燃烧设备、燃烧方法

本发明公开了一种有机废气蜂窝活性炭催化燃烧净化设备，包括壳体，所述壳体内分为左侧位置的送气室与右侧位置的燃烧室，送气室与燃烧室之间由烧嘴进行连通，所述壳体上对应燃烧室顶部位置焊接有排烟管，排烟管上底部靠近燃烧室位置以及中间位置分别设有第一换热机构与第二换热机构，第一换热机构与第二换热机构之间通过连通管相连通，第二换热机构上同时连接有废气进管，第一换热机构同时通过输送管与送气室相连通，所述排烟管内第一换热机构与第二换热机构之间位置安装有催化床，第二换热机构上方的排烟管内安装有活性炭净化机构，排烟管顶部焊接有净气出管。本发明中，该净化工艺流程简单，操作方便，净化效果好。

本发明为大比例掺烧干化污泥的发电机组，与现有技术不同的是：在锅炉与除尘装置之间增加飞灰再循环装置，飞灰再循环装置包括罗茨风机，罗茨风机的出风口连接飞灰回送管，飞灰回送管分成两支后分别穿过锅炉两侧炉壁开口于炉膛；在其中两个或全部除尘器的灰仓旁路开设第二飞灰出口，每个第二飞灰出口通过管路依次连接薄型手动检修闸阀、气动进料阀、柔性管接头和三通喷射给料器的粉料入口，每个三通喷射给料器的供气口和气料出口连接在飞灰回送管上。本发明能够实现高达8%‑15%的掺杂比例，实现更多的污泥无害化处理。

本发明涉及一种节能环保型脉冲富氧燃烧处理有机固废的工艺装置及方法，该工艺方法根据进炉的物料形状和炉温状况按照一定间隔定量加压喷入纯氧，物料既能得到充分的扰动，加强传热传质过程，同时过量氧气能使物料充分氧化燃烧，有机碳转化为二氧化碳过程中释放热量，热量由尾气带出，尾气热量经过换热器后，热量会分成三部分被利用。与现有技术相比，本发明为脉冲间接提供富氧，在保证设备不发生过度氧化造成系统超负荷高温的同时，使有机物与氧气结合充分被氧化后释放热量，所产生的尾气热量经过换热后被充分利用，使进入燃烧炉的气体和物料得到加热处理，减少有机物在炉内的燃烧时间，提高系统燃烧处理效率。

提供一种能够使附着的金属基生成物的堆积物的量减少，将维护的周期变长的进气喷嘴，以及具备该进气喷嘴的除害装置。将本实施方式的进气喷嘴（40）与燃烧室（404）邻接的部分，即金属基生成物附着而堆积的部分事先切断（去除）。为此，该部分成为材质作为陶瓷的绝缘件（700）露出的状态。陶瓷的电子的供给少，由此即使受到燃烧室（404）的热而变为高温，也难以引起还原反应。因而，即使金属基排出气体流过而作为金属基生成物析出，也不会随着时间的经过逐渐地堆积。由此，能够减少邻接于燃烧室（404）的部分附着的堆积物，因此能够将除害装置（400）的维护的周期变长。

本发明涉及一种燃料喷嘴系统，燃料喷嘴系统布置成基本上圆形的并且设定成，在至少一个外部环上产生均匀的稀的混合物并且在至少一个内部环上产生均匀的较浓的混合物，尤其是燃料‑氧化剂混合物。

一种用于燃气涡轮发动机的燃料喷射器，该燃料喷射器包括燃料喷射器壳体(10)和伸长燃料管(90、100)，该伸长燃料管由间隔开的接头保持在所述壳体中的适当位置，且包括沿所述接头之间的其长度的至少一部分的起伏管表面(90c)，所述起伏管表面(90c)在所述起伏管表面的一个或多个位置处与设置在所述壳体(10)中的另一表面接触。

本发明公开了一种采火器具，包括支架组件、反射锅具和角度调节组件，所述反射锅具通过所述角度调节组件可转动地设置于所述支架组件上，并且通过所述角度调节组件，使得所述反射锅具能够定位在调节范围内的任一角度。本发明的采火器具，通过角度调节组件，使得反射锅具可转动地设置于支架组件上，并且使反射锅具能够定位在调节范围内的任一角度，从而使反射锅具的角度可调，使用灵活性更强，更加方便火炬手高效采火；另外，将反射锅具设计为与角度调节组件可拆卸连接，满足安装需求同时，保证反射锅具在运输时不容易刮花。

本发明涉及一种便于调节来流的火焰稳定装置，包括依次连接的来流调节段、稳流段和观察段，来流调节段包括依次连接的进料外壳、稳定外壳和补料外壳，进料外壳的一端连接有进料燃料管，另一端连接稳定外壳，进料外壳的侧面设有进料空气管和点火器，补料外壳远离稳定外壳的一端连接稳流段，补料外壳设有补充燃料管和补充空气管。与现有技术相比，本发明具有可调节不同来流情况，且稳流效果好，具有稳定可靠，使用方便、便于安装等优点。

一种用于燃气涡轮组件（1）的燃烧器组件（3）的阻尼器设有：由相应的阻尼本体（31、34）限定的至少两个阻尼容积（32、35）；阻尼容积（32、35）流体连通地互连；连接两个阻尼容积（32、35）的至少一个穿孔连接板（36）；至少一个穿孔端板（38），其构造成将两个阻尼容积（32、35）中的至少一个与燃烧器组件（3）的燃烧室（16；14）连接；穿孔连接板（36）和穿孔端板（38）设有多个开口（42）；开口（42）的尺寸根据以下公式设定成以便在低斯德鲁哈尔状态下操作：(ɷ·R/Ub)<0.5，其中：•ɷ是根据以下关系式ɷ=2πf与要阻尼的频率相关的角频率；•R是开口（42）中的一个的等效半径；•U是通过开口（42）中的一个的流速。

本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种工业废气催化燃烧装置，包括催化室，所述催化室顶部的右侧固定连接有废气进气管。本发明通过废气进气管中废气进入螺旋管，当产生高温或废气浓度过大时气体膨胀会挤压转板向下转动使得气体从静置进气管进入到静置室中，螺旋管中废气流速快会使得静置室中静置后的气流从静置出气管中进入螺旋管中，实现了废气进气管中废气进入螺旋管一直处于循环流动状态保持废气浓度均匀分布，浓度过大或者反映产生高温使得气体挤压转板将高浓度高温度的气体经过静置进气管输送到静置室中，再将静置室中静置的气体进过静置出气管输送到螺旋管中，解决了废气浓度分布不均造成局部温度过高烧结催化剂的问题。

本发明涉及环保领域，具体是一种环保型垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，焚烧炉内部设置有导流槽，导流槽下侧设置有封口板，焚烧炉后侧设置有排气管，排风管上安装有排气泵，排气管的另一端与净化腔进行连接，净化腔上侧设置有通风管，通风管上安装有第二控制阀，通风管上侧安装有排风罩，排风罩上侧与加料管进行连接，加料管上侧中部安装有加料口，焚烧炉的上侧左右两端设置有安装板，安装板内部通过连接轴与双向螺纹杆进行连接，双向螺纹杆左右两端螺纹连接有滑块，滑块下侧通过连接件与推动板进行连接，推动板设置在加料管内部外端，本发明通过排出的空气中的余热对垃圾进行烘干和预加热处理，这样方便对垃圾的焚烧处理。

本发明涉及一种燃烧器领域，公开了一种内循环低氮燃气燃烧器，旋流器套设在第一燃气管的一端，环形燃气头套设在旋流器的外侧并与旋流器间隙配合，第二燃气管向环形燃气头输送燃气，分流管套设在环形燃气头的外侧，隔流件套设在分流管的外侧，并与分流管形成烟气通道。多组内圈燃气组件位于烟气通道内，多组外圈燃气组件安装在隔流件的周侧。分流管用于分流空气形成混烟用空气以及混燃用空气，混烟用空气流经烟气通道时在进烟口处产生负压，从而吸入燃烧室内的烟气，并重新参与燃烧。由于利用真空直接回收烟气的方式，不但省去了烟气通道，消除了安全隐患，而且降低了使用成本。

本发明公开了一种尾部竖井烟道分离装置及多流程循环流化床，包括水平并列设置且依次相连形成M形折流式物流通道的一燃室、二燃室、三燃室和尾部竖井烟道，尾部竖井烟道下部一侧设置有烟气出口通道。尾部竖井烟道中沿着烟气流向设置有至少包括首级换热器和末级换热器的两级以上换热器，每级换热器之后设置有导流板构成的导流凸起结构，设置在尾部竖井烟道内壁面。尾部竖井烟道底部设置有一侧倾斜的灰斗，末级换热器和烟气出口通道之间设置有折流装置，包括设置在烟气出口通道入口侧的折流板和设置在灰斗倾斜侧的百叶窗式板槽。使灰斗内形成折返式物料分离通道。本发明具有结构紧凑、回收飞灰热量及调控密相区温度等优点。

本发明公开了循环流化床双床启炉的煤砂混合使用方法，包括以下步骤：S1、数据采集；S2、确定煤砂比；S3、煤砂预先混合；S4、煤砂输送；S5、设置人工干预装置；S6、增大倍率持续输送；S7、转换煤料供给；S8、预判调整与人工干预；本发明通过气化炉炉体螺旋给料机进入到气化炉中，并在螺旋给煤机上安装人工干预装置，在不断增大物料循环倍率同时，提高和稳定炉膛内部温度，还不会因为加煤量过大造成超温结渣，直至达到温度、压力达到工艺要求为止，改为通过热解炉给煤，同时采用提前预判来调整物料比例，适当人工干预的方法，向气化炉内加入煤和床料，快速建立炉内物料循环从而有效的提升了循环流化床双床启炉时的煤砂混合效果。

本发明公开了一种带迷宫式分离器的多流程循环流化床，包括水平并列设置且依次相连形成M形折流式物流通道的一燃室、二燃室、三燃室和尾部竖井烟道，尾部竖井烟道下部一侧设置有烟气出口通道。二燃室底部向三燃室底部倾斜形成惯性分离通道，其上升段内串联式设置有迷宫式分离器。迷宫式分离器包括若干板形符合sin或cos曲线的波浪形槽板，由耐火材料烧制或耐热钢浇铸而成，且其弦高δ为50~100mm。波浪形槽板与方向夹角α为30°~60°，与方向夹角β为45°~75°。惯性分离通道底部设置有水冷绞龙用于灰循环。本发明具有结构紧凑、安全可靠等优点。

本发明公开了一种楔形通道式分离及回料装置及其应用的多流程循环流化床。楔形通道式分离及回料装置包括楔形分离通道、溢流回料装置和溢流回料口。溢流回料装置设置在楔形分离通道底部，包括松动风装置及倒L形挡板。溢流回料口连通主燃室和楔形分离通道。本发明具有结构简单又紧凑，具有灰流自平衡能力，且回灰通畅等优点。

本发明涉及燃气炉具配件领域，具体公开了一种火炬式节能环保炉头，其特征在于，包括：火炬状炉头，所述火炬状炉头内设有用于逼散火力、并将火力向火炬状炉头内部四周扩散的第一加速喷压炉腔，所述第一加速喷压炉腔的一端设有炉腔进气口，第一加速喷压炉腔相对所述炉腔进气口的另一端设有第一喷射口，所述炉腔进气口的口径小于第一喷射口的口径。本发明结构简单使用方便可靠，能够为蒸柜类炉具提供火力更强，燃烧效果均匀，通过火炬状炉头的第一加速喷压炉腔、第二加速喷压炉腔和深孔达到加速喷压燃烧的效果，最终达到15KW的中压火力，相对于传统12kw左右的中低压火力，本发明所能达到的15KW的中压火力能够实现更加节能环保的效果。

本发明公开了循环流化床双床返料器采用固定流量蒸汽送风返料的方法，涉及循环流化床领域；为了提升返料可靠性；具体包括如下步骤：物料通过给煤机进入到燃烧室；燃烧室对物料加热燃烧，产生灰分与未完全燃烧的物料；在送风机构的作用下，灰分与未完全燃烧的物料进入旋风分离器，并通过旋风分离器将物料分离；分离后的物料经返料器输送回燃烧室进一步燃烧；其中，所述送风机构采用双通道的固定流量蒸汽送风方式送风。本发明通过设置第一送风装置、第二送风装置以及第一分管道和第二分管道，当一方发生故障时，输送总量能够维持不变，并且能够对发生故障的第一送风装置或第二送风装置起到一定的保护作用。

本发明公开了一种利用火电机组烟气余热实现纯化分子筛活化的加热系统，空气纯化分子筛活化系统与液态压缩空气储能系统相连，用于去除空气中的水分、二氧化碳及杂质；闭式循环水系统包括稳压水箱和闭式循环水泵，循环水依次经除尘器和空气预热器后与进入空气纯化分子筛活化系统的纯净空气进行换热。本发明采用闭式循环水为热载体，有效回收利用火电机组锅炉烟气余热以梯级加热的方式实现空气纯化分子筛吸附能力。本发明增设风机和风道建立强制机械通风系统，增设闭式循环水泵管道以及换热器建立烟气余热回收系统，以闭式循环水为载体，将火电机组烟气余热回收利用，高温热水进入翅片式换热器，空气流经翅片式换热器升温后进入空气纯化分子筛，使其活化。

本发明一种带气膜孔双曲扰流柱的双层壁冷却结构，属于燃气涡轮发动机领域；包括气膜孔板、冲击孔板以及设置于两板之间的若干带气膜孔双曲扰流柱，形成双层壁冷却结构；冲击孔位于冲击孔板上，其轴向垂直于冲击孔板；气膜孔位于气膜孔板上，其轴向与涵道气流方向成20‑90°倾角；冲击孔和气膜孔沿气流方向呈周期性交错排列；带气膜孔双曲扰流柱为带有双曲扰流柱内气膜孔；使得冷却气流通过双曲扰流柱内气膜孔从冷气涵道一侧通入到燃气涵道一侧。相比传统结构，冷气的贴敷效果更好，沿程冷效大幅度提高。

本发明一种带L型冲击孔板的纵向波纹冷却结构，属于航空发动机燃烧室的冷却技术领域；包括波纹气膜孔板和L型冲击孔板，所述波纹气膜孔板为圆筒波纹管结构，作为加力燃烧室内壁，其内为主燃气涵道，L型冲击孔板的两端分别焊接于波纹气膜孔板的相邻波谷上；波纹气膜孔板的波纹包括迎风面和背风面，迎风面沿轴向均布2‑3排气膜孔，背风面沿轴向均布3‑4排气膜孔；L型冲击孔板垂直于波纹气膜孔板轴向的一侧板面为扰流柱，高度为H，其平行于波纹气膜孔板轴向的板面上开有多排冲击孔。其结构可在两方面强化换热：冷气涵道的L型冲击孔板上的L型肋扰流增加换热；冷气经冲击孔通过冲击对流换热方式带走波纹气膜板的冷量，冲击换热可以形成高换热区。

本发明一种用于波纹隔热屏的偏置孔排加圆柱孔排组合冷却结构，属于航空发动机燃烧室的冷却技术领域；包括波纹隔热屏板以及设置于波纹隔热屏板上的偏置气膜孔排和圆柱孔排；所述波纹隔热屏板为圆筒结构，其内为燃气通道，由圆筒形波纹隔热屏板和燃烧室外筒体组成的环形通道形成冷气通道；所述波纹隔热屏板的每个波纹都包括迎风面和背风面，所述迎风面沿圆筒形波纹隔热屏板的轴向均布有2‑3排偏置气膜孔排，所述背风面沿圆筒形波纹隔热屏板的轴向均布有3‑4排圆柱孔排；通过在波纹板主流背风面布置多排偏置气膜孔排和迎风面布置多排圆柱气膜孔排而成，该结构可用于涡扇发动机加力燃烧室或冲压发动机燃烧室。

本发明公开了一种锅炉密封装置及密封方法，包括锅炉本体、水箱、烟道和密封器，密封器包括外壳、动密封机构、挡环、控制器、压力传感器、电池和泄压钮，其中：动密封机构包括支撑环、高弹密封膜、膨胀弹簧、限位弹簧、限位罩和并列设立的限位密封环；支撑环包括侧挡环、十字环和下凹块，十字环设于侧挡环内中部且十字环的水平端中部分别朝向上下两侧均设有凸环，十字环中部设有通孔；高弹密封膜设于十字环上且边缘通过粘合剂与十字环外侧连接；下凹块包括水平环和垂直连接水平环内侧的内凹环，内凹环内顶部设有进烟道且限位弹簧套设于进烟道外侧。本发明结构紧凑，实现动密封机构，密封效果好且避免锅炉爆炸风险，增加锅炉使用寿命。

本发明公开了一种基于输煤系统用的防堵落煤管，涉及防堵技术领域，针对目前落煤管容易形成堵塞，从而造成生产故障，还不方便进行安装的问题，现提出如下方案，包括外部支架，所述外部支架的左侧内壁固定连接有动力机构，所述动力机构的外部螺纹套设有过滤机构，所述过滤机构的下方设有振动机构，所述外部支架的两侧内壁固定连接有开合机构，所述外部支架的两侧固定连接有安装机构，所述外部支架的背面固定连接有上煤管，所述上煤管的底部固定连接有下煤管，所述下煤管的底端铰接有两个开关板。本发明不仅方便了落煤管的自动过滤防堵，还方便了落煤管的自动开合，以及翻遍了落煤管的安装，自动化运转，提高了装置的实用性。

本发明涉及一种新型醇基燃烧器，包括侧端开口的外壳，所述的外壳内设置有气化室，所述的气化室内设置将液态燃料雾化的雾化器，所述的雾化器与液态燃料管相连接，所述的外壳的封闭端设有对气化室进行预热的预热喷嘴，所述的预热喷嘴与液态燃料管连接，外壳的封闭端还设有气化喷嘴，所述的气化室的一端设置有与气化室相通的裂解部，所述的裂解部上设有与气化室相通的进气口和出气口，所述的出气口处连接有延长管，本发明通过将燃料裂解成更加容易燃烧的气体，使燃烧更加充分，从而提高燃烧效率和燃料的利用率，并能够减少燃料燃烧不充分产生的有害气体的排放，保护了工作人员身体健康以及减少对环境的污染。

本发明涉及燃烧器，具体地说是一种制备气相法二氧化硅过程中所使用的水解燃烧器，顶部相互连通的直管及弯管作为两种反应气体的进口相互连通，两种反应气体分别沿轴向及切向进入汇合室内充分混合；混合喷嘴的一端与直管连通，另一端与内锥体A的一端用螺栓连接，内锥体A的另一端与腔体相连通；内锥体A外部设有外夹套锥体，腔体的外部设有外夹套，混合喷嘴外部设有冷却套管，冷却套管与混合喷嘴之间的空间中、外夹套锥体与内锥体A之间的空间中以及外夹套与腔体的空间中均充有循环的冷却水。本发明解决了现有工艺产品质量不稳定、产能低且部件没有冷却容易损坏等问题，为先进的气相法二氧化硅生产装置大型化提供了可靠的保证。

本发明提供一种耦合变温吸附碳捕集的发电站系统以及一种耦合变温吸附碳捕集的方法，涉及超临界二氧化碳循环发电技术领域，所述发电站系统为采用超临界二氧化碳循环发电的发电站系统，所述发电站系统包括：燃煤锅炉本体、烟道、碳捕集吸附塔、发电透平系统、工质压缩系统、产品气再利用系统，燃煤锅炉本体生成含有二氧化碳的烟气，并通过烟道排放烟气；碳捕集吸附塔通过物理性变温吸附法捕集烟气中的二氧化碳；中温段的烟气作为第一解吸热源；以高温回热器的高温侧出口工质乏气作为第二解吸热源。本发明的物理性变温吸附法，充分利用了低品位的热量，提高整体能源利用率，能有效缓解排烟温度过高的问题，大规模减少二氧化碳的排放。

本发明公开了一种大型生活垃圾水冷炉排炉，两个固定墙板左右间隔设置，且其两端分别与前墙板以及后墙板焊接，并形成整体的炉排框架；在两个固定墙板之间设有两个活动墙板，两个活动墙板前后共线设置，且二者之间通过铰链接轴连接，并做前后往复水平运动；在两个固定墙板的上端设有数个固定炉排连接架，且在活动墙板的上端设有数个活动炉排连接架；固定炉排连接架与活动炉排连接架交替间隔分布，且在固定炉排连接架上还水平纵向设有固定水冷炉排片组，并在活动炉排连接架上还水平纵向设有活动水冷炉排片组。本发明中将数个水冷炉排片串联起来，且二级给水管和二级回水管分别整体浇筑在对应水冷炉排片的内部，提高了运行和炉排片降温的稳定性。

本发明公开了一种环保节能锅炉系统，其特征在于：包括环保节能炉和废气处理装置，环保节能炉包括炉体、进料口和废气出口，炉体一侧下部设有进料口，另一侧上部设有废气出口，废气出口连接废气处理装置，炉体底部设有一通风口，进料口内部有一压料装置，压料装置包括压轮和导向槽，导向槽从进料口延伸斜向下，压轮位于导向槽上，压轮旋转方向与进料方向相反，废气处理装置包括抽风机、除尘器和水过滤器，一次从废气出口处连接抽风机、除尘器和水过滤器，本发明实现燃料充分燃烧并处理废气。

本发明涉及一种用于在压缩气体的辅助下使液体燃料雾化的燃烧器喷嘴(10)，所述燃烧器喷嘴(10)包括用于压缩气体的第一出口(16)和用于液体燃料的第二出口(20)，所述第一出口(16)具有中心轴线(18)。所述第二出口(20)相对于所述中心轴线(18)绕所述第一出口(16)旋转对称地布置，所述第一出口(16)包括向外延伸的圆锥形部(22)，并且所述燃烧器喷嘴(10)包括气体分散元件(24)，所述气体分散元件(24)被布置于所述中心轴线(18)，在远离所述第一出口(16)的方向上与所述第一出口(16)间隔开并与所述第一出口(16)同轴。

本发明公开了一种烟道换热器及其燃烧锅炉，属于锅炉设备制造领域，具有提升烟气换热效果的优点，其技术方案如下，包括换热箱、进水管，换热箱两端分别设有进烟口与排烟口，进水管通过换热箱，进水管依次包括冷水段、换热段、连通段，换热段螺旋层叠呈筒状，换热段截面呈腰形，层叠相邻的换热段侧面形成换热间隙，换热段位于换热箱内，冷水段与连通段均设置在换热箱侧壁上，进烟口位于换热段筒状结构开口一端，排烟口位于换热段筒状结构开口另一端，换热段筒状结构内部设有烟气阻挡板，烟气阻挡板靠近进烟口形成进烟部，烟气阻挡板靠近出烟口形成回烟部。

本发明公开了一种燃烧器及其燃烧锅炉，属于锅炉设备制造领域，具有提升火焰长度，增强加热效果的优点，其技术方案如下，包括燃烧筒、燃烧组件、风机，燃烧组件包括盖板、供料管、燃烧头、打火器，燃烧头包括固定部和定型部，定型部通过固定部与供料管一端连接，定型部包括定型筒、定型板，定型板设置在定型筒靠近供料管一端，定型板中部设有与供料管相通的主开口，定型板上还圆周阵列有若干个条形开口，条形开口一端与主开口相通，供料管另一端固定连接在盖板上，打火器一端连接在盖板上，打火器另一端延伸至主开口，盖板固定连接在燃烧筒尾部，燃烧头位于燃烧筒头部，燃烧筒侧面设有供风管，风机固定在供风管上。

一种新能源打火机高温空气射流点火技术，一个具有喷口和进气口电热高温工质室，一个气泵，气泵的电源正输入端、和电热丝的电源正输入端连接，并接于电池的正极，将炉丝靠近气流喷口绕制安装于加热室中的支架上，空气泵的出气口连接工质室的进气口，压力气流将电热高温从喷口强制喷出形成高温空气射流，用于点燃可燃物。扩展了电炉丝点烟器的应用，点燃时没有明火，只有高温射流，使用更加安全，填补了新能源打火机高温射流点火的技术空白，避免点燃物和炉丝的接触，提高了点火效率。

一种新能源打火机等离子体空气射流点火技术，一个有气流喷口和进气口，放电电极为金属的放电工质室，一个空气泵和一个高压电源，气泵的电源正端、和高压电源的正输入端、和高压电源的阳极输出端连接，固定于工质室的壁体上作为阳极，阴极安装于工质室内的绝缘支架上，与高压电源的阴极输出端连接，气泵的出气口连接工质室的进气口。在气流及电场的作用下，放电产生的带电粒子和活性物质被强制带离工质室，在气流喷口外形成稳定的高温射流，用于点燃可燃物，颠覆了打火机的传统工艺，填补了新能源打火机空气等离子体射流点火技术的空白。

一种智能新能源空气等离子体射流打火机，采用空气等离子体射流技术的高温离子流模块，离子变压器的正输入端连接电源的正极，负输入端与控制线路板上的离子推动端连接，电池安装在打火机的控制线路板上，电池的正、负两极与控制线路板上的电池连接端的正、负电极对应连接，气泵的正电源连接电池正极，负电源与控制线路板上气泵控制输出端连接，点火按钮连接控制板上的控制端，按下点火按钮，在空气流及电场的作用下，带电粒子和活性物质被强制带离并喷出，在打火机点火口外的开放环境中形成离子流火焰，用于点燃可燃物，相较电弧打火机，具有突出的实质性特点和显著进步。

本发明提出一种蓄热式微波热处理设备，其与一挥发性有机化合物气体输入设备共同组成一有机挥发气体处理系统。本发明以微波加热模块、进气模块、蓄热模块、及热交换模块构成所述蓄热式微波热处理设备。特别地，在使用所述蓄热式微波热处理设备对VOCs气体执行热氧化处理的整个过程中，并不需要使用任何明火。同时，搭配蓄热模块与热交换模块的使用，使得整个VOCs气体的热氧化处理过程不需要进行开关阀的切换，提升此有机挥发气体处理系统的安全稳定运作。

本发明公开了一种有防冻功能的暖风器，包括框架以及设置于框架内的进水集箱、出水集箱及若干单组换热器，其中，各单组换热器均包括上部集箱、下部集箱及若干换热管，各换热管竖直分布，各换热管的下端与下部集箱相连通，各换热管的上端与上部集箱相连通，前后两个单组换热器中的上部集箱和下部集箱分别通过联络管相连通，该暖风器具有优异的防冻能力。

本发明涉及一种RTO焚烧炉烟气余热回收利用系统，包括RTO焚烧炉烟管、烟囱、余热回收器、热水锅炉及车间用热设备，热水锅炉上设有工艺热水供水口及工艺热水回水口，工艺热水供水口与车间用热设备相连通，工艺热水回水口通过余热回收器与车间用热设备相连通，RTO焚烧炉烟管通过余热回收器与烟囱相连通。与现有技术相比，本发明通过在RTO焚烧炉烟管与烟囱之间加设余热回收器，并与车间工艺热水循环进行集成，充分回收利用了RTO焚烧炉烟气余热，减少了热水锅炉的天然气消耗量；只需对原有系统做出少量改建，易于实现，实用性强。

一种炉头，包括基板、外环火集气腔、内环火集气腔、外环火引射管、内环火引射管、外环火预混气腔、内环火混气室，外环火引射管一端接通外环火集气腔而另一端接通外环火预混气腔，内环火引射管一端接通内环火集气腔而另一端接通内环火混气室，内环火混气室设置内环火二次空气侧向进风通道和顶开口的中心通道，中心通道与内环火二次空气侧向进风通道接通。当该炉头用于燃烧器时还包括外环火混气环、外环分火盖、内环分火盖，外环火混气环配装外环火预混气腔、外环火集气腔、内环火集气腔，外环分火盖配装外环火混气环，内环分火盖配装内环火混气室。使用了该炉头的燃烧器的空气含量充足，燃烧充分，燃烧效率高。

本发明公开了一种燃气灶炉头，包括基板，所述基板上开设通孔，通孔可供温控探头下部分插入通过，所述基板上设有温控探头卡装结构，且所述基板上还装有配合卡装结构共同将温控探头装于燃气灶炉头同时又能防止汤水从通孔渗入的安装部件。该燃气灶炉头能实现对温控探头的安装，同时还不会使得汤水渗入到灶具底壳中。

本发明涉及一种循环流化床锅炉，具体为大容量循环流化床垃圾燃烧锅炉；包括炉膛，炉膛的出口连接有旋风分离器，旋风分离器的出口连接有水平对流烟道，水平对流烟道的出口自上而下依次连接有低温过热器和高温过热器的烟气进口，低温省煤器的出水口依次与高温省煤器和汽包连接，汽包的饱和蒸汽出口依次连接低温过热器和高温过热器；高温过热器的热蒸汽出口与用气装置相连；本发明整体结构满足了水分较高，热值较低的循环流化床燃烧，实现大型循环流化床锅炉日处理900吨垃圾蒸汽安全稳定运行。

本发明公开了一种用于锅炉壁灰自动清理烟筒，包括机体,其特征在于：所述机体中设置有动力空间，所述动力空间中设有动力机构，所述动力机构用于给装置提供动力驱动，所述动力空间上侧设置有开启空间，所述开启空间中设置有用于封闭门栏的开启机构，本发明可以有效的对解决锅炉烟筒中的壁灰难处理的问题，同时还能有效的避免壁灰过多残留从而对锅炉烟气排放造成严重影响，传统的烟筒内壁非常难清理导致里面残留了许多结垢、堵塞物或表面附着物，久而久之对锅炉排烟造成了很大影响，而本发明烟筒内壁清理非常方便，同时还能对一些顽固的结垢进行去除，同时还能收集壁灰好好利用起来。

一种原生垃圾焚烧系统包括焚烧炉、废渣热量回收装置、旋风除尘装置、第一废气热量回收装置、第二废气热量回收装置、烟气净化塔、布袋除尘装置、第三废气热量回收装置，所述焚烧炉的底部与废渣热量回收装置的进料口通过管道连通，焚烧炉的上端设有烟气出口，焚烧炉的烟气出口与旋风除尘装置的烟气进口连通，旋风除尘装置的烟气出口与第一废气热量回收装置的顶部的烟气进口连通，第一废气热量回收装置的底部的烟气出口与第二废气热量回收装置的烟气进口连通，第二废气热量回收装置的烟气出口与烟气净化塔的烟气进口连通，烟气净化塔的烟气出口与布袋除尘装置的烟气进口连通，布袋除尘装置的烟气出口与第三废气热量回收装置的烟气进口连通。

本发明公开了一种适用于焦炉煤气多级可调低氮气体燃烧器，二次燃料筒与燃烧器箱壳之间布置旋流装置；燃烧器箱壳的侧面设有助燃空气入口，所述助燃空气入口处设置助燃空气挡板，助燃空气入口分为二路，其中，一路经中心风调节阀与中心风筒相连通，另一路与燃烧器箱壳相连通；燃烧器箱壳的外侧设有气体燃料入口，所述气体燃料入口处设置有主气体燃料调节挡板，气体燃料入口分为三路，其中，第一路经中心燃料调节阀与中心燃料筒相连通，第二路经调节装置与一次燃料筒相连通，第三路与二次燃料筒相连通，该燃烧器能够满足排放标准。

本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种节能环保的烟囱高效烟道，包括管体，所述管体下端的中部固定连接有入烟口，所述管体的内腔固定连接有位于入烟口上端的固定架，所述固定架的中部固定连接有位于管体内腔中部的支撑架，所述支撑架的中部活动连接有驱动杆。本发明通过设置油污聚集装置，使得当通过烟道进行正常排烟时，烟气不断通过入烟口流入管体内腔，并向外排出，而在烟气自动向上流通时，烟气冲击第一叶片，使得第一叶片转动，并随着烟气量增加，第一叶片转动速度逐渐增大，使得在第一叶片带动下，第二叶片同步转动时的转速增加，使得能通过第二叶片对烟道内壁聚集的油污进行风力聚集，使油污向下滑动，并在集污腔内聚集。

本发明公开了一种具有能源回收利用的环保型电力设备，包括烟囱，所述烟囱的输出端固定连接有L型疏烟管，所述L型疏烟管远离烟囱的一端固定安装有能源回收装置，所述能源回收装置远离L型疏烟管的一端固定安装有疏烟管道，所述疏烟管道远离能源回收装置的一端固定设有烟气处理机构，所述烟气处理机构的一侧固定安装有出烟口，所述能源回收装置的一侧固定安装有输水管道，本发明，通过设置能源回收装置，并配合使用输水泵体，实现循环螺旋管中的冷水循环，进而对进入装置外框中含有热量的烟气进行热量交换，从而有效进行能量的回收，且热量交换后的热水进入搅拌混合机构中，有效提高了反应剂的混合效率，进而使能量得到有效利用。

本发明涉及废气治理的技术领域，更具体地，涉及一种旋风催化燃烧装置，包括第一炉体、第二炉体、进风口、出风口、加热装置及催化装置，所述第一炉体同轴设于第二炉体外侧，且在第一炉体和第二炉体之间形成有空腔，所述进风口设于第一炉体顶部且所述进风口与空腔连通，所述加热装置安装于空腔内，所述催化装置安装于第二炉体内，所述出风口设于第二炉体的顶部。本发明的旋风催化燃烧装置，废气由进风口进入，在空腔、第一炉体和第二炉体内旋转运动、上下往复，延长废气的燃烧时间，可对废气充分燃烧，催化燃烧装置的结构简单、制造成本低，且该装置占用体积小，适用性强。

本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种环保型低品位燃料焚烧锅炉，包括炉膛，炉膛右侧的上部固定连接有垃圾料斗，炉膛右侧的下部设置有煤粉料斗，垃圾料斗的下部设置有垃圾送料轴，煤粉料斗的下部设置有煤粉送料轴，垃圾送料轴与煤粉送料轴间连接有调速器，调速器的中间设置有调速轴，调速轴处于调速器内的两端设置有锥形轮，调速轴的中部设置有调节轮，调节轮与两个锥形轮的中间设置有链带。该环保型低品位燃料焚烧锅炉，当炉膛底部出渣口出现大块结焦时，调节推动杆可以控制煤粉和垃圾投料比，达到刚好所投垃圾可以充分燃烧，又不形成大块结焦，已形成的小焦块经旋风分离器分离后被打碎经二次风再次送回炉膛，以提高燃烧效率，控制结焦。

本发明提供一种多重保障火炬持续燃烧系统，属于火炬燃烧系统技术领域。该系统包括顶部防护罩、外焰舱、内燃舱、舱室隔板、双气道、双焰色反应条、分流器、气阀、燃气罐、多元安装限位器，系统顶部设置顶部防护罩，顶部防护罩下面为外焰舱，外焰舱与内燃舱之间设置舱室隔板，系统内上半部分设置双气道及双焰色反应条，系统内下半部分设置燃气罐，燃气罐通过气阀与双气道相连，气阀上设有分流器。该系统能有效防止气道断气的问题，双螺旋结构可以互相遮蔽及引燃，双焰色反应条又增强了火焰燃烧的视觉效果。

本发明涉及一种冶金专用废气处理装置,包括底座，所述底座上设有筒体，所述筒体内壁上设有缓冲结构，所述筒体底部一侧设有进口，所述进口连接增压腔，所述增压腔上设有进气管，所述进口和进气管上设有单向阀，所述单向阀连接流量计，所述进气管延伸至筒体外部，所述增压腔通过加压管连接燃烧腔，所述燃烧腔内壁上设有点火器，所述燃烧腔底部设有出灰口，所述出灰口上设有阀门，所述燃烧腔顶部设有排气管，所述排气管连接冷却装置的进料口，所述冷却装置固定在筒体内部上，所述冷却装置通过管道连接过滤装置，所述过滤装置顶部设有出气口，所述出气口延伸至筒体外侧。本发明清洁性强，安全排放，提高工作效率和精度，延长使用寿命，节约成本。