一种带自动化夹持功能的木板抛光设备

技术领域

本发明属于木板加工领域，具体为一种带自动化夹持功能的木板抛光设备。

背景技术

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。

目前木板的夹持和抛光大多需要借助人工来完成，人工夹装效率低下，不能满足规模化快速生产的需求。为解决这个问题，我们开发了一种带自动化夹持功能的木板抛光设备。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种带自动化夹持功能的木板抛光设备，结构简单，能够实现木板的自动夹持和抛光，提高了木板加工的生产效率，降低了工人的劳动强度，满足规模化快速生产的需求。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括支腿和抛光机构，支腿的上端设置有加工平台，加工平台的上端侧面设置有挡板，所述挡板长度方向上设置有一个固定的夹持机构和一个活动的夹持机构；挡板的顶部设置有顶梁，顶梁的长度方向上设置有导轨，导轨上设置有滑动座，滑动座与丝杆升降机连接实现直线移动，滑动座底部连接支座，支座的底部连接抛光轮安装座，所述抛光轮安装座上安装有可自由转动的抛光轮，所述抛光轮与第二电机输出轴上的皮带轮之间通过驱动带连接，第二电机固定在滑动座上。

所述夹持机构包括载板，载板的两端固定连接导向杆，所述导向杆的底部且在位于载板的正下方设置有压块，所述载板与直线驱动机构连接实现上下升降。

进一步的，所述直线驱动结构包括一个第一电机和两个滚珠丝杆，两个滚珠丝杆上的配套螺帽分别与两个载板固定连接，固定的夹持机构中滚珠丝杆与第一电机的输出轴连接，两个滚珠丝杆之间通过链轮和链条连接。

进一步的，导向杆位于载板的上下两端安装在轴承座上。

进一步的，活动的夹持机构安装在移动板上，所述移动板可在挡板的长度方向上调整位置。

进一步的，加工平台的上端可在位于接近固定的夹持机构的一侧设置有定位挡块。

进一步的，加工平台的表面为光滑平面。

进一步的，所述压块为橡胶块。

本发明的有益效果：本发明提供的一种带自动化夹持功能的木板抛光设备，结构简单，能够实现木板的自动夹持和抛光，提高了木板加工的生产效率，降低了工人的劳动强度，满足规模化快速生产的需求。

本发明中的夹持机构利用直线驱动机构驱动载板同步向下运动，使压块与木板接触，并向下压住木板实现自动化固定，优化了夹持流程，缩短了木板的夹持时间，提高了生产效率。

本发明中活动的夹持机构通过移动移动板的位置以及更好合适的链条即可实现不同长度木板的夹装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的具体结构为：它包括支腿11和抛光机构，支腿11的上端设置有加工平台12，加工平台12的上端侧面设置有挡板3，所述挡板3长度方向上设置有一个固定的夹持机构和一个活动的夹持机构；挡板3的顶部设置有顶梁16，顶梁16的长度方向上设置有导轨22，导轨22上设置有滑动座，滑动座与丝杆升降机21连接实现直线移动，滑动座底部连接支座14，支座14的底部连接抛光轮安装座17，所述抛光轮安装座17上安装有可自由转动的抛光轮18，所述抛光轮18与第二电机5输出轴上的皮带轮20之间通过驱动带19连接，第二电机5固定在滑动座上。

所述夹持机构包括载板9，载板9的两端固定连接导向杆8，所述导向杆8的底部且在位于载板9的正下方设置有压块10，所述载板9与直线驱动机构连接实现上下升降。

优选的，所述直线驱动结构包括一个第一电机5和两个滚珠丝杆，两个滚珠丝杆上的配套螺帽分别与两个载板9固定连接，固定的夹持机构中滚珠丝杆与第一电机5的输出轴连接，两个滚珠丝杆之间通过链轮2和链条4连接。

优选的，导向杆8位于载板9的上下两端安装在轴承座7上。

优选的，活动的夹持机构安装在移动板13上，所述移动板13可在挡板3的长度方向上调整位置。

优选的，加工平台12的上端可在位于接近固定的夹持机构的一侧设置有定位挡块1。

优选的，加工平台12的表面为光滑平面。

优选的，所述压块10为橡胶块。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。