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一种基于互联网的人脸识别装置

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种基于互联网的人脸识别装置

技术领域

本发明涉及人脸识别技术领域,具体为一种基于互联网的人脸识别装置。

背景技术

互联网大数据以容量大、类型多、存取速度快、应用价值高为主要特征的数据集合,利用互联网可以实现各种数据的查询和分析,大数据技术的战略意义在于对庞大的、含有意义的数据进行专业化处理,是实时交互式的查询效率和分析能力。人脸识别装置是一种使用计算机视觉技术来识别和验证人脸的设备,它通常由摄像头、图像处理软件和判断算法组成。基于互联网大数据,人脸识别装置可以通过比对输入的人脸图像和已有的人脸数据库来确定身份。

人脸识别装置在许多领域有广泛应用,例如安全领域可以用于门禁系统、移动设备解锁和交通监控等。人脸识别技术还可用于身份验证和认证,例如在银行、机场和边境安检等场所进行身份确认。

一般现有市面上的人脸识别装置普遍为固定式设置,摄像头拍摄角度不方便调节,当遇到较高或较低人员时普遍会存在无法对焦面部的问题,需要人员配合或设备移动进行操作,使得装置使用存在一定局限性,另外摄像头表面长时间使用暴露在空气中,堆积灰尘。

发明内容

针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本发明提供了一种基于互联网的人脸识别装置。

本发明提供如下的技术发明:本方案提供的一种基于互联网的人脸识别装置,包括安装底座、升降支撑筒一、升降支撑筒二、电动伸缩杆、防尘仓、防尘罩、调节结构和清洗结构,所述升降支撑筒一设于安装底座上,所述升降支撑筒二套设于升降支撑筒一上,所述升降支撑筒一侧壁设有导向条,所述升降支撑筒二内侧壁设有导向槽,所述导向条滑动设于导向槽内,所述升降支撑筒二内部底壁设有支撑柱,所述支撑柱贯穿滑动设于升降支撑筒一内部,所述电动伸缩杆设于升降支撑筒一内底壁且自由端与支撑柱底端相连接,所述防尘仓为前侧面开口的腔体结构,所述防尘仓转动设于升降支撑筒二顶部,所述防尘罩为球型结构设置,所述防尘罩内安装有人脸识别摄像头,所述防尘罩两侧设有连接柱,所述连接柱转动设于防尘仓内相对侧壁,所述调节结构设于防尘仓外侧壁,所述清洗结构设于防尘仓内。

进一步地,所述调节结构包括电机防护壳、调节电机一、调节齿轮一、调节齿轮二和旋转调节组件,所述电机防护壳设于防尘仓侧壁,一组所述连接柱一端贯穿且转动设于电机防护壳的内侧壁,所述调节电机一设于电机防护壳内底壁,所述调节齿轮一设于调节电机一的动力输出轴上,所述调节齿轮二设于连接柱上,所述调节电机一和调节齿轮一啮合,所述支撑柱内设有驱动腔,所述旋转调节组件设于驱动腔内部。

进一步地,所述旋转调节组件包括调节电机二、调节齿轮三、调节齿轮四和驱动转轴,所述调节电机二设于驱动腔内底壁,所述驱动转轴下端转动设于驱动腔内底壁,所述驱动转轴上端贯穿驱动腔且与防尘仓相连接,所述调节齿轮三设于调节电机二的动力输出轴上,所述调节齿轮四设于驱动转轴上,所述调节齿轮三和调节齿轮四啮合。

为了可以对人脸识别摄像头进行良好的防护,对防尘罩进行定期清洗,所述清洗结构包括水箱、水泵、喷淋座、喷淋头和清洗刷板,所述水箱设于防尘仓的后侧壁,所述水箱内设有隔板,所述喷淋座设于防尘仓内底壁,所述水箱内部与喷淋头之间连接有水管,所述水泵安装在隔板上且与水管相连接,所述喷淋座为上端开口的腔体结构,所述喷淋头设于喷淋座内侧壁,所述清洗刷板安装在喷淋座内,所述清洗刷板的外形与防尘罩的外形匹配设置。

作为优选的,所述喷淋座侧壁设有排水管,所述水箱内部设有废水收集腔,所述排水管与废水收集腔相连通。

进一步地,所述防尘仓内部顶壁设有辅助照明灯。

进一步地,所述安装底座底部设有多组磁性贴条,所述安装底座的四角处均布设有四组安装通孔。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本发明提出的一种基于互联网的人脸识别装置,

(1)通过设置的升降支撑筒一、升降支撑筒二、电动伸缩杆具有高度调节功能,通过设置的调节结构使装置具有水平和垂直转动功能,调节角度范围大,使用更为灵活。

(2)通过设置的防尘仓和防尘罩可以对人脸识别摄像头进行防护,防尘和防水,同时在清洗结构的配合下可以对防尘罩进行定期表面清洗,保持表面清洁度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明提出的一种基于互联网的人脸识别装置的立体结构示意图一;

图2为本发明提出的一种基于互联网的人脸识别装置的立体结构示意图二;

图3为本发明提出的一种基于互联网的人脸识别装置主视结构示意图;

图4为图3的A部分局部结构放大示意图;

图5为本发明提出的一种基于互联网的人脸识别装置喷淋座内部结构示意图;

图6为本发明提出的一种基于互联网的人脸识别装置水箱内部结构示意图。

其中,1、安装底座,2、升降支撑筒一,3、升降支撑筒二,4、电动伸缩杆,5、防尘仓,6、防尘罩,7、调节结构,8、清洗结构,9、导向条,10、导向槽,11、支撑柱,12、连接柱,13、电机防护壳,14、调节电机一,15、调节齿轮一,16、调节齿轮二,17、驱动腔,18、调节电机二,19、调节齿轮三,20、调节齿轮四,21、驱动转轴,22、水箱,23、水泵,24、喷淋座,25、喷淋头,26、清洗刷板,27、隔板,28、排水管,29、废水收集腔,30、辅助照明灯,31、磁性贴条,32、安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术发明进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1~6所示,本发明采取的技术发明如下:一种高安全性钣金件生产设备,包括安装底座1、升降支撑筒一2、升降支撑筒二3、电动伸缩杆4、防尘仓5、防尘罩6、调节结构7和清洗结构8,升降支撑筒一2设于安装底座1上,升降支撑筒二3套设于升降支撑筒一2上,升降支撑筒一2侧壁设有导向条9,升降支撑筒二3内侧壁设有导向槽10,导向条9滑动设于导向槽10内,升降支撑筒二3内部底壁设有支撑柱11,支撑柱11贯穿滑动设于升降支撑筒一2内部,电动伸缩杆4设于升降支撑筒一2内底壁且自由端与支撑柱11底端相连接,防尘仓5为前侧面开口的腔体结构,防尘仓5转动设于升降支撑筒二3顶部,防尘罩6为球型结构设置,防尘罩6内安装有人脸识别摄像头,防尘罩6两侧设有连接柱12,连接柱12转动设于防尘仓5内相对侧壁,调节结构7设于防尘仓5外侧壁,清洗结构8设于防尘仓5内,防尘仓5内部顶壁设有辅助照明灯30,安装底座1底部设有多组磁性贴条31,安装底座1的四角处均布设有四组安装通孔32。

如图3和图4所示,调节结构7包括电机防护壳13、调节电机一14、调节齿轮一15、调节齿轮二16和旋转调节组件,电机防护壳13设于防尘仓5侧壁,一组连接柱12一端贯穿且转动设于电机防护壳13的内侧壁,调节电机一14设于电机防护壳13内底壁,调节齿轮一15设于调节电机一14的动力输出轴上,调节齿轮二16设于连接柱12上,调节电机一14和调节齿轮一15啮合,支撑柱11内设有驱动腔17,旋转调节组件设于驱动腔17内部,旋转调节组件包括调节电机二18、调节齿轮三19、调节齿轮四20和驱动转轴21,调节电机二18设于驱动腔17内底壁,驱动转轴21下端转动设于驱动腔17内底壁,驱动转轴21上端贯穿驱动腔17且与防尘仓5相连接,调节齿轮三19设于调节电机二18的动力输出轴上,调节齿轮四20设于驱动转轴21上,调节齿轮三19和调节齿轮四20啮合。

如图4~6所示,清洗结构8包括水箱22、水泵23、喷淋座24、喷淋头25和清洗刷板26,水箱22设于防尘仓5的后侧壁,水箱22内设有隔板27,喷淋座24设于防尘仓5内底壁,水箱22内部与喷淋头25之间连接有水管,水泵23安装在隔板27上且与水管相连接,喷淋座24为上端开口的腔体结构,喷淋头25设于喷淋座24内侧壁,清洗刷板26安装在喷淋座24内,清洗刷板26的外形与防尘罩6的外形匹配设置,喷淋座24侧壁设有排水管28,水箱22内部设有废水收集腔29,排水管28与废水收集腔29相连通。

具体使用时,通过磁性贴条31贴在指定位置,或者通过安装通孔32进行安装,通过电动伸缩杆4驱动支撑柱11运动,从而带动升降支撑筒二3升降,通过调节电机一14带动调节齿轮一15转动,从而带动调节齿轮二16和连接柱12转动,进而带动防尘罩6转动,调节识别角度,通过节电机二18、调节齿轮三19、调节齿轮四20带动驱动转轴21转动,进而带动防尘仓5转动,实现角度调节,当需要对防尘罩6清理时,仅需利用喷淋头25和清洗刷板26进行清理,清理水通过排水管28排入废水收集腔29内。

要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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