一种聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡检测方法

技术领域

本发明涉及过滤器滤芯检测领域，特别涉及一种聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡检测方法。

背景技术

异丙醇又名2-丙醇，化学式是C3H8O,是一种有机化合物，有似乙醇和丙酮混合物的气味，呈无色透明状液体，是正丙醇的同分异构体，可溶于水，也可溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料，主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。

渗透剂JFC分子式RO(CH2CH2O)易溶于水，对优良的渗透性能，浊点以上不影响渗透力。纺织工业上作渗透剂，可用于上浆、退浆、煮练、漂白、碳化等工序。外观为微黄至无色粘稠液体，PH值5.0--7.0(0.1％水溶液)呈中性，属于非离子型表面活性剂，水溶性好，对各类纤维无亲和力，可与各个表面活性剂混用，无毒，不易燃。

由于异丙醇和渗透剂JFC的化学特性，在聚酯生产中，都可用来做熔体过滤器滤芯鼓泡检测中的检测溶剂，根据检测出来的泡点数据都可以判断出熔体滤芯品质和清洗质量。然而，异丙醇容易挥发，如果长期吸入人体，就有可能会刺激到人体肠胃，食道以及鼻子，有可能会导致患者出现鼻炎、支气管炎以及肺炎，需要保存在严格密闭容器中，易燃，皮肤长时间接触会使皮肤皴裂。异丙醇以上特性不利于安全生产，且在鼓泡检测中，泡点数据低，不能很直观的反映出滤芯损坏情况，为此我们提出一种聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡检测方法，通过研究，利用渗透剂的无毒、水溶性好、不易燃、利于储存等特性，发明用渗透剂JFC替代异丙醇做为鼓泡检测溶剂，从而杜绝对人体伤害，进而提升了熔体过滤器滤芯在检测中的安全性和准确性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡检测方法，包括如下具体步骤，步骤一、先将需要检测的聚酯熔体过滤器滤芯放入高温水解装置中，然后在高温水解装置内部放满洁净水，随后使得高温水解装置开始对内部的洁净水进行加温，加温温度控制在60～80度，持续加温3～5h，此时完成高温水解处理，然后取出聚酯熔体过滤器滤芯再放入另一个盛放有碱性溶液的罐体中，使得聚酯熔体过滤器滤芯持续浸泡0.5h，此时完成碱洗处理，再将聚酯熔体过滤器滤芯取出进行悬挂，然后利用高压水枪进行全身冲洗，此时完成高压冲洗处理，然后放入超声波清洗机中进行超声波清洗，清洗时间持续0.4h，此时完成超声波清洗处理，随后取出进行烘干或者自然晾干，此时完成干燥处理，从而完成聚酯熔体过滤器滤芯检测前的清洗工作；步骤二、打开滤芯鼓泡测试机的电源开关，往滤芯鼓泡测试机的渗透剂JFC溶液槽内放入配置好的渗透剂JFC溶液，然后将聚酯熔体过滤器滤芯放置在移动装置上，再关闭渗透剂JFC溶液槽上方的门板，按下控制聚酯熔体过滤器滤芯的上下按钮，从而通过移动装置将聚酯熔体过滤器滤芯下送，直到聚酯熔体过滤器滤芯完全浸入渗透剂JFC溶液内部，持续浸泡0.5h；步骤三、浸泡结束后，旋转精调旋钮，使得压缩空气气缸往渗透剂JFC溶液槽内输入空气，并且利用精调旋钮调节进气量，当渗透剂JFC溶液槽内的聚酯熔体过滤器滤芯出现气泡时，此时会被滤芯鼓泡测试机进行监控到，从而在显示屏进行记录，利用显示屏记录气泡点数值即可，随后按下滤芯鼓泡测试机上的打印按钮，此时即可将刚才测试的聚酯熔体过滤器滤芯气泡点数值数据打印出来；步骤四、当气泡点数值记录结束后，打开滤芯鼓泡测试机上的放气开关，从而将整体渗透剂JFC溶液槽内的空气进行放空，放气结束后，关闭放气开关，停止放气。

优选的，所述步骤二中的移动装置具体为电动气缸，通过电动气缸带动聚酯熔体过滤器滤芯上下移动。

优选的，所述门板下方安装有照明灯，滤芯鼓泡测试机上设置有控制照明灯开启或者关闭的照明按钮。

优选的，所述步骤一中的碱洗处理中的碱性溶液具体为碳酸氢钠或氢氧化钠其中的一种。

优选的，所述步骤一中干燥处理采用烘干方式时，先将聚酯熔体过滤器滤芯放入烘干机中，持续烘干0.6h，使得聚酯熔体过滤器滤芯完成干燥。

优选的，所述步骤二中，当门板关闭后，整个滤芯鼓泡测试机的渗透剂JFC溶液槽处于密封状态。

优选的，所述步骤一中干燥处理采用自然晾干时，在悬挂的聚酯熔体过滤器滤芯侧边设置能够产生空气对流的风扇，以此来对悬挂的聚酯熔体过滤器滤芯加速干燥。

优选的，所述步骤一中干燥处理结束后对聚酯熔体过滤器滤芯进行称重，并记录为鼓泡前重量，所述步骤四后取出聚酯熔体过滤器滤芯对其进行称重，并且记录为鼓泡后重量。

优选的，所述滤芯鼓泡测试机底部的一侧设置有排出渗透剂JFC溶液槽内渗透剂JFC溶液的排水管道，且排水管道上安装有控制阀门。

优选的，所述步骤二中的上下按钮用于控制电动气缸的伸缩，利用电动气缸的伸缩将聚酯熔体过滤器滤芯进行移动。

本发明的技术效果和优点：

(1)通过本检测方法，利用渗透剂JFC替代异丙醇做为鼓泡检测溶剂，利用渗透剂的无毒、水溶性好、不易燃、利于储存等特性有效的避免了在检测过程中对人体带来的伤害；

(2)通过本检测方法，利用渗透剂JFC替代异丙醇做为鼓泡检测溶剂，在实际检测过程中，聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡泡点对比异丙醇浸泡时的聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡泡点多，从而更加容易被检测监控，使得整个检测数据更加准确；

(3)有效的避免了由于滤芯质量差而造成的过滤器在线周期短，进而产品降等造成的经济损失，节约生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡检测方法，包括如下具体步骤，

步骤一、先将需要检测的聚酯熔体过滤器滤芯放入高温水解装置中，然后在高温水解装置内部放满洁净水，随后使得高温水解装置开始对内部的洁净水进行加温，加温温度控制在60～80度，持续加温3～5h，此时完成高温水解处理，然后取出聚酯熔体过滤器滤芯再放入另一个盛放有碱性溶液的罐体中，使得聚酯熔体过滤器滤芯持续浸泡0.5h，此时完成碱洗处理，再将聚酯熔体过滤器滤芯取出进行悬挂，然后利用高压水枪进行全身冲洗，此时完成高压冲洗处理，然后放入超声波清洗机中进行超声波清洗，清洗时间持续0.4h，此时完成超声波清洗处理，随后取出进行烘干或者自然晾干，此时完成干燥处理，从而完成聚酯熔体过滤器滤芯检测前的清洗工作；

步骤二、打开滤芯鼓泡测试机的电源开关，往滤芯鼓泡测试机的渗透剂JFC溶液槽内放入配置好的渗透剂JFC溶液，然后将聚酯熔体过滤器滤芯放置在移动装置上，再关闭渗透剂JFC溶液槽上方的门板，按下控制聚酯熔体过滤器滤芯的上下按钮，从而通过移动装置将聚酯熔体过滤器滤芯下送，直到聚酯熔体过滤器滤芯完全浸入渗透剂JFC溶液内部，持续浸泡0.5h；

步骤三、浸泡结束后，旋转精调旋钮，使得压缩空气气缸往渗透剂JFC溶液槽内输入空气，并且利用精调旋钮调节进气量，当渗透剂JFC溶液槽内的聚酯熔体过滤器滤芯出现气泡时，此时会被滤芯鼓泡测试机进行监控到，从而在显示屏进行记录，利用显示屏记录气泡点数值即可，随后按下滤芯鼓泡测试机上的打印按钮，此时即可将刚才测试的聚酯熔体过滤器滤芯气泡点数值数据打印出来；

步骤四、当气泡点数值记录结束后，打开滤芯鼓泡测试机上的放气开关，从而将整体渗透剂JFC溶液槽内的空气进行放空，放气结束后，关闭放气开关，停止放气。

进一步的，步骤二中的移动装置具体为电动气缸，通过电动气缸带动聚酯熔体过滤器滤芯上下移动；步骤二中的上下按钮用于控制电动气缸的伸缩，利用电动气缸的伸缩将聚酯熔体过滤器滤芯进行移动；通过上下按钮控制电动气缸，从而控制聚酯熔体过滤器滤芯进入或者出去渗透剂JFC溶液内部。

需要特别说明的是，门板下方安装有照明灯，滤芯鼓泡测试机上设置有控制照明灯开启或者关闭的照明按钮；当整个渗透剂JFC溶液槽内环境比较阴暗，难以看清时，可以按下照明按钮，使得照明灯亮起来，从而对渗透剂JFC溶液中聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡情况进行详细查看。

需要特别注意的是，步骤一中的碱洗处理中的碱性溶液具体为碳酸氢钠或氢氧化钠其中的一种；通过碳酸氢钠或氢氧化钠对聚酯熔体过滤器滤芯进行碱洗，从而完成碱洗处理，进而完成聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡检测前的清洗工作。

进一步的，步骤一中干燥处理采用烘干方式时，先将聚酯熔体过滤器滤芯放入烘干机中，持续烘干0.6h，使得聚酯熔体过滤器滤芯完成干燥；步骤一中干燥处理采用自然晾干时，在悬挂的聚酯熔体过滤器滤芯侧边设置能够产生空气对流的风扇，以此来对悬挂的聚酯熔体过滤器滤芯加速干燥；方便对潮湿的聚酯熔体过滤器滤芯进行快速干燥，从而便于加快后期聚酯熔体过滤器滤芯检测效率，并且还能够避免因为携带的水渍影响检测结果。

进一步的，步骤二中，当门板关闭后，整个滤芯鼓泡测试机的渗透剂JFC溶液槽处于密封状态；门板关闭后，整个滤芯鼓泡测试机的渗透剂JFC溶液槽处于封闭环境，能够避免外界空气进入，从而影响检测结果，并且也便于精调旋钮进行准确控制进气量。

进一步的，步骤一中干燥处理结束后对聚酯熔体过滤器滤芯进行称重，并记录为鼓泡前重量，所述步骤四后取出聚酯熔体过滤器滤芯对其进行称重，并且记录为鼓泡后重量；方便对比聚酯熔体过滤器滤芯检测前后的重量之差，从而评判聚酯熔体过滤器滤芯的损坏情况。

在此进一步说明，滤芯鼓泡测试机底部的一侧设置有排出渗透剂JFC溶液槽内渗透剂JFC溶液的排水管道，且排水管道上安装有控制阀门；后期可以打开控制阀门，从而便于通过排水管道排出渗透剂JFC溶液槽内渗透剂JFC溶液。

表格1聚酯熔体过滤器滤芯鼓泡检测情况

经过检测上表中聚酯熔体过滤器滤芯批次检测前后重量差距较小，且鼓泡泡点不多，均为合格产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。