一种光伏连接器的对插端子

技术领域

本发明涉及光伏连接器技术领域，具体涉及一种光伏连接器的对插端子。

背景技术

光伏连接器是用于连接光伏组件和其他电气设备的一种特殊连接器，其主要原理是将太阳能光线转化为直流电能，并将其传输到逆变器或电网中进行存储或使用。在使用光伏连接器时，光伏组件会将太阳能光线转化为直流电能，并将其输送到连接器的插头中。插头中的夹层片会确保电流正常地流入插座，并与其他电气设备进行连接。通过光伏连接器，直流电能可以通过逆变器进行转换，并向电网中输送，以供家庭或商业用电。

目前市面上的此类光伏连接器产品用于铜导体电缆铆压接使用。公母对插端为铜产品，另一端与铜导体电线压接。由于铜具有较高的机械强度，能够承受较大的压力和拉力，不易变形或损坏；而铝的机械强度相对较低，容易在受力时产生变形或断裂，因此，常用的对插端为铜。然而，铜线的成本高、重量重，不利于大规模适用，而铝导体电线(铝线)重量轻，比铜成本更低，但若利用铝线与铜端子直接连接，使用时会发生电化学反应(腐蚀)，时间长了以后，连接处接触电阻会增大、发热，导致电路时通时断，电压忽高忽低，甚至容易引起火灾。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种光伏连接器的对插端子。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种光伏连接器的对插端子，包括母端本体、以及与母端本体插接配合的公端本体，所述母端本体包括母端连接座、容设于母端连接座的母端子、套设于母端子外壁的卡簧、以及与母端连接座的一端螺纹连接的母端螺帽，所述公端本体包括公端连接座、容设于公端连接座的公端子、以及与公端连接座的一端螺纹连接的公端螺帽，所述母端子和公端子均为铜铝键合转接件，所述母端子的铜端与公端子的铜端插接配合，所述母端子的铝端和公端子的铝端均用于外接铝线。

优选的，所述铜铝键合转接件是由铜材和铝材经爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、高频激光焊或搅拌焊的方式原子键合于一体。

优选的，所述母端子包括母端铜棒、以及与母端铜棒的侧面原子键合于一体的母端铝棒，所述母端铜棒远离母端铝棒的一端开设有第一插孔，所述母端铜棒的外侧壁开设有第一环形定位槽，所述卡簧套设于第一环形定位槽，所述母端铝棒远离母端铜棒的一端开设有母端第一接线槽，所述母端第一接线槽用于外接铝线；所述公端子包括公端铜棒、以及与公端铜棒的侧面原子键合于一体的公端铝棒，所述公端铜棒与第一插孔插接配合，所述公端铝棒远离公端铜棒的一端开设有公端第一接线槽，所述公端第一接线槽用于外接铝线。

优选的，所述母端子包括母端铜套、以及与母端铜套的内壁原子键合于一体的母端铝块，所述母端铜套靠近公端子的一端延伸形成有第二插孔，所述母端铜套的外侧壁开设有第二环形定位槽，所述卡簧套设于第二环形定位槽，所述母端铝块远离公端子的一端开设有母端第二接线槽，所述母端第二接线槽用于外接铝线；所述公端子包括公端铜套、以及与公端铜套的内壁原子键合于一体的公端铝块，所述公端铜套与第二插孔插接配合，所述公端铝块远离母端子的一端开设有公端第二接线槽，所述公端第二接线槽用于外接铝线。

优选的，所述第二插孔是通过拉伸的方式对母端铜套靠近公端子的一端拉伸，得到的第二插孔的内壁面为铜面。

优选的，所述母端子包括母端铝套、以及与母端铝套的内壁原子键合于一体的母端铜块，所述母端铜块靠近公端子的一端开设有第三插孔，所述母端铝套的外侧壁开设有第三环形定位槽，所述卡簧套设于第三环形定位槽，所述母端铝套远离公端子的一端延伸形成有母端第三接线槽，所述母端第三接线槽用于外接铝线；所述公端子包括公端铝套、以及与公端铝套的内壁原子键合于一体的公端铜块，所述公端铜块靠近母端子的一端延伸形成有铜凸头，所述铜凸头与第三插孔插接配合，所述公端铝套远离母端子的一端延伸形成有公端第三接线槽，所述公端第三接线槽用于外接铝线。

优选的，所述母端子包括母端铜片卷、以及与母端铜片卷的外壁原子键合于一体的母端铝片卷，所述母端铝片卷的外侧壁开设有第四环形定位槽，所述卡簧套设于第四环形定位槽，所述母端铝片卷远离公端子的一端向孔内折弯形成母端第四接线槽，所述母端第四接线槽用于外接铝线；所述公端子包括公端铜片卷、以及与公端铜片卷的内壁原子键合于一体的公端铝片卷，所述公端铜片卷与母端铜片卷插接配合，所述公端铝片卷远离母端子的一端内壁用于外接铝线。

优选的，所述母端本体还包括夹设于所述母端连接座和母端螺帽之间的母端防水塞，所述母端螺帽、母端防水塞和母端连接座依次连通并用于穿铝线；所述公端本体还包括夹设于所述公端连接座和公端螺帽之间的公端防水塞，所述公端螺帽、公端防水塞和公端连接座依次连通并用于穿铝线。

优选的，所述母端连接座凸伸有用于与所述公端连接座插接配合的插杆部，所述插杆部的外壁开设有环形容置槽，所述母端本体还包括套设于所述环形容置槽的密封圈。

优选的，所述母端连接座凸伸有卡钩，所述公端连接座开设有与卡钩卡接配合的扣槽。

本发明的有益效果在于：本发明的光伏连接器的对插端子，其母端本体与公端本体插接配合时，利用母端子的铜端与公端子的铜端插接配合，保留对接端利用铜连接，有利于对接端承受较大的压力和拉力且不易变形或损坏，而母端子的铝端和公端子的铝端均用于外接铝线，有利于节省成本，避免现有铜端子与铝线直接连接而造成不良影响。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的分解示意图；

图3是本发明实施例1所述母端子和公端子的截面示意图；

图4是本发明实施例2所述母端子和公端子的截面示意图；

图5是本发明实施例3所述母端子和公端子的截面示意图；

图6是本发明实施例4所述母端子和公端子的截面示意图。

附图标记为：1、卡钩；2、扣槽；3、第一插孔；4、第一环形定位槽；5、母端第一接线槽；6、公端第一接线槽；7、插杆部；8、母端本体；81、母端连接座；82、母端子；821、母端铜棒；822、母端铝棒；823、母端铜套；824、母端铝块；825、母端铝套；826、母端铜块；827、母端铜片卷；828、母端铝片卷；83、卡簧；84、母端螺帽；85、母端防水塞；86、密封圈；9、公端本体；91、公端连接座；92、公端子；921、公端铜棒；922、公端铝棒；923、公端铜套；924、公端铝块；925、公端铝套；926、公端铜块；927、公端铜片卷；928、公端铝片卷；93、公端螺帽；94、公端防水塞；10、第二插孔；11、第二环形定位槽；12、母端第二接线槽；13、公端第二接线槽；14、第三插孔；15、第三环形定位槽；16、母端第三接线槽；17、铜凸头；18、公端第三接线槽；19、第四环形定位槽；20、母端第四接线槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

如图1-3所示，一种光伏连接器的对插端子，包括母端本体8、以及与母端本体8插接配合的公端本体9，所述母端本体8包括母端连接座81、容设于母端连接座81的母端子82、套设于母端子82外壁的卡簧83、以及与母端连接座81的一端螺纹连接的母端螺帽84，所述公端本体9包括公端连接座91、容设于公端连接座91的公端子92、以及与公端连接座91的一端螺纹连接的公端螺帽93，所述母端子82和公端子92均为铜铝键合转接件，所述母端子82的铜端与公端子92的铜端插接配合，所述母端子82的铝端和公端子92的铝端均用于外接铝线。

该光伏连接器的对插端子，其母端本体8与公端本体9插接配合时，利用母端子82的铜端与公端子92的铜端插接配合，保留对接端利用铜连接，有利于对接端承受较大的压力和拉力且不易变形或损坏，而母端子82的铝端和公端子92的铝端均用于外接铝线，有利于节省成本，避免现有铜端子与铝线直接连接而造成不良影响。

进一步的，所述铜铝键合转接件是由铜材和铝材经爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、高频激光焊或搅拌焊的方式原子键合于一体。本实施例中，所述铜铝键合转接件是由铜材和铝材经搅拌焊的方式原子键合于一体。

本实施例中，所述母端子82包括母端铜棒821、以及与母端铜棒821的侧面原子键合于一体的母端铝棒822，所述母端铜棒821远离母端铝棒822的一端开设有第一插孔3，所述母端铜棒821的外侧壁开设有第一环形定位槽4，所述卡簧83套设于第一环形定位槽4，所述母端铝棒822远离母端铜棒821的一端开设有母端第一接线槽5，所述母端第一接线槽5用于外接铝线；所述公端子92包括公端铜棒921、以及与公端铜棒921的侧面原子键合于一体的公端铝棒922，所述公端铜棒921与第一插孔3插接配合，所述公端铝棒922远离公端铜棒921的一端开设有公端第一接线槽6，所述公端第一接线槽6用于外接铝线。以此，母端本体8与公端本体9插接配合时，母端铜棒821与公端铜棒921插接配合，保留对接端利用铜连接，有利于对接端承受较大的压力和拉力且不易变形或损坏，而母端铝棒822和公端铝棒922均用于外接铝线，有利于节省成本，避免现有铜端子与铝线直接连接而造成不良影响。

进一步的，所述母端本体8还包括夹设于所述母端连接座81和母端螺帽84之间的母端防水塞85，所述母端螺帽84、母端防水塞85和母端连接座81依次连通并用于穿铝线；所述公端本体9还包括夹设于所述公端连接座91和公端螺帽93之间的公端防水塞94，所述公端螺帽93、公端防水塞94和公端连接座91依次连通并用于穿铝线，利用母端防水塞85和公端防水塞94对母端本体8与公端本体9防水处理，有利于避免母端本体8与公端本体9进水，提高防水效果。

进一步的，所述母端连接座81凸伸有用于与所述公端连接座91插接配合的插杆部7，所述插杆部7的外壁开设有环形容置槽，所述母端本体8还包括套设于所述环形容置槽的密封圈86。母端连接座81和公端连接座91对插后，借助密封圈86密封母端连接座81和公端连接座91之间的缝隙，有利于提高防水效果。

进一步的，所述母端连接座81凸伸有卡钩1，所述公端连接座91开设有与卡钩1卡接配合的扣槽2。母端连接座81和公端连接座91对插后，卡钩1与扣槽2卡接配合，提高母端连接座81和公端连接座91的连接稳固性。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，所述铜铝键合转接件是由铜材和铝材经爆炸焊的方式原子键合于一体。

如图4所示，本实施例中，所述母端子82包括母端铜套823、以及与母端铜套823的内壁原子键合于一体的母端铝块824，所述母端铜套823靠近公端子92的一端延伸形成有第二插孔10，所述母端铜套823的外侧壁开设有第二环形定位槽11，所述卡簧83套设于第二环形定位槽11，所述母端铝块824远离公端子92的一端开设有母端第二接线槽12，所述母端第二接线槽12用于外接铝线；所述公端子92包括公端铜套923、以及与公端铜套923的内壁原子键合于一体的公端铝块924，所述公端铜套923与第二插孔10插接配合，所述公端铝块924远离母端子82的一端开设有公端第二接线槽13，所述公端第二接线槽13用于外接铝线。公端铜套923与母端铜套823的第二插孔10插接配合，也能保留对接端利用铜连接，有利于对接端承受较大的压力和拉力且不易变形或损坏，而母端铝块824和公端铝块924均用于外接铝线，有利于节省成本，避免现有铜端子与铝线直接连接而造成不良影响。进一步的，

所述第二插孔是通过拉伸的方式对母端铜套靠近公端子的一端拉伸，得到的第二插孔的内壁面为铜面，以保障对接端子的铜和铜接。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，所述铜铝键合转接件是由铜材和铝材经爆炸焊的方式原子键合于一体。

如图5所示，本实施例中，所述母端子82包括母端铝套825、以及与母端铝套825的内壁原子键合于一体的母端铜块826，所述母端铜块826靠近公端子92的一端开设有第三插孔14，所述母端铝套825的外侧壁开设有第三环形定位槽15，所述卡簧83套设于第三环形定位槽15，所述母端铝套825远离公端子92的一端延伸形成有母端第三接线槽16，所述母端第三接线槽16用于外接铝线；所述公端子92包括公端铝套925、以及与公端铝套925的内壁原子键合于一体的公端铜块926，所述公端铜块926靠近母端子82的一端延伸形成有铜凸头17，所述铜凸头17与第三插孔14插接配合，所述公端铝套925远离母端子82的一端延伸形成有公端第三接线槽18，所述公端第三接线槽18用于外接铝线。公端铜块926的铜凸头17与母端铜块826的第三插孔14插接配合，也能保留对接端利用铜连接，有利于对接端承受较大的压力和拉力且不易变形或损坏，而母端铝套825和公端铝套925均用于外接铝线，有利于节省成本，避免现有铜端子与铝线直接连接而造成不良影响。

进一步的，第三插孔14是通过切削的方式对母端铜块的侧端切除出槽，得到的第三插孔14的内壁面为铜面。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，所述铜铝键合转接件是由铜材和铝材经冷压焊的方式原子键合于一体。

如图6所示，本实施例中，所述母端子82包括母端铜片卷827、以及与母端铜片卷827的外壁原子键合于一体的母端铝片卷828，所述母端铝片卷828的外侧壁开设有第四环形定位槽19，所述卡簧83套设于第四环形定位槽19，所述母端铝片卷828远离公端子92的一端向孔内折弯形成母端第四接线槽20，所述母端第四接线槽20用于外接铝线；所述公端子92包括公端铜片卷927、以及与公端铜片卷927的内壁原子键合于一体的公端铝片卷928，所述公端铜片卷927与母端铜片卷827插接配合，所述公端铝片卷928远离母端子82的一端内壁用于外接铝线。公端铜片卷927与母端铜片卷827插接配合，也能保留对接端利用铜连接，有利于对接端承受较大的压力和拉力且不易变形或损坏，而公端铝片卷928和母端铝片卷828均用于外接铝线，有利于节省成本，避免现有铜端子与铝线直接连接而造成不良影响。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。