一种中药材干燥设备

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，具体是一种中药材干燥设备。

背景技术

中药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好；

白通草作为中药材的一种，圆柱长条形，长20～40cm，直径1～2.5cm，表面白色或淡黄色，有浅纵沟纹，体轻，质松软，稍有弹性；

目前，用于中药材的干燥方法通常包括有：日晒法、摊晾法、烘干法等方法，然而针对其中日晒法的相关设备在实际使用中依然存在弊端：实际使用中，日晒法通常需要在晴朗以及有风的户外，将中药材摊开利用日光进行晾晒干燥，操作中需要将中药材(白通草)摊开成薄薄的一层，避免其出现局部堆积的现象，并且需要操作人员一段时间对其翻转，使得日光照射较为均匀，因此综上所述现提出一种中药材干燥设备大幅度提升了对中药材(白通草)的干燥效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种中药材干燥设备，解决了现有技术中不能更好的将中药材在进行干燥时保证厚度较薄，同时不能一段时间定期对其进行翻转的情况。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药材干燥设备，包括干燥装置底座，所述干燥装置底座上端的内部活动卡接有中药材放置组件，所述干燥装置底座的一侧壁固定安装有驱动组件，所述中药材放置组件内腔的上下两侧分别活动连接有第一放置组件和第二放置弧板，所述第一放置组件和第二放置弧板的内侧壁均固定安装有抵触块，所述抵触块的内壁抵触连接有活动组件，所述第一放置组件和第二放置弧板的外侧壁均固定安装有固定组件，所述中药材放置组件外侧壁的上端螺栓连接有过滤组件；

所述中药材放置组件包括中药材放置管，所述中药材放置管与干燥装置底座的两端活动连接，所述中药材放置管的外侧壁环形等角度开设有四个入料槽，所述中药材放置管外侧壁远离入料槽的一侧环形等角度开设有出风槽，所述中药材放置管外侧壁的下端固定连接有第一过滤板。

优选地，所述干燥装置底座的一端固定安装有连接块，所述干燥装置底座外端远离连接块的一端固定安装有防护组件。

优选地，所述驱动组件包括动力电机和固定板，所述动力电机与干燥装置底座固定连接，所述动力电机输出轴一端的表面套接有皮带，所述皮带上端的表面套接有连接轴，所述连接轴的内部固定连接有转动轮，所述转动轮通过固定板与干燥装置底座固定连接，所述转动轮的外表面啮合连接有直齿轮，所述直齿轮与中药材放置组件固定连接，所述转动轮的表面设置有一个齿牙。

优选地，所述第一放置组件包括第一放置弧板，所述第一放置弧板与中药材放置组件的内壁活动连接，所述第一放置弧板外侧壁的上端和两侧均固定连接有固定组件，所述第一放置弧板两侧的前后两端均固定安装有拉动杆，所述第一放置弧板的下端延伸至第二放置弧板的内部，所述第一放置弧板的前后两侧均与干燥装置底座活动卡接，所述第一放置弧板内侧壁的中端与抵触块固定连接。

优选地，所述固定组件包括固定弧块，所述固定弧块分别与第二放置弧板和第一放置组件的外侧壁固定连接，所述固定弧块内腔的两侧均活动连接有弧形卡块，两个所述弧形卡块的内侧固定安装有第一弹簧伸缩筒，所述固定弧块的顶面以及弧形卡块的外侧壁均呈现为弧面状。

优选地，所述活动组件设置有两组，两组所述活动组件分别设置在中药材放置组件的两侧，所述活动组件包括挤压块，所述挤压块设置在干燥装置底座的外侧壁，所述挤压块的内端固定连接有位于中药材放置组件内部的抵触板，两个所述抵触板的内端固定安装有第二弹簧伸缩筒，所述挤压块与干燥装置底座的内壁活动连接，一端所述挤压块内侧壁的两端均固定安装有第四弹簧伸缩筒，所述第四弹簧伸缩筒的内端与中药材放置组件固定连接。

优选地，所述过滤组件包括第二过滤板，所述第二过滤板与中药材放置组件的外侧壁活动卡接，所述第二过滤板前后两端的内部均螺纹套接有螺栓，所述螺栓的内端与中药材放置组件的内部螺纹套接。

优选地，所述防护组件包括折叠防护波纹管，所述折叠防护波纹管与干燥装置底座远离连接块的一端固定连接，所述折叠防护波纹管外侧壁的上下两端均固定安装有第五弹簧伸缩筒，所述第五弹簧伸缩筒远离连接块的一端与干燥装置底座固定连接，所述折叠防护波纹管靠近连接块的一端固定安装有磁环，所述磁环与连接块的磁极相反，磁环与连接块相接触时，将会紧紧吸附在一起进行一个包裹防护的效果。

优选地，两个所述抵触板靠近抵触块一端的上下两侧壁均呈现为斜面，所述挤压块靠近抵触板的一端与干燥装置底座的内壁活动连接斜面状的设计，将会更加利于后续抵触板与抵触块的挤压抵触配合使用。

优选地，四个所述入料槽开口处间距值范围为二十至三十厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置中药材放置管和第一放置弧板等结构的配合，进而保证了中药材在放置过程中出现局部堆积的现象，使其放置中呈现为较为薄的一层，通过入料槽将中药材依次放置在中药材放置管和第一放置组件和第二放置弧板的内部，之后相向按压两个挤压块，挤压块将会带动抵触板对抵触块进行挤压，抵触块在挤压后将会分别对第一放置弧板和第二放置弧板进行挤压活动，使得第一放置弧板和第二放置弧板外侧壁中端的固定弧块带动弧形卡块逐渐移动至入料槽的外侧，实现固定，通过第一放置弧板和第二放置弧板的限位固定，将会保证中药材在中药材放置管和第一放置弧板以及第二放置弧板的内壁中呈现为较为薄的一层，不会出现堆积以及后续转动中出现晃动的现象；

本发明通过设置驱动组件和中药材放置组件等结构的配合，进而实现了对中药材放置管一段时间定期转动的效果，提升日光照射均匀效果，启动动力电机，动力电机将会通过皮带使得转动轮对直齿轮进行转动，直齿轮在转动的同时将会一同带动中药材放置管开始转动，由于转动轮外侧壁一个齿牙零件的设计保证了动力电机在运行时，转动轮可以一段时间对其转动，进而实现了对中药材一段时间定期翻转的目的，保证了日光照射的均匀，并且通过第二过滤板和第一过滤板的配合将会使得中药材放置管在转动时，外界的虫草无法进入至中药材放置管的内部，对其内部的中药材进行污染；

本发明通过设置连接块和防护组件等结构的配合，进而实现了对中药材放置管内部中药材的防护，防止防潮的现象，在干燥结束后，拉动折叠防护波纹管靠近连接块一端的两侧，带动磁环逐渐与连接块贴合，磁环和连接块将会紧紧吸附在一起，折叠防护波纹管将会呈现为伸展状，对中药材放置管的外侧进行一个包裹防护的效果，进而防止了出现防潮的现象，对中药材进行二次破坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明背面结构配合关系示意图；

图3为本发明正面剖视结构示意图；

图4为本发明侧面剖视结构示意图；

图5为本发明连接块和防护组件的结构配合关系示意图；

图6为本发明第一放置组件和中药材放置组件的结构配合关系示意图；

图7为本发明驱动组件的内部结构配合关系示意图；

图8为本发明第二放置弧板和中药材放置管的结构配合关系示意图；

图9为图8中A处局部放大结构示意图；

图10为本发明放置组件的剖视结构示意图；

图11为图10中B处局部放大结构示意图；

图12为本发明活动组件和抵触块的结构配合关系示意图。

图中：1、干燥装置底座；2、驱动组件；21、动力电机；22、转动轮；23、连接轴；24、皮带；25、固定板；26、直齿轮；3、第一放置组件；31、第一放置弧板；32、拉动杆；4、第二放置弧板；5、抵触块；6、固定组件；61、固定弧块；62、弧形卡块；63、第一弹簧伸缩筒；7、活动组件；71、挤压块；72、抵触板；73、第二弹簧伸缩筒；74、第四弹簧伸缩筒；8、中药材放置组件；81、中药材放置管；82、入料槽；83、出风槽；84、第一过滤板；9、过滤组件；91、第二过滤板；92、螺栓；10、连接块；11、防护组件；1101、折叠防护波纹管；1102、磁环；1103、第五弹簧伸缩筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图12所示，本发明提供一种中药材干燥设备，包括干燥装置底座1，干燥装置底座1上端的内部活动卡接有中药材放置组件8，干燥装置底座1的一侧壁固定安装有驱动组件2，中药材放置组件8内腔的上下两侧分别活动连接有第一放置组件3和第二放置弧板4，第一放置组件3和第二放置弧板4的外端均与干燥装置底座1活动卡接，第一放置组件3和第二放置弧板4的内侧壁均固定安装有抵触块5，抵触块5的内壁抵触连接有活动组件7，活动组件7与干燥装置底座1活动连接，第一放置组件3和第二放置弧板4的外侧壁均固定安装有固定组件6，中药材放置组件8外侧壁的上端螺栓连接有过滤组件9；

中药材放置组件8包括中药材放置管81，中药材放置管81与干燥装置底座1的两端活动连接，中药材放置管81的外侧壁环形等角度开设有四个入料槽82，中药材放置管81外侧壁远离入料槽82的一侧环形等角度开设有出风槽83，中药材放置管81外侧壁的下端固定连接有第一过滤板84。

采用上述方案：通过上述结构的配合，中药材放置管81的外壳采用白色透明状设计，当驱动组件2开始运行时，此时驱动组件2将会定期带动中药材放置组件8发生转动，以此保证中药材放置组件8和第一放置组件3、第二放置弧板4中间的中药材可以充分的进行日晒，保证日光照射均匀，同时中药材放置组件8和第一放置组件3以及第二放置弧板4的配合将会使得中药材在放置时不会出现过量叠加的效果，同时向内按压活动组件7将会使得第一放置组件3和第二放置弧板4外侧壁的固定组件6卡入至中药材放置组件8的内部，进而实现二者之间的固定，操作人员可以通过入料槽82将中药材放置在中药材放置管81和第一放置组件3、第二放置弧板4的中间，之后通过转动中药材放置组件8实现日晒干燥的目的。

如图1和图7所示，干燥装置底座1的一端固定安装有连接块10，干燥装置底座1外端远离连接块10的一端固定安装有防护组件11，驱动组件2包括动力电机21和固定板25，动力电机21与干燥装置底座1固定连接，动力电机21输出轴一端的表面套接有皮带24，皮带24上端的表面套接有连接轴23，连接轴23的内部固定连接有转动轮22，转动轮22通过固定板25与干燥装置底座1固定连接，转动轮22的外表面啮合连接有直齿轮26，直齿轮26与中药材放置组件8固定连接，转动轮22的表面设置有一个齿牙。

采用上述方案：通过动力电机21和直齿轮26等结构的配合，动力电机21运行时，将会通过皮带24带动转动轮22进行转动，当转动轮22外侧壁的齿牙与直齿轮26接触时，此时将会通过直齿轮26带动中药材放置管81进行转动，进而使得其内部的中药材可以充分的进行照射效果，保证后续的干燥性；通过连接块10和防护组件11等结构的配合，拉动防护组件11，防护组件11将会对中药材放置管81的外侧进行包覆，进而对中药材放置管81内部的中药材进行防护效果，防止其出现防潮的现象。

如图6和图11所示，第一放置组件3包括第一放置弧板31，第一放置弧板31与中药材放置组件8的内壁活动连接，第一放置弧板31外侧壁的上端和两侧均固定连接有固定组件6，第一放置弧板31两侧的前后两端均固定安装有拉动杆32，第一放置弧板31的下端延伸至第二放置弧板4的内部，第一放置弧板31的前后两侧均与干燥装置底座1活动卡接，第一放置弧板31内侧壁的中端与抵触块5固定连接，固定组件6包括固定弧块61，固定弧块61分别与第二放置弧板4和第一放置组件3的外侧壁固定连接，固定弧块61内腔的两侧均活动连接有弧形卡块62，两个弧形卡块62的内侧固定安装有第一弹簧伸缩筒63，固定弧块61的顶面以及弧形卡块62的外侧壁均呈现为弧面状。

采用上述方案：通过固定弧块61和第一弹簧伸缩筒63等结构的配合，当固定弧块61向上移动时，此时固定弧块61将会使得两个第一弹簧伸缩筒63一同进入至固定弧块61的内部，进而保证固定弧块61可以带动弧形卡块62进入至入料槽82的内部，随着固定弧块61的不断移动将会使得弧形卡块62移动至入料槽82的外端进而实现固定组件6与中药材放置组件8的固定；通过第一放置弧板31和拉动杆32结构的配合，向第一放置弧板31的内部推动活动组件7，此时活动组件7将会对第一放置弧板31内部的抵触块5进行挤压，抵触块5将会使得第一放置弧板31上端的固定组件6进入至入料槽82的内部，这时将会实现第一放置组件3和第二放置弧板4与中药材放置组件8的固定，与此同时通过中药材放置管81两侧的入料槽82向外拉动拉动杆32将会使得第一放置弧板31两侧的固定组件6一同进入至入料槽82的内部，进而实现对中药材的固定限位。

如图12所示，活动组件7设置有两组，两组活动组件7分别设置在中药材放置组件8的两侧，活动组件7包括挤压块71，挤压块71设置在干燥装置底座1的外侧壁，挤压块71的内端固定连接有位于中药材放置组件8内部的抵触板72，两个抵触板72的内端固定安装有第二弹簧伸缩筒73，挤压块71与干燥装置底座1的内壁活动连接，一端挤压块71内侧壁的两端均固定安装有第四弹簧伸缩筒74，第四弹簧伸缩筒74的内端与中药材放置组件8固定连接，两个抵触板72靠近抵触块5一端的上下两侧壁均呈现为斜面，挤压块71靠近抵触板72的一端与干燥装置底座1的内壁活动连接。

采用上述方案：通过抵触板72外侧壁外形的限定，斜面状的设计，将会更加利于后续抵触板72与抵触块5的挤压抵触配合使用，由图12可知抵触块5的外端外形与抵触板72相适配；通过挤压块71和第四弹簧伸缩筒74等结构的配合，相向按压两个挤压块71，挤压块71将会带动抵触板72对抵触块5进行挤压，抵触块5在挤压后将会分别对第一放置组件3和第二放置弧板4进行挤压活动，进而实现固定组件6和中药材放置组件8的固定作用。

如图5、图9和图11所示，过滤组件9包括第二过滤板91，第二过滤板91与中药材放置组件8的外侧壁活动卡接，第二过滤板91前后两端的内部均螺纹套接有螺栓92，螺栓92的内端与中药材放置组件8的内部螺纹套接，防护组件11包括折叠防护波纹管1101，折叠防护波纹管1101与干燥装置底座1远离连接块10的一端固定连接，折叠防护波纹管1101外侧壁的上下两端均固定安装有第五弹簧伸缩筒1103，第五弹簧伸缩筒1103远离连接块10的一端与干燥装置底座1固定连接，折叠防护波纹管1101靠近连接块10的一端固定安装有磁环1102，磁环1102与连接块10的磁极相反，四个入料槽82开口处间距值范围为二十至三十厘米。

采用上述方案：通过入料槽82内腔开口处间距值的限定，从而保证了操作人员可以通过入料槽82向且内部进行中药材的放置；通过防护组件11的设计，拉动折叠防护波纹管1101靠近连接块10一端的两侧，这时将会拉动折叠防护波纹管1101以及磁环1102逐渐与连接块10贴合，当磁环1102与连接块10相接触时，此时磁环1102和连接块10将会紧紧吸附在一起，此时折叠防护波纹管1101将会呈现为伸展状，从而对中药材放置管81的外侧进行一个包裹防护的效果；通过第二过滤板91和螺栓92等结构的配合，通过螺栓92将会实现第二过滤板91和中药材放置管81的固定，并且通过第二过滤板91和第一过滤板84的配合，将会对中药材放置管81内部的中药材进行一个防护效果，防止外界虫草进入。

本发明的工作原理及使用流程：

使用中，通过入料槽82将中药材依次放置在中药材放置管81和第一放置组件3和第二放置弧板4的内部，当中间部分放置中药材后，相向按压两个挤压块71，挤压块71将会带动抵触板72对抵触块5进行挤压，抵触块5在挤压后将会分别对第一放置弧板31和第二放置弧板4进行挤压活动，使得第一放置弧板31和第二放置弧板4外侧壁中端的固定弧块61带动弧形卡块62逐渐移动至入料槽82的外侧，这时弧形卡块62将会实现对第一放置弧板31和第二放置弧板4与中药材放置管81的固定，需要说明的是，在推动活动组件7时，需要保证入料槽82内壁没有中药材的放置，之后向外拉动拉动杆32，将会带动第一放置弧板31两端的固定组件6移动至中药材放置管81两端的外侧，第一放置弧板31两端与固定组件6相连的一端采用橡胶制成，此时通过第一放置弧板31和第二放置弧板4的限位固定，将会保证中药材在中药材放置管81和第一放置弧板31以及第二放置弧板4的内壁中呈现为较为薄的一层，不会出现堆积以及后续转动中出现晃动的现象；

在中药材放置结束后，通过螺栓92将第二过滤板91固定在中药材放置管81的上方，之后启动动力电机21，动力电机21将会通过皮带24使得转动轮22对直齿轮26进行转动，直齿轮26在转动的同时将会一同带动中药材放置管81开始转动，由于转动轮22外侧壁一个齿牙零件的设计保证了动力电机21在运行时，转动轮22可以一段时间对其转动，并且动力电机21的转速较慢，转动轮22对直齿轮26的每次转动间隔在四十分钟，进而实现了对中药材一段时间定期翻转的目的，保证了其日光照射均匀，并且通过第二过滤板91和第一过滤板84的配合将会使得中药材放置管81在转动时，外界的虫草无法进入至中药材放置管81的内部，对其内部的中药材进行污染；

之后，在干燥结束后，拉动折叠防护波纹管1101靠近连接块10一端的两侧，带动磁环1102逐渐与连接块10贴合，当磁环1102与连接块10相接触时，此时磁环1102和连接块10将会紧紧吸附在一起，此时折叠防护波纹管1101将会呈现为伸展状，从而对中药材放置管81的外侧进行一个包裹防护的效果，进而防止了出现防潮的现象，对中药材进行二次破坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。