无机化学

本发明公开了一种适用于燃料电池的重整制氢装置及使用方法，包括挡板、封筒、重整室、分流板和挡氢板，重整室一端与挡板连接，另一端与分流板连接，挡氢板与分流板相连接，封筒完全罩住重整室。重整室包括出氢口、导热腔、燃料预热腔、重整腔、燃料进口、翅片、温探孔，导热腔位于重整室中部为贯穿重整室的通孔且内部有翅片；导热腔上下两侧有燃料预热腔；导热腔一端有出氢口，另一端有燃料进口；重整腔为双通道或多通道螺旋结构，重整腔与封筒形成一个封闭环境；重整腔的螺旋结构上设置有温探孔。本装置具有小型化、高效率、高集成等优点，能够有效的解决燃料电池的氢气本地化制备问题；采用封筒结构使得整个制作过程中，氢气和空气都完全隔离。

本发明公开了一种氢气除氧工艺系统，包括第一除氧器、第二除氧器、第三除氧器、第四除氧器、备用除氧器、第一水洗塔、第二水洗塔以及用于直接降温的循环真空泵和间接降温的透浦风机，所述含氧氢气经加压后依次经过一、二除氧器进行催化除氧，随后进第一水洗塔降温脱水，继续进入三、四除氧器进行催化除氧，合格氢气再经过第二水洗塔降温除水送往用户。本发明提供的一种用钯触媒除氧器进行除氧的工艺系统，使含氧浓度逐渐降低的氢气与活性逐渐增强的钯触媒逆流接触，降低最终氢气含氧浓度，降低催化反应强度，延长触媒寿命，避免氢气中高浓度氧气与高活性触媒直接反应产生局部过热导致触媒失活，确保了装置安全稳定运行。本发明还提供一种氢气除氧的工艺方法。

本发明公开了一种高岭石质煤矸石煅烧的工艺。如何实现一种超细物料少、能耗少、加工成本低的高岭石质煤矸石煅烧的工艺，本发明利用煅烧炉中的烟气余热作为蒸汽动能磨的粉碎动力对煅烧炉后的煅烧高岭土进行超细加工，具体包括以下要点：1）将高岭石质煤矸石原料依次通过粗破碎系统和研磨系统粉碎至500目；2）将加工后的高岭石质煤矸石送入煅烧炉中进行煅烧，获得煅烧高岭土；3）将煅烧高岭土送入蒸汽动能磨中进行超细粉碎，粉碎后成品粒径d<2μm；4）过热蒸汽作为蒸汽动能磨的工质，可通过煅烧炉中的烟气余热制备得到。本发明为高岭石质煤矸石煅烧提供了新的一种工艺。

本发明涉及一种多孔氟化碳材料的制备方法，包括：（1）以碳化物或者碳氮化物为原料，通入惰性气体钝化反应体系，升温至700～900℃；（2）持续通入氟气进行高温氟化刻蚀处理1～5小时，关闭氟气；（3）保温并持续通入惰性气体带走反应形成的气相氟化物，冷却得到多孔碳材料；（4）通入惰性气体再次钝化反应体系，升温至300～600℃；（5）持续通入氟气进行氟化处理1～10小时，关闭氟气，并通入惰性气体，冷却得到所述多孔氟化碳材料。采用碳化物或者碳氮化物作为原料，相对直接以多孔碳为原料的方法，可以制备出孔径分布较均匀的氟化碳材料。

本发明公开了一种煤系高岭土煅烧的新工艺。如何实现一种流程短、能源利用合理的煤系高岭土煅烧的工艺，本发明利用煅烧炉中的烟气余热作为蒸汽动能磨的粉碎动力对煤系高岭土的超细加工，再将符合粒度要求的物料送入煅烧炉煅烧，具体包括以下要点：1）将煤系高岭土原料通过粗破碎系统进行粉碎至粒径小于5mm；2）将粗破后的物料送入蒸汽动能磨中进行超细粉碎，粉碎后物料粒径d<2μm；3）将制备的煤系高岭土超细粉送入煅烧炉中进行煅烧，获得成品；4）过热蒸汽作为蒸汽动能磨的工质，可通过煅烧炉中的烟气余热通过余热锅炉和再热装置制备得到。本发明为煤系高岭土煅烧提供了新的一种工艺。

一种半导体级氨水及硫酸回收循环制造方法，将半导体工业产生的大量废酸液及硫酸铵回收处理导入一混合炉加热，以产生混合气体及混合液体，再制得高纯度氨水及高纯度硫酸，供半导体工业使用。该混合气体包括氨气及水气经纯化后，产生高浓度的纯氨气，再用超纯水吸收以产生一半导体级氨水。而混合液体则包括废硫酸及水，导入一分解炉产生SO气体；通过一含有催化剂的反应器，后经一连串有效反应处理，以产生无金属的高纯度SO气体，再加入一惰性气体将SO气体稀释，并与高纯度硫酸混合，过滤除去其固体杂质，即得一半导体级硫酸。

本发明属于氧化膨胀石墨的材料领域，具体涉及一种增大层间距的氧化膨胀石墨的制备方法。包括以下步骤：1)将可膨胀石墨加热处理；2)量取浓硝酸、浓硫酸，将其均匀混合得到混合溶液；3)将步骤1)处理后的可膨胀石墨置于步骤2)获得的混合溶液中搅拌；4)停止搅拌，超声处理；5)向步骤4)溶液加入400mL水稀释，再进行抽滤，清洗，真空干燥，得到氧化石墨。该方法制备方法简单，能高效率和低成本化。

本发明提供了一种剥离效果好、杂质除去效果好的氧化石墨的后处理方法。此方法不但具有步骤简单、操作便利的优点，而且在设备投资较少的条件下即能达到较好的处理效果。

本发明涉及一种新型的耐高温氧载体、制备方法及其应用，该氧载体主要成分为石榴石结构，化学计量比为YFeAlO，其中x的范围为0

本发明公开了一种改性球形硅微粉制备装置，包括底板、气化罐、冷凝罐和供电箱，所述底板顶部的一侧固定安装有氧气罐，所述底板顶部靠近氧气罐的位置处固定安装有气化罐，所述气化罐通过导管与氧气罐固定连接，所述气化罐的内底部固定安装有加热板，所述气化罐的一侧通过第三连接管固定安装有第二RT‑H2125AS抽风机，所述气化罐的一侧通过第二连接管固定安装有第一RT‑H2125AS抽风机。本发明设置了冷凝罐，冷凝管的中央位置处焊接有分割板，然后冷凝罐内部位于分割板的底部注入有冷水，二氧化硅气体在冷凝罐内部冷凝后落入到分割板上，在冷水的作用下，可以快速得把球形硅微粉的温度降低到200度以下，可以有效的避免凝结出的球形硅微粉出现晶析现象。

本发明涉及一种乙硅烷的生产提纯工艺，该乙硅烷的生产提纯工艺包括检测与所述反应釜连接的吸附管道的底面内壁上设置的压力感应器的在预设时间周期内的数值变化，所述反应釜上还设置有气体出口，将第一反应溶液和第二反应溶液进行化学反应生成的生成物利用气体出口通过导气管导入吸附管道内；根据所述数值变化，调节设置在第一进液口上的第一阀和设置在第二进液口上的第二阀，所述第一阀、所述第二阀和所述压力感应器分别与控制单元连接，所述控制单元设置在所述反应釜的外壁上，以调节所述反应釜内第一反应溶液和第二反应溶液的添加量。本发明可以提高乙硅烷的产出率其能够提高纯度。

本发明属于贵金属冶金领域，涉及一种六氯合钯酸钾的制备方法。所述六氯合钯酸钾的制备方法，包括以下步骤：将KPdCl与KClO混合后，加入HO浸泡搅拌得氯亚钯酸钾活化液；将制得的氯亚钯酸钾活化液加热，搅拌，向体系内滴加HClO+HCl混合反应液，待反应不在有砖红色沉淀生成，停止滴加，保温10~20 min，趁热过滤，用冷水、乙醇反复洗涤，干燥。本发明提供的制备方法避免使用氯气，通过应用氯亚钯酸钾活化液制备体系、全新HClO+HCl混合反应体系，提高了原有HCl+HO反应体系收率，同时有效地避免了六氯合钯酸钾钯制备过程中的爆溢现象，适合工业化生产和应用。

本发明涉及一种连续分流出硫磺、脱硫废液和煤粉的装置，包括分离装置和澄清装置，分离装置包括筒体，筒体的顶端连接有上封头，底端设置有下封头，上封头上设置有脱硫液出口、硫泡沫进口管、温度计口、压力变送器口，泡沫进口管穿过上封头延伸至筒体的底部，筒体上设置有第一换热装置，下封头上设置有第二换热装置，筒体内设置有第三换热装置，第三换热装置延伸至下封头内部；筒体的底部靠近下封头的位置设置有温度传感器口；下封头上设置有粗制液流出口，粗制液流出口与所述澄清装置连通。该装置不需要将硫磺放出存在槽内再用泵加压输入澄清装置，解决了焦化“以氨为碱源脱硫系统”的焦化企业以液态硫及混合液态副盐两种不同物料分别进料方式制酸煤粉含量高堵塞喷枪的现象，保证了后续制酸生产的稳定。

本发明公开了一种单原子钴改性的多功能催化活性炭的制备方法。本发明以生物质为原料，经过低温水热反应、碳化、KOH活化和钴磷复合改性、酸洗等步骤制备了具有氧还原反应(ORR)、析氧反应(OER)和析氢反应(HER)三种催化功能的活性炭(Co,P‑PAC)。具体步骤为：首先将生物质原料(泡桐木、构树木、灵芝)干燥、粉碎后，放入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，加入水、酸溶液，搅拌均匀，密封后放入烘箱中反应。自然冷却至室温后，过滤，热水洗涤，干燥；将干燥后样品在氮气气氛下高温焙烧、KOH活化、钴磷复合改性、酸处理、洗涤、研磨后得Co,P‑PAC。本发明制备的催化剂可以用于催化ORR、OER和HER。

本发明涉及有机物合成技术领域，具体涉及有机物肼硼烷的合成方法，包括以下步骤：1)室温下，将肼盐、还原剂和溶剂放入反应器中；2)通入惰性气体，室温下搅拌反应12～48h；3)将反应完的混合物进行离心分离得肼硼烷粗产品；4)用正戊烷将粗产品离心洗涤数次，洗涤后真空干燥得肼硼烷。该发明中通过简便的方法合成了稳定的白色肼硼烷晶体，收率能达到90％，纯度可达到99.9％，在室温条件下进行，并且只需要反应12～48h即可完成。

本发明公开了一种氮氧共掺杂分级多孔碳材料的制备方法及其应用，属于活性碳材料制备领域。本发明以壳聚糖为起始碳源，以聚乙烯吡咯烷酮为掺杂物质，将壳聚糖和聚乙烯吡咯烷酮溶于酸性溶液中，加入一定量的硝酸钾，硝酸镁等无机盐致孔剂，将所得混合溶液冷冻成型，再将其冷冻干燥得到气凝胶，然后将所得气凝胶高温碳化，最后酸洗干燥得到活性碳材料，并将其应用于超级电容器中。本发明所得的多孔活性碳材料比表面积大，且含有氮，氧等杂元素，其制备工艺简单，具有较高的比电容和长的循环使用寿命，可用于超级电容器的电极材料中。

本发明提供了一种核壳氧化锌的内核结构可控制备方法，该方法包括以下步骤：1）向可溶性锌盐溶液中加入碱性溶液乌洛托品，得到混合溶液Ⅰ，其可溶性锌盐溶液与碱性溶液的摩尔比为1:2.5～4；2）向混合溶液Ⅰ中逐滴加入柠檬酸钾溶液，得到混合溶液Ⅱ，其中可溶性锌盐溶液与柠檬酸钾溶液的摩尔比为1:0.55～0.75；3）将混合溶液Ⅱ在105‑115℃下进行水热反应2.5 h~4 h，之后置于黑暗常温环境下静置50 h～70 h，得到沉淀物；4）将沉淀物用水和乙醇洗涤后干燥，即得到内部结构可控的氧化锌核壳结构。与现有技术相比，本发明具以下优势：1）本发明的方法简单易操作，不需要模板，主要通过控制合成温度、时间和静置时间就可以调节核壳氧化锌的内部结构。

本发明公开了一种工艺方法，尤其是公开了一种制备二氧化钒纳米粉体的工艺方法，属于冶金生产工艺制造技术领域。提供一种制备时间短，制备效率高，既节省能源，还能制备出形貌均一、体系分散性高的制备二氧化钒纳米粉体的工艺方法。所述的工艺方法先采用超声雾化器将碱性沉淀剂和含有表面活性剂的四价钒盐溶液分别雾化成10微米以下的雾滴，然后再将两种雾化液滴置于超声水浴中的反应器内接触、反应生成VO(OH)沉淀，并用乙醇收集反应获得的沉淀VO(OH)并洗涤获得VO(OH)前驱体；接着将收集、洗涤获得的VO(OH)前驱体与去离子水超声分散成悬浮液，最后对悬液进行水热晶化处理获得粒度均匀、单体分散的纳米二氧化钒。

本发明涉及锂工业中母液处理技术领域，尤其是一种沉锂母液中锂元素回收循环利用的方法。本发明的方法包括碳化沉锂、除碳酸根、勾兑老卤、膜浓缩四个步骤，本发明中将除去碳酸根的沉锂母液与盐田老卤按比例混合后除杂并重新制备成陈丽反应所需要的氯化锂，其中将除碳酸根的沉锂母液和盐田老卤按比例进行混合后锂离子含量相对盐田老卤降低5‑10％，钠离子含量在15‑20g/L，氯离子含量在200‑250g/L，勾兑液性质除钠含量高外，其他特性类似于盐湖老卤，这就极大提高了后续对勾兑液重新的氯化锂在碳化沉锂步骤中不对产品碳酸锂的品质造成影响，解决了困扰本行业多年的产品质量问题。

本发明公开了一种一水硬铝石型铝土矿的溶出方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将一水硬铝石型铝土矿和循环母液混合均匀进行预脱硅处理，所得预脱硅浆液再与脱碱赤泥混匀进入高温溶出，溶出浆液经过稀释脱硅、赤泥沉降分离洗涤处理后得到赤泥，赤泥经石灰脱碱获得脱碱赤泥，部分脱碱赤泥返回到高温溶出步骤，使得钙得到循环利用。相对现有技术，本发明的矿石中氧化铝的相对溶出率有明显提高，用脱碱赤泥代替石灰能大幅度减少石灰加入量，减少废物排放，有利于环境保护，且成本低，具有工业应用价值。

本发明公开了一种制备一维纳米氢氧化锌棒的方法，以氧化锌、氢氧化钠、硅的化合物为原料，水为溶剂，通过水析结晶法进行合成。上述方法包括如下步骤：(1)将氧化锌、氢氧化钠、硅的化合物与水混合，制备得混合液；所述的混合液为含硅的辛酸钠溶液；(2)将预定温度的步骤(1)得到的混合液与达到预定温度的水混合；(3)将步骤(2)获得的体系进行过滤并洗涤，将得到的固相烘干，获得一维纳米氢氧化锌棒。本发明利用水析结晶法、以硅的化合物作为添加剂制备目标，制备过程中无有机物加入。该方法具有原料易得，操作简单、快速，不污染环境，反应溶液可以回收利用等优点。

本发明属于化工生产技术领域，公开了一种混酸的处理方法及处理系统，所述处理方法包括：采用曼海姆法生产硫酸钾，得到副产物混酸；将所述混酸与盐酸混合，得到混合溶液；采用石灰石与所述混合溶液反应，生产氯化钙。本发明通过将硫酸钾生产过程中产生的副产物混酸与盐酸混合后用于氯化钙的生产，可以将生产硫酸钾产生的混酸消耗掉，节省了混酸的处理费用，降低了硫酸钾的生产成本，同时混酸与盐酸混合后再进行利用，而不是直接与石灰石混合生产氯化钙，避免了所得氯化钙产品中硫酸钙含量超标的情况。

本发明公开了一种制备和调控氮/硫共掺杂多孔碳的高内相乳液模板法。首先将表面活性剂、单体和催化剂溶解在去离子水中得到水相，在机械搅拌条件下将油相缓慢滴加到水相中，得到水包油型高内相乳液，然后进行聚合反应，得到固体块状粗产物。通过索氏提取除去内相和真空干燥后得到多孔聚合物前驱体，经碳化、活化得到氮/硫共掺杂多孔碳材料。本发明通过改变三聚氰胺与硫脲的摩尔比，可对多孔碳孔结构和氮/硫含量进行有效调控。随着硫脲含量的增大，制备的多孔碳材料的比表面积逐渐增大，以其为电极材料制备的超级容器的比电容亦明显升高。以制备的氮/硫共掺杂多孔碳作为电极材料制备的超级电容器表现出良好的电化学性能。

本发明公开了一种化学气相传输制备二维InGeTe纳米片的方法，包括：将单质粉末源In、Ge、Te单质粉末按照预设比例均匀混合，在第一预设温度下烧结第一预设时间，制得InGeTe粉末；选取第二石英管，在第一位置处形成缩颈部；将第一质量的InGeTe粉末和第二质量的输运剂混合均匀后放入第二石英管底部；将衬底片放入第二石英管缩颈部和开口端部之间，对第二石英管进行真空封管；将第二石英管放入双温区管式炉内加热，冷却并取出，即在衬底上获得二维InGeTe纳米片。本发明提供了一种化学工程简单、易于工业化生产、反应周期短、重复性好的化学气相传输制备二维InGeTe纳米片及其异质结的方法。

本发明公开一种黄棕壤衍生多孔碳材料的制备方法，利用长江三角洲地区的黄棕壤作为硬模板的主要成分，在碳酸盐的辅助下，借助机械球磨路径和热处理技术，合成黄棕壤衍生多孔碳，表现出较高的石墨化度、分等级的孔道结构，以及丰富的比表面积。本发明选用的黄棕壤不仅具备来源丰富、采集方便、绿色环保等特点，还能提升多孔碳的石墨化度，体现出资源化、高附加值化、可产业化的优势；由机械球磨路径获得的混合硬模板，可为构筑分级多孔结构提供有效场所；可通过控制黄棕壤与碳酸盐的质量比，调节二维碳层与三维多孔碳骨架复合的微观结构；低成本的碳酸盐主要作为活化剂，在增强碳孔隙率方面发挥积极作用。

本发明属于储氢材料领域，具体涉及一种多孔VO‑ZnTiO/rGO复合储氢材料及其制备方法。该制备方法的步骤包括：采用Hummers法制得氧化石墨烯，以醋酸锌和钛酸四丁酯为原料反应煅烧制得ZnTiO；然后将氧化石墨烯、VO和ZnTiO混合后在反应釜中还原得到多孔VO‑ZnTiO/rGO复合储氢材料。本发明所述锂离子比容量大，无体积膨胀/收缩风险。

本发明涉及一种PVT法中碳化硅粉源的回收方法，属于晶体生长原料回收技术领域。为解决现有PVT法中碳化硅粉源无法回收再利用的问题，本发明提供了一种PVT法中碳化硅粉源的回收方法，首先通过静电分离将PVT法碳化硅晶体生长过程中产生的固体混合物废料中的富碳粉和石墨颗粒分离，向所得富碳粉中加入硅粉，反应得到碳化硅粉。与原有未经PVT法生长使用的碳化硅粉末比较，杂质含量几乎没有区别，甚至回收所得碳化硅粉的部分杂质含量更低，实现了碳化硅粉源的回收。本发明通过PVT法中碳化硅粉源的回收再利用降低了碳化硅晶体生长的原料成本，而分离出的石墨颗粒经过处理可作为碳化硅粉制备的原料，实现了分类回收利用。

本发明公开了一种降低重铬酸钠酸化液三价铬的方法，在焙烧、中和除铝、脱钒之后，增加了预酸化工序，先对铬酸钠溶液进行部分酸化(酸化率为62.5‑68.4％)，然后按照铬酸钠料液中三价铬含量，定量加入磷酸，再通过加热熟化，使料液中三价铬形成磷酸铬沉淀，过滤去除磷酸铬渣，料液中三价铬未检出为合格，再次加硫酸酸化使酸化率达到100.4‑101.7％重铬酸钠生产的理论酸化率值。经过三价铬的除杂工序后，最终生产商品红矾钠硫酸盐低，含量高，自由水分低，产品质量获得提升。本发明方法可有效去除因各种因素产生的三价铬，提高重铬酸钠产品品质。

本发明公开了一种水热还原制备石墨烯粉体的方法，包括以下步骤：(1)采用改性的Hummers法制备氧化石墨烯；(2)将氧化石墨烯加入水中，并进行超声分散处理，得到氧化石墨烯分散液；(3)向步骤(2)中氧化石墨烯分散液中滴加硝酸和/或硝酸盐溶液，然后进行超声分散处理，搅拌均匀，得到混合分散液；(4)将混合分散液置于反应釜，并进行水热还原反应，得到含石墨烯的分散液；(5)将含石墨烯的分散液水洗，干燥得石墨烯粉体。本发明中通过硝酸根(NO)辅助作用进行水热还原，促使在还原氧化石墨烯的过程中，氧化石墨烯层间存在的压力大于层间的分子作用力，以及在反应完成之后，得到的还原产物石墨烯不团聚。

本发明属于纳米医药及其制备技术领域，公开了一种碳点纳米制剂及其制备方法和应用。该制剂是通过利用甘露糖作为碳点基板，乙二胺作为热源，为葡萄糖反应提供能量，之后经过萃取剂富集目标产物后，利用高分子分离膜与超纯水之间浓度的不同完成透析后，进而得到粒径均一的成品。将该产品注射入肿瘤内后，甘露糖衍生的碳点成品(Man‑CDs)可有效捕获多种组蛋白等和肿瘤相关抗原，多种组蛋白等增强了树突状细胞(DCs)的激活，树突状细胞将抗原呈递给T细胞，T细胞完成肿瘤细胞的杀伤。制备过程简捷，产率高，节能环保，在降低成本、减少繁杂工艺的基础上，促使各原料之间反应达到充分融合，继而促使成品具有较强的免疫反应，能够用于抗肿瘤免疫反应方面。

本发明涉及一种三元金属基PVC热稳定剂的制备方法，包括：配制镁、锌、铝的金属盐混合水溶液；配制尿素水溶液；配制氢氧化钠水溶液；调节镁、锌、铝的金属盐混合水溶液的pH值为9‑11，加热并保持温度至80‑120℃之间，随后边搅拌边逐滴加入尿素水溶液，并保持混合溶液的pH值在9‑11范围内；边搅拌边逐滴加入氢氧化钠水溶液，保持混合溶液温度在80‑120℃之间，pH值在9‑11范围内，恒温反应12‑48h；在反应产物冷却后，过滤、洗涤至中性并烘干后即得三元金属基PVC热稳定剂。本发明方法得到的镁锌铝三元类水滑石用作PVC热稳定剂，热稳定时间优越，应用前景广泛。

本公开涉及一种高速搅拌下ZSM‑23分子筛的合成方法，包括：(1)将铝源加入到含模板剂的水溶液中，搅拌，形成A液；(2)将硅源加入到含碱源的水溶液中，形成B液；(3)将A液加入到B液中；然后依次加入离子调节剂和晶种；(4)60‑80℃水热晶化1‑12h，以生成均匀凝胶和初级结构单元；(5)160‑180℃晶化24‑80h，转速100‑300rpm，以完成晶体的成核与生长；(6)将水热晶化产物进行洗涤、干燥后焙烧，得到纯相高结晶度ZSM‑23分子筛。本公开能解决目前工业生产ZSM‑23分子筛过程中的杂晶相和结晶度低的问题。

本发明公开了一种通过水热法在ZnMoO中导入氟离子的方法，包括以下步骤：a.称取三氧化钼溶解在去离子水中，再称取四水合氟化锌加入到三氧化钼水溶液中；b.将步骤a获得的混合液转移到反应釜中，在200‑201℃的温度下水热反应12‑24小时，得到黄色产物；c.将步骤b得到的黄色产物用去离子水和乙醇进行反复离心洗涤，在50‑80℃下真空干燥6‑12小时，研磨成粉末，得到ZnMoO:F。本发明制备的ZnMoO:F材料通过XPS、TG等证明有一定量的氟离子存在于晶格中，具有可见光吸附。本发明方法超越了传统的需要经由HF、PVDF等危险反应物来制备含氟化合物的方法，是一种无毒、简单的制备方法。

本发明公开了一种天然气重整制氢系统，所述制备系统步骤如下：气体预处理→转化炉转化作业→余热回收塔吸热作业→变换塔转化作业→吸附装置处理作业→氢气提纯→成品灌装，所述气体预处理、转化炉转化作业、余热回收塔吸热作业、变换塔转化作业、吸附装置处理作业、氢气提纯和成品灌装各流程之间设备均采用管道进行传输作业。本发明通过气体预处理、转化炉转化作业、余热回收塔吸热作业、变换塔转化作业、吸附装置处理作业、氢气提纯和成品灌装，能够使氢气的制备过程更加简单方便，解决了现有的制氢系统设备较为繁杂，制备流程较长，制备过程中能耗较高，氢气制备成本较高，不利于氢气成品的生产推广，制约行业发展的问题。

本发明涉及高价值废弃资源的回收利用技术领域，具体为一种以含锂氟化渣为原料的氢氧化锂制备方法，步骤一、含锂氟化渣加水制浆；步骤二、将制好的浆加入反应器内，使浆与反应器内的转化剂反应1‑5小时；步骤三、过滤得氢氧化锂溶液和滤渣；步骤四、用活性炭除去氢氧化锂溶液中的有机物；步骤五、对氢氧化锂溶解进行浓缩结晶得氢氧化锂；其通过第一搅拌装置对含锂氟化渣和水进行搅拌，提高制浆的速率，通过第二搅拌装置能够对浆和转化剂进行搅拌，提高其融合的速率，提高其反应的时间，提高反应的效率，通过活性炭能够去除氢氧化锂溶液中的有机物，提高氢氧化锂制备的纯度。

本发明公开了一种天然气制氢系统，包括转化箱、水箱和催化剂储存箱，所述水箱内腔的底部嵌设有加热板，且水箱右侧的底部通过第一管道连通有喷头，所述转化箱右侧的下端固定安装有输出轴固定连接搅拌轴的搅拌电机。本发明设置了预留槽、第四管道和第三管道，可避免催化剂长时间放置出现回潮的现象发生，设置了净化机构，可对制氢过程中产生的有毒有害物质和杂质进行过滤净化，有效保障了氢气的卫生性和周围环境的安全性，符合国家节能减排需求，设置了粉碎电机、粉碎轴和粉碎齿，可对催化剂储存箱内的催化剂进行粉碎处理，从而降低了催化剂自身的体积，提高了其与天然气的催化反应速率。

一种孤立ZnO微米棒的制备方法，包括如下步骤：清洗单晶硅衬底，吹干后放入衬底托盘；将衬底载入真空室，对真空室腔体抽真空；对Au和Ti靶材进行预处理；采用电子束沉积法沉积Au/Ti薄膜，衬底温度为室温，沉积电压为10KV，沉积Au和Ti的厚度分别为50nm和20nm；采用水热法在衬底上生长ZnO微米棒，前驱体为硝酸锌和六次甲基四胺，溶剂为去离子水，生长温度为70‑90摄氏度；生长结束后取出样品用去离子水清洗干净后晾干。采用本发明方法制备的ZnO微米棒在金属表面生长，易于剥离，是制备单微纳米光电子器件的理想材料。

本发明涉及一种通过硼掺杂石墨烯提高氟化碳比容量和放电电压的方法，步骤如下：1)以硼酸为硼源，与石墨烯在乙醇溶液中共混，混合均匀后蒸干乙醇得到混合物；2)将混合物放入炉中，通入足量惰性气体排除炉内空气；3)将炉温升至650℃‑850℃；4)保持反应时间一段时间，得到产物硼掺杂石墨烯；5)将产物硼掺杂石墨烯加热至某一温度，通入氟气进行氟化；6)保持反应时间12小时，得到氟化硼掺杂石墨烯；7)组装得到锂‑氟化碳电池。

本发明提供了一种利用BOE废液制备氟化氢铵的方法，其通过对BOE废液进行回收利用，不仅可避免直接排放BOE废液造成环境污染，而且回收制备的氟化氢铵产品纯度高、含水率低，且投资成本小、生产成本低；其采用半导体蚀刻工艺产生的BOE废液作为原料，使用氢氧化钡作为沉淀剂去除废液中的杂质，然后通入无水氟化氢将氟化铵转化为氟化氢铵，再采用蒸发、冷却结晶、离心分离和干燥即可得到高纯度且含水率低的氟化氢铵。

本发明公开了一种化学式为FeN的高能金属氮聚合物的高温高压合成方法。该方法包括：(1)将氮化铁粉末与液氮封装到金刚石对顶砧的样品腔当中；(2)利用金刚石对顶砧的机械挤压对样品腔内加压至高压状态；(3)利用激光器对样品腔内氮化铁粉末与氮气分子的混合样品进行加热，合成FeN样品。本发明的制备方法简单，污染性较小，合成的FeN是具有潜在应用价值的高性能含能材料。

本发明提供了一种花瓣状三维纳米碳材料及其制备方法，该花瓣状三维纳米碳材料由超薄纳米片构成，比表面积高，表面吸附位点充分暴露。制备方法为：以1,2,4,5‑均苯四甲酸二酐与对苯二胺作为单体，通过逐步聚合反应合成两亲性聚合物。以该两亲性聚合物作为前驱体，利用分子内环化反应诱导自组装原位形成花瓣状三维聚合物组装体，此步骤可通过一锅法实现，能够大量制备。将该花瓣状三维聚合物组装体在惰性气氛中碳化可继承其结构特性，形成具有相似结构特征的花瓣状三维纳米碳材料。由于该花瓣状三维纳米碳材料由超薄碳纳米片作为构筑单元形成，表面充分暴露，因此具有比表面积高、吸附位点充分暴露的特性，具备优异的吸附性能，能够作为吸附材料使用。

本发明公开了一种异硫氰基功能化的二氧化硅材料的制备方法，包括如下步骤：1)利用带氨基官能团的硅烷偶联剂对二氧化硅材料进行功能化改性，得氨基修饰的二氧化硅材料；2)将氨基修饰的二氧化硅材料分散于溶剂中，然后引入碱源和二硫化碳，在溶液体系或溶胶条件下进行搅拌反应，然后进行离心收集、洗涤、干燥，即得异硫氰基功能化的二氧化硅材料。本发明涉及的制备方法简单、反应条件温和，所得异硫氰基功能化的二氧化硅材料的稳定性好，用红外光谱能检测到明显的官能团吸收峰，适合推广应用，可有效解决现有制备方法反应条件苛刻、副反应多、目标产物产率较低的问题，该材料具有良好的生物医学应用前景。

本发明提供了一种CHA‑OFF‑ERI共生结构分子筛、其制备方法、其催化剂及其催化剂的应用，所述CHA‑OFF‑ERI共生结构分子筛是由OFF‑ERI共生结构分子筛与CHA结构分子筛共生而成的分子筛，兼具CHA与OFF‑ERI拓扑结构，其硅铝比范围为5～200。本发明所述的CHA‑OFF‑ERI共生结构分子筛具有多级孔道、多种微孔结构、酸性可调、反应活性高等优点。

本发明公开了一种三段炉两步法制备脱硫用粉状活性焦的系统及工艺，包括燃烧炉、炭化炉、活化炉、粉焦旋风分离器；燃烧炉、活化炉均竖直设置，燃烧炉的燃烧煤粉进口设置在顶部，燃烧炉的烟气出口设置在底部，活化炉气相进口设置在底部，活化炉的炭化半焦进口设置在下部侧壁，活化炉的出口设置在上部，活化炉气相进口设置水蒸气调质喷口和/或空气调质喷口；燃烧炉的烟气出口与活化炉的气相进口连接，活化炉的出口连接粉焦旋风分离器的进口，粉焦旋风分离器的气相出口连接炭化炉的气相进口，炭化炉的固相出口连接活化炉的炭化半焦进口，炭化炉的固相进口连接制焦煤粉源。本发明充分利用中高温品位余热，同时粉焦产量及吸附性能均得到大幅提升。

锌铝水滑石‑石墨烯纳米复合材料的原位合成方法，将锌/铝金属硝酸盐分散在石墨烯悬浮液中，与NaOH和NaCO碱液混合，65℃水浴加热搅拌30min后转入水热反应釜中，150℃下反应24h，过滤、洗涤、真空干燥，即可形成锌铝水滑石‑石墨烯纳米复合材料。由于层状结构的水滑石材料在碱性电解液中稳定性好，能够抑制锌电极的变形和枝晶现象，为水滑石在锌基二次电池中应用提供了保证；同时，由于石墨烯的优良电子传递性，改善了水滑石的导电性，使材料耐蚀性强、电极反应加快。

本发明公开了一种高硫高氧冶炼烟气调质协同碳材料活化的系统及方法，系统，包括：第一反应器，其原料进口分别与碳材料源和高硫高氧烟气源连接，用于提供氧气与碳材料在低温下生成CO的空间；第一气固分离器，其气体进口与第一反应器的气体出口连通；第二反应器，进口与第一气固分离器的气体出口连通，用于提供二氧化硫还原生成硫磺的空间；第二气固分离器与第二反应器的气体出口连通，其固体出口与硫磺回收装置连接；第三反应器，其进口分别与第一气固分离器的固体出口、第二气固分离器的气体出口连通，提供碳材料活化的空间。通过控制温度，不仅可以除去烟气中的O、SO等成分，还可以获得硫磺和活性碳，实现了烟气中SO污染气体的资源化利用。

发明公开了一种从废有机锂化合物中回收锂制备碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1准备原料：准备废有机锂化合物和碳粉，S2煅烧：将准备好的有机锂化合物和碳粉进行混合，然后煅烧，S3破碎：将焙烧后物料进行破碎，S4酸溶氧化：采用硫酸或盐酸对破碎后的物料进行溶解，S5过滤：将S5步骤中处理后的溶液进行过滤，既得锂溶液和残渣。本发明采用有机锂化合物回收锂制备碳酸锂的方法回收工艺简单，回收成本低，另外，从废有机锂化合物中回收锂制备碳酸锂节约资源，且减少锂的损失，另外，锂的回收效率高，制备的碳酸锂纯度高，适用于大规模工业生产，采用盐酸或者硫酸进行酸溶氧化的目的是，盐酸和硫酸为无机酸，可提高锂的浸出率。

本发明公开了一种类六棱锥形CdS的制备方法及其在光催化产氢领域的应用，属于无机材料领域。首先，将镉源溶液和硫化钠溶液混合得到沉淀物；将沉淀物与尿素、LiOH·HO熔盐体系反应，制得类六棱锥形CdS。本发明不采用任何有机表面活性剂或表面修饰剂，无需后期处理，无环境污染、易于工业化生产。本发明中采用沉淀‑熔盐法制备出的类六棱锥形CdS因其独特的三维结构，在光催化产氢方面有着广泛的应用前景。

本发明公开了一种低温熔盐法制备CdS的方法及制得的CdS在光催化领域的应用，属于无机材料领域。本方法以NaOH和尿素为熔盐，将镉源和硫源与熔盐混合，在100℃‑300℃下反应5h‑72h，制得了结晶性较好的六方相CdS。本方法制备工艺中含大量的NaOH可以有效的吸收反应过程中所产生的HS气体，避免了环境污染。与现有的水热法制备的CdS相比，低温熔盐法制备CdS工艺流程简单，合成温度低，时间短，能耗小，产量大，盐类可回收利用，对环境不会造成污染；而且在合成过程中，不需要任何模板、表面活性剂、有机溶剂和高温处理作为辅助，具有很好的工业化前景。

本发明属于无机纳米材料领域，主要内容为一种形貌可控的碳纳米管制备方法。它采用一步合成法制备含过渡金属活性中心的片层催化剂，通过调控碳纳米管生长条件，在固定床或流化床反应器中实现了团聚态、阵列束状和水平生长的不同形貌碳纳米管的生长。本发明制备的阵列束状碳纳米管和水平生长碳纳米管均无缠绕，易提纯分散，可用于碳纳米管大规模批量生产，在正极导电添加剂方面拥有很好的应用前景，可应用于复合材料、锂电池、超级电容器、生物传感器等领域，具有广阔的应用前景。该制备方法有利于生产出高能量密度的新型锂电池，加速以锂电池为动力的纯电动汽车的产业化，并推动整个锂电池行业的产业升级。