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一种可扩大监控范围基于物联网的热成像锅炉监控装置

文献发布时间:2023-06-19 19:28:50


一种可扩大监控范围基于物联网的热成像锅炉监控装置

技术领域

本发明属于监控装置领域,具体涉及一种可扩大监控范围基于物联网的热成像锅炉监控装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,锅炉在使用时需要利用锅炉监控装置对锅炉内进行监控,由于监控装置都无法承受锅炉的温度,因此监控装置通常安装在锅炉的外侧,利用热成像将图像传出,以供维护人员观看,但目前的热成像锅炉监控装置通常难以扩大监控范围,难以对锅炉内部及锅炉附近进行大范围的监控,难以对锅炉的外壁进行实时测温,在锅炉内温度异常时难以利用物联网将异常信息发出,有待进一步的改善。

目前,专利号为CN202010759525.9的发明专利公开了一种基于物联网的远程控制监控装置,包括物联网监控摄像头本体和固定支架,物联网监控摄像头本体的外壁固定连接有L形管,L形管的管壁活动连接有连接杆,连接杆的侧壁固定连接有视野扩大机构,L形管的管壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有定位螺栓,物联网监控摄像头本体的底端内壁固定连接有连接机构,该发明能够有效提高物联网的远程控制监控装置的拍摄范围,进而提高了物联网的远程控制监控装置的监控效果,以及提高了物联网的远程控制监控装置的使用安全性,也能够有效提高物联网的远程控制监控装置维护的便捷性和效率,但目前的热成像锅炉监控装置通常难以扩大监控范围,难以对锅炉内部及锅炉附近进行大范围的监控,在锅炉内温度异常时难以利用物联网将异常信息发出。

因此,针对上述的目前的热成像锅炉监控装置通常难以扩大监控范围,难以对锅炉内部及锅炉附近进行大范围的监控,难以对锅炉的外壁进行实时测温,在锅炉内温度异常时难以利用物联网将异常信息发出的问题,亟需得到解决,以实现热成像锅炉监控装置可扩大监控范围,可对锅炉内部及锅炉附近进行大范围的监控,可对锅炉外壁进行实时测温,在锅炉内温度异常时可利用物联网将异常信息发出的能力。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可扩大监控范围基于物联网的热成像锅炉监控装置,该热成像锅炉监控装置旨在解决现有的热成像锅炉监控装置通常难以扩大监控范围,难以对锅炉内部及锅炉附近进行大范围的监控,难以对锅炉的外壁进行实时测温,在锅炉内温度异常时难以利用物联网将异常信息发出的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种可扩大监控范围基于物联网的热成像锅炉监控装置,该热成像锅炉监控装置包括第一支撑块和活动设置于所述第一支撑块上方的活动体;所述第一支撑块的下端固定安装有第二支撑块,所述第二支撑块的下端固定安装有底块,所述第一支撑块的上端固定安装有对称的支架,所述活动体活动设置于两个所述支架之间,所述活动体上固定设置有第一热成像摄像头,所述支架的上端固定安装有固定体,所述固定体的内壁固定安装有第二热成像摄像头,所述第二支撑块的右端固定安装有第三固定盒,所述第三固定盒的右端固定开设有第二槽体,所述第二槽体的内壁活动设置有第一活动块,所述第一活动块的右端固定安装有第二活动块,所述第二活动块的右端固定安装有第一弧形块,所述第一弧形块的内壁固定安装有均匀分布的第一测温传感器,所述第二支撑块的后端固定安装有通讯盒,所述通讯盒上固定安装有天线,所述通讯盒的左端内壁固定安装有电路板,所述电路板上固定设置有微处理器和无线收发器,所述第二活动块的上下两端贯穿开设有第二通孔,所述第二通孔的内壁活动设置有第一活动柱。

使用本技术方案的热成像锅炉监控装置时,开启第一热成像摄像头和第二热成像摄像头可对锅炉进行热成像监控,实现了该装置可扩大监控面积的能力,将第一弧形块贴合放置在锅炉的外壁上,使多个第一测温传感器贴合放置在锅炉的外壁上,可实现对锅炉外壁的温度进行实时检测,当温度异常时,微处理器控制开启无线收发器将危险信号发出,便于维护人员及时获知危险信息。

优选地,所述支架的前后两端贯穿开设有第一通孔,所述活动体的前后两端均固定安装有转动柱,所述转动柱的外壁与第一通孔的内壁相贴合。转动柱可沿第一通孔的内转动,利于活动体角度的改变。

优选地,所述第一支撑块的上端固定开设有第二螺槽,所述第二螺槽的内壁螺纹安装有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱的上端固定安装有支撑体。将第二螺纹柱螺纹安装于第二螺槽的内壁,使支撑体对活动体支撑,可实现活动体的稳定放置。

优选地,所述第一支撑块的上下两端贯穿开设有第三通孔,所述第三通孔的内壁活动设置有第二活动柱,所述第二活动柱的下端固定安装有第一固定盒,所述第一固定盒的左右两端均固定安装有第三热成像摄像头。开启第三热成像摄像头可对锅炉进行热成像录像。

优选地,所述第一支撑块的上端固定安装有对称的第四固定盒,所述第四固定盒的内壁固定安装有固定板,所述固定板的上端固定安装有蓄电池,所述固定板的下端固定安装有电机。开启电机可实现对第三热成像摄像头的角度的改变。

优选地,所述第二活动柱的外壁固定安装有第一齿轮,所述电机的输出轴下端外壁固定安装有第二齿轮,所述第一支撑块的下端固定安装有对称的第二固定盒,所述第二齿轮和第一齿轮于第二固定盒的内部相互啮合。开启电机使第二齿轮通过啮合作用带动第一齿轮转动,可实现对第三热成像摄像头的角度进行改变。

优选地,所述第三固定盒的上端和上端内壁贯穿开设有第一槽体,所述第一活动块的上端固定安装有限位块,所述限位块的前后两端与第一槽体的前后两端内壁相贴合。第一活动块在移动时,限位块沿第一槽体的前后两端内壁移动,利于第一活动块的稳定移动。

优选地,所述底块的下端固定安装有对称的固定块,所述固定块的上端螺纹安装有对称的螺栓。将螺栓穿过固定块固定在物体上可实现该装置的稳定安装放置。

优选地,所述第一活动柱的下端固定安装有底座,所述第一活动柱的前后两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽,所述第一螺槽的内壁螺纹安装有第一螺纹柱,所述第一活动柱的外壁活动设置有第三活动块,所述第一螺纹柱穿过第一螺槽螺纹安装于第三活动块的壁层内,所述第三活动块的右端固定安装有第二弧形块,所述第二弧形块的内壁固定安装有第二测温传感器。将第二弧形块放置在锅炉的外壁处,使第二测温传感器贴合放置在锅炉的外壁处,可实现对锅炉外壁的温度进行实时监测。

优选地,所述限位块的前后两端贯穿开设有第四螺槽,所述第三固定盒的前后两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽,所述第三螺槽的内壁螺纹安装有第三螺纹柱,所述第三螺纹柱穿过第三螺槽螺纹安装于第四螺槽的内壁。将第三螺纹柱螺纹安装于第三螺槽和第四螺槽的内壁,可实现将限位块固定在第三固定盒上,可实现第一活动块的稳定放置。

(3)有益效果

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的热成像锅炉监控装置通过设置多个热成像摄像头,开启第一热成像摄像头和第二热成像摄像头可对锅炉进行热成像监控,实现了该装置可扩大监控面积的能力,将第一弧形块贴合放置在锅炉的外壁上,使多个第一测温传感器贴合放置在锅炉的外壁上,可实现对锅炉外壁的温度进行实时检测,当温度异常时,微处理器控制开启无线收发器将危险信号发出,便于维护人员及时获知危险信息,通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、第二活动柱和第三热成像摄像头,开启电机使第二齿轮通过啮合作用带动第一齿轮转动,可实现对第三热成像摄像头的角度进行改变,从而扩大了监控范围,通过设置第二弧形块,将第二弧形块放置在锅炉的外壁处,使第二测温传感器贴合放置在锅炉的外壁处,可实现对锅炉外壁的温度进行实时监测。

附图说明

图1为本发明热成像锅炉监控装置一种具体实施方式的立体结构示意图;

图2为本发明热成像锅炉监控装置一种具体实施方式的A处的局部放大结构示意图;

图3为本发明热成像锅炉监控装置一种具体实施方式的第一支撑块的剖视图;

图4为本发明热成像锅炉监控装置一种具体实施方式的第二弧形块的立体结构示意图;

图5为本发明热成像锅炉监控装置一种具体实施方式的第一活动块的立体结构示意图;

图6为本发明热成像锅炉监控装置一种具体实施方式的通讯盒的立体结构示意图。

附图中的标记为:1、第一支撑块;2、第二支撑块;3、底块;4、支架;5、活动体;6、第一热成像摄像头;7、第一通孔;8、转动柱;9、固定体;10、第二热成像摄像头;11、通讯盒;12、天线;13、第一活动块;14、第二活动块;15、第一弧形块;16、第一测温传感器;17、第二通孔;18、第一活动柱;19、底座;20、第一螺槽;21、第一螺纹柱;22、固定块;23、螺栓;24、第三通孔;25、第二活动柱;26、第一固定盒;27、第三热成像摄像头;28、第二固定盒;29、第二螺槽;30、第二螺纹柱;31、支撑体;32、第三活动块;33、第二弧形块;34、第二测温传感器;35、第三固定盒;36、第一槽体;37、限位块;38、第三螺槽;39、第三螺纹柱;40、第二槽体;41、第一齿轮;42、第四固定盒;43、固定板;44、蓄电池;45、电机;46、第二齿轮;47、第四螺槽;48、电路板;49、微处理器;50、无线收发器。

具体实施方式

本具体实施方式是一种可扩大监控范围基于物联网的热成像锅炉监控装置,其立体结构示意图如图1所示,其A处的局部放大结构示意图如图2所示,该热成像锅炉监控装置包括第一支撑块1和活动设置于第一支撑块1上方的活动体5;第一支撑块1的下端固定安装有第二支撑块2,第二支撑块2的下端固定安装有底块3,第一支撑块1的上端固定安装有对称的支架4,活动体5活动设置于两个支架4之间,活动体5上固定设置有第一热成像摄像头6,支架4的上端固定安装有固定体9,固定体9的内壁固定安装有第二热成像摄像头10,第二支撑块2的右端固定安装有第三固定盒35,第三固定盒35的右端固定开设有第二槽体40,第二槽体40的内壁活动设置有第一活动块13,第一活动块13的右端固定安装有第二活动块14,第二活动块14的右端固定安装有第一弧形块15,第一弧形块15的内壁固定安装有均匀分布的第一测温传感器16,第二支撑块2的后端固定安装有通讯盒11,通讯盒11上固定安装有天线12,通讯盒11的左端内壁固定安装有电路板48,电路板48上固定设置有微处理器49和无线收发器50,第二活动块14的上下两端贯穿开设有第二通孔17,第二通孔17的内壁活动设置有第一活动柱18,支架4的前后两端贯穿开设有第一通孔7,活动体5的前后两端均固定安装有转动柱8,转动柱8的外壁与第一通孔7的内壁相贴合,第三固定盒35的上端和上端内壁贯穿开设有第一槽体36,第一活动块13的上端固定安装有限位块37,限位块37的前后两端与第一槽体36的前后两端内壁相贴合,底块3的下端固定安装有对称的固定块22,固定块22的上端螺纹安装有对称的螺栓23,限位块37的前后两端贯穿开设有第四螺槽47,第三固定盒35的前后两端贯穿开设有均匀分布的第三螺槽38,第三螺槽38的内壁螺纹安装有第三螺纹柱39,第三螺纹柱39穿过第三螺槽38螺纹安装于第四螺槽47的内壁。

为了实现对活动体5的稳定支撑,第一支撑块1的上端固定开设有第二螺槽29,第二螺槽29的内壁螺纹安装有第二螺纹柱30,第二螺纹柱30的上端固定安装有支撑体31。将第二螺纹柱30沿第二螺槽29的内壁转动,利用支撑体31可对活动体5进行稳定支撑。

为了扩大监控面积,第一支撑块1的上下两端贯穿开设有第三通孔24,第三通孔24的内壁活动设置有第二活动柱25,第二活动柱25的下端固定安装有第一固定盒26,第一固定盒26的左右两端均固定安装有第三热成像摄像头27,第一支撑块1的上端固定安装有对称的第四固定盒42,第四固定盒42的内壁固定安装有固定板43,固定板43的上端固定安装有蓄电池44,固定板43的下端固定安装有电机45,第二活动柱25的外壁固定安装有第一齿轮41,电机45的输出轴下端外壁固定安装有第二齿轮46,第一支撑块1的下端固定安装有对称的第二固定盒28,第二齿轮46和第一齿轮41于第二固定盒28的内部相互啮合。开启电机45使第二齿轮46转动,第二齿轮46啮合带动第一齿轮41转动,可实现对第三热成像摄像头27进行角度改变,从而可扩大监控面积。

为了实现对锅炉的外壁的温度进行监测,第一活动柱18的下端固定安装有底座19,第一活动柱18的前后两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽20,第一螺槽20的内壁螺纹安装有第一螺纹柱21,第一活动柱18的外壁活动设置有第三活动块32,第一螺纹柱21穿过第一螺槽20螺纹安装于第三活动块32的壁层内,第三活动块32的右端固定安装有第二弧形块33,第二弧形块33的内壁固定安装有第二测温传感器34。将第二弧形块33放置在锅炉的外壁处,使第二测温传感器34与锅炉的外壁相接触,可实现对锅炉的外壁的温度进行监测。

该热成像锅炉监控装置第一支撑块1的剖视图如图3所示,其第二弧形块33的立体结构示意图如图4所示,其第一活动块13的立体结构示意图如图5所示,其通讯盒11的立体结构示意图如图6所示。

使用本技术方案的热成像锅炉监控装置时,开启第一热成像摄像头6和第二热成像摄像头10可对锅炉进行热成像监控,实现了该装置可扩大监控面积的能力,将第一弧形块15贴合放置在锅炉的外壁上,使多个第一测温传感器16贴合放置在锅炉的外壁上,可实现对锅炉外壁的温度进行实时检测,当温度异常时,微处理器49控制开启无线收发器50将危险信号发出,便于维护人员及时获知危险信息,开启电机45使第二齿轮46通过啮合作用带动第一齿轮41转动,可实现对第三热成像摄像头27的角度进行改变,从而扩大了监控范围,将第二弧形块33放置在锅炉的外壁处,使第二测温传感器34与锅炉的外壁相接触,可实现对锅炉的外壁的温度进行监测。

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