塑胶制品表面处理用烫金装置

技术领域

本发明涉及烫金加工技术领域，具体为一种塑胶制品表面处理用烫金装置。

背景技术

塑胶制品是以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，随着塑胶制品的使用越来越普遍，烫金处理方式也越来越多的运用在塑胶制品的外观处理上，来提高塑胶制品的美观性。

但是，现有技术中，塑胶制品表面处理用烫金设备在工作过程中，把塑胶制品放置在载物板上，由于烫金板与载物板之间需要不断的进行压合烫金，烫金板与载物板长期压合工作时产生的冲击力，容易造成烫金板和载物板受损伤，影响塑胶制品表面烫金处理质量，减少烫金板与载物板的使用寿命，为此，我们提出一种塑胶制品表面处理用烫金装置用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑胶制品表面处理用烫金装置，解决了不能够对烫金板与载物板压合时产生的冲击力进行缓冲减震，容易造成烫金板和载物板受损伤，影响塑胶制品表面烫金处理质量，减少烫金板与载物板使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：塑胶制品表面处理用烫金装置，包括机体，所述机体顶部固定安装有底座，底座的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上固定安装有减震垫，安装槽的上方设有载物板，载物板的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底端延伸至安装槽内并固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在减震垫的顶部，支撑杆的两侧均铰接有连接杆，两个连接杆均为倾斜设置，底座的顶部开设有两个滑槽，安装槽位于两个滑槽之间，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个滑座的顶部分别延伸至相对应的滑槽外，两个连接杆的底端分别与相对应滑座的顶部相铰接，两个滑座相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别与相对应滑槽的一侧内壁固定连接，机体的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板的一侧开设有进口，第二竖板的一侧开设有出口，第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有烫金板。

优选的，所述第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均固定安装有导向轮，两个导向轮分别位于进口和出口的下方。

优选的，所述载物板的底部固定安装有四个导向杆，四个导向杆呈两两对称设置，底座的顶部开设有四个导向槽，四个导向杆的底端分别滑动安装在相对应的导向槽内。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，支撑杆的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，两个滑槽内均固定安装有滑杆，两个滑座分别滑动套设在相对应的滑杆上，两个第二弹簧分别套设在相对应的滑杆上，两个滑座的底部均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与相对应滑槽的底部内壁滚动接触。

优选的，所述横板的顶部开设有通孔，伸缩杆的底端贯穿通孔。

(三)有益效果

本发明提供了塑胶制品表面处理用烫金装置。具备以下有益效果：

该塑胶制品表面处理用烫金装置，通过电化铝箔的一侧依次贯穿进口和出口，利用两个导向轮对电化铝箔进行支撑，把塑胶制品放置在载物板上，启动气缸工作，伸缩杆推动安装板和烫金板向下移动，烫金板把电化铝箔下压至与载物板上的塑胶制品接触，对塑胶制品进行烫金处理，烫金处理过程中，烫金板与载物板压合时会产生的冲击力，载物板受到的冲击力传递至支撑杆上，支撑杆产生震动，第一弹簧受到变形产生弹力，支撑杆带动两个连接杆移动，两个连接杆带动相对应的滑座在相对应的滑槽内滑动，两个第二弹簧受到变形产生弹力，利用第一弹簧和两个第二弹簧产生的弹力作用，对烫金板与载物板压合时产生的冲击力进行有效的缓冲减震，可大大的降低了烫金板与载物板受到冲击力而损坏，延长了烫金板与载物板的使用寿命，保证烫金处理质量。

附图说明

图1为本发明主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、安装槽；4、减震垫；5、载物板；6、支撑杆；7、第一弹簧；8、连接杆；9、滑槽；10、滑座；11、第二弹簧；12、第一竖板；13、第二竖板；14、进口；15、出口；16、横板；17、气缸；18、伸缩杆；19、安装板；20、烫金板；21、导向轮；22、导向杆；23、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：塑胶制品表面处理用烫金装置，包括机体1，机体1顶部固定安装有底座2，底座2的顶部开设有安装槽3，安装槽3的底部内壁上固定安装有减震垫4，安装槽3的上方设有载物板5，载物板5的底部固定安装有支撑杆6，支撑杆6的底端延伸至安装槽3内并固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7的底端固定安装在减震垫4的顶部，支撑杆6的两侧均铰接有连接杆8，两个连接杆8均为倾斜设置，底座2的顶部开设有两个滑槽9，安装槽3位于两个滑槽9之间，两个滑槽9内均滑动安装有滑座10，两个滑座10的顶部分别延伸至相对应的滑槽9外，两个连接杆8的底端分别与相对应滑座10的顶部相铰接，两个滑座10相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧11，两个第二弹簧11相互远离的一端分别与相对应滑槽9的一侧内壁固定连接，机体1的顶部固定安装有第一竖板12和第二竖板13，第一竖板12的一侧开设有进口14，第二竖板13的一侧开设有出口15，第一竖板12和第二竖板13的顶部固定安装有同一个横板16，横板16的顶部固定安装有气缸17，气缸17的输出端固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的底端固定安装有安装板19，安装板19的底部固定安装有烫金板20。

第一竖板12和第二竖板13相互靠近的一侧均固定安装有导向轮21，两个导向轮21分别位于进口14和出口15的下方，载物板5的底部固定安装有四个导向杆22，四个导向杆22呈两两对称设置，底座2的顶部开设有四个导向槽23，四个导向杆22的底端分别滑动安装在相对应的导向槽23内，安装槽3的两侧内壁上均开设有限位槽，支撑杆6的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，两个滑槽9内均固定安装有滑杆，两个滑座10分别滑动套设在相对应的滑杆上，两个第二弹簧11分别套设在相对应的滑杆上，两个滑座10的底部均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与相对应滑槽9的底部内壁滚动接触，横板16的顶部开设有通孔，伸缩杆18的底端贯穿通孔。

使用时，机体1上固定安装有控制开关和外接电源线，气缸17、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关控制气缸17的启停和复位工作，电化铝箔的一侧依次贯穿进口14和出口15，利用两个导向轮21对电化铝箔进行支撑，把塑胶制品放置在载物板5上，启动气缸17工作，伸缩杆18推动安装板19和烫金板20向下移动，烫金板20把电化铝箔下压至与载物板5上的塑胶制品接触，从而对塑胶制品进行烫金处理，烫金板20下压烫金处理过程中，烫金板20与载物板5压合时会产生的冲击力，载物板5受到的冲击力传递至支撑杆6上，支撑杆6产生震动，支撑杆6带动限位杆在限位槽内滑动，第一弹簧7受到变形产生弹力，支撑杆6带动两个连接杆8移动，两个连接杆8带动相对应的滑座10在相对应的滑槽9内滑动，滑座10带动滚珠在滑槽9的内壁上滚动，两个第二弹簧11受到变形产生弹力，从而利用第一弹簧7和两个第二弹簧11产生的弹力作用，对烫金板20与载物板5压合时产生的冲击力进行有效的缓冲减震，可大大的降低了烫金板20与载物板5受到冲击力而损坏，延长了烫金板20与载物板5的使用寿命，保证烫金处理质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该塑胶制品表面处理用烫金装置，电化铝箔的一侧依次贯穿进口14和出口15，利用两个导向轮21对电化铝箔进行支撑，把塑胶制品放置在载物板5上，启动气缸17工作，伸缩杆18推动安装板19和烫金板20向下移动，烫金板20把电化铝箔下压至与载物板5上的塑胶制品接触，对塑胶制品进行烫金处理，烫金处理过程中，烫金板20与载物板5压合时会产生的冲击力，载物板5受到的冲击力传递至支撑杆6上，支撑杆6产生震动，第一弹簧7受到变形产生弹力，支撑杆6带动两个连接杆8移动，两个连接杆8带动相对应的滑座10在相对应的滑槽9内滑动，两个第二弹簧11受到变形产生弹力，利用第一弹簧7和两个第二弹簧11产生的弹力作用，对烫金板20与载物板5压合时产生的冲击力进行有效的缓冲减震，本发明设计合理，实用性好，能够有效的对烫金板20与载物板5压合时产生的冲击力进行缓冲减震，可大大的降低了烫金板20与载物板5受到冲击力而损坏，延长了烫金板20与载物板5的使用寿命，保证了烫金处理质量。