燃气采暖热水设备及其膨胀水箱的缺气检测方法

技术领域

本发明涉及燃气采暖热水设备技术领域，尤其是涉及燃气采暖热水设备及其膨胀水箱的缺气检测方法。

背景技术

燃气采暖热水设备中的膨胀水箱是连接到采暖系统的重要部件，膨胀水箱正常充气后，其气侧的压力值高于常温状态下采暖系统的水压，采暖系统的水不会进入到膨胀水箱内，而当采暖系统的水被加热后，发生体积膨胀，采暖系统的水压上升，多余体积的采暖水就会通过膨胀水箱的水路接口进入到膨胀水箱中，可以吸纳采暖系统的水路中膨胀的过多采暖水，起到平衡采暖系统的压力的缓冲作用。而当膨胀水箱的气侧压力值低于一定值，发生缺气时，便无法正常发挥作用，采暖系统工作加热采暖水，采暖系统的水压上升，会引发依靠安全泄压阀排出发生体积膨胀的水进行泄压的异常状况。

燃气采暖热水设备的膨胀水箱存在不少情景下会出现缺气，比如在仓库内存放过久，待到为用户安装时，膨胀水箱内的气体由于慢慢渗透已经出现缺气；正常使用燃气采暖热水设备一段时间，未及时进行维护检查，时间过长后膨胀水箱内也可能出现缺气。

因此，有必要提出新的技术方案来实现膨胀水箱的缺气检测，以便及时补气维护，避免发生安全泄压阀泄压的异常。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供燃气采暖热水设备及其膨胀水箱的缺气检测方法，来解决上述问题。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

本发明首先提供了一种燃气采暖热水设备的膨胀水箱的缺气检测方法，其特征在于，所述燃气采暖热水设备包括所述膨胀水箱和采暖系统，所述膨胀水箱通过设有水路接口连通到所述采暖系统的水路，所述膨胀水箱的气侧设置有压力传感器，所述膨胀水箱的缺气检测方法包括：

初次安装采暖系统待补水前，检测膨胀水箱的气侧压力值是否低于设定值，若膨胀水箱的气侧压力值低于设定值，判定膨胀水箱缺气，否则，进入初次调试，记录膨胀水箱的气侧初始充气压力值，往采暖系统补水至预设值，启动所述燃气采暖热水设备进行加热；

记录加热过程中从常温至最高温下采暖系统的初始调试水压升压值、平均水温、初始调试平均水温下水压值和膨胀水压的气压值，检测加热期间采暖系统的水压升压值是否大于初始调试水压升压值，若加热期间出现采暖系统的水压升压值大于初始调试水压升压值，判断采暖系统当前水压值是否大于初始调试平均水温下水压值，并且大于预设极限值，若是，判定膨胀水箱缺气；

若加热期间未出现采暖系统的水压升压值大于初始调试水压升压值，判定膨胀水箱经过初次调试后可正常使用；

当采暖系统的水压值低于膨胀水箱的气侧初始充气压力值，检测膨胀水箱的气侧压力值是否低于气侧初始充气压力值，若是，判定膨胀水箱缺气。

优选地，所述燃气采暖热水设备还包括显示单元用于显示故障信息，当初次安装采暖系统待补水前判定膨胀水箱缺气，所述显示单元显示故障代理。

优选地，设备使用一段时间后，采暖系统当前水压值大于初始调试平均水温下水压值，并且大于预设极限值，判定膨胀水箱缺气，所述显示单元显示缺气故障。

优选地，当初次调试完毕以后在正常使用所述燃气采暖热水设备的过程中，判定膨胀水箱缺气，所述显示单元显示缺气预警。

优选地，所述膨胀水箱上设置有气门芯，当初次安装采暖系统待补水前判定膨胀水箱缺气，通过所述气门芯为膨胀水箱充气使其气侧压力值达到设定值。

优选地，当初次调试完毕以后在正常使用所述燃气采暖热水设备的过程中，判定膨胀水箱缺气，通过所述气门芯为膨胀水箱充气使其气侧压力值达到气侧初始充气压力值。

优选地，初次安装采暖系统待补水前，所述膨胀水箱的气侧压力值对应的设定值是需要补气的最低下限值，所述最低下限值预设为0.8bar。

优选地，进入初次调试阶段，所述采暖系统当前水压值对应的预设极限值为2.8bar。

本发明还提供了一种燃气采暖热水设备，其包括膨胀水箱和采暖系统，所述膨胀水箱通过设有水路接口连通到所述采暖系统的水路，所述膨胀水箱的气侧设置有压力传感器，其中，所述膨胀水箱的压力传感器连接有总控单元，所述总控单元的存储介质中存储有膨胀水箱的缺气检测程序，用于被执行以实现如上所述的燃气采暖热水设备的膨胀水箱的缺气检测方法。

本发明的上述技术方案所取得的技术效果包括：

基于燃气采暖热水设备的膨胀水箱气侧设置压力传感器，依照以上膨胀水箱的缺气检测方法，能够实现在初次安装采暖系统等待补水前、采暖系统进入初次调试阶段以及安装完正常使用一段时间后等不同时间节点不同情境下对膨胀水箱是否出现缺气进行检测，便于膨胀水箱及时补气维护，避免发生因为膨胀水箱缺气导致燃气采暖热水设备使用时，采暖系统的水压上升引发依靠安全泄压阀排出发生体积膨胀的水进行泄压的异常状况，保持燃气采暖热水设备的运行可靠性，有效改善了用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明实施例提供的燃气采暖热水设备的膨胀水箱的缺气检测方法的流程框图；

图2是本发明实施例提供的膨胀水箱的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。

针对当前燃气采暖热水设备的膨胀水箱会出现的仓库存放过久及长时间使用未维护等各种缺气情景，如图1所示，本发明实施例提供了一种燃气采暖热水设备的膨胀水箱的缺气检测方法，其中，结合图2所示，该燃气采暖热水设备包括所述膨胀水箱和采暖系统，所述膨胀水箱1通过设有水路接口11连通到所述采暖系统的水路，这些为当前燃气采暖热水设备的一般配置，比如水路的水压值一般燃气采暖热水设备会配置对应的压力表显示，采暖系统的温度值也有对应的测温器并在显示单元显示，以下不作赘述，而本发明中，所述膨胀水箱1的气侧设置有压力传感器12，增设该压力传感器12用于实时测量膨胀水箱1的气侧压力值。

具体地，所述膨胀水箱1的缺气检测方法包括：

S1、初次安装采暖系统，等待补水；

S11、采暖系统待补水前，检测膨胀水箱1的气侧压力值是否低于设定值；

S12、若膨胀水箱1的气侧压力值低于设定值，判定膨胀水箱1缺气；

S13、否则，若膨胀水箱1的气侧压力值不低于设定值，进入初次调试，记录膨胀水箱1的气侧初始充气压力值，往采暖系统补水至预设值，启动所述燃气采暖热水设备进行加热；

S2、记录加热过程中从常温至最高温下采暖系统的初始调试水压升压值、平均水温、初始调试平均水温下水压值和膨胀水压的气压值；

S21、检测加热期间采暖系统的水压升压值是否大于初始调试水压升压值；

S22、若加热期间出现采暖系统的水压升压值大于初始调试水压升压值，判断采暖系统当前水压值是否大于初始调试平均水温下水压值，并且大于预设极限值，若是，判定膨胀水箱1缺气；

S3、若加热期间未出现采暖系统的水压升压值大于初始调试水压升压值，判定膨胀水箱1经过初次调试后可正常使用；

S31、当采暖系统的水压值低于膨胀水箱1的气侧初始充气压力值，检测膨胀水箱1的气侧压力值是否低于气侧初始充气压力值，若是，判定膨胀水箱1缺气。

根据上述膨胀水箱1的缺气检测方法，可以在初次安装采暖系统等待补水前、采暖系统进入初次调试阶段以及安装完正常使用一段时间后等不同时间阶段下，实时进行膨胀水箱1的缺气检测，以判断是否需要补气，便于及时补气维护，避免发生因为膨胀水箱1缺气导致燃气采暖热水设备使用时，采暖系统的水压上升引发依靠安全泄压阀排出发生体积膨胀的水进行泄压的异常状况。

至所述步骤S12，是在采暖系统没有补水时，采暖系统的水压值很低，低于膨胀水箱1的气侧压力值，若膨胀水箱1的气侧压力值低于设定值，则应当提示膨胀水箱1气压低，需要补气；至所述步骤S22是采暖系统学习记录的过程，通过初次使采暖系统全面启动，则可达到采暖系统最大可能出现的膨胀量，根据平均温度为进水温度和回水温度之和的二分之一，计算出采暖系统的平均温度，在该过程中的平均温度下，记录系统水压的增量，后期期望数值应在该范围内，当采暖系统的水压值超过该增量范围，并且大于预设极限值时，应当认为膨胀水箱1缺气导致，是出于也考虑到常温下采暖系统的水压值也会出现一定变化；至所述步骤S31，使用一段时间后，采暖系统有可能出现水压降低，比如采暖系统出现了微泄漏或者采暖系统有气体排出导致压力下降，此时膨胀水箱1的气侧压力值如果随之降低，在此前，低于调试时记录在系统主板上的气侧初始充气压力值时，即可提醒膨胀水箱缺气。

进一步地，所述燃气采暖热水设备还包括显示单元用于显示故障信息，与所述压力传感器12连接，一般燃气采暖热水设备会设置有显示屏以显示采暖系统中的各类参数，所以可以作为上述显示单元用于显示故障信息，本发明实施例的步骤S12中，当初次安装采暖系统待补水前判定膨胀水箱1缺气，所述显示单元显示故障代理，由此，根据故障代理的显示信息，能够提醒安装人员及时为膨胀水箱1充气至设定值，规避售出的新的燃气采暖热水设备在用户使用很短时间后便出现报故障的情况，避免影响燃气采暖热水设备的用户使用体验。

同理，所述步骤S22中，设备使用一段使用后，采暖系统当前水压值大于初始调试平均水温下水压值，并且大于预设极限值，判定膨胀水箱1缺气，所述显示单元显示缺气故障，用户可以及时发现并通知相关人员上门为膨胀水箱1充气。

所述步骤S31中，当初次调试完毕以后在正常使用所述燃气采暖热水设备的过程中，判定膨胀水箱1缺气，所述显示单元显示缺气预警。

为了便于所述膨胀水箱1及时补充气体，所述膨胀水箱1上设置有气门芯13，所述步骤S12，当初次安装采暖系统待补水前判定膨胀水箱缺气，通过所述气门芯13为膨胀水箱1充气使其气侧压力值达到设定值。

由此同理，所述步骤S22，当初次调试完毕以后在正常使用所述燃气采暖热水设备的过程中，判定膨胀水箱1缺气，通过所述气门芯13为膨胀水箱1充气使其气侧压力值达到气侧初始充气压力值。

初次安装采暖系统待补水前，所述膨胀水箱1的气侧压力值对应的设定值是需要补气的最低下限值，根据经验设置膨胀水箱1的气侧压力最低下限值，达到该值以下，则认为此时需要进行补气，其可以根据不同燃气采暖热水设备等因素自行选定，本实施例中，所述最低下限值预设为0.8bar。同理，往采暖系统补水至预设值，该预设值也可根据实际需要选定。

类似地，进入初次调试阶段，所述采暖系统当前水压值对应的预设极限值为2.8bar。

本发明实施例还提供了一种上述燃气采暖热水设备，同样地，如图2所示，其包括膨胀水箱1和采暖系统，所述膨胀水箱1通过设有水路接口11连通到所述采暖系统的水路，所述膨胀水箱1的气侧设置有压力传感器12。

其中，所述膨胀水箱1的压力传感器12连接有总控单元，所述总控单元的存储介质中存储有膨胀水箱1的缺气检测程序，用于被执行以实现如上所述的燃气采暖热水设备的膨胀水箱的缺气检测方法。

同样地，所述燃气采暖热水设备包括与所述压力传感器12连接的显示单元用于显示故障信息，所述膨胀水箱1上设置有气门芯13用于为膨胀水箱1补充气体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。