一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床

技术领域

本发明涉及钻床设备技术领域，特别涉及一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。1、在现有的钻床设备中，在移动过程中易出现钻床主体随移动过程前后倾斜现象，同时易出现钻床主体在移动过程中偏移的现象，降低了钻床主体在移动过程中达到减震的效果；2、在现有的赞成设备中，在钻床主体使用时改变钻头使用高度的同时不能保证调节高度时钻头的稳定性，易出现在调节高度的过程中钻头偏移或倾斜的现象，减少了钻床主体使用时调节高度的灵活性和稳定性；3、在现有的钻床设备中，降低了钻床主体使用的高效快捷性，也减震了钻床设备使用时调节方向的灵活性和稳定性；故此，我们提出了一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，包括钻床主体，所述钻床主体的下端四角均固定连接有卡接柱，四个所述卡接柱的下端固定连接有减震结构，四个所述减震结构的下端中部均安装有驱动轮，所述钻床主体的上端左部和上端右部均开有防溅槽，所述钻床主体的上端中部固定连接有凹型支撑板，所述凹型支撑板的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端中部固定连接有伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端贯穿连接板并固定连接有伸缩结构，所述连接板的下端左侧中部和下端右侧中部均固定连接有滑动结构，所述钻床主体的下端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿钻床主体并固定连接有旋转结构，所述伸缩结构的左端和右端均固定连接有一号固定块，两个所述一号固定块的下端均固定连接有钻头，所述旋转结构的上端左部和上端右部均贯穿钻床主体并固定连接有承载板。

优选的，所述卡接柱的下端中部开有一号连接槽，所述减震结构包括二号固定块和一号连接块，所述一号连接块的上端中部开有二号连接槽，所述一号连接块的外表面上部开有四个均匀分布的二号卡接槽，所述二号连接槽的下槽壁固定连接有一号固定板，所述一号固定板的上端中部固定连接有弹簧，所述弹簧远离一号固定板的一端固定连接有二号固定板，所述二号固定板的外表面固定连接有四个均匀分布的一号卡接板，所述二号固定块的外表面上部固定连接有四个均匀分布的二号卡接板，所述二号固定块的内部开有一号滑槽，所述二号固定块的下端中部开有上下穿通的滑孔。

优选的，所述二号固定块的上端与一号连接槽的上槽壁固定连接，所述二号固定板和一号卡接板均位于一号滑槽内，所述弹簧位于滑孔内，四个所述二号卡接板的下端分别位于四个二号卡接槽内。

优选的，所述卡接柱的上端与钻床主体固定连接，一号连接块的下端中部与驱动轮固定连接。

优选的，两个所述防溅槽的下槽壁中部均开有一号连接孔，所述钻床主体的内部开有装置槽，所述装置槽的下槽壁中部开有上下穿通的二号连接孔，两个所述一号连接孔的下端均与装置槽内部相通，所述二号连接孔的上端与装置槽内部相通。

优选的,所述伸缩结构包括一号连接杆，所述一号连接杆的外表面下部穿插连接有滑动杆，所述滑动杆的下端左部和下端右部均固定连接有凹型连接杆，两个所述凹型连接杆的下端中部均活动连接有滚轮，两个所述滚轮的外表面均固定连接有若干个均匀分布的辊板，所述滑动结构设置有两个，两个所述滑动结构的上端中部均开有二号滑槽，两个所述滑动结构的外相对面均开有若干个均匀分布的限位槽。

优选的,所述一号连接杆的上端与伸缩控制器的输出端活动连接，所述滑动杆的前端和后端均位于二号滑槽内且均不与二号滑槽接触，若干个所述辊板的左端分别位于若干个限位槽内。

优选的,所述连接板的上端中部开有三号滑槽，所述滑动杆位于三号滑槽内且不与三号滑槽接触。

优选的,所述两个所述滑动结构的上端分别与连接板的下端左侧中部和下端右侧中部固定连接，两个所述二号滑槽的上端分别与三号滑槽内部相通。

优选的，所述旋转结构包括二号连接杆和轴承，所述轴承设置有两个，所述二号连接杆的上端固定连接有滚球，所述滚球的外表面上部固定连接有一号齿轮，所述滚球的外表面下部固定连接有二号齿轮，两个所述轴承的上端分别活动连接有一号转辊和三号连接块，所述一号转辊的外表面固定连接有一号齿条，所述一号转辊的上端中部固定连接有二号连接块，所述三号连接块的外表面中部固定连接有二号转辊，所述二号转辊的外表面固定连接有二号齿条。

优选的，所述二号连接杆的下端与电机的输出端固定连接，两个所述轴承的下端均与装置槽固定连接，所述二号连接块的上端与三号连接块的上端分别与两个承载板固定连接。

优选的，所述一号齿条的右端与二号齿轮啮合连接，所述二号齿条的左端与一号齿轮啮合连接，所述一号齿条和二号齿条均位于装置槽内且均不与装置槽接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本发明中，通过减震结构，并在减震结构的一号连接块内开有的二号连接槽内连接一号固定板，在一号固定板的上端连接弹簧，弹簧的另一端连接二号固定板，二号固定板的外表面连接一号卡接板，一号卡接板位于二号固定块内开有的一号滑槽内，弹簧位于滑孔内，二号卡接板位于二号卡接槽内，在钻床主体通过驱动轮移动时二号固定板外表面连接的一号卡接板在一号滑槽内滑动避免在移动过程中钻床主体随移动过程前后倾斜现象，二号固定块外表面连接的二号卡接板在移动过程中在二号卡接槽内滑动，在钻床主体移动位置的过程中二号固定板和一号固定板能够保证移动过程中的稳定性，避免钻床主体在移动过程中偏移的现象，同时增加了钻床主体在移动过程中达到减震的效果。

2、在本发明中，通过设置伸缩结构和滑动结构，并在伸缩结构上的一号连接杆的下部连接滑动杆，滑动杆上连接两个滚轮和若干个辊板，在滑动结构上开有二号滑槽和若干个限位槽，若干个辊板分别在若干个限位槽内滑动，在伸缩控制器控制伸缩结构上的一号连接杆滑动时带动滑动杆在三号滑槽和二号滑槽内滑动，在滑动的过程中滑动杆带动由凹型连接杆内安装的滚轮转动，滚轮外表面连接的辊板分别在限位槽内转动，在钻床主体使用时改变钻头使用高度的同时可以保证调节高度时钻头的稳定性，避免在调节高度的过程中钻头偏移或倾斜的现象，增加了钻床主体使用时调节高度的灵活性和稳定性。

3、在本发明中，通过设置旋转结构，并在旋转结构上连接二号连接杆和两个轴承，两个轴承的下端分别与装置槽固定连接，两个轴承的上端分别活动连接一号转辊和三号连接块，电机带动二号连接杆转动时二号连接杆外表面连接的一号齿轮和二号齿轮分别带动一号齿条和二号齿条转动，从而带动二号连接块和三号连接块转动，二号连接块和三号连接块转动时带动承载板转动，从而改变和调节钻床设备的使用方向，一号齿轮和二号齿轮在转动时互不接触，并且分别带动不同的承载板转动，增加了钻床主体使用的高效快捷性，也提高了钻床设备使用时调节方向的灵活性和稳定性。

附图说明

图1为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的整体结构示意图；

图2为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的加工状态示意图；

图3为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的卡接住和减震结构的连接示意图；

图4为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的卡接柱、减震结构和驱动轮的结构示意图；

图5为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的钻床主体的结构示意图；

图6为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的伸缩结构和滑动结构的连接示意图；

图7为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的连接板、伸缩结构和滑动结构的连接示意图；

图8为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的旋转结构的结构示意图；

图9为本发明一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床的凹型连接杆的结构示意图。

图中：1、钻床主体；2、卡接柱；3、减震结构；4、驱动轮；5、防溅槽；6、凹型支撑板；7、连接板；8、伸缩控制器；9、伸缩结构；10、滑动结构；11、电机；12、旋转结构；13、一号固定块；14、钻头；15、承载板；21、一号连接槽；31、二号固定块；32、一号连接块；33、二号连接槽；34、二号卡接槽；35、一号固定板；36、弹簧；37、二号固定板；38、一号卡接板；39、二号卡接板；311、一号滑槽；312、滑孔；51、一号连接孔；52、装置槽；53、二号连接孔；91、一号连接杆；92、滑动杆；93、凹型连接杆；94、滚轮；95、辊板；101、二号滑槽；102、限位槽；771、三号滑槽；121、二号连接杆；122、轴承；123、滚球；124、一号齿轮；125、二号齿轮；126、一号转辊；127、一号齿条；128、二号连接块；129、二号转辊；1221、二号齿条；1222、三号连接块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-9所示，一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床，包括钻床主体1，钻床主体1的下端四角均固定连接有卡接柱2，四个卡接柱2的下端固定连接有减震结构3，四个减震结构3的下端中部均安装有驱动轮4，钻床主体1的上端左部和上端右部均开有防溅槽5，钻床主体1的上端中部固定连接有凹型支撑板6，凹型支撑板6的上端固定连接有连接板7，连接板7的上端中部固定连接有伸缩控制器8，伸缩控制器8的输出端贯穿连接板7并固定连接有伸缩结构9，连接板7的下端左侧中部和下端右侧中部均固定连接有滑动结构10，钻床主体1的下端中部固定连接有电机11，电机11的输出端贯穿钻床主体1并固定连接有旋转结构12，伸缩结构9的左端和右端均固定连接有一号固定块13，两个一号固定块13的下端均固定连接有钻头14，旋转结构12的上端左部和上端右部均贯穿钻床主体1并固定连接有承载板15。

卡接柱2的下端中部开有一号连接槽21，减震结构3包括二号固定块31和一号连接块32，一号连接块32的上端中部开有二号连接槽33，一号连接块32的外表面上部开有四个均匀分布的二号卡接槽34，二号连接槽33的下槽壁固定连接有一号固定板35，一号固定板35的上端中部固定连接有弹簧36，弹簧36远离一号固定板35的一端固定连接有二号固定板37，二号固定板37的外表面固定连接有四个均匀分布的一号卡接板38，二号固定块31的外表面上部固定连接有四个均匀分布的二号卡接板39，二号固定块31的内部开有一号滑槽311，二号固定块31的下端中部开有上下穿通的滑孔312，在钻床主体1通过驱动轮4移动时二号固定板37外表面连接的一号卡接板38在一号滑槽311内滑动避免在移动过程中钻床主体1随移动过程前后倾斜现象，二号固定块31外表面连接的二号卡接板39在移动过程中在二号卡接槽34内滑动，增加了钻床主体1在移动过程中的稳定性。

二号固定块31的上端与一号连接槽21的上槽壁固定连接，二号固定板37和一号卡接板38均位于一号滑槽311内，弹簧36位于滑孔312内，四个二号卡接板39的下端分别位于四个二号卡接槽34内，在钻床主体1移动位置的过程中二号固定板37和一号固定板35能够保证移动过程中的稳定性，避免钻床主体1在移动过程中偏移的现象。

卡接柱2的上端与钻床主体1固定连接，一号连接块32的下端中部与驱动轮4固定连接，增加了钻床主体1在移动过程中达到减震的效果。

两个防溅槽5的下槽壁中部均开有一号连接孔51，钻床主体1的内部开有装置槽52，装置槽52的下槽壁中部开有上下穿通的二号连接孔53，两个一号连接孔51的下端均与装置槽52内部相通，二号连接孔53的上端与装置槽52内部相通，增加了钻床主体1在使用时内部结构之间连接转动的稳定性和灵活性，避免转动时卡顿情况。

伸缩结构9包括一号连接杆91，一号连接杆91的外表面下部穿插连接有滑动杆92，滑动杆92的下端左部和下端右部均固定连接有凹型连接杆93，两个凹型连接杆93的下端中部均活动连接有滚轮94，两个滚轮94的外表面均固定连接有若干个均匀分布的辊板95，滑动结构10设置有两个，两个滑动结构10的上端中部均开有二号滑槽101，两个滑动结构10的外相对面均开有若干个均匀分布的限位槽102，在伸缩控制器8控制伸缩结构9上的一号连接杆91滑动时带动滑动杆92在三号滑槽771和二号滑槽101内滑动，在滑动的过程中滑动杆92带动由凹型连接杆93内安装的滚轮94转动，滚轮94外表面连接的辊板95分别在限位槽102内转动，在钻床主体1使用时改变钻头14使用高度的同时可以保证调节高度时钻头14的稳定性。

一号连接杆91的上端与伸缩控制器8的输出端活动连接，滑动杆92的前端和后端均位于二号滑槽101内且均不与二号滑槽101接触，若干个辊板95的左端分别位于若干个限位槽102内，避免在调节高度的过程中钻头14偏移或倾斜的现象，增加了钻床主体1使用时调节高度的灵活性和稳定性。

连接板7的上端中部开有三号滑槽771，滑动杆92位于三号滑槽771内且不与三号滑槽771接触，在三号滑槽771内滑动时避免伸缩控制器8控制一号连接杆91伸缩时摩擦连接板7，增加钻床设备的使用寿命。

两个滑动结构10的上端分别与连接板7的下端左侧中部和下端右侧中部固定连接，两个二号滑槽101的上端分别与三号滑槽771内部相通，二号滑槽101和三号滑槽771内部相通，增加了一号连接杆91在伸缩移动时的灵活性和稳定性。

旋转结构12包括二号连接杆121和轴承122，轴承122设置有两个，二号连接杆121的上端固定连接有滚球123，滚球123的外表面上部固定连接有一号齿轮124，滚球123的外表面下部固定连接有二号齿轮125，两个轴承122的上端分别活动连接有一号转辊126和三号连接块1222，一号转辊126的外表面固定连接有一号齿条127，一号转辊126的上端中部固定连接有二号连接块128，三号连接块1222的外表面中部固定连接有二号转辊129，二号转辊129的外表面固定连接有二号齿条1221，电机11带动二号连接杆121转动时二号连接杆121外表面连接的一号齿轮124和二号齿轮125分别带动一号齿条127和二号齿条1221转动，从而带动二号连接块128和三号连接块1222转动，二号连接块128和三号连接块1222转动时带动承载板15转动，从而改变和调节钻床设备的使用方向，一号齿轮124和二号齿轮125在转动时互不接触，并且分别带动不同的承载板15转动，增加了钻床主体1使用的高效快捷性。

二号连接杆121的下端与电机11的输出端固定连接，两个轴承122的下端均与装置槽52固定连接，二号连接块128的上端与三号连接块1222的上端分别与两个承载板15固定连接，提高了钻床设备使用时调节方向的灵活性和稳定性。

一号齿条127的右端与二号齿轮125啮合连接，二号齿条1221的左端与一号齿轮124啮合连接，一号齿条127和二号齿条1221均位于装置槽52内且均不与装置槽52接触，一号齿轮124通过二号连接杆121转动带动二号齿条1221转动从而带动位于右部的承载板15转动，二号齿轮125通过二号连接杆121转动带动一号齿条127转动从而带动位于左部的承载板15转动，增加了钻床设备使用的高效快捷性，同时避免机器摩擦，增加了机器使用寿命。

需要说明的是，本发明为电动控制使用装置，首先在钻床主体1使用时通过驱动轮4改变调节钻床主体1的使用位置，在钻床主体1通过驱动轮4移动时二号固定板37外表面连接的一号卡接板38在一号滑槽311内滑动避免在移动过程中钻床主体1随移动过程前后倾斜现象，二号固定块31外表面连接的二号卡接板39在移动过程中在二号卡接槽34内滑动，在钻床主体1移动位置的过程中二号固定板37和一号固定板35能够保证移动过程中的稳定性，避免钻床主体1在移动过程中偏移的现象，同时增加了钻床主体1在移动过程中达到减震的效果,改变钻头14的使用高度时通过伸缩控制器8控制伸缩结构9上的一号连接杆91滑动时带动滑动杆92在三号滑槽771和二号滑槽101内滑动，在滑动的过程中滑动杆92带动由凹型连接杆93内安装的滚轮94转动，滚轮94外表面连接的辊板95分别在限位槽102内转动，在钻床主体1使用时改变钻头14使用高度的同时可以保证调节高度时钻头14的稳定性，避免在调节高度的过程中钻头14偏移或倾斜的现象，增加了钻床主体1使用时调节高度的灵活性和稳定性，在改变承载板15的使用方向时通过电机11控制旋转结构12上的二号连接杆121转动时二号连接杆121外表面连接的一号齿轮124和二号齿轮125分别带动位于一号转辊126和二号转辊129上的一号齿条127和二号齿条1221转动，从而带动二号连接块128和三号连接块1222转动，二号连接块128和三号连接块1222转动时带动承载板15转动，从而改变和调节钻床设备的使用方向，一号齿轮124和二号齿轮125在转动时互不接触，并且分别带动不同的承载板15转动，增加了钻床主体1使用的高效快捷性，也提高了钻床设备使用时调节方向的灵活性和稳定性，高效可靠，可推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。