天然或化学的线或纤维、纺纱或纺丝

本发明涉及一种酚醛基共混纤维及其制备方法，首先将低熔点聚合物、甲醛供体与酚醛树脂熔融共混挤出经卷绕制备初生纤维，然后将制得的初生纤维放入含有甲醛的酸(盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、硝酸或草酸)溶液中交联固化，最后进行高温定型，制得酚醛基共混纤维；所述低熔点聚合物为低熔点聚酯和低熔点聚酰胺的一种以上；所述熔融共混挤出制备初生纤维的过程中酚醛树脂发生微交联反应；制得的酚醛基共混纤维具有高交联度，交联程度大于85％。本发明的方法简单易行，成本低廉，制得的酚醛基共混纤维强度高，阻燃性和耐热性好，应用前景广阔。

本发明公布了一种静电阻燃除尘网的制备方法，包括以下步骤：(1)将炭黑粉化投入煅烧炉中恒温煅烧，充满氮气通入镍粉反应，并磁化处理，得改性炭黑；(2)先将铜置于熔化炉中熔化，再加入铝、锌炼制，然后加入石墨粉混合炼制，制得混合合金粉；(3)将混合合金粉、磁石粉等置于搅拌桶中振荡混合，置于反应釜中通入臭氧电离处理，排出气体后倒入表面处理剂溶液恒温煮制，烘干后得活化混合粉；(4)取低密度聚乙烯等熔化混合，向其中加入催化剂搅拌后保温反应，加入改性炭黑和活化混合粉振荡，再保温处理，得聚乙烯混合料；(5)将聚乙烯混合料加热熔化、拉丝，并在出丝的同时浸入涤纶短纤维中进行表面处理，编织成网，制得静电阻燃除尘网。

本发明公开了一种高速纺丝加工用高平滑性油剂的制作工艺，包括反应釜、电动搅拌器、滴液漏斗、恒压分液漏斗和真空循环泵，将选取的材料逐步添加至反应釜内，添加脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐后分次搅拌混合溶液，并在间隔时间内逐步提升混合溶液温度，添加聚乙二醇油脂酸后，使用真空泵循环真空负压处理溶液，然后再次分次混合搅拌溶液，并在间隔时间内逐步降低混合溶液温度，提高脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐和聚乙二醇油脂酸溶入油剂的效果，提高油剂乳化的效率，采用此种工艺制得的高速纺丝加工用高平滑性油剂能够避免使用时油剂的润湿渗透效果大打折扣。

本发明提供一种静电纺丝收集架以及静电纺丝收集装置，通过在收集架上设置并排的多个无动力导电辊筒，能够克服纺丝路程的问题，根据需要可以通过并排设置的多个导电辊筒达到特定长度的纺丝承接作业面，而且通过无动力辊筒能够容易拉动产品，将产品和作业面之间的阻力降到了最低，大大提高了成品率和生产效率，另外通过设置紧密的并排设置导电辊筒能够与主机之间形成稳定的强电场，从而更有利于纺丝的生产。

本发明提供了一种环保型高吸附细旦涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：S1.制备油酸包裹的纳米竹炭粉；S2.制备纳米竹炭粉的纤维素中空微球；S3.将聚酯切片磨成粉末，再将纤维素中空微球按照一定的质量的比添加到聚酯粉末中,混和均匀后，加到螺杆挤出机中挤出、切粒，制得改性再生聚酯母粒；S4.将聚酯切片熔融得到聚酯纺丝液，将改性再生聚酯母粒加入至纺丝液中，通过熔体纺丝机进行纺丝，制备出聚酯纤维。本发明的综合了合成纤维，纳米竹炭粉和纤维素的优点，采用一种在涤纶长丝负载纤维素微球的改性方法，对涤纶长丝起到了改性的作用，使涤纶长丝这种合成纤维具有了吸附异味的性能。

本发明公开一种杀菌自清洁光触媒纤维的制备方法，具体步骤如下：步骤1、按照一定的质量比配置NaWO.2HO、Bi(NO).5HO及水的混合溶液A；步骤2、将混合溶液A转移至高压反应釜内；步骤3、制备得到BiWO样品；步骤4、配置AgNO溶液；步骤5、将BiWO加入到AgNO溶液中得到溶液B；步骤6、在氙灯照射下光照；步骤7、得到BiWO溶胶样品；步骤8、最后产物干燥；步骤9、制得光触媒乳浊液；步骤10、采用光触媒乳浊液进行静电纺丝，即制得Ag/BiWO样品光触媒纤维。还提供了该一种杀菌自清洁光触媒纤维及其应用。该纤维具有杀菌和自清洁性能。

本发明提供一种含薰衣草的涤纶纤维及其制备方法，所述制备方法包括：薰衣草提取液的制备、功能性分子巢颗粒的制备、功能性母粒的制备、熔融、纺丝、后处理。本发明的有益效果为：能够将薰衣草有效成分有效负载于载体，负载效果佳；薰衣草有效成分与载体之间结合牢固，在纤维制备、涤纶制品的长期使用过程中，薰衣草有效成分流失少，改性效果好，其功能长期稳定性佳；对大肠杆菌的抑菌率超过95.1%，对白色念珠菌的抑菌率超过93.3%，对金黄色葡萄球菌的抑菌率超过97.6%；其纤维制品能够有效防止蚊虫的骚扰，同时还能够有效抑制螨虫；断裂强度达4.5cN/dtex~4.9cN/dtex，断裂伸长率21~23%。

本发明公开了一种提高集棉板上玻璃棉产量及均匀性的集棉系统，属于玻璃棉生产技术领域。该集棉系统包括：集棉桶，所述集棉桶设置在离心机的出料口，集棉桶在离心机的带动下做单摆运动；所述集棉桶的出料口的横截面呈腰槽形；传送带，所述传送带设置在集棉桶的下方，且传送带的传输方向与集棉桶的单摆运动方向垂直；集棉板，所述集棉板设置在传送带上；侧挡板，所述侧挡板设置在所述传送带的两侧，且集棉桶的出口部的腰槽形的两直边分别与两侧挡板相对应。同比传统的集棉桶，本发明结构新颖，实用性强。发明人对传统的集棉桶进行了重新设计，通过把圆形出口改变成腰槽形，从而减少了侧挡板的上粘玻璃棉，有效的改善了棉分布不均匀的情况。

本发明公开了一种染色均匀的PBT高弹丝的制备方法，涉及PBT高弹丝制备方法技术领域，为解决现有的PBT高弹丝在使用时常常由于其染色不够均匀而导致PBT高弹丝利用率低的问题。步骤1：制备材料成称量；步骤2：制备PBT聚酯；步骤3：聚酯染色料混合；步骤4：PBT聚酯改性；步骤5：纺丝拉伸处理；步骤6：筛分假捻处理；步骤7：安装固定处理。

本发明提供一种含橄榄的锦纶纤维及其制备方法，所述制备方法包括有：橄榄提取液的制备、多孔纳米颗粒的制备、含橄榄提取物的多孔纳米颗粒的制备、功能性母粒的制备。本发明的有益效果为：制备的含橄榄提取物的多孔纳米颗粒在纤维内部分布性好，所述锦纶纤维对金黄色葡萄球菌抑菌率≥99.8%，对大肠杆菌抑菌率≥95.4%，对白色念珠菌抑菌率≥92.7%；断裂强度≥6.2cN/dtex，断裂伸长率≥39%，耐黄变等级为5级。

本发明公开了一种高韧性、高柔软度假发纤维的制备方法，属于发制品加工技术领域，包括如下步骤：(1)原料预处理；(2)原料共混；(3)熔融纺丝；(4)成品制备。通过本发明方法制备的假发纤维的强度、阻燃性、耐外力、耐水洗、表面品质和造型稳定性均有明显的改善，从很大程度上提升了假发纤维的品质。

本发明公开了一种驻极体聚合物熔喷布的制备方法，包括以下步骤：S1：称取一定量的聚丙烯、有机过氧化物、全氟丙烯酸酯和抑菌剂，混合均匀后挤出改性反应，得到第一改性聚丙烯母粒；S2：称取一定量的聚丙烯、有机过氧化物和交联剂，混合均匀后挤出改性反应，得到第二改性聚丙烯母粒；S3：将上述改性母粒与未经改性的聚丙烯母粒混合均匀，加热熔融后，熔体经喷丝板喷出；S4：利用流化后的改性纳米活性炭颗粒作为牵引气流对熔体进行同步喷射拉伸；冷却收卷得到本发明的熔喷布。本发明制备的熔喷布，不仅具有优异的耐热疏水性能，而且具有高效的过滤性能、抗褶皱和抑菌性能，满足熔喷布长期严苛环境的使用要求。

一种纤维开松方法以及实现该开松方法的纤维开松系统，其中，纤维开松方法包括：利用初开松组件对纤维进行初开松，初开松组件包括斜钉帘和打手，斜钉帘沿第一预定路径输送纤维，打手设于第一预定路径上并与斜钉帘表面相接触，斜钉帘表面具有多个梳理钉，打手包括滚筒及设于滚筒表面的多个针齿，在初开松过程中，梳理钉及针齿对纤维进行梳理；初开松后，通过第一输送管路沿第二预定路径输送纤维，利用罗拉装置对纤维进行精开松，罗拉装置包括前后分设于第二预定路径上的喂棉辊及开棉辊，喂棉辊适于将纤维运送至开棉辊，开棉辊适于对纤维进行精开松；精开松后，对纤维进行打包。本发明有助于提高纤维蓬松度，去除杂质，保证纤维混合均匀。

本发明提供了一种用于香烟过滤嘴具有皮芯结构的可降解丝束，所述可降解丝束中单根纤维具有皮芯结构，所述皮芯结构包括皮层和芯层；所述可降解丝束的树脂材料为PLA、PBS、PBSA。本发明用于香烟过滤嘴具有皮芯结构的可降解丝束采用可降解树脂，制备的香烟过滤嘴丝束可降解，环保；同时皮芯结构能够综合两种可降解树脂的优异性能，可降解树脂的熔融温度较低，可以进行热粘结，替代传统的化学方法粘结，进一步提高环保性。

本发明提供了一种用于香烟过滤嘴具有O型皮芯结构的可降解丝束，所述可降解丝束中单根纤维具有O型皮芯结构，所述O型皮芯结构包括皮层和芯层，单根纤维的截面呈O型；所述可降解丝束的树脂材料为PBAT、PBS、PBSA。本发明用于香烟过滤嘴具有O型皮芯结构的可降解丝束采用可降解树脂PBAT、PBS和PBSA，制备的香烟过滤嘴丝束可降解，环保；同时皮芯结构能够综合两种可降解树脂的优异性能，可降解树脂的熔融温度交底，可以进行热粘结，替代传统的化学方法粘结，进一步提高环保性。

本发明提供了一种用于香烟过滤嘴具有Y型皮芯结构的可降解丝束，所述可降解丝束中单根纤维具有Y型皮芯结构，所述Y型皮芯结构包括皮层和芯层，单根纤维的截面呈Y型；所述可降解丝束的树脂材料为PLA、PBAT、PBS、PBSA。本发明用于香烟过滤嘴具有Y型皮芯结构的可降解丝束采用可降解树脂，制备的香烟过滤嘴丝束可降解，环保；同时皮芯结构能够综合两种可降解树脂的优异性能，可降解树脂的熔融温度较低，可以进行热粘结，替代传统的化学方法粘结，进一步提高环保性。

本发明涉及棉纤维技术领域，公开了一种高性能棉纤维除尘设备，包括无尘箱，所述无尘箱的底部固定支撑架，无尘箱外安装收放组件，且无尘箱的壳体底部对称开设两个穿孔、用于棉纤维束穿过，除尘筒，所述除尘筒为水平安装在无尘箱内的圆筒状结构，除尘筒的外壁开设旋向、螺距均相同的螺旋状的第一滑槽、第二滑槽，穿线组件，所述穿线组件滑动连接于第二滑槽、并用于将棉纤维束呈螺旋缠绕在除尘筒外侧，除静电盒，除静电盒设于除尘筒外侧，除静电盒的个数与第一滑槽的圈数相同，除静电盒与第一滑槽滑动连接，所述除静电盒内开设供棉纤维束穿过的通孔一。本发明结构简单，方便在有限的空间内对棉纤维束进行多次、彻底除尘，提高除尘效果。

本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种用于丙纶FDY加捻设备，包括第一固定架、第二固定架、第三固定架、主动轴，第一固定架、第二固定架、第三固定架均为梅花形结构且由下至上固定安装在主动轴上，第一固定架端部滑动安装的原料线筒固定杆的顶端螺纹连接固定套管，第二固定架和第三固定架的端部转动安装的转动杆顶端固定安装有加捻管，加捻管侧面开设有穿线孔，第二固定架和第三固定架之间的转动杆固定安装有从动齿轮，从动齿轮通过惰轮传动连接驱动齿环，驱动齿环可通过惰轮啮合传动从动齿轮带动转动杆自转的同时绕驱动齿环进行公转，从而使加捻管在对多根纱线进行加捻的同时并线，大大提高了工作效率且降低了设备的占用空间。

本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种适用于丙纶低弹丝的加工设备及其加工工艺，包括兔子头，兔子头中端安装的支杆顶端安装有第一导线轮，兔子头另一端设有的密封仓内安装有无线发射模块，无线发射模块无线连接的无线接收模块电性连接PLC模块，PLC模块电性连接报警模块和调速机构，密封仓前侧安装有工作仓和立柱，工作仓内部安装有输出电源、稳压模块和电流检测模块，立柱前侧安装的滑动式变阻器的滑片顶端安装有第二导线轮，滑片底侧通过复位弹簧连接导轨内壁，滑动式变阻器的电阻可随纱线张紧力的变化而产生变化，电流检测模块可将检测到的电流值无线发送至PLC模块，通过PLC模块调节纸筒和往复槽杆的转速，使纱线的张紧度保持在正常的水平。

本发明涉及纤维处理领域，且公开了一种便于收集废料和切割的纤维切割机，包括机身，所述机身的底端固定连接有基座，所述基座的顶端固定连接有底柱，所述底柱的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有齿轮，所述基座的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有转动轮，所述转动轮的表面套有皮带，所述转动轮的内侧固定连接有转盘，所述固定杆的表面固定连接有滚轮，所述滚轮的表面套接有传送带。通过设置有鼓风机、第二电机、螺纹杆、半齿轮，设置一种可以对切割刃进行转动的装置，可以在吸取纤维废料的时候更好的清理切割刃上的残余废料，使得机器内部保持干净无异物，延长机器使用寿命。

本发明公开了一种取向碳纳米管增强尼龙复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括：使未收缩的碳纳米管聚集体直接进入液相体系，并使所述液相体系所含的尼龙高分子与组成所述碳纳米管聚集体的碳纳米管充分接触及复合，形成碳纳米管聚集体与尼龙的复合体；使所述碳纳米管聚集体与尼龙的复合体收缩，以及使其中的碳纳米管取向，再进行固化处理，之后收集获得取向碳纳米管增强尼龙复合材料。本发明的制备工艺简单可控，适应规模化生产的需求，且所获产品力学性能优异，可以作为3D打印材料应用。

本申请涉及一种复丝及编带的制造方法。提供能在宽温度范围内加工成产品、且尺寸稳定性及耐磨耗性优异的复丝及编带。制成一种复丝，其特征在于，其为由5条以上的单纱形成的复丝，上述复丝的特性粘度[η]为5.0dL/g以上且40.0dL/g以下，其包含重复单元实质上为亚乙基的聚乙烯，依据JIS L 1095将载荷设为5cN/dtex而测定的磨耗强度试验中的断裂时的往复磨耗次数为1000次以上。

本发明涉及断线检测装置技术领域，且公开了一种纺织加工用断线检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑台，第二支撑柱靠近第一支撑柱的一侧开设有第一转动槽，第一支撑柱上开设有转动孔，且转动孔和第一转动槽内转动安装有同一个第一绕线柱。本发明结构简单，操作方便，通过对圆形刷板的不断转动和不断上下移动，对第一绕线柱和第二绕线柱上的纺织线进行清理，保障了纺织线的清洁，使得纺织线表面变的更加的美观，通过纺织线的掉落与感应板相接触对断线处进行检测，所以满足了使用者的需要。

本发明涉及煮茧技术领域，且公开了一种煮茧均匀的桑蚕丝加工用煮茧设备，包括煮罐，所述煮罐的顶部插接有进料管，所述进料管的内壁活动连接有摆门，所述摆门的底部活动连接有推杆，所述顶块的内部固定连接有限位弹簧，所述煮罐的内壁固定连接有曲柄轮，所述曲柄轮的外侧活动连接有连杆，所述连杆的底部活动连接有滑块，所述滑块的正面活动连接有承接板，所述煮罐的左侧开设有收集槽。该煮茧均匀的桑蚕丝加工用煮茧设备，通过驱动轮转动带动曲柄轮转动，曲柄轮带动连杆摆动，连杆带动滑块向左滑动，滑块带动承接板向左移动，再通过承接板与收集槽的配合使用，从而达到了能自动捞取蚕茧的效果。

本发明涉及纺织装置技术领域，更具体地说，是一种纺织业用羊毛加工装置，包括传料箱、支撑柱和清洗箱，所述支撑柱固定安装在传料箱上，所述传料箱和清洗箱之间固定安装，所述传料箱上设有进料口，所述传料箱内设有疏松机构，所述疏松机构包括两组第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带转动安装在传料箱内，所述第一传送带纵向对称布设在第二传送带两侧，所述第二传送带上等距设有运料板，所述第一传送带上对称且等距固定安装有梳板，所述梳板上固定有与其相配合的梳尖，所述传料箱上固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有用于将梳尖上的羊毛去除的主风扇。

本发明公开了一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法，所述聚芳酯纤维包括芯鞘结构；所述芯鞘结构包括芯部、以及周向设置于所述芯部的外侧的鞘部；所述鞘部的截面积占所述聚芳酯纤维的截面积的比值为x，0.1＜x≤0.3；所述芯部组分包括第一聚芳酯；所述鞘部组分包括第二聚芳酯、以及质量含量为所述第二聚芳酯0.1％～2％的着色剂；所述第一聚芳酯的熔融粘度设为MVa时，所述第二聚芳酯的熔融粘度设为MVb时，MVa‑15＜MVb≤MVa；所述第一聚芳酯的熔点设为MPa时，所述第二聚芳酯的熔点设为MPb时，MPa‑20≤MPb≤MPa+20。本发明采用独特的纺丝技术及原料改性技术，赋予聚芳酯纤维颜色，又能保留聚芳酯其它优异的性能。

本申请属于过渡金属磷化物复合材料技术领域。本申请提供了一种磷化钼/碳纤维复合材料的制备方法及应用，包括利用磷源、钼源和碳源制备纺丝液，静电纺丝，预氧化以及高温碳化的步骤，本申请的制备方法操作简单可实现连续生产。采用磷钼酸溶解到植酸溶液制备纺丝液，制备得到的纺丝液稳定且分散性高；可以增强过渡金属与磷化物之间的相互作用力，提高产物的磷含量；有效改善纺丝液的电导率，提升磷化钼/碳纤维复合材料的循环稳定性和倍率性能。本申请制备得到的磷化钼/碳纤维复合材料用于钠离子电池负极的比容量高、循环稳定、倍率性能优异。在1A/g的电流密度下循环1000次仍保持着100mAh/g以上的比容量，容量保持率高。

本发明公开了一种具有细纱拉力调节功能的捻线机，包括操作台，所述操作台的上表面分别固定连接有固定盒、低速电机和固定座，所述固定盒的上表面开设有两个条形孔，所述低速电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿固定盒的右侧并延伸至固定盒的左内壁。该具有细纱拉力调节功能的捻线机，通过设置固定盒、低速电机、带有正反向两种螺纹的螺纹杆，低速电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一套筒和第二套筒做相向或相对移动，进而带动第一导线筒和第二导线筒移动，通过设置中导线柱和第一导线筒、第二导线筒之间的距离移动，使得捻线机可以对纱线进行拉力调节，从而实现了捻线机调节拉力的功能，提高了工作效率。

本发明公开了一种可调节喷丝速度的熔喷布生产设备，包括熔喷模体和熔喷布料，所述熔喷模体的表面设有竖板，所述竖板的前侧开设有限位通槽，所述限位通槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的前侧定轴转动连接有轴一，所述轴一的表面套有传动带一，所述滑块的下表面固定连接有压簧一，所述压簧一的底部与限位通槽内壁的底部固定连接,所述熔喷模体的正下方设有调整机构。本发明，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于熔体的喷丝速度发生改变后，人工手动调节喷丝落料的间距费时费力，且效率较低，而且落料速度难以与熔喷布的收卷速度进行整合，容易导致收卷的熔喷布热量积聚，给使用带来不便的问题。

本发明涉及一种LMPET/PET皮芯型复合弹性纤维制备工艺，它包括（1）将LMPET熔体和PET熔体分别经过熔体输送管道及计量泵输送至复合纺丝箱，在熔体输送管道上设有过滤器和增压泵；（2）经皮芯型喷丝板挤出、侧吹风冷却、集束上油、预网络器、牵伸、网络器、卷绕。本发明工艺简单，产品质量稳定，生产成本低。

本发明涉及一种聚酰胺‑酰亚胺共聚物纤维的制备方法，属于纺丝纤维技术领域，包括(1)将偏苯三酸酐和二酐单体溶解在非质子的极性溶剂中，氮气保护下，低温搅拌得到混合溶液；分批加入二苯甲烷二异氰酸酯单体，逐步升温至130‑180℃，得到共聚改性的聚酰胺‑酰亚胺纺丝原液；(2)将聚酰胺‑酰亚胺纺丝原液经过真空脱泡处理、过滤后，通过喷丝板，进入一级凝固浴，得到初生纤维，然后通过二级凝固浴、热水牵伸、水洗、烘干、上油、干热拉伸、热定型、冷却上油及收卷得到聚酰胺‑酰亚胺共聚纤维。本发明的制备方法工艺简单，中间酸易于存储，制备得到的聚酰胺‑酰亚胺共聚物纤维具有强度高，耐紫外老化性能优秀的特点。

本发明公开了一种原棉的开棉疏条设备，包括底托架和疏条箱，疏条箱固定在底托架的上方，疏条箱的两端分别设有进料管和出料管，其结构要点是，疏条箱内设有与进料管的下壁位于同一个水平面上的内托板，内托板的末端垂直连接有向下延伸的吊板，内托板的下表面固定有位于吊板的下方且向出料管吹风的吹风机；本发明的有益效果是：在对原棉进行开棉时，能够通过压棉台对原棉进行压扁，然后在刀架的作用下，将压扁后的原棉进行打散，并且可方便的更换不同的刀架，从而实现对打散密度的调整。

本发明公开一种氧化石墨烯改性涤纶经编面料生产工艺，以氧化石墨烯改性涤纶纤维为原料，经过整经、经编编织、初定型、染色及印花和定型后制备得到氧化石墨烯改性涤纶经编面料；石氧化墨烯改性涤纶纤维的制备方法，(1)氧化石墨烯改性母粒的制备：将氧化石墨烯、异氰酸酯、乙烯丙烯酸酯共聚物、十二烷基磺酸钠、接枝聚醚多元醇与硅熔偶联剂制得混合料；(2)氧化石墨烯改性涤纶长丝的制备。将经过反应后的氧化石墨烯，添加至涤纶长丝中，在非常少的添加量具有优异的拉伸，吸附，抗菌和远红外发射保健功能。并且通过皮芯结构，可使得纤维在具有良好的强度的前提下，提高了其皮层的与染料的结合能力。

本发明涉及纺织技术领域，具体的说是一种纺线机的压线装置，包括支板、调节螺杆、压线轮、圆柱杆、第一磁铁条和第二磁铁条，通过在压线轮内表面上若干个第一条形槽内安装第一磁铁条，并在圆柱杆外表面上若干个第二条形槽内安装第二磁铁条，使第一磁铁条与第二磁铁条相排斥，从而将压线轮套设在圆柱杆上后，在若干个第一磁铁条与若干个第二磁铁条相互排斥的作用下，压线轮相对于圆柱杆处于悬空状态，相比较在压线轮与圆柱杆之间安装轴承，阻力更小，且不受细小灰尘等影响出现压线轮旋转阻力增大的情况，降低纱线断线的概率，同时无须采用加工精度高的轴承，降低制造成本。

本发明提出了一种多孔二氧化硅微球缓释抗菌PET纤维的制备方法，包括以下步骤：S1、多孔二氧化硅微球制备；S2、抗菌剂溶液的配置；S3、多孔二氧化硅微球缓释抗菌颗粒的制备；S4、多孔二氧化硅微球缓释抗菌PET母粒的制备；S5、多孔二氧化硅微球缓释抗菌PET纤维的制备。本发明制得含抗菌剂的多孔二氧化硅微球，与塑料PET相结合，使含抗菌剂的多孔二氧化硅微球均匀分散于切片中，从而使得制得的母粒进一步制备为纤维具有良好的功能，在将来纺丝及后面制成衣物后能让植物活性成分缓慢释放，具有很好的抗菌抑菌性、芳香性、抗敏性或消炎性等功能，且力学性能优异。

本发明专利涉及梳棉技术领域，尤其为一种棉纱梳棉装置，包括底座，所述底座的左上侧设置有喂棉箱，所述剥棉罗拉的左上侧设置有清洁辊吸点，所述底座的上侧并且位于剥棉罗拉的右侧设置有道夫，所述道夫的右上侧设置有前棉网清洁器，所述道夫的右侧设置有锡林，所述锡林的左上侧设置有设置有前盖板杂质吸点，所述锡林的右上侧设置有后盖板杂质吸点，所述锡林的右上侧并且位于后盖板杂质吸点右下侧设置有后棉网清洁器吸点，所述盖板右上侧设置有盖板花吸点，所述底座的上侧并且位于锡林的右侧设置有刺辊，通过该棉纱梳棉装置设置有多个杂质清洁吸点，能够使棉纱在梳棉的过程中进行阶段性清洁，使棉纱在梳棉清洁度提高，提高棉纱梳棉的质量。

本发明专利涉及清棉除尘技术领域，尤其为一种清棉除尘装置，包括机体，所述机体的顶壁铰接有顶盖，所述顶盖的顶壁中部嵌入式安装有进棉管，所述机体的正面外壁中部铰接有外仓门，所述机体的正面外壁右侧固定安装有控制面板，所述机体的左右两侧外壁均通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶壁固定安装有吸尘器，所述机体的底部焊接有底座，所述机体的内部固定设有第一内仓，所述第一内仓的两侧内壁顶端均通过螺栓连接有挡板，所述第一内仓的底壁右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部驱动端通过链轮转动连接有传动链，所述第一内仓的底壁中间通过螺栓连接有轴座，结构设计较为合理，除尘效率相对较高，具有一定的使用价值和推广价值。

本发明提供一种再生蛋白复合纤维素纤维的制备方法，所述制备方法包括改性沸石和蛋白微粉混合液的制备、共混纺丝液的制备、纺丝。本发明解决蛋白微粉因溶胀而难过滤的问题；同时可以实现在不使用醛类物质或重金属铬盐的同时，安全有效的减少蛋白的流失；本发明所述纤维的制备方法，在过滤、纺丝、精炼中蛋白质的流失大大减少，流失率为19‑30%；该方法不仅比碱分散蛋白粉体与粘胶液共混纺丝减少蛋白质的流失，而且该方法不产生环境污染，比现有的技术加醛类物质进行缩醛化或使用重金属盐进行固化对人体安全。

本发明涉及一种具有除杂功能的开棉机，包括主体和开棉装置，还包括清洁机构和除杂机构，所述清洁机构包括连接盒、驱动板、驱动组件、进气管、固定盒、两个连管和若干喷嘴，所述驱动组件包括电磁铁、铁块和弹簧，所述除杂机构包括移动板、疏通组件和两个驱动杆，所述疏通组件包括升降板、弹性绳、两个连接单元和若干疏通单元，所述疏通单元包括疏通块和支杆，所述连接单元包括滑块、铰接杆和连接绳，该具有除杂功能的开棉机通过清洁机构，实现了清洁开棉装置的功能，避免对开棉工作造成影响，提高了设备的可靠性，通过除杂机构，对开棉后的棉絮进行了除杂工作，从而提高了开棉质量。

本发明公开了一种聚丙烯腈纤维的制备工艺及聚丙烯腈纤维，所述的制备工艺包括：将纺丝原液通过喷丝装置进行喷丝；喷出的纺丝原液经成型装置成型得到丝束；成型的丝束经水洗、烘干得到聚丙烯腈纤维，喷出的纺丝原液依次经过成型装置中的凝固浴槽和一次水洗槽得到成型的丝束；经凝固浴槽内凝固成型形成的丝束进入一次水洗槽进行二次成型，丝束进入一次水洗槽的速度V小于成型的丝束离开一次水洗槽的速度V，在一次水洗槽中完成牵伸；成型的丝束维持相同的行进速度得到聚丙烯腈纤维。本发明通过控制丝束在不同步骤中的行进速度，使整个工艺流程中仅在一次水洗槽中进行一次牵伸，简化了制备聚丙烯腈纤维的工艺流程，提高了聚丙烯腈纤维的生产效率。

本发明提供了一种H型皮芯聚乳酸结构丝束，丝束中的单根纤维包括皮层和芯层，所述皮层和所述芯层的树脂材料为聚乳酸，单根纤维的截面呈H型。还提供了该丝束的制备方法。本发明H型皮芯结构聚乳酸丝束具有复合H型皮芯结构，无需添加成核剂，保证粘结性能的情况下提高了芯层的结晶度，解决丝束缩头及成型后的滤棒塌陷变形等问题。

本发明提供了一种共纺改性皮芯结构聚乳酸丝束，丝束中的单根纤维包括皮层和芯层，所述皮层和所述芯层的树脂材料为聚乳酸，单根纤维的截面呈多边形，所述多边形中间设有芯层，所述芯层截面为圆形，所述多边形除去芯层的外部为皮层。还公开了该丝束的制备方法。本发明共纺改性皮芯结构聚乳酸丝束具有多边形内接圆型皮芯结构，保证粘结性能的情况下提高了芯层的结晶度，解决丝束缩头及成型后的滤棒塌陷变形等问题。

本发明提供了一种环锭纺细纱机断头检测装置及检测方法，所述检测装置由三部分组成：(1)图像采集单元，包括线阵相机、相机镜头及编码器；(2)行走机构，包括轨道及电控轨道车，电控轨道车上安装有机架；(3)定位单元，包括读卡器及多个RFID电子标签；(4)控制显示单元，包括控制器、液晶显示装置。电控轨道车沿轨道行走，线阵相机采集导线钩及支承板位置图像，检测导线钩位置，若存在导线钩则截取导线钩上方小范围图片，检测是否存在纱线。本发明所述装置及方法能有效地提高细纱断头检测效率，减少现有检测装置复杂度，降低成本。

本发明属于纱筒技术领域，具体的说是一种便于安装拆卸的转杯纺纱机用纱筒，本发明所述的一种便于安装拆卸的转杯纺纱机用纱筒，包括纺纱机本体、固定组件、动力组件和转动组件，所述固定组件和动力组件均设置在纺纱机本体顶部；所述转动组件设置固定组件与动力组件之间；所述固定组件包括第一壳体和伸缩单元；本发明提供一种便于安装拆卸的转杯纺纱机用纱筒，通过设置固定组件和动力组件，依靠固定杆和固定槽相互配合，以此快速的进行安装和更换纱筒，以此可以提高更换纱筒的速度，进而可以提高工作效率，降低生产的成本，省时省力。

本发明涉及不规则形状的聚合物纤维，所述聚合物纤维包含至少六指的截面；包含所述聚合物纤维的过滤器；包含所述聚合物纤维的非织造织物；所述聚合物纤维的用途；以及设计用于提供所述聚合物纤维的喷丝头。

本发明公开了一种医用脱脂棉的生产装置，属于医疗器械技术领域，包括上料筒、打散桌、打散机构、梳棉机构、脱脂机构、漂白离心机构、输送带、闭合机构、烘干机构和集料箱，所述打散机构设置在打散桌的顶部，所述上料筒设置在打散机构的顶部，所述梳棉机构设置打散桌的顶部，所述脱脂机构设置在打散桌的旁侧，所述漂白离心机构设置在脱脂机构的旁侧，所述闭合机构设置在漂白离心机构上，所述输送带设置在漂白离心机构的下方，所述烘干机构设置在输送带的出料端上，所述集料箱设置在烘干机构的出料端。本发明通过提供一种医用脱脂棉的生产装置，在进行脱脂前先对原棉进行打散和清花，同时采用多个装置防止原棉发生缠绕，提高装置的生产效率。

本发明属于纺织方法技术领域，涉及带有减少毛羽的静电集聚装置环锭纺纱机及电集纺纱方法。所述的环锭纺纱机设有静电集聚装置，静电集聚装置设于后胶辊和退绕辊之间；所述静电集聚装置包括：上张力器、正电荷导纱钩、下张力器以及高压电源。所述的正电荷导纱钩为导体材料，且与从丝卷退绕下的引导丝接触；所述的高压电源正极与正电荷导纱钩相连；高压电源负极与环锭纺纱机机体相连并接地。本发明能够减少纱线毛羽，提高纱线强力，改善纱线性能；电集纺纱相对现有的负压紧密纺纱，更节能、有利于降低企业生产成本；静电集聚装置直接加装与传统环锭纺纱机，机构简单，操作方便。

一种可导出主牵伸区静电的上销组件，包括上销、弹簧卡片、中上罗拉和上皮圈，中上罗拉经芯轴安装在上销上，上皮圈套装由上销撑紧的中上罗拉上，还包括导电片，导电片设有导出部位和接触部位，接触部位对称设置，接触部位与上销两侧接触，导出部位与弹簧卡片或芯轴接触；导电片为金属片，导电片的厚度为0.05‑3毫米。本发明通过导电片把积聚在主牵伸区积聚的静电传导至主机上，从而避免了由于主牵伸区静电和牵伸须条上的静电相互作用引起的成纱毛羽增大，强力降低，导致成纱质量不稳定甚至恶化的现象，有效提高和稳定成纱质量。此外，本发明还具有成本低、效果显著、安装简单方便，易于更换等特点。

本发明公开了一种抗菌纺织纤维材料生产工艺，包括以下步骤：将几丁质、羟基甲基纤维素、聚二甲基硅氧烷、竹原纤维、聚乙烯醇、二水合酒石酸钠、六甲基环三矽氧烷和聚乙烯吡咯烷酮加入反应釜中，控制温度310‑330℃，在转速200‑300r/min条件下，反应2‑4h，然后降温至100‑120℃，加入抗菌微胶囊，转速不变的情况下，继续搅拌30‑60min，得到纤维纺丝液；将纤维纺丝液以1700‑2000m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵引拉伸，制得抗菌纺织纤维材料。本发明利用几丁质和羟基甲基纤维素为主料，加入聚二甲基硅氧烷、抗菌微胶囊和六甲基环三矽氧烷，使制备的纺丝纤维具有良好的柔顺性能、抗菌性。

本发明涉及一种柔性铁酸镁纤维及其制备方法和应用。所述铁酸镁纤维直径约为0.5～1.5μm，由铁酸镁纳米晶粒组成。制备方法包括：将铁源、镁源和柠檬酸溶于溶剂中；加入助纺剂，并调节到一定黏度得到前驱体纺丝液；通过静电纺丝获得前驱体纤维，经一定温度热处理得到柔性铁酸镁纤维。该方法制备出的柔性铁酸镁纤维，克服了铁酸镁纳米材料在吸附过程中易团聚的问题。而且解决了铁源和镁源直接与助纺剂一起溶解形成纺丝液制备的纤维柔性不佳的问题。纤维具有优异的柔韧性和自支撑性，在水溶液中不团聚、易磁分离，对Pb离子有优异的吸附性能。