无机化学

本发明公开了一种富铝ZSM‑5分子筛及其合成方法。该富铝ZSM‑5分子筛中，SiO/AlO摩尔比为6‑9，其中骨架铝的含量占铝总量的95％以上。该分子筛的合成方法，包括：在晶化条件下使得碱源、水、铝源、硅源、特定的ZSM‑5晶种及有机模板剂X接触，以获得分子筛的步骤。该分子筛不但硅铝比小，而且富含骨架铝，适用于正己烷、异丙苯的催化裂化及甲醇转化反应中。

本发明公开了一种Zn‑SAPO‑17/SAPO‑44复合分子筛及其制备方法和应用。该Zn‑SAPO‑17/SAPO‑44复合分子筛具有SAPO‑17分子筛与SAPO‑44分子筛两种物相，原位引入的锌元素作为骨架原子分布在复合分子筛中，以Zn‑SAPO‑17/SAPO‑44复合分子筛的重量百分含量计，SAPO‑17分子筛的重量百分含量为1～98.9％；SAPO‑44分子筛的重量百分含量为1～98.9％，Zn元素的重量百分含量为0.1～5％。本发明的复合分子筛为一种新型的复合结构分子筛，具有孔道结构分布复杂、酸中心总量较多以及催化活性较高的优点。

本发明公开了一种新型结构的SCM‑28分子筛及其制备方法和应用。该SCM‑28分子筛具有如下的摩尔比的化学组成：SiO：nAlO，0.005≤n≤0.4，所述的SCM‑28分子筛其XRD衍射图谱中晶面间距包括以及对应的相对强度为10‑60、10‑40、10‑40、10‑40、30‑80、10‑60、30‑100、10‑60、20‑70、10‑80、10‑70。本发明提供的SCM‑28分子筛可以用于催化、吸附等领域。

一种利用水稻皮提炼二氧化硅的设备，包括冷却罐、冷却罐套筒、冷却管、风扇、底脚、底脚滚轮、底架、冷却侧管、侧管盖板、侧管翅片、侧支架、冷却液进管、冷却液出管；冷却管设置于冷却罐内；底脚设置于每侧冷却罐的底端；底脚伸入底架滑槽内，并通过底脚滚轮与底架实现滚动连接；冷却侧管设置于冷却罐内，侧管盖板嵌入设置于冷却侧管卡槽内；侧管翅片设置于冷却侧管的两端侧壁；侧支架连接冷却侧管和冷却罐；冷却液进管设置于冷却侧管的一侧底端；冷却液出管设置于冷却侧管的一侧顶端。本发明对部件可进行拆卸更换、清洗，换热效率高。

本发明提供一种利用硅溶胶制备纳米SiO的方法。该方法以硅溶胶为硅源，以柠檬酸作为保护剂，以乙酸酯类物质作为潜伏酸沉淀剂，采用化学沉淀法制备纳米SiO；其中，硅溶胶中SiO的摩尔浓度为4.16‑9.97mol/L，乙酸酯类物质与硅溶胶中硅的摩尔比为1:2.97‑1:12.5，柠檬酸与硅溶胶中硅的摩尔比为1:40‑1:192。该方法通过减缓硅溶胶中SiO胶粒直接与潜伏酸试剂产生的H发生凝胶反应的速度，制备出比表面积较大、分散较均匀的纳米SiO。

本发明公开一种通过破坏石墨烯周期性提高氟化碳放电电压的方法，使用等离子轰击或者激光刻蚀的方法对石墨烯进行周期性结构的破坏，在进行氟化处理，以得到氟化石墨烯材料。本发明通过破坏石墨烯周期性以提高氟化碳放电电压，该方法操作简单有效。制备的氟化碳材料同时具有C‑F离子键和高比容量，其放电电压高于商业化氟化石墨烯材料。

本发明公开了一种氧化铝生产中排盐苛化浆液的处理方法，依次包括如下步骤：（1）苛化浆液通过固液分离设备分离后得到苛性碱浓度为60‑90g/l的苛化滤液和附液率为28‑33%的苛化渣；（2）使苛化滤液进入平盘强滤液储液槽并与苛性碱浓度为140‑160g/l的强滤液充分混合得苛性碱浓度为100‑120g/l的混合液，混合液通过泵送入分解系统；（3）苛化渣进入洗涤沉降系统，并与赤泥混合后通过赤泥外排干法堆存；该方法有效避免了苛化滤液直接进入洗涤系统，改善了沉降洗涤效果，减少了苛性碱损失，降低了洗液苛性比值ak，降低了分解原液苛性碱浓度，提高了分解率。

本发明涉及一种含水溶性醇、氯化锌和锌粉废液的处理方法及装置，属于六氟‑1,3‑丁二烯的制备方法技术领域。所述方法和装置为：将所述废液加入沉降罐中沉降；然后将得到的上清液压入抽滤罐中，下层固体转入反应釜中；对上清液抽真空过滤，滤液存储至滤液储存罐，滤渣转入反应釜中；反应釜先用氮气置换，然后加入盐酸溶液至pH值为3～4，搅拌速度为10～30Hz；反应中保持氮气持续吹扫，得到反应液；转入薄膜蒸发器蒸发，蒸汽转至冷凝器冷凝后进入冷凝液储罐中储存，固体转至干燥设备干燥，得到氯化锌固体。所述方法和装置可以将所述废液和可溶性盐有效分离，经处理后不会造成环境污染。

本发明公开了一种以海产品深加工废水为原料合成荧光碳量子点的方法，该法以海产品深加工废水为原料，在反应容器中加入去离子水或超纯水，在微波炉中进行微波反应，加去离子水并进行超声分散得到荧光碳量子点粗产品；粗产品经滤膜过滤，透析袋透析得到荧光碳量子点提纯产品；海产品深加工废水富含富蛋白质和氨基酸。该法以生物质废弃物海产品深加工废水为碳源，无需外加其它试剂，充分利用其中富含的NH‑N等实现了杂原子对碳量子点的掺杂，从而制备荧光碳量子点。方法操作简单，绿色环保，所得碳量子点分散均匀，形貌可控。总之，本发明成本低廉、方便快速，易于工业化生产，产品可利用于多种领域，还解决了海产品深加工废水的问题。

本发明公开了一种由含二氧化硫盐酸制备氯乙烷的反应器中硫酸的去除方法，当检测到反应器中硫酸的质量百分浓度大于10%的时候，把反应器中的混合液转移至处理池中，将混合液加热到一定的温度，根据混合液中硫酸的含量，加入沉淀剂，搅拌，陈化，过滤，滤液转移至反应器，继续用来制备氯乙烷，具体包括以下步骤：（1）将硫酸百分含量大于10%的混合液转移至处理池，并加热到一定温度；（2）向加热后的混合液中加入沉淀剂，搅拌反应；（3）反应后在沉淀池陈化，过滤，清液转移至反应器，继续用来制备氯乙烷，滤碴进行资源化处理。本发明使用沉淀剂实现混合液中硫酸的去除，从而提高乙醇转化率，降低能源消耗，降低生产成本。

本发明涉及一种自控温磁性纳米线及其制备方法，属于肿瘤磁感应热疗技术领域。为解决磁性纳米颗粒产热率低和团聚的问题，本发明提供了一种自控温磁性纳米线的制备方法，其步骤包括铝箔片经阳极氧化制成铝阳极氧化微孔道模板、利用化学共沉淀法在微孔道模板中沉积锌钴铬铁氧体氢氧化物、烧结后形成锌钴铬铁氧体磁性纳米线并对磁性纳米线进行表面疏水化处理。本发明制备的自控温磁性纳米线直径为5～45nm，长度为5～30μm，居里温度点为42～45℃，其化学性能稳定、磁性特性优良、居里点温度符合磁热疗要求、具有高产热率、不易团聚、性能一致性好以及生物兼容性好的优点，可用于批量制造磁热疗用磁性纳米介质和磁性热籽。

本发明公开一种高效制备薄层MXene的方法，涉及MAX材料技术领域，是将已经刻蚀后的MAX原材料分散于剥离溶液中，在室温下振荡剥离后，冷冻干燥，即可得到少层MXene二维纳米片层材料。本发明创造性的使用新型的剥离材料，实现了薄层MXene高效的剥离，提高了产率，极大地降低了成本，同时进一步提高MXene的稳定性。

本发明公开了一种改善四氧化三铁颗粒饱和磁化强化的方法；涉及磁性技术领域，包括以下步骤：（1）得到纳米二氧化硅分散液；（2）得到复合液；（3）得到混合粉料；（4）得到氯化亚铁溶液；（5）将氯化铁溶液添加到反应釜中，然后向反应釜中通入氦气，排出反应釜内空气，然后再添加氯化亚铁溶液，搅拌反应40‑50min，再添加马来酸钠、支化聚乙烯亚胺、混合粉料，以500r/min转速搅拌反应2‑3小时，然后进行离心，抽滤，洗涤，烘干至恒重，即得；本发明方法制备的四氧化三铁颗粒具有优异的饱和磁强度，本发明通过引入制备的混合粉料，能够一定程度上促进改善制备的四氧化三铁颗粒的饱和磁强度，进而提高其应用领域。

本发明提供了一种铝电解废碳渣的处置方法及获得的再生冰晶石，涉及废物回收利用技术领域，包括以下步骤：先对废碳渣进行沸腾煅烧除碳，再对沸腾煅烧后的再生冰晶石进行熔融，得到熔融态再生冰晶石，凝固后得到纯化再生冰晶石产品；其中，沸腾煅烧在富氧气氛下进行，沸腾煅烧温度700～800℃；熔融温度为1000～1400℃。本发明采用二步法处置铝电解废碳渣。第一步采用沸腾燃烧除碳，物料呈沸腾状态，不挂壁不板结，碳燃烧效率高，烟气量少，再生冰晶石回收率高；第二步利用再生冰晶石中杂质特性，高温熔融获得纯化再生冰晶石。产品价值高，高温熔融过程中不存在碳的燃烧，烟气量极少，操作环境好，易于工业实施。

本发明涉及一种含碘方钠石的制备方法，包括以下步骤：S1.称取原料；S2.混合研磨；S3.压片；S4.高温烧结；S5.二次研磨；S6.配置NaOH溶液；S7.溶解杂质；S8.洗涤；S9.干燥。本发明提出的高温固相+压片+NaOH溶液洗涤的制备方法可得到理想的含碘方钠石，避免了水热法中出现的相分离，又因为含碘方钠石的高温固相合成没有引入HO和OH，因此避免了羟基方钠石杂质相的生成。产物中剩余的未反应物质和产生的其他杂质相可通过NaOH溶液溶解并通过抽滤洗涤去除，得到纯净的含碘方钠石。碘挥发的问题也可通过压片得到较好的解决，成功的将碘固定在方钠石上。

本发明涉及氯化亚锡晶体的制备方法技术领域，提供了一种利用PCB剥锡废液制备氯化亚锡晶体的方法，该方法首先对线路板(PCB)剥锡废液回收的氢氧化锡固体进行洗涤，然后用盐酸将氢氧化锡溶解成四氯化锡溶液，再用隔膜电解方法将四氯化锡溶液还原成氯化亚锡溶液，氯化亚锡溶液经过进一步纯化与减压浓缩、冷却后得到洁白色的氯化亚锡结晶，该方法制备的氯化亚锡不结块，流动性好，无需破碎、筛分。本发明采用隔膜电解将四氯化锡溶液还原成氯化亚锡溶液，代替了传统的主要靠金属锡锭还原四氯化锡溶液的工艺，不但节约了昂贵的金属锡，生产效率还得到了大幅的提升。

一种利用镁及镁合金除尘废气生产氯化钙的方法，属于镁及镁合金废气再利用的技术领域，可解决现有镁及镁合金除尘废气的后处理成本高，中和用氢氧化钠或液碱容易结晶的问题，本发明通过在镁及镁合金废气末端增加吸收塔充分吸酸；将酸液循环进入外置反应箱，箱内添加过量石灰石，充分反应；然后通过pH调整池调整pH；反应完成后在浓缩液中，通过压滤机进行固液分离；对分离后的澄清液、蒸发、析盐得到氯化钙晶体。将镁及镁合金生产过程中的废气废液进行充分利用，减少了因氯离子增加而产生的环境污染；氯化钙可作为冶金和其他用途使用，不仅成本低，还可带来经济价值，充分利用了资源。

本发明公开了一种回收贫铁赤泥中碱和氧化铝的液态熔融烧结方法，所述方法包括：(1)将贫铁赤泥与氧化钙混合进行熔化烧结，以便得到熔化液态物料；(2)将所述熔化液态物料进行冷淬，以便得到固体颗粒；(3)将所述固体颗粒磨细后进行稀碱溶出，以便得到富钙尾粉以及含有碱和氧化铝的溶液。该方法采用熔化烧结和冷淬工艺对贫铁赤泥进行处理，可以在缩短反应时间的同时提高贫铁赤泥中碱和铝回收率。

本发明公开了一种低SiO/AlO比率的Cu‑CHA分子筛的制备方法及其应用。其SiO/AlO的比率在4～10之间。本发明方法采用非转晶水热合成法，一步合成具有低SiO/AlO比率的Cu‑CHA分子筛。解决合成SiO/AlO比率小于10的CHA分子筛过程中需要使用分子筛作为硅源和铝源，以及需要添加晶种的问题。

本发明属于无机吸波材料技术领域，公开了一种新型手风琴状NiCoO吸波材料及其制备方法，该吸波材料具有特殊的手风琴状，形貌规整。具体制备方法包括：S1、将二价镍离子金属盐、二价钴离子金属盐及络合剂溶解于水，得到镍钴离子的络合溶液；S2、向镍钴离子的络合溶液中加入模板剂和沉淀剂，进行水热反应后，冷却，再依次过滤、洗涤、干燥，得到前驱体；S3、将前驱体经煅烧后即得。本发明制备的手风琴状NiCoO吸波材料具有优异的吸波性能，在吸波材料领域具有良好的应用前景；且制备工艺简单，原料廉价易得，对生产设备要求低，易于工业化生产。

本发明提供的一种FeC/C复合材料，具体为氮硫双掺杂碳包覆的FeC/C复合材料制备方法，三聚氰胺为氮源，硫脲为硫源，硝酸铁为铁源，葡萄糖为碳源，研磨均匀后干燥，高温碳化分解，获得氮硫共掺杂碳包覆的FeC复合材料。经该方法制得的复合材料作为锂离子电池的负极材料，具有优异的循环稳定性、高比容量的特点。这种FeC/C复合材料在4 A g电流密度下具有260.9 mAh g比容量，且在1 A g时经循环400圈后仍具有649.5 mA h g的比容量。经筛选，这种FeC/C复合材料与商业三元LiNiCoMnO正极材料组装成的全电池在0.2 A g电流密度下经过100圈循环后具有271.1 mAh g比容量，具有优异的电化学性能。

本发明属于锂离子电池材料领域，具体提出了一种核壳结构的硼掺杂前驱体、正极材料以及制备方法。前驱体材料的化学通式为M(BO)@β‑M[(OH)(BO)]，正极材料的化学通式为LiM(BO)/LiCoO@LiMO/LiM(BO)，其中M为Ni和Co、或Ni、Co和Mn。本发明的正极材料继承了前驱体中偏硼酸根的层支柱作用，可减少充放电过程中锂离子脱嵌带来的晶型转变，避免层状结构坍塌，有利其结构稳定性；核壳结构中硼的梯度变化有利于锂离子的定向迁移，且LiM(BO)/LiCoO混合外壳则有利于减少高镍内核与电解液的接触，提高材料的循环稳定性。

本发明涉及一种电池级磷酸铁材料的制备方法，该方法包括向置于反应釜内的硫酸亚铁溶液中加入过氧化氢使所述硫酸亚铁溶液中的亚铁离子被氧化成三价铁离子溶液；向所述三价铁离子溶液中加入表面活性剂并利用设置在所述反应釜内的搅拌装置进行搅拌；通过温度调节装置对所述反应釜进行升温，并向所述反应釜内加入磷酸；用氢氧化钠和氨水的混合溶液加入反应釜内，调节反应釜内的反应的pH值，形成絮状物质；对反应釜内的絮状物质进行过滤；利用清洗机对所述絮状物质进行洗涤；利用烘干机对洗涤后的所述絮状物质进行干燥，得到电池级磷酸铁。通过氧化反应，加入表面活性剂便于磷铁结合，使得制备得到的磷酸铁符合电池级磷酸铁的技术指标，且纯度高。

本发明公开了一种V自掺杂VO纳米线及其制备方法和应用。该VO纳米线的制备方法包括：将VO粉末、乙二胺在去离子水体系中进行水热反应；然后将水热反应产物进行退火处理。本发明还提供一种锂离子电池正极片，包括上述的V自掺杂VO纳米线。本发明提供一种锂离子电池，包括上述的正极片。本发明的VO纳米线具有高长径比，可充分发挥一维纳米材料的优势，具有优异的倍率性能和循环稳定性。此外，本发明制备VO纳米线的方法原料易得，通过水热法和退火处理即得，工艺简单，条件温和，成本低廉。

本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，特别涉及一种电池级碳酸钴及其制备方法。本发明所设计的一种由超大单晶复合堆积而成的球形碳酸钴颗粒，是以微米级超大碳酸钴晶粒为一次颗粒，该一次颗粒为宽2‑5μm，厚0.2‑0.5μm的长条状单晶颗粒，一次颗粒沿球形二次颗粒径向生长规则密堆积而成球形碳酸钴颗粒。本发明从材料本身解决了常规碳酸钴煅烧过程中开裂、破碎的难题，避免低温预反应‑高温煅烧二次煅烧方案的设备使用率低和成本高等弊端。应用于钴酸锂(LCO)的制备，制备LCO时更易于单晶化，具有更高的体积能量密度和电化学稳定性。

本发明涉及纳米功能材料制备领域，提供了一种拉伸非敏感的规则网状导体及制备方法，该方法包括：S1、通过真空辅助限域法将低维导电材料抽滤到滤膜上，形成网状图案化导体；S2、将所述网状图案化导体转移到预拉伸基底上，释放所述预拉伸基底，即得拉伸非敏感的规则网状导体。本发明制备的拉伸非敏感的规则网状导体在拉伸下可以保持电阻不变，这将极大的提高拉伸电子学器件的性能；本发明方法简单易行，易于推广；本发明使用的材料体系简单可控、制作成本低廉，拥有重大的商业价值和实用意义。

本发明属于磷矿加工技术和环境治理技术领域，特别涉及黄磷副产物泥磷无害化处理及其磷连续回收的装置和方法。所述装置包括通过管道依次连接的第一贮槽、卧式螺旋离心机、自洁式双螺杆蒸磷机和渣贮槽，其中，卧式螺旋离心机还连接有第二贮槽，自洁式双螺杆蒸磷机还连接有冷凝洗涤装置，所述第一贮槽、第二贮槽分别通过管道与黄磷漂洗系统连通。所述装置实现泥磷中磷的回收和漂洗水的回用，同时使泥磷渣中磷含量降低至1％以下，磷的回收率达99.5％以上，水的回收率达100％。本发明使泥磷回收与黄磷漂洗系统有机结合，实现泥磷回收的连续化运行，取消泥磷沉降池，且全密闭运行改善了装置的操作环境，实现了清洁化生产，节能、环保，并具有良好的经济效益。

一种掺杂氧化亚铜的纳米氧化锌复合材料及其制备方法，属于金属纳米材料的制备技术领域。本发明在复合材料制备过程中以具有二价铜离子的铜盐提供铜源，以抗坏血酸为还原剂，在络合剂的作用下，通过简单的常温常压条件下搅拌制备，最终取得掺杂氧化亚铜的纳米氧化锌复合材料粉末，即掺杂有氧化亚铜的纳米氧化锌，其中纳米氧化锌的粒径为10～100 nm。该复合材料具有生物相容性高、细胞毒性低、抗菌性能好等优点，且在光照条件下能明显提高其抗菌活性。

本发明公开了一种基于离子斥力作用分散剥离多层WO纳米片的方法，是在多层WO纳米片的去离子水悬浮液中加入小分子胺作为分散剥离剂，常温搅拌，即完成多层WO纳米片的剥离分散，获得高度分散的单层WO纳米片胶体溶液。本发明的方法实现了多层WO纳米片的剥离分散，使其不仅可通过涂布法在柔性基底上形成平整的WO变色层，同时还极大的增加了材料的表面活性面积、提升了材料的电化学性能。

本发明提供了一种从四氯化锆中除去四氯化铪的方法，属于锆铪分离技术领域。本发明先将四氯化锆和四氯化铪分别与多甲基苯络合反应，得到锆络合物和铪络合物的混合固体，再将该混合固体加入离子液体中，采用甲苯与戊烷的混合溶液进行萃取，实现了锆与铪的有效分离，确保了四氯化锆具有较高的回收率，分离后的锆络合物经减压加热即可得到四氯化锆，工艺更加简单，条件更加温和，适于工业生产。

本发明公开了一种兼具密封与装拆性的自热型甲醇重整制氢微反应器，主要用于实现微反应器在高温高压应用场合的可靠密封，以及微反应器的可拆卸、反应载体的可更换。本发明由入口燃烧蒸发模块、燃烧蒸发模块、燃烧混合腔板、燃烧反应模块A、重整反应模块A、燃烧反应模块B、出口腔板模块等组成。模块由腔板构成空间，腔板之间通过真空“面‑面”焊接的形式焊接在一起，保证了重整腔板与燃烧腔板组合在一起后的可靠密封；本发明的真空“面‑面”焊接后的结构体侧面采用密封用压板与石墨密封片以及螺栓、螺母的形式密封，保障了微反应器整体密封与微反应器的可拆卸、反应载体的可更换。

本发明公开了一种间歇真空结晶硫酸亚铁工艺，包括以下步骤：对混有硫酸亚铁的钛液进行抽真空；刚开始蒸发产生的二次蒸汽温度采用循环冷却水冷凝；随着蒸发过程的持续进行，利用浓硫酸的吸水性，将低品味的二次蒸汽吸收下来，进一步使钛液中水份减少；钛液经持续蒸发和降温，硫酸亚铁的浓度大于溶解度后，硫酸亚铁在钛液中结晶析出，从而可将钛液中的硫酸亚铁去除。一种间歇真空结晶硫酸亚铁的制备系统，系统包括真空结晶器、一级冷凝器、硫酸吸收冷凝器以及真空泵。本发明工艺相比现有技术可以取代大部分泵的使用，不需要耗费大量的蒸汽，也不需要对二次蒸汽加压升温，可显著降低工艺难度和工艺成本，并且不会像现有技术那样产生大量的噪音。

本发明公开了一种掺铝四氧化三钴的制备方法，包括以下步骤：(1)配制钴盐溶液、氢氧化钠溶液、氨水溶液，向氨水溶液中添加水合肼溶液；(2)将钴盐溶液、氢氧化钠溶液、添加有水合肼溶液的氨水溶液、铝溶胶溶液以并流的方式加入到反应釜中进行合成反应；当反应釜中的物料体积达到反应釜体积的80％～85％时，将反应釜中的物料打入精密过滤器中浓缩，得到浓浆料，浓浆料返回反应釜中继续进行合成反应，得到目标粒径的掺铝氢氧化钴；(3)将目标粒径的掺铝氢氧化钴陈化、过滤、洗涤、干燥、煅烧，得到掺铝四氧化三钴产品。本发明通过先制备均匀掺铝氢氧化钴产品，再煅烧得到掺铝四氧化三钴。

本发明涉及一种水侵气藏地层加热实现蒸汽重整制氢的方法，包括：（1）选择生产井，在对应目的层段从井筒向四周打若干侧钻孔；（2）向侧钻孔中植入电加热棒，并导入天然气蒸汽重整用催化剂；（3）开启地面配电器给电加热棒供电，在目的层段的生产井井筒周围建立高温墙，高温墙内的液体水快速升温汽化到天然气相中，水蒸汽与高温天然气在高温墙和催化剂作用下实现蒸汽重整反应，生成二氧化碳和氢气；（4）混合气从生产井采出，进入井口脱碳装置；（5）收集提纯后的氢气，二氧化碳从注气井注入气藏驱替天然气。本发明既能消除气藏水侵造成的危害，同时在井口脱碳获得高纯氢气，二氧化碳可直接通过远端注入井注入气藏、埋存或他用。

本发明涉及一种多通道SSZ‑13分子筛膜的制备方法，在多通道载体上制备高性能的SSZ‑13分子筛膜。包括如下步骤：（1）合成SSZ‑13分子筛晶种；（2）在多通道载体内壁涂敷一层均匀的SSZ‑13分子筛晶种层；（3）动态水热法合成SSZ‑13分子筛膜。该膜具有高表面积与体积比，可大幅提高膜组件的填装密度，同时能增强膜管的机械强度，适合膜面积的放大化和膜产品的工业化应用。采用动态水热法合成的多通道SSZ‑13分子筛膜比普通静态水热合成的单通道SSZ‑13分子筛膜具有更高的气体分离性能。

本发明涉及新材料技术领域，尤其涉及一种含磷硅自组装层和金属氧化物共修饰TiO纳米管的制备方法。该制备方法主要包括以下步骤：制备TiO纳米管、在TiO纳米管表面负载金属氧化层、制备正电电解质溶液和负电电解质溶液，将负载金属氧化层分散于正电电解质溶液中搅拌5～15min后，再分散于负电电解质溶液中搅拌5～15min，完成负载有金属氧化物的TiO纳米管表面的第一层双分子自组装层，重复上述操作5～15次后，即可得含含5～15个磷硅自组装层和金属氧化物共修饰TiO纳米管。本发明磷硅自组装层和金属氧化物共修饰TiO纳米管兼备优良的阻燃协效性及基质亲和性，克服了TiO纳米管分散性差、阻燃效率低等缺点，具有很好的阻燃应用前景。

本发明公开了一种球形微米级氮化铝粉末，包括以下原料的质量百分百：硝酸铝50‑60％、乙醇5‑15％、甘油5‑15％、油酸1‑3％、琼脂10‑12％和助烧剂5‑29％，进一步的，包括以下原料的质量百分百：硝酸铝50％、乙醇5％、甘油5％、油酸1％、琼脂10％和助烧剂5％，进一步的，包括以下原料的质量百分百：硝酸铝55％、乙醇10％、甘油10％、油酸2％、琼脂11％和助烧剂17％。本发明直接埋碳烧结，烧结用的炉子价格低，相比较等离子等炉子便宜太多，此方法获得的产品球形度特别高，对于填充性提高意义很大，制备的球形氮化铝粉末，球形度高，粒度均匀，流动性好，制备工艺简单，生产成本低。

本发明公开了一种氢氧化铝的加工工艺，包括如下步骤：S1.将氢氧化铝原粉投入到原料仓内，由密封输送带送入湿式球磨机；S2.湿式球磨机开始球磨；磨至180‑200目，出料进入湿式砂磨机；S3.湿式砂磨机开始砂磨，磨至380‑400目，出料进入细胞磨；S4.加入水，加入的水与氢氧化铝原粉的重量比为1:1，细胞磨研磨3‑4h，得到粒径为1‑2μm的氢氧化铝溶液，进入自动压机；S5.将氢氧化铝溶液过滤，液固分离得到的氢氧化铝进行烘干，即得超细氢氧化铝。本发明实现对氢氧化铝的逐步磨细，能够减少粘聚现象，实现粒径的统一和均匀。

本发明公开了一种废电池料提取电池级氯化钴的方法，涉及废电池料提取电池级氯化钴技术领域，具体为一种废电池料提取电池级氯化钴的方法，包括以下步骤：S1、破碎废电池；S2、溶解搅拌；S3、废液过滤；S4、提取溶液；S5、浓缩结晶。该废电池料提取电池级氯化钴的方法，回收经多次洗涤，过滤，能够有效的清除杂质，提高回收氯化钴的品质；原料经过溶解，还原能够有效的提取出氯化钴，从而能够有效的提高；超临界萃取方法，能够有效的减少杂质，提高氯化钴的含量，以及蒸发浓缩能够有效的获取高品质氯化钴。

本发明涉及一种多组分全酸性固定床双氧水生产工艺，该工艺包括以下步骤：（1）在氢化塔中，原料氢气在钯金催化剂作用下，同载体蒽醌发生氢化反应生成氢蒽醌氢化液；（2）向氢蒽醌氢化液加入磷酸调节pH为3.5±0.2，使其同空气中的氧气反应得到氧化液；（3）以纯水作为萃取剂，在萃取塔内经逆流萃取得到含双氧水的萃取液，然后在净化塔内用重芳烃进行净化得到合格的双氧水产品。本发明所述生产工艺采用全酸性固定床工艺技术，工作液系统平衡再生进行优化控制，采取部分过氧化铝吸附再生，减少粉尘夹带同时提高过滤精度，大幅降低产品中粉尘及盐类夹带，游离酸、有机碳、不挥发物等指标远，产品纯度优于国标及同行。

本发明属于锂电池新能源材料技术领域，提供一种利用废磷酸铁锂正极粉提锂渣制备磷酸铁的方法和应用，通过酸液溶解废磷酸铁锂正极粉提锂渣得酸性铁磷溶液、升温酸性铁磷溶液、搅拌升温后的酸性铁磷溶液析出磷酸铁沉淀、进一步处理所述的磷酸铁沉淀，得到磷酸铁成品，该方法能耗低，成本低，操作简单，实现了磷酸铁锂电池废正极材料的资源化利用，所制得的磷酸铁可用作磷酸铁锂正极材料制备的原料，也可用作制造陶瓷、涂料等。

本发明提供的一种在无有机模板剂条件下合成MCM‑49型沸石分子筛的方法。通过碱金属氧化物源、氧化铝源和二氧化硅源在室温搅拌混合下形成硅铝凝胶，使得硅铝凝胶的组成具备下述摩尔比例关系：NaO/SiO＝0.017～0.19,SiO/AlO＝10～50,HO/SiO＝3～15。首先对硅铝凝胶进行陈化处理，再向其中加入MCM‑49型沸石分子筛作为晶种后，进行水热处理，获得结晶产物。产物室温冷却后，洗涤至中性后，干燥并煅烧得到MCM‑49型沸石分子筛粉末。本发明所提供的合成方法无需添加有机模板剂，降低成本的同时，避免了使用六亚甲基亚胺对环境造成污染。本发明所述方法获得的MCM‑49型沸石分子筛产物可作为晶种，继续在新一轮合成MCM‑49型分子筛的过程中使用。

本发明公布了一种石墨烯和羟基磷灰石复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将氧化石墨烯分散于去离子水中，超声处理获得GO分散液；(2)将二水氯化钙溶解于去离子水得到氯化钙溶液，将磷酸氢二胺溶解于去离子水得到磷酸氢二胺溶液；(3)将氯化钙溶液和GO分散液均匀混合，调节氯化钙和GO混合液的pH值；(4)将磷酸氢二胺溶液加入到氯化钙和GO混合液中，调节磷酸氢二胺、氯化钙和GO混合液的pH值后，转移至水热反应釜中反应后，再经过离心、洗涤和真空干燥得到所述石墨烯和羟基磷灰石复合材料。本发明利用所述复合材料高比表面积、丰富微孔结构以及表面多种含氧基团，能有效去除含铀废水中的铀，且制备方法简单，适合大批量工程应用。

本发明涉及一种蒽醌法双氧水的生产方法，包括氢化上塔，其特征在于，将氢化上塔的上面第一节装入与氢化上塔容积对应的百川钯触媒、下面第二节装入与氢化下塔容积对应的常规钯触媒。所述的百川钯触媒，来自于烟台百川汇通科技有限公司生产的钯触媒，百川触媒型号为AHC‑GⅢ型。本发明的优点在于：氢化反应降解变少，系统工作液变干净，萃取分离效果变好；白土床的再生能力能持续更长时间，降低氧化铝消耗；氢化反应预热温度降低，整体系统温度降低，氧化工段，降低了氧化尾气的温度，避免氧化尾气发生闪爆的危险。氢气消耗利用率较高，浪费少，提高了尾氢放空管的安全性（氢气含量降低）。增加触媒使用周期，减少检修次数，节约了生产劳动力。

本发明提供了一种纳米聚合物环、纳米炭环及其制备方法。以长链脂肪醇为相变材料，表面活性剂、酚、醛和有机胺为原料，水为溶剂，经过相转化诱导分子定向自组装、聚合得到纳米聚合物环，经炭化后得到纳米炭环。纳米聚合物环的直径为120‑1100nm，截面圆直径为30‑300nm。纳米炭环直径为100‑1000nm，截面圆直径为20‑280nm。本发明是一种基于相转化诱导分子定向自组装制备纳米聚合物环和炭环的方法。通过改变长链脂肪醇相变材料与酚的比例，可改变聚合物环和炭环的截面圆直径，实现环状结构的可调控，这是其他方法很难达到的。

本发明提供了一种分离硫酸铵和氯化铵的方法，包括以下步骤：（1）将硫酸铵和氯化铵混盐或混合溶液加入到硫酸铵饱和溶液或水中，得到混合溶液；（2）将步骤（1）中得到的混合溶液搅拌反应，液固分离后，分别获得混盐洗涤母液与硫酸铵；（3）将步骤（2）中获得的硫酸铵干燥，得到硫酸铵产品；（4）将混盐洗涤母液降温结晶，液固分离后，分别获得结晶母液与氯化铵；（5）将步骤（4）中获得的氯化铵干燥，得到氯化铵产品。本发明产品纯度高，所述方法流程简单，成本低廉，硫酸铵产品氮含量大于20.5%，满足GB 535‑1995中合格品的要求；氯化铵产品氮含量大于23.5%，满足GB/T 2946‑2018中农业用氯化铵的要求。

本发明提供一种天然石墨的改性方法、改性天然石墨及应用。所述天然石墨的改性方法包括以下步骤：(1)粉碎分级：将天然石墨进行粉碎和分级处理，得到整形石墨料；(2)高温氧化：将步骤(1)得到的整形石墨料进行高温氧化处理，得到部分氧化天然石墨；(3)热压静置浸渍：将步骤(2)得到的部分氧化天然石墨与沥青混合后，进行热压静置浸渍，得到浸渍物料；(4)造粒：将步骤(3)得到的浸渍物料进行造粒，得到造粒产品；(5)石墨化：将步骤(4)得到的造粒产品进行石墨化处理，得到改性天然石墨。本发明所述改性方法能有效改善因天然石墨负极比表面积较大、各向异性、与电解液副反应造成循环性能差、容量衰减快以及安全性差等问题。

本发明提供了一种降低高镍材料残碱含量的方法，所述的方法包括：高镍三元正极材料前驱体、锂盐和添加剂混合后进行梯度烧结，得到低残碱的高镍三元一烧产物，所述的添加剂为弱酸盐。该方法通过采用梯度烧结方式，设置低温平台，在低温平台中使得弱酸盐添加剂熔融，通过熔融的弱酸盐添加剂来消耗高镍三元材料表面的LiOH和LiCO等残碱。

本发明公开了一种生物质基多孔碳材料及其制备方法与利用该材料从碳四烯烃混合物中分离1,3‑丁二烯的应用。该方法主要包括如下步骤：将生物质碳源与有机酸水溶液进行水热碳化，得到的碳前驱体与定量碱液进行离子交换，之后置于管式炉中进行碳化活化。本发明制备的生物质基多孔材料是一种结构稳定的微孔碳材料，原材料范围广且价格低廉，制备工艺简单，材料的再生优异。更重要的是，其可以从碳四烯烃组分中分离得到的高纯度的1,3‑丁二烯，具有很好的工业应用前景。

本发明涉及一种超长Se纳米线的宏量制备方法，其解决了现有Se纳米线的合成存在直径或长度上都不够均匀、形貌不均一、长径比不够高或还原剂存在有毒、污染环境等技术问题，其包括如下步骤：(1)取Se前驱体置于去离子水中，制得溶液；(2)取还原剂和表面活性剂置于去离子水中，制得溶液；(3)将所述步骤(2)中制得的溶液，滴进所述步骤(1)中得到的溶液中，常温下搅拌，在室温下静置，得到超长Se纳米线。本发明可用于超长Se纳米线的制备领域。