一种胶浆制备机

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，特别是涉及一种胶浆制备机。

背景技术

胶浆制备又叫打浆,是在生胶或混胶中加入溶剂汽油，在装有搅拌器的密封容器内不断搅拌制成胶浆，打浆时用汽油作溶剂，但在搅拌中会产生大量汽油蒸气，同时，由于摩擦会产生热电和静电，再与汽油蒸气接触，容易发生爆炸，因此打浆工序被列为具有火灾危险性的重点岗位。

目前，公开号为的CN215610643U中国专利公开了一种用于白胶浆的胶浆制备装置，它包括搅拌设备、防护壳和盖板，搅拌设备的前侧与防护壳固定连接，防护壳的前侧活动连接有盖板，盖板的后侧固定连接有定位块，防护壳的右侧固定连接有固定块，固定块的内腔开设有方形槽，方形槽的内腔设置有与定位块配合使用的卡紧机构。。

这种胶浆制备装置虽然通过设置搅拌设备、防护壳、盖板、定位块、固定块、方形槽、卡紧机构和传动机构的配合使用，达到了防护的效果，解决了现有的白胶浆搅拌设备由于控制面板没有防护设置，在操作的过程中很容易触碰到操作面板，从而导致搅拌设备搅拌出来的白胶浆达不到理想的程度，给使用者带来了不必要的麻烦的问题，但是：这种胶浆制备机没有改变容器密封或开启状态的可调节装置，不能在制备过程的各步骤中灵活调整。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种胶浆制备机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶浆制备机，包括主反应筒，所述主反应筒的顶部罩有通风筒，所述通风筒底部的表面设有规则布置的多圈通风孔，所述通风筒的两侧外壁设有对称的两组滑槽，所述通风筒的内部设有两组对称的可调密封装置，所述可调密封装置包括密封插块、插块滑轨与控制气缸，所述可调密封装置的底部设有固定连接于主反应筒侧壁的支撑台，所述支撑台的底部通过立柱支撑于地面，所述插块滑轨固定连接于支撑台的顶部，所述密封插块的底部滑动连接于插块滑轨，所述密封插块通过主反应筒上的滑槽插入主反应筒内部，所述控制气缸固定于支撑台顶部，所述控制气缸的前端固定连接于密封插块。

进一步地，所述主反应筒内部的中心位置设有一根转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有五组搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接于转动柱的外壁，所述转动柱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机朝下安装，并固定于通风筒顶部的中心位置。

进一步地，所述伺服电机的外部设有固定连接于通风筒的防爆保护罩，所述防爆保护罩的顶部螺纹连接安装有封闭盖。

进一步地，所述主反应筒顶部的一侧设有与主反应筒内部连通的进液管，所述进液管的一端通过法兰密封连接有气动阀，所述气动阀的一侧通过法兰密封连接有输液管，所述输液管的底部通过法兰密封连接有抽液泵，所述抽液泵的一侧通过法兰密封连接有出液管，所述出液管的一侧设有与之连通的储油罐。

进一步地，所述储油罐的顶部密封塞入有盖体，所述盖体表面的一侧设有注油口，另一侧设有气压平衡孔。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明的主反应筒顶部加装了通风筒，并且配备了额外的可调密封装置，可调密封装置可以根据设备的需要调整通风筒的开闭状态，当搅拌生胶与溶剂汽油时，需要保证容器处于密闭状态，当停止搅拌后，需要保持容器空气充分流通，排出有毒气体，本发明可以在搅拌加工制备的过程中充分配合各步骤进行调整。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明中密封插块处于闭合状态的结构示意图；

图2是本发明中密封插块处于开启状态的结构示意图；

图3是本发明中主反应筒内部的结构示意图。

图中，1、主反应筒；2、通风筒；3、通风孔；4、滑槽；5、密封插块；6、插块滑轨；7、控制气缸；8、支撑台；9、转动柱；10、搅拌轴；11、伺服电机；12、防爆保护罩；13、封闭盖；14、进液管；15、气动阀；16、输液管；17、抽液泵；18、出液管；19、储油罐；20、盖体；21、注油口；22、气压平衡孔。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例1：一种胶浆制备机，包括主反应筒1，主反应筒1内部的中心位置设有一根转动柱9，转动柱9的外壁固定连接有五组搅拌轴10，每一组搅拌轴10都由两根组成，五组搅拌轴10自上而下进行布置，搅拌轴10的一端固定连接于转动柱9的外壁。

转动柱9的顶部安装有伺服电机11，伺服电机11朝下安装，并固定于通风筒2顶部的中心位置，伺服电机11的外部设有固定连接于通风筒2的防爆保护罩12，防爆保护罩12的顶部螺纹连接安装有封闭盖13，防爆保护罩12与封闭盖13将伺服电机11保护在封闭空间内，混合到生胶与溶剂汽油在搅拌的过程中出现易爆的情况。

主反应筒1顶部的一侧设有与主反应筒1内部连通的进液管14，进液管14的一端通过法兰密封连接有气动阀15，气动阀15的一侧通过法兰密封连接有输液管16，输液管16的底部通过法兰密封连接有抽液泵17，抽液泵17的一侧通过法兰密封连接有出液管18，出液管18的一侧设有与之连通的储油罐19。

储油罐19的顶部密封塞入有盖体20，盖体20表面的一侧设有注油口21，另一侧设有气压平衡孔22。

主反应筒1的顶部罩有通风筒2，通风筒2底部的表面设有规则布置的六圈通风孔3，通风筒2的两侧外壁设有对称的两组滑槽4，通风筒2的内部设有两组对称的可调密封装置，可调密封装置包括密封插块5、插块滑轨6与控制气缸7，可调密封装置的底部设有固定连接于主反应筒1侧壁的支撑台8，支撑台8的底部通过立柱支撑于地面，插块滑轨6固定连接于支撑台8的顶部，密封插块5的底部滑动连接于插块滑轨6，密封插块5通过主反应筒1上的滑槽4插入主反应筒1内部，控制气缸7固定于支撑台8顶部，控制气缸7的前端固定连接于密封插块5。

本发明的实施方式中，胶浆制备机的主要目的是将生胶与溶剂汽油，生胶储存在主反应筒1的内部，溶剂汽油储存在储油罐19的内部，在搅拌前，需要打开气动阀15门与抽液泵17，抽液泵17将储油罐19内部的溶剂汽油抽出，由出液管18进入到抽液泵17，经过抽液泵17进入到输液管16，从输液管16进入到气动阀15，最后从气动阀15进入到进液管14并最终进入到主反应筒1。

在主反应筒1中，伺服电机11带动转动柱9进行转动，转动柱9在转动的过程中，搅拌轴10将生胶与溶剂汽油混合搅拌，搅拌过程中保持主反应筒1处于封闭状态，当停止搅拌后，需要保持主反应筒1有充分地空气交换，此时需要打开密封插块5，通过控制气缸7将密封插块5抽出，密封插块5沿着插块滑轨6进行滑动，将通风筒2表面的通风孔3暴露在外面。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。