无机化学

本发明公开了一种生物质制氢用的分离纯化装置，包括气化系统，所述气化系统与生物质制氢系统的出气端连通，所述气化系统的出气端依次经过过滤系统、脱焦系统和提纯系统并与集气系统连通，所述集气系统与供气管路的送气端连通。本发明中，通过在对气体进行除尘和脱焦后，再进行提纯，此外反向吹扫装置能够对氢气不断的提纯，使内部的其它气体逐渐的从排空管路排出，从而逐渐提高集气系统的内部氢气质量，此外为实现氢气的连续生产和提纯，还可设置多组反向吹扫装置，从而实现不间断的生产，提高制氢效率。

本发明公开了一种生物质燃气净化处理工艺，包括以下步骤：S1、生物质预处理；S2、生物质再处理；S3、生物质净化处理；S4、生物质制氢处理；本发明通过利用生物质气化供气、供热以及生物质制氢并与燃料电池集成供电，可实现分布式气热电联供系统，是未来清洁能源供应的重要组成，同时能够实现区域性供燃气和供热，达到降低企业能源消费量和能源费用、污染物排放和CO2排放，缓解区域能源供需矛盾的效果，且通过开发焦油催化转换催化剂，降低生物质气焦油含量，将焦油中大分子的碳氢化合物转化为小分子的碳氢化合物等有用气体，从源头减少焦油的生成，提高气化的效率和气化产物的热值实现极大的净化效果。

本发明公开了一种生物质制氢设备，包括：给料器；所述给料器的内部开设有螺旋刀，所述给料器的一侧开设有与螺旋刀固定连接的联轴器，所述给料器的另一侧开设有第一出料口，所述联轴器的一侧开设有第一电机，所述给料器的上端开设有第一进料口；反应器；所述反应器的外侧开设有水箱，所述水箱的外侧开设有两个通液口，所述水箱的上部开设有第二进料口、第三电机、检测探头与出气口，所述反应器的下端开设有曝气装置；本发明通过设置的切割刀及其相匹配的辅助结构，能够将通入的物料进行预先的处理，将送入的物料进行切割，有效避免后续物料堵塞的情况发生。

本发明公开一种多孔二氧化硅载体及其制备方法和应用。制备方法包括如下步骤：(1)先用糖类化合物的酸溶液浸渍二氧化硅粉末，浸渍物经脱水碳化，得到孔道保护的二氧化硅、即含碳前体；(2)步骤(1)的含碳前体经过焙烧步骤，得到所述多孔二氧化硅。得到比表面积不低于200m/g，孔体积不低于1.0ml/g的多孔二氧化硅。以其作为异丁烯氧乙酰化催化剂载体时催化性能更好，具有转化率和稳定性高的优点。

本发明涉及一种除氯胺的活性炭，所述活性炭是以水溶性醇酸树脂作为碳源、锆基金属有机材料作为框架、聚碳酸酯改性微球作为硬模板、高分子表面活性剂作为软模板制备得到。本发明解决了现有的活性炭除氯胺的性能不够理想的问题，本发明使用的锆基金属有机材料不仅作为活性炭制备过程中的框架，更是提升了活性炭的活性位点密度和材料的大孔和微孔的数量，从而显著地提升了活性炭的氧化还原催化反应的能力。本发明提供的活性炭能用于与椰壳活性炭、煤质活性炭或木质活性炭的复合使用，有效降低水中氯胺的浓度，满足人们对水净化的需求。

本发明属于能源与非均相催化技术领域，一种纳米多孔钯催化剂催化氨硼烷水解放氢的方法。以氨硼烷为氢源、纳米多孔钯为催化剂、HO为溶剂，其中反应温度为25℃～45℃，反应时间为2min～60min，其中，氨硼烷在溶剂中的摩尔浓度为0.05～0.4mol/L，所采用的催化剂孔骨架大小为1nm～50nm，氨硼烷与催化剂摩尔比为1：0.01～1：0.05。本发明的方法简单，成本较低，能在较低温度下快速催化氨硼烷完全水解释放出3当量的氢气，该催化反应完全在水溶液中进行，避免了使用有机溶剂带来的污染。催化剂重现性好，且重复利用多次催化效果没有明显降低，为其实现工业化提供可能。

本发明公开了一种与生长衬底自发分离的二硒化钒纳米片的制备方法，该方法将硅衬底倒扣在装有三氯化钒粉末的石英舟上，并置于管式炉中心，硅衬底距离三氯化钒的高度为1‑5mm，在管式炉的上游放置硒粉，硒粉与三氯化钒质量比为10‑20:1，然后加热管式炉到500‑850℃保温15‑45 min后自然冷却。反应过程用流速50‑150sccm的惰性气体作为载气。本发明采用的基于硅衬底的倒扣式化学气相沉积生长方法，得到的高结晶质量的二硒化钒纳米片，能自发与硅衬底分离，有利于样品转移，避免了传统化学气相沉积制备的样品难以转移，以及转移过程中容易对样品和环境造成污染的缺点。本发明制备的二硒化钒纳米材料可应用于先进能源器件，如柔性超级电容器的电极材料等。

本申请提供了一种阵列碳纳米管的制备方法，该制备方法包括：将载体、插层剂、活性组分源和溶剂混合均匀，干燥后得到催化剂前驱体；将催化剂前驱体进行煅烧，在煅烧过程中通入水蒸气，冷却后得到催化剂；将催化剂置于反应器中，通入保护气体和碳源，通过化学气相沉积得到阵列碳纳米管。该制备方法工艺简单，操作便捷，所得阵列碳纳米管具有较高的长径比和良好的导电性。本申请还提供了一种阵列碳纳米管。该阵列碳纳米管具有良好的导电性，将其应用在电极材料中能够提高电极材料的导电性。

本发明提供了一种层状结构钛酸锂纳米颗粒的制备方法，包括：用酸性溶液腐蚀Ti3AlC2，生成二维材料MXene，再以MXene为前躯体，水热后再氧化两步法合成层状堆积的二氧化钛纳米颗粒，最后利用层状堆积的二氧化钛与碳酸锂在惰性气氛下高温反应，合成出层状结构的钛酸锂，其纳米颗粒尺寸大小在100nm左右，规则地以二维层状形式堆积。该材料作为锂离子电极材料，表现出优秀的长循环稳定性。

本发明涉及功能纳米材料制备的技术领域，具体涉及一种磁性碳量子点的制备方法，步骤如下：首先称取柠檬酸铁作为铁前驱体和碳源，将还原剂溶于适量的水配制还原剂溶液；然后将柠檬酸铁溶于所配制的还原剂溶液中，将混合溶液转移到高压釜中，密封并加热，反应一段时间，使得3价的铁还原成FeO，同时，柠檬酸盐和还原剂碳化成氮掺杂的碳量子点(CQDs)；接下来将高压釜自然冷却至室温，反应所得产物离心得到固相A；然后，将固相A分散在分散剂中，超声、分离得到固相B；接下来，洗涤固相B多次；最后干燥洗涤后的产物，即得磁性碳量子点。本发明制备方法简单，所制备的磁性碳量子点具有优异的磁性和荧光性能，无毒且成本较低。

本发明涉及一种提高钛硅分子筛TS‑1机械强度的方法，具体为：将硅源、模板剂和水先混合成A溶液，钛酸丁酯和强助剂混合成B溶液，将B溶液缓慢倒入到A溶液混合均匀得到C溶液，加热晶化后，经过抽滤洗涤，烘干，焙烧得到原粉TS‑1；在原粉TS‑1中加入粘合剂、助挤剂、水混合，捏合，挤条成型后，经过烘干焙烧，得到成型的TS‑1。挤条成型的催化剂的机械强度大大提升，并且在丙烯环氧化和氯丙烯环氧化中活性也有所提升。

本发明公开了一种以石墨烯量子点为模板制备的碳纳米管及其方法。其步骤为：以1,3,6‑三硝基芘为原料，将其与尿素水溶液混合，通过水热法制备表面具有氨基修饰的石墨烯量子点；经溶液组装及冷冻干燥处理后，获得碳纳米管。该方法的优点是简便易行、易于规模化制备、碳纳米管的物理化学性质高度可控，此外，碳纳米管在电催化、传感及能源转换及利用等领域具有潜在的实用价值和良好的应用前景。

本发明公开了一种石棉尾矿低成本综合利用方法，包括如下步骤：将石棉尾矿粉碎后送酸碱联合浸出工序，经浸出、过滤后收得酸浸出液、碱浸出液和浸出残渣；收得的酸浸出液含有硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁和硫酸镍，用于分离、生产碱式碳酸镁、氧化铁颜料、磁性氧化铁和镍精矿；收得的碱浸出液主要成份为硅酸钠，即水玻璃，用于生产高分散性白炭黑；收得的浸出残渣主要成份为二氧化硅和磁铁矿。本发明综合利用过程中无废渣、废水、废气排放，实现了石棉尾矿综合利用的洁净化、无害化，不仅适用于对石棉尾矿的综合利用，而且也同样适用于其它矿物如:蛇纹石矿、红土镍矿、镁橄榄石矿、煤矸石、含钒石煤的综合利用。

本发明的一实施方式的六氟化钨的制造方法包括如下工序：第1工序，使具有氧化覆膜的钨、与氟气或非活性气体在反应器内接触，得到去除了氧化覆膜的钨，所述氟气或非活性气体包含50体积ppm以上且50体积％以下的氟化氢；及第2工序，使第1工序中去除了氧化覆膜的钨、与含氟气体接触而得到六氟化钨。

目的在于提供用机械化学法制造结晶性优异的复合金属氧化物的方法。本发明是一种石榴石型复合金属氧化物的制造方法，其特征在于，其为包含Li、La、Zr及O的石榴石型复合金属氧化物的制造方法，其中，通过机械化学法对含有原料粉末和助熔剂的混合物进行处理，使前述原料粉末反应，所述原料粉末包含Li源粉末、La源粉末、及Zr源粉末。前述原料粉末优选还包含Al源粉末及Ga源粉末中的至少1种。

在通过蒽醌法制备过氧化氢的方法(包括氢化包含蒽醌化合物的工作溶液、氧化经氢化的工作溶液以形成过氧化氢并用水萃取所述过氧化氢)中，将经萃取的过氧化氢水溶液用一种或多种氧化剂稳定性聚合物稳定剂进行稳定。

通过选自膦基聚羧酸、聚(丙烯酸)‑丙烯酰胺基烷基丙烷磺酸共聚物和聚(丙烯酸)‑丙烯酰胺基烷基丙烷磺酸‑磺化苯乙烯三元共聚物中的至少一种聚合物稳定剂，使过氧化氢的水溶液稳定。经聚合物稳定的过氧化氢溶液具有在无菌包装、电子产品制造以及纸浆和纸张漂白中的应用。

通过选自膦基聚羧酸、聚(丙烯酸)、聚(丙烯酸)‑丙烯酰胺基烷基丙烷磺酸共聚物和聚(丙烯酸)‑丙烯酰胺基烷基丙烷磺酸‑磺化苯乙烯三元共聚物的聚合物稳定剂，使过氧化氢和碱金属氯酸盐的水溶液稳定。

一种氧浓缩装置(A)，包括三个以上的多个吸附筒(1a、1b、1c)、向各吸附筒(1a、1b、1c)供给加压空气的压缩机(2)、从各吸附筒(1a、1b、1c)吸引气体的真空泵(3)。具有连通管(8a、8b、8c)以及控制阀(21a、21b、21c)，连通管与各吸附筒(1a、1b、1c)的入口侧管路(11a、11b、11c)连接，使各吸附筒(1a、1b、1c)与外部气体连通，控制阀打开、关闭该连通管(8a、8b、8c)的管路。

一种氧化亚氮的精制方法，其特征在于，包含进行气体分离的工序，在所述进行气体分离的工序中，将含有氧化亚氮的混合气体导入由高分子材料制成的气体分离膜中，选择性地使氧化亚氮透过而进行气体分离。

提供能够以高效率制造高纯度的单层碳纳米管的方法。一种利用气相流动CVD法的碳纳米管的制造方法，其具有：将AlO和SiO的合计质量占总质量的90％以上、且AlO/SiO的质量比处于1.0～2.3的范围的物质(A)加热至1200℃以上的步骤；和使将前述物质(A)加热至1200℃以上的环境中存在的气体与碳纳米管的原料气体接触，从而生成碳纳米管的步骤。

本发明提供放射线防护纳米粒子。所述放射线防护纳米粒子包括第一金属氧化物纳米粒子。所述放射线防护纳米粒子还可包括形成在所述第一金属氧化物纳米粒子表面的第二金属氧化物层。所述放射线防护纳米粒子可在所述第一金属氧化物纳米粒子与所述第二金属氧化物层之间具有极性界面。

要求保护高表面积碳纳米管，其在管壁的内部和外部具有目标的或选择性的氧化水平和/或含量。这种碳纳米管可以几乎没有或没有内管表面氧化，或者在管的内表面和外表面之间的氧化量和/或类型不同。另外，这种高表面积碳纳米管可以具有较大的长度和直径，从而产生有用的机械性能、电性能和热性能。

本发明属于材料合成领域，具体涉及一种硫化锂的绿色制备方法。针对高纯度硫化锂在阿拉丁、阿尔法等试剂网站价格高昂，增加了硫化锂研究领域的研究负担等问题，本发明公开了一种硫化锂的绿色制备方法，通过简单的固固混合，加热保温等过程，即可得到硫化锂粉体。该种方法制备方法简单，易于实现工业化生产，制备成本较低，产物纯度较高，可实现大批量持续制备，满足现今研究领域对于硫化锂的需求。

本发明属于材料合成技术领域，具体涉及一种利用硫酸锂制备硫化锂的方法。针对商用的硫化锂普遍存在价格偏高、纯度难以保证等缺点，本发明公开了一种利用简单的加热方法制备高纯硫化锂的方法，利用氢化锂与硫酸锂为原料，经过简单的加热保温提纯等过程，即可得到硫化锂粉体，该方法简单快速，能够低成本的制备出纯度较高的硫化锂。

本发明涉及六方氮化硼的技术领域，具体涉及一种六方氮化硼及其制备方法和应用。本发明提供的六方氮化硼的制备方法，首先在水蒸气环境下，将含氮化合物、含硼化合物和结晶助剂混合发生反应，生成了含有结晶助剂的氮‑硼中间产物，然后在非氧化气氛下，将所述含有结晶助剂的氮‑硼中间产物进行烧结，得到所述六方氮化硼；本发明添加结晶助剂，在非氧化气氛下起到了氮化硼六角网络层间秩序促进剂的作用。由实施例和应用例的结果可知，本发明制备得到的六方氮化硼晶型完整，呈现层片状结构，尺寸大，结晶度高，纯度大于99.5％；作为导热填料时，填充率最高为62％，导热率最高为3.4W/mK。

本发明涉及尾料再利用技术领域，尤其涉及一种从合成立方氮化硼尾料中提取六方氮化硼的方法。本发明提供的方法，包括以下步骤：将合成立方氮化硼尾料依次进行脱水处理、除碳处理和酸洗处理，得到所述六方氮化硼。本发明所述的方法简单，环境友好，实现了废料的二次利用，实现了较高的经济回报。

本发明公开了一种聚合硫酸铝溶液的制备方法，包括：在硫酸铝溶液中加入固体碱化剂（不含碱金属的固体碱化剂），当固体碱化剂加完后继续反应完全，降温，出料，得到聚合硫酸铝溶液。本发明还公开了一种无碱液体速凝剂，采用该制备方法制备获得的聚合硫酸铝溶液作为主促凝剂。本发明使用不含碱金属的固体碱化剂替代传统的含有碱金属离子的强碱及其盐类（如NaOH、KOH、NaCO、NaHCO、NaAlO），也不使用在硫酸盐体系中容易产生沉淀的Ca(OH)等碱化剂，实现了产品碱化度可控，不会产生影响混凝土后期强度的杂质离子，也不会产生沉淀物及废渣，缩短了制备工艺，降低成本，并且制备工艺环保。

本发明提供了一种轻烧粉浸钙废水循环利用方法和应用，涉及氧化镁制备技术领域。本轻烧粉浸钙废水循环利用方法，先将轻烧粉浸钙废水和含钙轻烧粉形成的混合液与含CO废气在喷射器内混合脱钙，然后将得到的脱钙浆料进行固液分离，得到脱钙后液，脱钙后液再经任选的浓缩处理后，作为含钙轻烧粉的浸出剂和/或含钙轻烧粉浸钙处理后固液分离的洗水回用；其中，利用含CO废气和含钙轻烧粉分别作为轻烧粉浸钙废水脱钙过程中的沉淀剂和中和剂，实现轻烧粉浸钙废水的脱钙，且采用喷射器实现混合液与含CO废气的充分混合，可提高脱钙效率；通过对脱钙后液的处理，实现轻烧粉浸钙废水的循环利用，废水零排放，使得碳排放和除钙成本得到有效降低。

本发明涉及一种镍沉淀物回用制备氧化亚镍的方法，通过将溶液沉淀产生的不合格品筛选后与镍盐溶液共同加入到喷雾热解装置中，进行喷雾反应，使喷雾产生的雾化液滴内部含有镍沉淀物，在热解反应中，镍盐与镍沉淀物共同分解，雾化液滴内填充着镍沉淀物，从而避免了生成的颗粒出现空心化的问题，且将不合格的镍沉淀物进行了回用，变废为宝，减少了反溶带来的成本压力，因喷雾产生的雾化液滴中含有镍沉淀物，使得到的产品具有核壳结构。

本发明涉及制氮设备技术领域，具体而言涉及一种小型膜制氮装置。一种小型膜制氮装置，包括：外壳，空压机，过滤装置和膜分离装置，所述的空压机，过滤装置和膜分离装置固定连接在所述的外壳内，所述的过滤装置包括除油过滤器，A级精密过滤器，冷干机，粉尘过滤器，活性炭过滤器，T级精密过滤器，所述的空压机，除油过滤器，T级精密过滤器，冷干机，粉尘过滤器，活性炭过滤器，A级精密过滤器和膜分离装置依次通过管道连接，所述的膜分离装置上设有氮气管和富氧气体管。本发明具有良好便携性和稳定性，能够在较为恶劣的环境中正常使用。

本发明公开了氟硅酸盐（包括氟硅酸钠、氟硅酸铵和氟硅酸镁）在惰性气氛下从室温先升至400度，保温2h后再升温至600度，可将氟硅酸盐分解得到SiF4气体和固体混合物，经水洗分离后水溶液蒸干最终可分别得到无水氟化钠、氟化铵和氟化镁。分解产生的气态SiF4到可进行分离二次利用的方法。

本发明涉及半导体材料氧化铜的制备，具体涉及一种褶皱棒状自组装的类核桃氧化铜的制备方法；包括以下步骤：（1）将硝酸铜溶解于水中，形成硝酸铜溶液，然后加入氨水，搅拌，得到均匀的混合液；（2）将步骤（1）的混合溶液转移到反应釜中，在120 C～140恒温反应10‑12 h；（3）反应完成后取出反应釜，冷却后，取出样品，经离心，洗涤和干燥处理后，经500℃焙烧3 h，即得到褶皱棒状自组装的类核桃氧化铜；本发明方法原材料成本低廉，易于购买，制备条件温和，产品形貌独特，产品质量稳定，各参数易于控制，过程工序少，生产成本低，生产效率高，易实现大规模生产，可用于测试电催化还原CO性能，具有高稳定性的特点。

本发明揭示一种稀有金属掺杂氧化锌铝粉体制备方法，包括：向混料桶中加入稀有金属氧化物、氧化锌、第一分散剂、第一粘结剂以及纯水，进行球磨后得到第一混合浆料，将第一混合浆料进行研磨后得到第二混合浆料，将消泡剂加入第二混合浆料中并进行搅拌后得到第三混合浆料；向混料桶中的第三混合浆料加入氧化铝、第二分散剂、第二粘结剂以及纯水，进行球磨后得到第四混合浆料，将第四混合浆料进行研磨后得到第五混合浆料，将消泡剂加入第五混合浆料并进行搅拌后得到第六混合浆料；将第六混合浆料进行造粒、混料和筛分，最终得到稀有金属掺杂氧化锌铝粉体。本申请可解决将稀有元素掺入锌铝粉体引起成分不均一的问题。

一种烟气镁法脱硫资源化高效产出的系统和方法，属于大气污染治理技术领域。用纯水做系统用水，严格限制杂质和COD，保证了脱硫废液转化目的物的纯度，巧妙通过氨循环吸氨以及碳酸氢铵与氢氧化镁滤料反应补氨手段，使氨的蒸出与吸收形成脱硫液硫酸镁被不断地转化为氢氧化镁、石膏、轻质碳酸镁等高含量、高性能、高价值的化工产品。进入系统的物质全部得到由废变宝、由劣到优的有序资源化提取，从根源上实现了“废渣”、“废水”、“零”排放，彻底解决了现有技术固废处置以及可溶性盐污染地下水大难题，消除对环境危害的同时也给燃煤烟气脱硫打上高回报率的“新兴脱硫化工产业”印记。

本发明涉及碳酸钙生产设备领域，具体的说是一种超疏水材料碳酸钙的制备装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有烘干箱，所述烘干箱的侧壁固定连接有排气管，且排气管的侧壁设置有用于对烘干箱中反应热气进行循环使用的循环机构，所述烘干箱的侧壁固定连接有第一温度传感器和第一PH值传感器，所述烘干箱的上侧壁固定连接有排料管，所述排料管的上侧壁固定连接有出料阀，且出料阀的上端固定连接有反应箱，所述反应箱的一侧侧壁固定连接有进料阀，且进料阀的侧壁固定连接有进料管，所述反应箱的底部侧壁呈倒锥形，且反应箱的顶部固定连接有电机。该种超疏水材料碳酸钙的制备装置，使得碳酸钙的制备更加高效节能、同时能够保证产品的质量。

本发明公开了一种三氧化钼纳米薄膜的制备方法，虽然现有技术能够制备氧化钼薄膜，但是易于转移、大面积连续致密、纳米或分子层厚度级别的三氧化钼薄膜的制备仍是有研究和应用价值的。本发明通过硫化钼在氧化气氛中氧化形成氧化钼，然后氧化钼高温下升华，升华后的氧化钼在熔融态钠盐表面结晶生长，获得氧化钼纳米薄膜。本发明在熔融盐液体表面生长三氧化钼薄膜，制备的薄膜厚度薄，厚度为单分子层至数十个纳米厚度，薄膜连续，柔韧性好，可弯曲，适用于柔性应用领域。

本发明公开了一种基于方华膜(聚乙烯醇缩甲醛)转移二维材料的方法。将不同基底上的二维材料，通过方华膜无损转移到目标基底或TEM支撑网上。本发明是利用方华膜与二维材料的结合力大于二维材料与基底的结合力，同时具有好的机械强度，从而有效实现方华膜辅助二维材料从基底无损、大面积地转移至目标基底上。本发明可实现二维材料的大面积无损转移，采用溶剂辅助方法，无需刻蚀基底，转移过程温和，尤其适用于二维敏感材料的无损转移。该方法具有普适性，可用于低维纳米材料的转移，及二维材料TEM样品制备。

本发明公开了一种咸水淡化及固盐系统，包括结冰融冰池和蒸发池，结冰融冰池和蒸发池之间设置有冷凝池，冷凝池与结冰融冰池之间设置有保温隔热墙；冷凝池和蒸发池的顶部设置有保温薄膜，蒸发池的底部安装有竖直设置的重力真空地热管；结冰融冰池的底部通过电磁阀及连通管与蒸发池相连通；保温隔热墙上穿设有真空热管，真空热管倾斜设置，真空热管高的一端位于结冰融冰池内，低的一端位于冷凝池的正上方；本发明提供的一种咸水淡化及固盐系统，充分利用大自然的冷能、太阳能和地热资源，对盐碱地咸水进行天然冷冻淡化和蒸发固盐、冷凝淡化，用融冰、冷凝淡水灌溉盐碱地洗盐，实现对盐碱地投资省、能耗低、无污染的生态治理。

本公开提供了一种二氧化碲制备方法，其包括以下步骤：提供电弧炉、收尘器和风机，且电弧炉、收尘器和风机依次连接，将碲原料投入电弧炉中，电弧炉设置有阴极电极和阳极电极，将碲原料设置于所述阴极电极和所述阳极电极之间；开启电弧炉，使所述电弧炉通过电弧放电，以使所述碲原料烧熔并气化为碲蒸汽；开启所述收尘器和所述风机，在所述收尘器的抽风过程中，所述电弧炉内的碲蒸汽氧化冷却为二氧化碲粉体半成品，所述二氧化碲粉体半成品通过所述收尘器收尘；从所述收尘器中取出所述二氧化碲粉体半成品，并将取出的所述二氧化碲粉体半成品输送至提供的煅烧炉进行煅烧，最终得到二氧化碲粉体成品。方法步骤简单、操作简便并且避免对环境的污染。

本发明是一种石英砂连续三级酸洗装置，包括初洗槽、精洗槽、预洗槽、搅拌器、超声振荡器、加料口、加酸口、出料口、废酸出入口、筛网、收料斗、废酸处理池。初洗槽内置搅拌器，上方有加料口和加酸口，下方有下料口和废酸出口，下料口与精洗槽连通，废酸出口连通预洗槽；精洗槽内置超声振荡器，外侧有加酸口，下方有出料口和废酸出口，废酸出口与预洗槽连通，出料口排出精洗后的石英砂；预洗槽内置超声振荡器，外侧有加料口、废酸入口，出料口分别连通收料斗和废酸处理池。初洗槽进行一次酸洗石英砂，精洗槽进行二次精洗石英砂，预洗槽接收初洗槽、精洗槽的废酸，用于石英砂预洗处理。精洗槽、预洗槽的底部呈台阶状。本发明的石英砂酸洗装置可以实现石英砂有效地精细酸洗，同时又提高酸洗液利用率。且本发明装置全程密闭，安全可靠，同时操作简单，连续高效。

本发明属于催化用分子筛材料制备技术领域，具体涉及一种SAPO‑34/SAPO‑11复合分子筛的快速合成方法。本发明包括以下步骤：a)将铝源、磷源、硅源、模板剂(R)依次分散在去离子水中，快速搅拌；b)将凝胶装入反应釜中，快速加热至60～165℃，搅拌恒温1～24小时，升温速率为5～20℃/min；c)将调节剂(C)补加至已升温的凝胶中；d)步骤c)补加完成后，升温至170～200℃，搅拌恒温12～48小时，升温速率为1～5℃/min；恒温结束后，产物经过后处理，焙烧后得到目标产品。本发明简单易行，合成周期短，制备的复合分子筛低温水热性能好，将其应用于催化时乙烯丙烯收率高、催化寿命长。

本发明公开了一种石墨烯导热膜的制备方法和生产线，涉及导热器件制备领域。一种石墨烯导热膜的制备方法，包括如下步骤：S1：将碳源和导热增强剂搅拌混合均匀；S2：对混合后的碳源和导热增强剂进行放电加工，得到掺杂石墨烯片；S3：对掺杂石墨烯片进行筛选，得到石墨烯粗片；S4：对石墨烯粗片进行清洗干燥；S5：将清洗干燥后的石墨烯粗片和N‑甲基吡咯烷酮溶液进行调配，得到碳浓浆；S6：将碳浓浆刮涂成石墨烯膜；S7：对石墨烯膜进行放电热压处理，得到石墨烯导热膜。以将广泛碳源进行加工、制备导热薄膜，为解决下一代电子器件的散热问题提供解决方案，满足了易操作、高效率、低成本的产业需求。

本发明公开了一种利用铝灰生产高纯无色透明聚氯化铝的方法，包括以下步骤：(1)将铝灰与工业盐酸或副产盐酸混合过滤；(2)将过滤的酸浸液与催化剂和脱色剂混合后过滤；(3)将步骤(2)所得酸浸液与盐基度调节剂混合，得聚铝溶液；(4)使用吸附剂吸附聚铝溶液，得到高纯无色透明聚铝溶液。本工艺通过产品的脱色、除杂和吸附，使得无色透明聚铝在生产中品质可控，且可采用廉价的原料生产无色透明无钙高纯度聚合氯化铝溶液。

本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用盐湖矿石与锂聚合物混合生产氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤制得氢氧化锂。本发明将盐湖矿石和锂聚合物混合生产单水氢氧化锂，锂聚合物是一种新型矿源，极具提取价值，具有极大的经济效益，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。

本发明公开了一种超级电容炭专用椰壳炭化设备以及生产方法，所述超级电容炭专用椰壳炭化设备包括粉碎箱、风选箱、磨粉箱和炭化箱，所述粉碎箱的底部设有与风选箱连通的导料斗，所述风选箱内侧面设有吹风扇，所述磨粉箱侧壁底部设有出料管一，所述出料管一远离磨粉箱的一端设有传料筒，所述传料筒的出料端设有与炭化箱连通的进料管，所述炭化箱内壁设有加热层，所述加热层内设有加热丝，所述炭化箱的出料端设有出料管二，所述出料管二远离炭化箱的一端设有冷却装置。本发明与现有技术相比的优点在于：炭化效率高且能预先对炭化原料进行破碎筛选处理。

本发明提供一种不是面向实验室规模、而是面向工业上的批量生产规模的高纯度人工沸石的制造方法。在碱水溶液中对粉煤灰进行渗透处理后，向该粉煤灰渗透水溶液中添加酸，利用pH 1.0以下的酸性水溶液再次进行渗透处理，之后，利用离心分离机边进行水洗边进行固液分离、脱水，合成起始组合物，对该起始组合物进行水热反应处理，在工业上批量生产高纯度人工沸石。

一种具有抗菌和/或杀生物活性的铜微米颗粒，其中每个微米颗粒具有规则、结晶且微结构化的组合物，所述规则、结晶且微结构化的组合物包括5种不同的铜化合物：块铜矾Cu(SO)(OH)、水胆矾CuSO(OH)、胆矾CuSO·5HO、钠铜矾NaCu(SO)OH·HO和水合氢氧化硫酸铜Cu(SO)(OH)·4HO/2CuSO·Cu(OH)，其中所述微米颗粒的大小介于5μm与50μm之间。一种用于制备具有抗菌和/或杀生物活性的铜微米颗粒的方法。一种具有抗菌和/或杀生物活性的浓缩的聚合物组合物(母料)，所述浓缩的聚合物组合物(母料)在挤出过程期间并入到熔融聚合物中以形成如纤维、细丝和片材等刚性或柔性产物。一种具有抗菌和/或杀生物活性的铜微米颗粒的用途。一种具有抗菌和/或杀生物活性的浓缩的聚合物组合物(母料)的用途。

本发明公开了一种两步法合成低硅SAPO‑17分子筛的方法。该方法包括以下步骤：a)按照1.0AlO:(0～0.1)SiO:(0.8～1.2)PO:(0.1～2.0)R:(30～200)HO的初始摩尔配比，将铝源、硅源、磷源、模板剂R、水均匀混合，得到混合物，然后水热晶化，再经干燥得到含有中间体的产物；b)以步骤a)得到的含有中间体的产物为底物，以其中氧化铝计按照1.0AlO：(0～0.1)SiO:(0～1.5)R:(30～100)HO加入硅源、模板剂R和水均匀混合，得到混合物，然后水热晶化，制得SAPO‑17分子筛；其中，步骤a)和步骤b)中硅源加入量不同时为0。本发明的方法可以有效抑制层状杂质，两步法合成低硅纯相SAPO‑17分子筛。

本发明公开了一种制备SAPO‑17分子筛的方法。该方法包括：1)将ERI结构的分子筛晶种、有机模板剂R及长链季铵盐类阳离子化合物混合，然后进行热处理，得到前驱体A；2)将铝源、磷源与溶剂S混合，进行热处理，得到混合物料B；3)将前驱体A、硅源与混合物料B混合，形成晶化混合物；4)将步骤3)得到的晶化混合物进行预处理，然后进行晶化反应，得到SAPO‑17分子筛。该方法可以快速合成SAPO‑17分子筛，且可以在较低温度下进行。该方法合成的SAPO‑17分子筛可用于甲醇下游产品的工业生产、合成气下游产品的工业生产及烃类裂解中，表现出较优异的性能。