空心管共设有两个，且两个导流空心管固定安装在L型支架的内部；所述集热框固定安装在两个导流空心管的底部，且集热框的底部设置有一排烘干槽孔。

进一步的，所述导光板支撑组件包括：十字安装架和支撑平板；所述十字安装架固定安装在安装旋转块的顶部；所述支撑平板共设有四个，且四个支撑平板固定安装在十字安装架的外壁。

进一步的，所述烘干组件还包括：加热丝和固定架；所述加热丝固定安装在集热框的内部；所述固定架共设有两个，且两个固定架固定安装在两个导流空心管的内部。

进一步的，所述导光板支撑组件还包括：导光板限位杆和限位旋钮；所述导光板限位杆共设有八个，且八个导光板限位杆滑动安装在四个支撑平板上，所述限位旋钮共设有八个，且八个限位旋钮螺纹连接在八个导光板限位杆的底部，并且八个限位旋钮的顶部与四个支撑平板接触。

进一步的，所述烘干组件还包括：电机B和叶轮；所述电机B共设有两个，且两个电机B固定安装在两个固定架的内部；所述叶轮共设有两个，且两个叶轮固定安装在两个电机B的底部。

有益效果

1、本发明因齿轮A固定安装在安装旋转块的外壁，且缺齿轮B固定安装在电机A上，并且缺齿轮B与齿轮A啮合连接，从而当电机A工作时安装旋转块间歇转动，便于工作人员将烘干后的导光板取下，同时方便放置待烘干的导光板，减少了停机时间，提高了导光板的烘干效率。

2、本发明因定位插杆滑动安装在定位座的内部，且定位插杆的内端设置有圆角，并且定位插杆插入在定位凹槽中，从而对安装旋转块起到了限位作用，使得安装旋转块间歇转动后更加稳定，又因复位弹簧安装在定位插杆的外部，且复位弹簧位于定位座和限位圆环之间，进而避免了定位插杆发生掉落，提高了安装旋转块的定位效果。

3、本发明因四个支撑平板固定安装在十字安装架的外壁，从而对导光板起到了支撑作用，又因八个导光板限位杆滑动安装在四个支撑平板上，进而对导光板起到了定位作用，使得导光板烘干时更加稳定，又因八个限位旋钮螺纹连接在八个导光板限位杆的底部，且八个限位旋钮的顶部与四个支撑平板接触，从而方便工作人员适当调整八个导光板限位杆的位置，便于固定不同尺寸的导光板。

4、本发明因加热丝固定安装在集热框的内部，且集热框的底部设置有一排烘干槽孔，从而对导光板起到了烘干作用，又因两个叶轮固定安装在两个电机B的底部，从而当两个叶轮工作时，外部空气通过两个导流空心管进入到集热框中，之后通过一排烘干槽孔排出，加快了热空气的流动速度，提高了导光板的烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本发明的立体结构示意图；

图2示出了本发明图1的后侧视角结构示意图；

图3示出了本发明图1的主视视角结构示意图；

图4示出了本发明安装组件的结构示意图；

图5示出了本发明导光板支撑组件的结构示意图；

图6示出了本发明图5的中心剖切结构示意图；

图7示出了本发明图2中A区域的局部放大结构示意图；

图8示出了本发明烘干组件的结构示意图；

图9示出了本发明图8中B区域的局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、安装组件；101、安装底板；1011、螺栓孔；102、安装环座；103、安装旋转块；1031、定位凹槽；104、齿轮A；2、驱动组件；201、驱动框架；202、电机A；203、缺齿轮B；3、导光板支撑组件；301、十字安装架；302、支撑平板；303、导光板限位杆；304、限位旋钮；4、定位组件；401、定位座；402、定位插杆；403、限位圆环；404、复位弹簧；5、烘干组件；501、L型支架；502、导流空心管；503、集热框；5031、烘干槽孔；504、加热丝；505、固定架；506、电机B；507、叶轮。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图9所示：

本发明提供一种超薄导光板烘干装置，包括安装组件1、驱动组件2、导光板支撑组件3、定位组件4和烘干组件5；

驱动组件2安装在安装组件1的顶部；导光板支撑组件3安装在安装组件1的顶部；定位组件4安装在安装组件1的顶部；烘干组件5安装在安装组件1的顶部。

其中，安装组件1包括：安装底板101、螺栓孔1011和安装环座102；安装底板101为长方形板状结构，且安装底板101的拐角处设置有螺栓孔1011；安装环座102固定安装在安装底板101的顶部；安装组件1还包括：安装旋转块103、定位凹槽1031和齿轮A104；安装旋转块103转动安装在安装环座102的内部，且安装旋转块103的外壁设置有四个定位凹槽1031；齿轮A104固定安装在安装旋转块103的外壁，驱动组件2包括：驱动框架201、电机A202和缺齿轮B203；驱动框架201固定安装在安装底板101的顶部；电机A202固定安装在驱动框架201的内部；缺齿轮B203固定安装在电机A202上，且缺齿轮B203与齿轮A104啮合连接，其具体作用为：因齿轮A104固定安装在安装旋转块103的外壁，且缺齿轮B203固定安装在电机A202上，并且缺齿轮B203与齿轮A104啮合连接，从而当电机A202工作时安装旋转块103间歇转动，便于工作人员将烘干后的导光板取下，同时方便放置待烘干的导光板，减少了停机时间，提高了导光板的烘干效率。

其中，定位组件4包括：定位座401和定位插杆402；定位座401固定安装在安装底板101的顶部；定位插杆402滑动安装在定位座401的内部，且定位插杆402的内端设置有圆角，并且定位插杆402插入在定位凹槽1031中；定位组件4还包括：限位圆环403和复位弹簧404；限位圆环403固定安装在定位插杆402的外壁；复位弹簧404安装在定位插杆402的外部，且复位弹簧404位于定位座401和限位圆环403之间，其具体作用为：因定位插杆402滑动安装在定位座401的内部，且定位插杆402的内端设置有圆角，并且定位插杆402插入在定位凹槽1031中，从而对安装旋转块103起到了限位作用，使得安装旋转块103间歇转动后更加稳定，又因复位弹簧404安装在定位插杆402的外部，且复位弹簧404位于定位座401和限位圆环403之间，进而避免了定位插杆402发生掉落，提高了安装旋转块103的定位效果。

其中，导光板支撑组件3包括：十字安装架301和支撑平板302；十字安装架301固定安装在安装旋转块103的顶部；支撑平板302共设有四个，且四个支撑平板302固定安装在十字安装架301的外壁；导光板支撑组件3还包括：导光板限位杆303和限位旋钮304；导光板限位杆303共设有八个，且八个导光板限位杆303滑动安装在四个支撑平板302上，限位旋钮304共设有八个，且八个限位旋钮304螺纹连接在八个导光板限位杆303的底部，并且八个限位旋钮304的顶部与四个支撑平板302接触，其具体作用为：因四个支撑平板302固定安装在十字安装架301的外壁，从而对导光板起到了支撑作用，又因八个导光板限位杆303滑动安装在四个支撑平板302上，进而对导光板起到了定位作用，使得导光板烘干时更加稳定，又因八个限位旋钮304螺纹连接在八个导光板限位杆303的底部，且八个限位旋钮304的顶部与四个支撑平板302接触，从而方便工作人员适当调整八个导光板限位杆303的位置，便于固定不同尺寸的导光板。

其中，烘干组件5包括：L型支架501、导流空心管502、集热框503和烘干槽孔5031；L型支架501固定安装在安装底板101的顶部；导流空心管502共设有两个，且两个导流空心管502固定安装在L型支架501的内部；集热框503固定安装在两个导流空心管502的底部，且集热框503的底部设置有一排烘干槽孔5031；烘干组件5还包括：加热丝504和固定架505；加热丝504固定安装在集热框503的内部；固定架505共设有两个，且两个固定架505固定安装在两个导流空心管502的内部；烘干组件5还包括：电机B506和叶轮507；电机B506共设有两个，且两个电机B506固定安装在两个固定架505的内部；叶轮507共设有两个，且两个叶轮507固定安装在两个电机B506的底部，其具体作用为：因加热丝504固定安装在集热框503的内部，且集热框503的底部设置有一排烘干槽孔5031，从而对导光板起到了烘干作用，又因两个叶轮507固定安装在两个电机B506的底部，从而当两个叶轮507工作时，外部空气通过两个导流空心管502进入到集热框503中，之后通过一排烘干槽孔5031排出，加快了热空气的流动速度，提高了导光板的烘干效率。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员通过螺栓将安装底板101安装在合适位置，再将本装置与外部电源接通，然后工作人员根据导光板的大小适当调整八个导光板限位杆303的位置，便于固定不同尺寸的导光板，再转动八个限位旋钮304，使得八个限位旋钮304的顶部与四个支撑平板302接触，对导光板起到了定位作用，使得导光板烘干时更加稳定，然后工作人员启动加热丝504和两个电机B506，对导光板起到了烘干作用，当两个叶轮507工作时，外部空气通过两个导流空心管502进入到集热框503中，之后通过一排烘干槽孔5031排出，加快了热空气的流动速度，提高了导光板的烘干效率，然后工作人员启动电机A202，此时安装旋转块103间歇转动，便于工作人员将烘干后的导光板取下，同时方便放置待烘干的导光板，减少了停机时间，提高了导光板的烘干效率，因定位插杆402滑动安装在定位座401的内部，且定位插杆402的内端设置有圆角，并且定位插杆402插入在定位凹槽1031中，从而对安装旋转块103起到了限位作用，使得安装旋转块103间歇转动后更加稳定，又因复位弹簧404安装在定位插杆402的外部，且复位弹簧404位于定位座401和限位圆环403之间，进而避免了定位插杆402发生掉落，提高了安装旋转块103的定位效果。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。