一种全自动同步夹紧加热装置

技术领域

本发明属于实验仪器的技术领域，特别涉及一种全自动同步夹紧加热装置。

背景技术

在用于对含有机溶剂的萃取液样品浓缩的仪器中，常设置夹紧加热装置用于使样品中水分蒸发从而达到浓缩的目的。例如中国专利CN205730407U，一种可提高加热效率的浓缩装置，包括由加热炉后壁和加热炉前壁组成的加热炉，在加热炉后壁和加热炉前壁的靠近面处共同形成试管放置槽，试管放置槽内壁贴附有导热硅胶，加热炉后壁和加热炉前壁之间具有间隙，加热炉后壁和加热炉前壁之间安装有用于将二者夹紧或松开的夹紧机构。但是，该技术方案中的夹紧机构是手动扣动扳手，扳手连接拉杆，通过拉杆中间的弹簧拉紧加热炉前壁和加热炉后壁以夹紧样品管，使加热炉内的导热硅胶与样品管紧密接触以提升加热效率，但是由于加热炉的尺寸固定，且上述技术方案中的夹紧机构的扣紧行程有限，无法适应不同直径规格的样品管。

发明内容

本发明提供了一种全自动同步夹紧加热装置，旨在解决现有夹紧加热装置无法适应不同直径规格的样品管的问题。

本发明的技术方案如下：

一种全自动同步夹紧加热装置，用于夹紧加热样品管，包括竖向设置且相互平行的第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板相向的一侧均开设有多个样品管放置槽，所述样品管放置槽内设置有导热硅胶，所述第二加热板下端横向固定设置管托板，所述管托板的上侧与第一加热板的下端抵接，所述样品管的下端可穿过管托板并承接在其上，所述第一加热板下侧固定设置有移动板，所述夹紧加热装置还包括夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构用于驱动移动板向管托板移动。

优选的，所述夹紧驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的机座安装于第一连接板上，所述第二加热板下侧固定设置有与第一连接板相对的第二连接板，底板设置在第一连接板和第二连接板之间，所述移动板位于底板上部，所述移动板上固定设置有贯通移动板左右两侧的衬套，所述第一连接板靠近第二连接板的一侧固定设置有穿过衬套并滑移连接在衬套内的导杆。

根据权利要求2所述的一种全自动同步夹紧加热装置，其特征在于，所述夹紧驱动机构还包括若干个同步传动机构以及丝杆，所述同步传动机构包括同步轮和同步带，所述同步传动机构的其中一同步轮连接在所述驱动电机的转轴端，另一同步轮固定连接在丝杆外侧，所述移动板内固定设置有丝杆螺母，所述丝杆长度方向上自左向右依次穿过同步轮、第一连接板、移动板并与丝杠螺母螺纹连接。

优选的，所述同步传动机构还包括有张紧轮，所述张紧轮外侧与同步带外侧连接。

优选的，所述第一连接板与第二连接板内均设置轴承，所述丝杆转动连接在轴承内，所述同步轮外侧固定连接有挡块，所述丝杆长度方向上的一端穿入同步轮并与挡块固定连接，另一端转动连接在第二连接板的轴承内。

优选的，所述第一连接板上固定设置有光耦，所述移动板靠近第一连接板的一侧固定设置有可与光耦接触的感应片，所述光耦设置在感应片的运动路径上，所述光耦和感应片的接触控制驱动电机的断开，所述光耦和感应片断开控制驱动电机的启动。

优选的，所述第二加热板靠近第一加热板的一侧设置有限位螺钉，所述限位螺钉可调节长短。

优选的，所述管托板供样品管穿过的位置上设置有缓冲硅胶。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的上侧均开设有可视窗口。

优选的，所述第二加热板内设置有温度传感器，所述第二加热板外侧固定设置有温度保险丝，所述第一加热板和第二加热板内均设置有加热管，所述温度传感器测量第一加热板和第二加热板的温度，并将信号传输给控制电路，控制电路控制温度保险丝的通断进而控制加热管电路的通断。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置通过设置样品管下端可穿过管托板，样品管放置槽内形状以及管托板供样品管下端穿过的开口边缘形状匹配不同直径规格的样品管的外壁形状，并且通过设置夹紧驱动机构取代现有以弹簧拉紧为主的驱动方式，使得夹紧驱动机构推动路径在第一加热板和第二加热板下方，样品管底部不受限制，行程较宽，能够适应不同直径规格的样品管。

2、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置通过使移动板在第一连接板、底板、第二连接板构成的区域内来回移动，装置整体集成度高，且通过导杆和衬套的配合，移动板移动过程中不易偏位。

3、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置通过驱动电机连接同步传动机构带动丝杆转动，丝杆螺母不动，从而使移动板移动，以取代人力驱动，解决了现有技术中手动操作夹紧容易烫伤、以及弹簧的弹力不好把控，弹力太小无法扣紧，弹力太大，手动扣紧吃力，弹簧用久之后，弹力容易失效，既而引起加热间隙太大，影响加热效率的问题。

4、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置的张紧轮用于对同步带的松动张紧作用。

5、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置的轴承以及挡块防止丝杆跑出。

6、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置通过固定于第一连接板上的光耦感应设置在移动板上的感应片进行到位检测判断，光耦和感应片接触后能够触发断开驱动电机的电源，达到自动到位停止作用，实现移动板的来回移动到位检测。

7、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置的限位螺钉可调节长短，用于不同管径大小样品管的机械限位，防止样品管被夹破，起到安全作用。

8、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置的缓冲硅胶用于样品管与管托板的软接触，防止样品管放置时造成破损。

9、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置通过可视窗口，可以查看第一加热板和第二板是否夹紧到位以及样品管底部加热情况。

10、本发明提供的一种全自动同步夹紧加热装置通过温度传感器和温度保险丝，温度保险丝用于温度过载时断开加热管通路，防止温度超载。

附图说明

图1为本发明的一种全自动同步夹紧加热装置的结构示意图；

图2为本发明的一种全自动同步夹紧加热装置的正面剖视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为图2的C-C剖视图；

图6为第一加热板和第二加热板夹紧后的限位螺钉状态图；

图7为第一加热板和第二加热板松开后的限位螺钉状态图。

附图标记：1、样品管；2、第一加热板；3、第二加热板；4、样品管放置槽；5、导热硅胶；6、管托板；61、缓冲硅胶；7、移动板；8、夹紧驱动机构；81、驱动电机；82、同步传动机构；83、同步轮；84、同步带；85、张紧轮；86、第一连接板；87、第二连接板；88、导杆；89、衬套；9、底板；10、丝杆；11、丝杆螺母；12、轴承；13、挡块；14、间隔套；15、限位螺钉；16、可视窗口；17、加热管；18、温度传感器；19、温度保险丝；20、光耦；21、感应片。

具体实施方式

为使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例，并参照附图1-7，对本发明的技术方案进行清楚，完整地描述。

以图1视图下的“上”、“下”、“左”、“右”方位进行描述，一种全自动同步夹紧加热装置，用于夹紧加热样品管1，包括竖向设置且相互平行的第一加热板2和第二加热板3，所述第一加热板2和第二加热板3相向的一侧均开设有多个样品管放置槽4，所述样品管放置槽4内设置有导热硅胶5，所述第二加热板3下端横向固定设置管托板6，所述管托板6的上侧与第一加热板2的下端抵接，所述样品管1的下端可穿过管托板6并承接在其上，所述第一加热板2下侧固定设置有移动板7，所述夹紧加热装置还包括夹紧驱动机构8，所述夹紧驱动机构8用于驱动移动板7向管托板6移动。样品管1下端可穿过管托板6，样品管放置槽4内形状以及管托板6供样品管1下端穿过的开口边缘形状匹配不同直径规格的样品管1的外壁形状，并且通过设置夹紧驱动机构8取代现有以弹簧拉紧为主的驱动方式，使得夹紧驱动机构8推动路径在第一加热板2和第二加热板3下方，样品管底部不受限制，行程较宽，能够适应不同直径规格的样品管1。

所述夹紧驱动机构8包括驱动电机81，所述驱动电机81的机座安装于第一连接板86上，所述第二加热板3下侧固定设置有与第一连接板86相对的第二连接板87，底板9设置在第一连接板86和第二连接板87之间，所述移动板7位于底板9上部，所述移动板7上设置有衬套89，所述第一连接板86靠近第二连接板87的一侧固定设置有穿过衬套89并滑移连接在衬套89内的导杆88。使移动板7在第一连接板86、底板9、第二连接板87构成的区域内来回移动，装置整体集成度高，且通过导杆88和衬套89的配合，移动板7移动过程中不易偏位。

所述夹紧驱动机构8还包括两个同步传动机构82以及丝杆10，所述同步传动机构82包括同步轮83和同步带84；所述同步传动机构82的其中一同步轮83连接在所述驱动电机81的转轴端，另一同步轮83固定连接在丝杆外侧，所述移动板7内固定设置有丝杆螺母11，所述丝杆10长度方向上自左向右依次穿过同步轮83、第一连接板86、移动板7并与丝杠螺母11螺纹连接。通过驱动电机81连接同步传动机构82带动丝杆10转动，丝杆螺母11不动，从而使移动板7移动，以取代人力驱动，解决了现有技术中手动操作夹紧容易烫伤、以及弹簧的弹力不好把控，弹力太小无法扣紧，弹力太大，手动扣紧吃力，弹簧用久之后，弹力容易失效，既而引起加热间隙太大，影响加热效率的问题。

所述同步传动机构82还包括有张紧轮85，所述张紧轮85外侧与同步带84外侧连接。张紧轮85用于对同步带84的松动张紧作用。

所述第一连接板86与第二连接板87内均设置轴承12，所述丝杆10转动连接在轴承12内，所述同步轮83外侧固定连接有挡块13，所述丝杆10一端穿入同步轮83并与挡块13固定连接，另一端转动连接在第二连接板87的轴承12内，防止丝杆10跑出。所述同步轮83和轴承12之间设置有间隔套14，所述间隔套14套设在丝杆10上。

所述第一连接板86上固定设置有光耦20，所述移动板7靠近第一连接板86的一侧固定设置有可与光耦20接触的感应片21，所述光耦20设置在感应片21的运动路径上，所述光耦20和感应片21的接触控制驱动电机81的断开，所述光耦20和感应片21断开控制驱动电机81的启动。固定于第一连接板86上的光耦20感应设置在移动板7上的感应片21进行到位检测判断，光耦20和感应片21接触后能够触发断开驱动电机81的电源，达到自动到位停止作用，实现移动板7的来回移动到位检测。

所述第二加热板3靠近第一加热板2的一侧设置有限位螺钉15，所述限位螺钉15可调节长短，用于不同管径大小样品管的机械限位，防止样品管被夹破，起到安全作用。

所述管托板6供样品管1穿过的位置上设置有缓冲硅胶61，用于样品管1与管托板6的软接触，防止样品管1放置时造成破损。

所述第一连接板86和第二连接板87的上侧均开设有可视窗口16，可以查看第一加热板2和第二加热板3是否夹紧到位以及样品管1底部加热情况。

所述第二加热板3内设置有温度传感器18，所述第二加热板3外侧固定设置有温度保险丝19，所述第一加热板2和第二加热板3内均设置有加热管17，所述温度传感器18测量第一加热板2和第二加热板3的温度，并将信号传输给控制电路，控制电路控制温度保险丝19的通断进而控制加热管17电路的通断。，温度保险丝19用于温度过载时断开加热管17通路，防止温度超载。

本发明的实施原理在于：使用时，将样品管1放置于管托板6上，控制驱动电机81转动，促使移动板7带动第一加热板2向第二加热板3靠近，从而使第一加热板2和第二加热板3夹紧样品管1，调控加热管17的温度后开始对样品管1进行加热，实现全自动同步夹紧加热动作。

本发明可与自动化项目相配套，实现智慧实验室目的。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。