一种纸板Z向形态的分析方法

技术领域

本发明涉及涂布白卡纸技术领域，具体涉及一种纸板Z向形态的分析方法。

背景技术

目前在生产过程中进行常规质量管控的指标一般为白卡纸外观及表观检测数值，比如，外观尘埃、色差、粗糙度、COBB值、平滑度和K&N值等。生产一般依据这些检测指标进行相关的工艺过程调整。一般对纸板内部成型状态缺乏关注，尤其是对白卡纸板Z向结构缺乏了解，究其原因还是缺乏相关的分析方法或分析技术。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种纸板Z向形态的分析方法，可以通过表胶淀粉渗透率分析判断当前表胶淀粉应用效果，并根据成纸强度调整湿端增强类化学药品添加量；在生产中可以在相同条件下，通过对比不同纸样染色光密度值分析判断湿部淀粉性能，推动淀粉工艺技术改进，提高淀粉利用效果。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它的操作步骤如下：

步骤一、准确称取26g碘、70g碘化钾溶解于1000ml蒸馏水中，以此作为纸染色的碘标准溶液；

步骤二、将待测纸样用切纸刀沿横向或纵向切一纸条，为纸板样条；

步骤三、将纸板样条竖起放在电子显微镜置物台上，纸条长边横放竖立状态，并固定好；

步骤四、用滴管取一滴碘标准溶液，滴加到纸板样条切面上，等待2-5s；

步骤五、调整电子显微镜前后左右位置及焦距直到图像清晰为止，点触屏幕上拍照按钮进行拍照，进行标准表胶淀粉渗透测试；

步骤六，将步骤二中的纸板样条，撕去面层和底层，然后正面向上放置于水平桌面上；

步骤七、用滴管滴加3滴碘标准溶液，用盖玻片轻轻将溶液沿纸样刮平，等待20-40s后，用光密度仪检测纸面变色区域数值，进行湿部淀粉留着效果测试。

优选地，所述纸板样条的尺寸为30mm×10mm。

优选地，在电脑上根据看图软件读出切面显蓝色部分的宽度，依据宽度数值进行等级划分，将渗透数值与纸板样条厚度1/2的百分比(只考虑正面用于印刷的表面)用来作为等级划分的依据：一级≥50，二级为40-50，三级为30-40，四级≤30。

优选地，步骤三中，利用同载玻片同高度长度的、厚度为1-2mm铁片与载玻片一起置于纸板样条的两侧面，夹住纸条，放置于显微镜载物台上后，掰动压片夹固定住载玻片和铁片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种纸板Z向形态的分析方法，可以通过表胶淀粉渗透率分析判断当前表胶淀粉应用效果，并根据成纸强度调整湿端增强类化学药品添加量；在生产中可以在相同条件下，通过对比不同纸样染色光密度值分析判断湿部淀粉性能，推动淀粉工艺技术改进，提高淀粉利用效果。

附图说明

图1是本发明进行标准表胶淀粉渗透测试所选取的不同工艺条件下纸样的相关工艺表。

图2是本发明不同工艺条件的纸样测试结果。

图3是本发明进行湿部淀粉留着效果测试所选取的不同工艺条件下纸样的相关工艺表。

图4是本发明中对不同纸样按照湿部淀粉留着分析评价方法检测结果数据表。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本具体实施方式采用如下技术方案：它的操作步骤如下：

步骤一、准确称取26g碘、70g碘化钾溶解于1000ml蒸馏水中，以此作为纸染色的碘标准溶液；

步骤二、将待测纸样用切纸刀沿横向或纵向切成纸条，为纸板样条，尺寸为30mm×10mm；

步骤三、将纸板样条竖起放在电子显微镜置物台上，纸条长边横放竖立状态，并利用同载玻片同高度长度的、厚度为1-2mm铁片与载玻片一起置于纸板样条的两侧面，夹住纸条，放置于显微镜载物台上后，掰动压片夹固定住载玻片和铁片；

步骤四、用滴管取一滴碘标准溶液，滴加到纸板样条切面上，等待2-5s；

步骤五、调整电子显微镜前后左右位置及焦距直到图像清晰为止，点触屏幕上拍照按钮进行拍照，在电脑上根据看图软件读出切面显蓝色部分的宽度，依据宽度数值进行等级划分，将渗透数值与纸板样条厚度1/2的百分比(只考虑正面用于印刷的表面)用来作为等级划分的依据：一级≥50，二级为40-50，三级为30-40，四级≤30，进行标准表胶淀粉渗透测试；

步骤六，将步骤二中的纸板样条，撕去面层和底层，然后正面向上放置于水平桌面上；

步骤七、用滴管滴加3滴碘标准溶液，用盖玻片轻轻将溶液沿纸样刮平，等待20-40s后，用光密度仪检测纸面变色区域数值，进行湿部淀粉留着效果测试。

与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种纸板Z向形态的分析方法，可以通过表胶淀粉渗透率分析判断当前表胶淀粉应用效果，并根据成纸强度调整湿端增强类化学药品添加量；在生产中可以在相同条件下，通过对比不同纸样染色光密度值分析判断湿部淀粉性能，推动淀粉工艺技术改进，提高淀粉利用效果。

实施例：

1、按照实际生产过程工艺条件，生产制造出五种规格的纸张，即成品定量(g/m

2、进行标准表胶淀粉渗透测试：分别取上述五种不同工艺条件的纸张沿横向或纵向切成纸条，为纸板样条，将纸板样条竖起放在电子显微镜置物台上，纸条长边横放竖立状态，并固定好；用滴管取一滴碘标准溶液，滴加到纸板样条切面上，等待2-5s；调整电子显微镜前后左右位置及焦距直到图像清晰为止，点触屏幕上拍照按钮进行拍照；在电脑上根据看图软件可以读出切面显蓝色部分的宽度，依据宽度数值进行等级划分，结果如图2所示，从图2数据可以看出随着克重增加及相应厚度增加，表胶淀粉渗透率下降；由于化机浆强度较化学浆低很多，淀粉对造纸纤维有突出的增强作用，表胶淀粉渗透可以对化机浆的强度进行较大程度的提高；从图1的生产工艺条件可以看出，在低克重205、255g时不需要外加增强类化学药品——干强剂；可以通过表胶淀粉渗透率分析目前表胶淀粉应用效果，并根据成纸强度调整湿端增强类化学药品添加量；

3、按照实际生产过程工艺条件，生产制造出八种规格的纸张，即成品定量(g/m

4、进行湿部淀粉留着效果测试：分别取上述八种不同工艺条件的纸张沿横向或纵向切成纸条，为纸板样条，分别撕去面层和底层，然后正面向上放置于水平桌面上，用滴管滴加3滴碘标准溶液，用盖玻片轻轻将溶液沿纸样刮平，等待20-40s后，用光密度仪检测纸面变色区域数值，检测5次取平均值，结果如图4所示，从结果可以看出，淀粉加入量提高，光密度提高，成纸中淀粉含量上升；通过加入阳离子性的干强剂可以改善纸机湿部PCD，提高阳离子淀粉留着率。在生产中可以在相同条件下，通过对比不同纸样染色光密度值分析判断湿部淀粉性能，推动淀粉工艺技术改进，提高利用效果(淀粉留着效果评价方法：可以以上一年度或上一个月及季度检测数值的平均值为基准，如某次检测光密度值小于平均值，即认为淀粉留着效果下降)。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。