一种餐厨垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理装置技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾处理装置。

背景技术

垃圾分类，一般是指按照相关的标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。

垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用。进行垃圾分类处理可降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等多方面的效益。

我国因饮食习惯的特殊性，餐厨垃圾种类繁多，且产出量大，在垃圾分类中，对餐厨垃圾进行分类具有重大的意义。现有技术中，对厨余垃圾进行处理时，要么分类投放后由垃圾站进行统一的回收处理，要么通过采用自用的破碎装置，将所有的厨余垃圾破碎处理后排放至下水管道。

然而无论上述哪种方式，都不利于对厨余垃圾的分类回收，不符合当下环保的理念。

发明内容

本发明的目的就是提供一种餐厨垃圾处理装置，用以解决厨余垃圾不能分类处理的现状。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种餐厨垃圾处理装置，包括集成桶构件、基壳构件、双模切换总成和联动破碎组件，双模切换总成包括桶体卡夹，联动破碎组件包括破碎待位筒、破碎刀和破碎驱动齿轮；

方形结构的基壳构件的主体上端开设有垃圾倾倒位与破碎位，双模切换总成中的数组桶体卡夹以基壳构件的中间位置为中心均匀的旋设在基壳构件主体的内腔中，数组桶体卡夹的旋转中心的上端共同连接有切换齿轮，数组集成桶构件分别卡接固定在对应的桶体卡夹中的同一位置上，且每组集成桶构件都能旋转至垃圾倾倒位或破碎位的正下方；

联动破碎组件中的破碎待位筒固接在破碎位的正上方，破碎待位筒内旋插有破碎轴，数组破碎刀均匀的固定在破碎轴的下轴端，破碎轴的下轴端还固定有破碎密封盖，且破碎密封盖位于破碎刀的上方，破碎待位筒的上方设有可自动上下移动的移动联板，破碎轴的顶轴端旋接在移动联板的下端，移动联板的底面与切换齿轮对应的位置上安装有可自动旋转的切换驱动齿轮，破碎轴的上轴端插固有破碎旋转齿轮，可自动旋转的破碎驱动齿轮安装在破碎待位筒的上端，且在数组破碎刀整体位于破碎待位筒中时，切换驱动齿轮与切换齿轮啮合，在数组破碎刀向下移动至破碎位以下的位置时，破碎旋转齿轮与破碎驱动齿轮啮合。

与现有技术相比，本发明提供的一种餐厨垃圾处理装置具有如下优点：

(1)本发明通过在主壳体的内腔中以切换上座为中心均匀的旋设有数组集成桶构件，且每组集成桶构件都可旋转切换至与垃圾倾倒位及破碎位下方正对的位置上，可根据不同的厨余垃圾的类型，将种类不同的厨余垃圾投放至不同的主桶体中，符合当下垃圾分类的环保理念。

(2)具体的，本发明联动破碎组件中通过将用于碎料处理的数组破碎刀设置可自动上下升降，目的是配合数组不同的主桶体的旋转切换，并在主桶体旋转切换完成后，可向伸入到对应的主桶体内，对厨余垃圾进行破碎处理；并且为了提高本发明使用的安全性，本发明将用于驱动数组主桶体旋转切换的动力安装在移动联板的内底面，将用于驱动破碎刀旋转的动力安装在待位筒盖的顶面，只有当破碎刀向上提升到上固板内后，切换驱动齿轮才可带动切换齿轮的旋转，形成数组主桶体的切换，只有当破碎刀向下落入到对应的主桶体中后，破碎驱动齿轮才可带动移动导柱的旋转，形成破碎刀旋转的破碎动作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明提供的一种餐厨垃圾处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明基壳构件的结构示意图；

图3为本发明双模切换总成的结构示意图；

图4为本发明集成桶构件的安装结构示意图；

图5为本发明集成桶构件的内部结构示意图；

图6为本发明联动破碎组件第一状态下的结构示意图；

图7为本发明联动破碎组件第二状态下的结构示意图。

附图标记：1、基壳构件；2、双模切换总成；3、集成桶构件；4、联动破碎组件；101、主壳体；102、底座；103、顶盖；104、垃圾倾倒位；105、结合密封圈；106、切换下座；107、切换上座；108、破碎位；109、排料位；201、切换轴；202、桶体卡夹；203、切换齿轮；301、主桶体；302、放料管；303、排料阀；304、滤板；401、破碎待位筒；402、待位筒盖；403、破碎轴座；404、破碎轴；405、破碎刀；406、破碎密封盖；407、移动联板；408、破碎轴旋座；409、移动导柱；410、上固板；411、导柱上座；412、导柱滑块；413、丝杠滑块；414、移动丝杠；415、丝杠上座；416、丝杠电机；417、切换电机；418、切换驱动齿轮；419、破碎旋转齿轮；420、破碎电机；421、破碎驱动齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种餐厨垃圾处理装置，方形结构的基壳构件1的主体上端开设有垃圾倾倒位104与破碎位108，双模切换总成2中的数组桶体卡夹202以基壳构件1的中间位置为中心均匀的旋设在基壳构件1主体的内腔中，数组桶体卡夹202的旋转中心的上端共同连接有切换齿轮203，数组集成桶构件3分别卡接固定在对应的桶体卡夹202中的同一位置上，且每组集成桶构件3都能旋转至垃圾倾倒位104或破碎位108的正下方，联动破碎组件4中的破碎待位筒401固接在破碎位108的正上方，破碎待位筒401内旋插有破碎轴404，数组破碎刀405均匀的固定在破碎轴404的下轴端，破碎轴404的下轴端还固定有破碎密封盖406，且破碎密封盖406位于破碎刀405的上方，破碎待位筒401的上方设有可自动上下移动的移动联板407，破碎轴404的顶轴端旋接在移动联板407的下端，移动联板407的底面与切换齿轮203对应的位置上安装有可自动旋转的切换驱动齿轮418，破碎轴404的上轴端插固有破碎旋转齿轮419，可自动旋转的破碎驱动齿轮421安装在破碎待位筒401的上端，且在数组破碎刀405整体位于破碎待位筒401中时，切换驱动齿轮418与切换齿轮203啮合，在数组破碎刀405向下移动至破碎位108以下的位置时，破碎旋转齿轮419与破碎驱动齿轮421啮合；

通过在基壳构件1主体内均匀的设有数组集成桶构件3，并且每组集成桶构件3都能旋转至与垃圾倾倒位104或破碎位108正对的位置上，可实现不同厨余垃圾的分类投放，且通过在破碎位108的正上方旋转有可自动上下移动的破碎刀405，既能实现对集成桶构件3内不同厨余垃圾的破碎，又不会对数组不同集成桶构件3的切换形成干涉；

基壳构件1的具体结构如图2所示，四方形状的主壳体101的上端开口处密封的盖接有顶盖103，数组底座102均匀的固定在主壳体101底面的四个边角处，垃圾倾倒位104与破碎位108都开设在顶盖103的主面中，顶盖103的内底面与垃圾倾倒位104对应的位置上固定安装有结合密封圈105，切换下座106固定连接在主壳体101内腔底面的中间位置，顶盖103顶面的中间位置与切换下座106同轴的位置上安装有切换上座107，主壳体101的内腔底面与破碎位108对应的位置上开设有排料位109；

双模切换总成2的具体结构如图3所示，切换轴201的底轴端旋转连接在切换下座106中，切换轴201的上轴端自切换上座107密封旋出后与切换齿轮203固定连接，数组桶体卡夹202均匀的连接固定在切换轴201的下轴端的外壁；

集成桶构件3的具体结构如图4和图5所示，数组上端开口的主桶体301分别卡接固定在桶体卡夹202的同一位置上，每组主桶体301的下端都连接有放料管302，每组放料管302中都安装有排料阀303，每组主桶体301都可移动至垃圾倾倒位104或破碎位108的正下方，且主桶体301位于垃圾倾倒位104的正下方时，主桶体301的上端开口处刚好结合密封圈105弹性密封接触，使得厨余垃圾仅能自垃圾倾倒位104倒入到主桶体301中，而不会进入到主壳体101的内腔中；

具体的，联动破碎组件4的结构如图6和图7所示，破碎待位筒401固定连接在顶盖103顶面与破碎位108对应的位置上，待位筒盖402固定安装在破碎待位筒401的上端开口处，待位筒盖402的中间位置开设有破碎轴座403，破碎轴404的上轴端自破碎轴座403密封旋插至待位筒盖402的上方，移动联板407的底面与破碎轴404对应的位置上固定连接有破碎轴旋座408，破碎轴404的顶轴端旋转连接在破碎轴旋座408中，数组移动导柱409分别竖直的固定连接在顶盖103的顶面与移动联板407对应的位置上，上固板410设于数组移动导柱409的上方，上固板410的底面与数组移动导柱409对应的位置上固定安装有导柱上座411，数组移动导柱409的上端分别固定连接在对应的导柱上座411中，移动联板407的主面与数组移动导柱409对应的位置上开设有导柱滑块412，数组导柱滑块412分别滑动连接在对应的移动导柱409中，上固板410的底面还安装固定有丝杠上座415，与移动导柱409平行设置的移动丝杠414的顶端旋转连接在丝杠上座415中，移动联板407的主面与移动丝杠414对应的位置上安装有丝杠滑块413，丝杠滑块413配合连接在移动丝杠414中，顶盖103的顶面与移动丝杠414对应的位置上固定安装有丝杠电机416，移动丝杠414的底端插接固定在丝杠电机416的旋轴中，切换电机417固定安装在移动联板407的底面，切换驱动齿轮418插接固定在切换电机417的旋轴中，破碎电机420固定安装在待位筒盖402的顶面，破碎驱动齿轮421插接固定在破碎电机420的旋轴中；

通过将驱动切换齿轮203旋转的切换驱动齿轮418安装在移动联板407的底面，将驱动破碎旋转齿轮419旋转的破碎驱动齿轮421安装在待位筒盖402的顶面，可实现仅在破碎刀405回收至破碎待位筒401内时，切换驱动齿轮418才可驱动切换齿轮203转动，仅在破碎刀405向下插入到待破碎处理的主桶体301内到位后，破碎驱动齿轮421才可带动破碎旋转齿轮419的转动，整个操作过程更为安全可靠。

其工作原理为：

本发明通过数组底座102固定安装在操作位置上；

根据投放厨余垃圾的种类，将不同的主桶体301旋转切换至垃圾倾倒位104的正下方，以实现不同的厨余垃圾的分类投放：

通过启动丝杠电机416带动移动丝杠414的转动，移动丝杠414与丝杠滑块413形成配合传动，带动移动联板407向上移动，直至安装在移动联板407底面的切换驱动齿轮418与切换齿轮203形成配合传动后，停止丝杠电机416；

此时，数组破碎刀405刚好向上提升至破碎待位筒401内，会对数组主桶体301的旋转切换造成干涉；

通过启动切换电机417带动切换驱动齿轮418的旋转，切换驱动齿轮418带动切换齿轮203的旋转，切换齿轮203通过切换轴201带动数组桶体卡夹202及主桶体301的旋转，可将与投放厨余垃圾对应的主桶体301旋转切换至垃圾倾倒位104的正下方，并且主桶体301的上端开口处与结合密封圈105密封弹性接触；

此时，便可厨余垃圾投放到对应的主桶体301中；

按照上述操作，便可将不同种类的厨余垃圾投放到不同的主桶体301中。

不同种类的处于垃圾的破碎处理；

再次通过启动切换电机417带动切换驱动齿轮418的转动，使得待处理一类的厨余垃圾旋转切换至破碎位108的正下方后，停止切换电机417；

再次启动丝杠电机416带动移动丝杠414的转动，移动丝杠414与丝杠滑块413形成配合传动，可通过移动联板407将破碎轴404部分以及破碎刀405向下插入到载有厨余垃圾的主桶体301中，直至破碎密封盖406与主桶体301的上端开口处密封旋转连接后，停止丝杠电机416；

此时，破碎旋转齿轮419刚好与破碎驱动齿轮421形成配合传动；

通过启动破碎电机420带动破碎驱动齿轮421的旋转，破碎驱动齿轮421带动破碎旋转齿轮419以及破碎轴404的转动，破碎轴404带动破碎密封盖406以及数组破碎刀405的旋转，通过破碎刀405的旋转形成的旋切力，可快速的将盛放在主桶体301中的厨余垃圾破碎；

该类厨余垃圾破碎完成后，通过打开与该组主桶体301对应的排料阀303，便可将破碎完成后的厨余垃圾排出。

依次按照上述操作，可对其他主桶体301内不同的厨余垃圾进行破碎处理；

破碎刀405在装有不同种类的垃圾的主桶体301进行切换时，由于破碎刀405本身占用一定的面积，会粘附极少量的垃圾，并不会影响对不同种类垃圾的分类破碎处理。

优选地，每组主桶体301的底面与放料管302接通的位置上都固定安装有滤板304，可隔离体积过大的厨余垃圾，防止体积过大的厨余垃圾堵塞放料管302。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。