一种建筑施工用隔音降噪装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工用隔音降噪装置。

背景技术

随着城市化进程的不断升级，在进行建施工过程中，往往会用到很多施工机械，产生了大量的噪音，对人们的生产生活造成了很大的影响，而且建施工产生的噪音都是成辐射状向外传播，影响范围比较广，因此在施工过程中，需要进行隔音降噪管理，避免扰民。

现有的隔音降噪装置往往在施工现场安装围挡，起到简单隔离施工现场的作用，围挡固定较为麻烦，且无法根据施工场地进行便捷式装卸，在一些紧急施工任务重往往会降低工作效率，实际使用具有一定的局限性；同时隔音降噪装置的高度是固定的，无法实时根据建筑的高度进行调整，无法实现对不同高度的建施工建筑完成隔音降噪操作，对高度进行加装时也需要人工手动对组装，比较费事麻烦，废时费力。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种建筑施工用隔音降噪装置，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑施工用隔音降噪装置，包括底板，所述底板上固定连接有第一隔音板、所述第一隔音板的两侧分别铰接有第二隔音板和第三隔音板，所述第一隔音板和所述第二隔音板通过设有的第一固定机构可拆连接，所述第一隔音板和所述第三隔音板通过设有的第二固定机构可拆连接，所述第二隔音板和所述第三隔音板通过设有的第三固定机构可拆连接，所述第一隔音板、所述第二隔音板和所述第三隔音板上分别开设有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽中分别滑动连接有第一升降板、第二升降板和第三升降板，所述第一升降板、所述第二升降板和所述第三升降板的侧面分别固定连接有第一齿条、第二齿条和第三齿条，所述第一隔音板、所述第二隔音板和所述第三隔音板的侧面分别固定连接有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板、所述第二安装板和所述第三安装板上分别设置有第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，所述第一驱动机构的输出端传动连接有第一齿轮盘，所述第二驱动机构的输出端传动连接有第二齿轮盘，所述第三驱动机构的输出端传动连接有第三齿轮盘，所述第一齿轮盘与所述第一齿条啮合，所述第二齿轮盘与所述第二齿条啮合，所述第三齿轮盘与所述第三齿条啮合，所述底板的底部设置有四个移动轮。

通过采用上述技术方案，通过第一隔音板的两侧分别铰接的第二隔音板和第三隔音板，依靠第二隔音板和第三隔音板铰接在第一隔音板的侧面，依靠第一固定机构可以使得第一隔音板和第二隔音板进行可拆连接，依靠第二固定机构可以使得第一隔音板和第三隔音板进行可拆连接，可以使得建筑施工隔音降噪装置进行便携安装和拆卸，可以提高隔音降噪装置的安装和拆卸效率，通过第一升降板、第二升降板和第三升降板分别滑动连接在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽中，依靠第一驱动机构可以使得第一齿轮盘进行转动，依靠第二驱动机构可以使得第二齿轮盘进行转动，依靠第三驱动机构可以使得第三齿轮盘进行转动，依靠第一齿轮盘与第一齿条啮合，第二齿轮盘与第二齿条啮合，第三齿轮盘与第三齿条啮合，可以使得第一升降板、第二升降板和第三升降板进行升降，进而可以根据建筑的高度进行调整，实现对不同高度的建施工建筑完成隔音降噪操作。

较佳的，所述第一固定机构包括第一卡杆、第一卡座和第一固定螺栓，所述第一卡杆转动连接在所述第二隔音板的侧面，所述第一卡座固定连接在所述第一隔音板的侧面，所述第一卡杆连接在所述第一卡座中，所述第一卡杆和所述第一卡座通过所述第一固定螺栓可拆连接。

通过采用上述技术方案，通过第一卡杆连接在第一卡座中，第一固定螺栓使得第一卡杆和第一卡座进行固定，进而可以使得第一隔音板和第二隔音板进行固定。

较佳的，所述第二固定机构包括第二卡杆、第二卡座和第二固定螺栓，所述第二卡杆转动连接在所述第三隔音板的侧面，所述第二卡座固定连接在所述第一隔音板的侧面，所述第二卡杆连接在所述第二卡座中，所述第二卡杆和所述第二卡座通过所述第二固定螺栓可拆连接。

通过采用上述技术方案，通过第二卡杆连接在第二卡座中，第二固定螺栓使得第二卡杆和第二卡座进行固定，进而可以使得第一隔音板和第三隔音板进行固定。

较佳的，所述第三固定机构包括第三卡杆、第三固定螺栓和固定孔，所述第三卡杆转动连接在所述第二隔音板的顶部，所述固定孔开设在所述第三隔音板的顶部，所述第三固定螺栓螺纹连接在所述第三卡杆和所述固定孔中。

通过采用上述技术方案，通过第三固定螺栓连接在第三卡杆和固定孔中，可以使得第二隔音板和第三隔音板进行组装，进而可以方便对隔音降噪装置进行运输。

较佳的，所述第一驱动机构包括第一伺服电机和第一连接杆，所述第一伺服电机固定安装在所述第一安装板的侧面，所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电机的输出端传动连接，所述第一连接杆与所述第一齿轮盘固定连接；所述第二驱动机构包括第二伺服电机和第二连接杆，所述第二伺服电机固定安装在所述第二安装板的侧面，所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出端传动连接，所述第二连接杆与所述第二齿轮盘固定连接；所述第三驱动机构包括第三伺服电机和第三连接杆，所述第三伺服电机固定安装在所述第三安装板的侧面，所述第三连接杆通过联轴器与所述第三伺服电机的输出端传动连接，所述第三连接杆与所述第三齿轮盘固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机带动第一连接杆进行转动，可以使得第一齿轮盘进行转动，第二伺服电机带动第二连接杆进行转动，可以使得第二齿轮盘进行转动，第三伺服电机带动第三连接杆进行转动，可以使得第三齿轮盘进行转动，第一齿轮盘与第一齿条啮合，第二齿轮盘与第二齿条啮合，第三齿轮盘与第三齿条啮合，进而可以使得第一升降板、第二升降板和第三升降板进行升降。

较佳的，所述底板的底部固定连接有两个第一限位柱，两个所述第一限位柱的底部分别滑动连接有两个第二限位柱，两个所述第一限位柱和两个所述第二限位柱均通过第一锁紧螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二限位柱滑动连接在第一限位柱的底部，依靠第一锁紧螺栓使得第一限位柱和第二限位柱进行固定，依靠第二限位柱与地面接触，可以对移动轮进行限位，进而可以使得隔音降噪装置进行固定。

较佳的，所述第二隔音板和所述第三隔音板的底部均固定连接有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的底部均滑动连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱通过设有的第二锁紧螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二支撑柱滑动连接在第一支撑柱的底部，依靠第二锁紧螺栓使得第一支撑柱和第二支撑柱进行固定，依靠两个第一支撑柱和两个第二支撑柱可以对第一隔音板和第二隔音板进行支撑，减少第一隔音板和第二隔音板倾斜的可能性，提高隔音降噪装置的使用寿命。

较佳的，所述第一升降板和所述第二升降板之间设置有第一加强固定板，所述第一升降板和所述第三升降板之间设置有第二加强固定板，所述第一加强固定板滑动连接在所述第一升降板和所述第二升降板上，所述第二加强固定板滑动连接在所述第一升降板和所述第三升降板上，所述第一加强固定板和所述第二加强固定板的侧面均设置有抬架。

通过采用上述技术方案，通过第一加强固定板的设置，可以提高第一升降板和第二升降板之间的固定强度，通过第二加强固定板的设置，可以提高第一升降板和第三升降板之间的固定强度。

较佳的，所述第一升降板、所述第二升降板和所述第三升降板上均开设有两个导向孔，所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽中均固定连接有两个导向杆，所述导向杆滑动连接在所述导向孔中。

通过采用上述技术方案，通过导向杆滑动连接在导向孔中，可以使得第一升降板、第二升降板和第三升降板具有良好的导向效果，可以提高第一升降板、第二升降板和第三升降板的支撑强度。

较佳的，所述第一升降板、所述第二升降板和所述第三升降板的底端侧面均开设有两个限位孔、所述第一隔音板、所述第二隔音板和所述第三隔音板的顶部均固定连接有两个限位管，所述限位管和所述限位孔中滑动连接有限位卡杆。

通过采用上述技术方案，通过限位卡杆连接在限位管和限位孔中，可以提高第一隔音板、第二隔音板和第三隔音板在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽中的固定效果。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

第一、本发明通过第一隔音板的两侧分别铰接的第二隔音板和第三隔音板，依靠第二隔音板和第三隔音板铰接在第一隔音板的侧面，依靠第一固定机构可以使得第一隔音板和第二隔音板进行可拆连接，依靠第二固定机构可以使得第一隔音板和第三隔音板进行可拆连接，可以使得建筑施工隔音降噪装置进行便携安装和拆卸，可以提高隔音降噪装置的安装和拆卸效率；

第二、本发明通过第一升降板、第二升降板和第三升降板分别滑动连接在第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽中，依靠第一驱动机构可以使得第一齿轮盘进行转动，依靠第二驱动机构可以使得第二齿轮盘进行转动，依靠第三驱动机构可以使得第三齿轮盘进行转动，依靠第一齿轮盘与第一齿条啮合，第二齿轮盘与第二齿条啮合，第三齿轮盘与第三齿条啮合，可以使得第一升降板、第二升降板和第三升降板进行升降，进而可以根据建筑的高度进行调整，实现对不同高度的建施工建筑完成隔音降噪操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图之一；

图2是本发明的结构示意图之二；

图3是图1中的A处放大示意图；

图4是图1中的B处放大示意图；

图5是图1中的C处放大示意图；

图6是本发明的第一升降板的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、第一隔音板；3、第二隔音板；4、第三隔音板；5、第一固定机构；501、第一卡杆；502、第一卡座；503、第一固定螺栓；6、第二固定机构；601、第二卡杆；602、第二卡座；603、第二固定螺栓；7、第三固定机构；701、第三卡杆；702、第三固定螺栓；703、固定孔；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、第三滑槽；11、第一升降板；12、第二升降板；13、第三升降板；14、第一齿条；15、第二齿条；16、第三齿条；17、第一安装板；18、第二安装板；19、第三安装板；20、第一驱动机构；201、第一伺服电机；202、第一连接杆；21、第二驱动机构；211、第二伺服电机；212、第二连接杆；22、第三驱动机构；221、第三伺服电机；222、第三连接杆；23、第一齿轮盘；24、第二齿轮盘；25、第三齿轮盘；26、移动轮；27、第一限位柱；28、第二限位柱；29、第一锁紧螺栓；30、第一支撑柱；31、第二支撑柱；32、第二锁紧螺栓；33、第一加强固定板；34、第二加强固定板；35、抬架；36、导向孔；37、导向杆；38、限位孔；39、限位管；40、限位卡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参考图1-6，一种建筑施工用隔音降噪装置，包括底板1，底板1上固定连接有第一隔音板2、第一隔音板2的两侧分别铰接有第二隔音板3和第三隔音板4，第一隔音板2和第二隔音板3通过设有的第一固定机构5可拆连接，第一固定机构5包括第一卡杆501、第一卡座502和第一固定螺栓503，第一卡杆501转动连接在第二隔音板3的侧面，第一卡座502固定连接在第一隔音板2的侧面，第一卡杆501连接在第一卡座502中，第一卡杆501和第一卡座502通过第一固定螺栓503可拆连接，通过第一卡杆501连接在第一卡座502中，第一固定螺栓503使得第一卡杆501和第一卡座502进行固定，进而可以使得第一隔音板2和第二隔音板3进行固定，第一隔音板2和第三隔音板4通过设有的第二固定机构6可拆连接，第二固定机构6包括第二卡杆601、第二卡座602和第二固定螺栓603，第二卡杆601转动连接在第三隔音板4的侧面，第二卡座602固定连接在第一隔音板2的侧面，第二卡杆601连接在第二卡座602中，第二卡杆601和第二卡座602通过第二固定螺栓603可拆连接，通过第二卡杆601连接在第二卡座602中，第二固定螺栓603使得第二卡杆601和第二卡座602进行固定，进而可以使得第一隔音板2和第三隔音板4进行固定，第二隔音板3和第三隔音板4通过设有的第三固定机构7可拆连接，第三固定机构7包括第三卡杆701、第三固定螺栓702和固定孔703，第三卡杆701转动连接在第二隔音板3的顶部，固定孔703开设在第三隔音板4的顶部，第三固定螺栓702螺纹连接在第三卡杆701和固定孔703中，通过第三固定螺栓702连接在第三卡杆701和固定孔703中，可以使得第二隔音板3和第三隔音板4进行组装，进而可以方便对隔音降噪装置进行运输，第一隔音板2、第二隔音板3和第三隔音板4上分别开设有第一滑槽8、第二滑槽9和第三滑槽10，第一滑槽8、第二滑槽9和第三滑槽10中分别滑动连接有第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13，第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13的侧面分别固定连接有第一齿条14、第二齿条15和第三齿条16，第一隔音板2、第二隔音板3和第三隔音板4的侧面分别固定连接有第一安装板17、第二安装板18和第三安装板19，通过第一隔音板2的两侧分别铰接的第二隔音板3和第三隔音板4，依靠第二隔音板3和第三隔音板4铰接在第一隔音板2的侧面，依靠第一固定机构5可以使得第一隔音板2和第二隔音板3进行可拆连接，依靠第二固定机构6可以使得第一隔音板2和第三隔音板4进行可拆连接，可以使得建筑施工隔音降噪装置进行便携安装和拆卸，可以提高隔音降噪装置的安装和拆卸效率；

第一安装板17、第二安装板18和第三安装板19上分别设置有第一驱动机构20、第二驱动机构21和第三驱动机构22，第一驱动机构20包括第一伺服电机201和第一连接杆202，第一伺服电机201固定安装在第一安装板17的侧面，第一连接杆202通过联轴器与第一伺服电机201的输出端传动连接，第一连接杆202与第一齿轮盘23固定连接；第二驱动机构21包括第二伺服电机211和第二连接杆212，第二伺服电机211固定安装在第二安装板18的侧面，第二连接杆212通过联轴器与第二伺服电机211的输出端传动连接，第二连接杆212与第二齿轮盘24固定连接；第三驱动机构22包括第三伺服电机221和第三连接杆222，第三伺服电机221固定安装在第三安装板19的侧面，第三连接杆222通过联轴器与第三伺服电机221的输出端传动连接，第三连接杆222与第三齿轮盘25固定连接，通过第一伺服电机201带动第一连接杆202进行转动，可以使得第一齿轮盘23进行转动，第二伺服电机211带动第二连接杆212进行转动，可以使得第二齿轮盘24进行转动，第三伺服电机221带动第三连接杆222进行转动，可以使得第三齿轮盘25进行转动，第一齿轮盘23与第一齿条14啮合，第二齿轮盘24与第二齿条15啮合，第三齿轮盘25与第三齿条16啮合，进而可以使得第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13进行升降，第一驱动机构20的输出端传动连接有第一齿轮盘23，第二驱动机构21的输出端传动连接有第二齿轮盘24，第三驱动机构22的输出端传动连接有第三齿轮盘25，第一齿轮盘23与第一齿条14啮合，第二齿轮盘24与第二齿条15啮合，第三齿轮盘25与第三齿条16啮合，底板1的底部设置有四个移动轮26，通过第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13分别滑动连接在第一滑槽8、第二滑槽9和第三滑槽10中，依靠第一驱动机构20可以使得第一齿轮盘23进行转动，依靠第二驱动机构21可以使得第二齿轮盘24进行转动，依靠第三驱动机构22可以使得第三齿轮盘25进行转动，依靠第一齿轮盘23与第一齿条14啮合，第二齿轮盘24与第二齿条15啮合，第三齿轮盘25与第三齿条16啮合，可以使得第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13进行升降，进而可以根据建筑的高度进行调整，实现对不同高度的建施工建筑完成隔音降噪操作。

参考图1和图2，底板1的底部固定连接有两个第一限位柱27，两个第一限位柱27的底部分别滑动连接有两个第二限位柱28，两个第一限位柱27和两个第二限位柱28均通过第一锁紧螺栓29固定连接，通过第二限位柱28滑动连接在第一限位柱27的底部，依靠第一锁紧螺栓29使得第一限位柱27和第二限位柱28进行固定，依靠第二限位柱28与地面接触，可以对移动轮26进行限位，进而可以使得隔音降噪装置进行固定。

参考图1和图2，第二隔音板3和第三隔音板4的底部均固定连接有第一支撑柱30，两个第一支撑柱30的底部均滑动连接有第二支撑柱31，第一支撑柱30和第二支撑柱31通过设有的第二锁紧螺栓32固定连接，通过第二支撑柱31滑动连接在第一支撑柱30的底部，依靠第二锁紧螺栓32使得第一支撑柱30和第二支撑柱31进行固定，依靠两个第一支撑柱30和两个第二支撑柱31可以对第一隔音板2和第二隔音板3进行支撑，减少第一隔音板2和第二隔音板3倾斜的可能性，提高隔音降噪装置的使用寿命。

参考图1和图2，第一升降板11和第二升降板12之间设置有第一加强固定板33，第一升降板11和第三升降板13之间设置有第二加强固定板34，第一加强固定板33滑动连接在第一升降板11和第二升降板12上，第二加强固定板34滑动连接在第一升降板11和第三升降板13上，第一加强固定板33和第二加强固定板34的侧面均设置有抬架35，通过第一加强固定板33的设置，可以提高第一升降板11和第二升降板12之间的固定强度，通过第二加强固定板34的设置，可以提高第一升降板11和第三升降板13之间的固定强度。

参考图1、图2和图6，第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13上均开设有两个导向孔36，第一滑槽8、第二滑槽9和第三滑槽10中均固定连接有两个导向杆37，导向杆37滑动连接在导向孔36中，通过导向杆37滑动连接在导向孔36中，可以使得第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13具有良好的导向效果，可以提高第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13的支撑强度。

参考图1、图2和图6，第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13的底端侧面均开设有两个限位孔38、第一隔音板2、第二隔音板3和第三隔音板4的顶部均固定连接有两个限位管39，限位管39和限位孔38中滑动连接有限位卡杆40，通过限位卡杆40连接在限位管39和限位孔38中，可以提高第一隔音板2、第二隔音板3和第三隔音板4在第一滑槽8、第二滑槽9和第三滑槽10中的固定效果。

使用原理及优点：使用时，通过第三固定螺栓702从第三卡杆701和第三固定孔703上拆下，使得第二隔音板3和第三隔音板4进行拆卸，依靠第二隔音板3和第三隔音板4铰接在第一隔音板2的侧面，依靠第一卡杆501连接在第一卡座502中，依靠第一固定螺栓503使得第一卡杆501和第一卡座502进行固定安装，进而可以使得第一隔音板2和第二隔音板3进行连接安装，依靠第二卡杆601连接在第二卡座602中，依靠第二固定螺栓603使得第二卡杆601和第二卡座602进行固定安装，进而可以使得第一隔音板2和第三隔音板4进行连接安装，可以使得建筑施工隔音降噪装置进行便携安装和拆卸，可以提高隔音降噪装置的安装和拆卸效率，依靠第一锁紧螺栓29使得第一限位柱27和第二限位柱28进行固定，依靠第二限位柱28与地面接触，可以对移动轮26进行限位，进而可以使得隔音降噪装置进行固定，通过第二支撑柱31滑动连接在第一支撑柱30的底部，依靠第二锁紧螺栓32使得第一支撑柱30和第二支撑柱31进行固定，依靠两个第一支撑柱30和两个第二支撑柱31可以对第一隔音板2和第二隔音板3进行支撑，减少第一隔音板2和第二隔音板3倾斜的可能性，提高隔音降噪装置的使用寿命；依靠第一伺服电机201带动第一连接杆202进行转动，可以使得第一齿轮盘23进行转动，依靠第二伺服电机211带动第二连接杆212进行转动，可以使得第二齿轮盘24进行转动，依靠第三伺服电机221带动第三连接杆222进行转动，可以使得第三齿轮盘25进行转动，依靠第一齿轮盘23与第一齿条14啮合，第二齿轮盘24与第二齿条15啮合，第三齿轮盘25与第三齿条16啮合，可以使得第一升降板11、第二升降板12和第三升降板13进行升降，通过限位卡杆40连接在限位管39和限位孔38中，可以提高第一隔音板2、第二隔音板3和第三隔音板4在第一滑槽8、第二滑槽9和第三滑槽10中的固定效果，进而可以根据建筑的高度进行调整，实现对不同高度的建施工建筑完成隔音降噪操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。