纱线、纱线或绳索的机械整理、整经或络经

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种羊绒花式纱及其针织品的制作方法。包括如下步骤：S1：制备羊绒单纱；S2：制备熟丝；S3：制作羊绒花式纱，将步骤S1中制备的羊绒单纱用做花式捻线机的芯线，再将步骤S2中制备的的熟丝用做花式捻线机的压线，熟丝围绕羊绒单纱包覆加捻，通过花式捻线机的中空锭加捻原理生产得到羊绒花式纱。上述技术方案中，制备羊绒单纱省去了并线、倍捻工序，生丝只需由蚕茧经缫丝生产，省去了绢丝制作短纤的生产时长，在原料获取上大大缩短了工艺流程。再者，由熟丝包覆羊绒单纱通过花式加捻机加捻，明显区别于现有并线加捻的技术，其所得羊绒花式纱捻度均匀，纱线表面光洁有效解决了现有羊绒纺纱的质量问题。

本发明公开了一种防辐射化学纤维涤纶丝，包括内芯、连接层和防护层，所述内芯包括聚酯酰胺限位层和外丝层，所述外丝层设置在限位层的外侧面上，且外丝层与限位层胶合固定，所述连接层设置在外丝层的外侧，且连接层与外丝层胶合固定，所述防护层设置在连接层的外侧面上，且防护层与连接层胶合固定，通过对传统的涤纶丝结构和材料加以改进，来增加涤纶丝的使用强度和防护性能，通过通过隔离层的设置来实现防护紫外线的目的，同时通过对限位层的设置来保证涤纶丝整体拥有很好的稳定性和抗菌效果，通过内透层的设置来增加杜伦斯整体的阻燃效果，并且通过对芳纶纤维层的设置来增加涤纶丝整体的防辐射效果。

本发明公开了一种用于纺织机的纺织线层梳理装置及其方法，涉及纺织技术领域，包括分散机构、梳理机构和吸尘机构，分散机构包括倒立锥台型套筒和中空筒体，倒立锥台型套筒固定设置在中空筒体的上端，梳理机构包括倒立锥台型下压座，倒立锥台型下压座的外壁设有限位卡块，倒立锥台型套筒的内部侧壁开设有与限位卡块滑动卡接的限位卡槽，倒立锥台型下压座的外壁开设有若干个均匀分布的弧形分散导向缺口，吸尘机构包括收集筒。本发明可通过梳理机构在中空筒体内进行批量梳理操作，同时梳棉过程中，可将纺织线打湿，可将梳理产生的绒毛也打湿，增加绒毛的重量，不会随意乱飞，配合吸尘机构进行吸附集中收集操作。

本发明公开了一种细旦涤纶低弹丝的生产方法，将原丝材料设置在丝架上，然后将原材料引入第一喂丝罗拉；通过第一喂丝罗拉将原丝材料导入至第一加热箱体，所述原丝材料经过第一加热箱体后通过冷却板将其进行冷却，将原丝材料引入至假捻器，随后通过第二喂丝罗拉将经过第一次加热的原丝材料引入至第二加热箱体，经过所述第二加热箱体的原丝材料通过第三喂丝罗拉送至上油单元进行上油，随后对完成上油步骤的丝材进行卷绕。本发明不均工艺简单，同时按照本发明步骤制造出来的细旦涤纶低弹丝质量也得到了有效的提高。

本发明公开了一种混纺多功能性纱线的制备方法，方法包括：将Sorona纤维、棉纤维和石墨烯涤纶纤维按照一定比例进行排包混合，其中Sorona纤维比例为20％‑40％，棉纤维比例为20％‑60％，石墨烯涤纶纤维比例为20％‑40％，然后通过纺纱工艺流程(主要包括清梳联工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序等)进行多功能性纱线的制备。所述纺纱工艺流程为环锭纺生产流程，包括普通环锭纺和紧密纺。或者，所述纺纱工艺流程为转杯纺生产流程。本发明提供了一种具有远红外保健、紫外线防护、负离子发生、抗菌抑菌、抑制螨虫、抗静电及(回)弹性优良等性能的多功能性纱线的制备方法。本发明工艺简单，对设备和环境的要求不高，满足了人们对多功能性康护型纱线的需要，符合国家大健康产业的发展规划。

本申请提供一种棉腈纱线的复合纺纱工艺，属于以采用特殊纱线原料为主要特征的产品技术领域。以棉纤维和腈纶为原料，棉纤维经硫化染料染色形成散纤维一，腈纶经阳离子染料染色形成与散纤维一色牢度、鲜艳度不同的散纤维二，散纤维一与散纤维二按比例混纺形成棉腈纱线。将本申请应用于纱线加工，具有洗旧效果，且可实现越洗越鲜艳的特殊效果呈现，具有不会污染车间环境和设备等优点。

本发明公开了一种海斯莫尔与涤纶混纺抗菌纱线及其制造装置和制备方法，其属于纺织技术领域。它主要包括对折加捻而成的短纤纱，所述短纤纱包括里层的涤纶纤维层，涤纶纤维层上下两侧分别设有混合纤维层，混合纤维层上下两侧分别包覆有海斯莫尔纤维层，所述混合纤维层为涤纶纤维与海斯莫尔纤维通过摩擦力结合而成。本发明操作简单，通过调整纱线内部结构和制备方法，采用较少的海斯莫尔纤维，并将海斯莫尔纤维的抗菌作用发挥到最大，大大降低了生产成本，同时该纱线大大改善了海斯莫尔纤维强度不足的劣势。本发明主要用于纺织制线。

本发明公开了一种纱线加工工艺，涉及纱线加工技术领域，纱线加工步骤为：A、棉花；B、棉籽与棉花分离；C、梳棉；D、条卷；E、并条；F、捻线。本发明为一种纱线加工工艺，通过将棉花与棉籽进行分离操作，分离的过程中，同时对棉花进行抽长拉伸操作，增强纱线的强度，减少后续加工工序，降低生产成本，提高加工效率。

本发明公开了含30羊绒/65羊毛/5锦纶纤维半精纺混纺纱线纺纱工艺。它包括和毛、给湿、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻工序；在和毛工序中将已染色的羊绒、羊毛和锦纶充分混合二遍，并将原料做给湿处理，添加乳化剂及抗静电剂，进行养生；经清花工序，生产出的棉卷依次经梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻工序生产出含30羊绒/65羊毛/5锦纶纤维半精纺混纺纱线。本发明通过采用上述技术，使纺的羊绒纤维纱线更细，成品织物具羊绒纤维的吸湿透气、吸湿后不易显潮、穿着舒适透气、保暖柔和有弹性、光泽自然柔和、纯正艳丽柔和不易褪色等性能，满足了客户的需求，还为企业带来了可观的经济效益。

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种纺织梳理机收卷辊丝线梳理装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有线槽机构，所述线槽机构的内部转动连接有转向驱动齿轮，所述线槽机构的背面转动连接有第一转杆。该纺织梳理机收卷辊丝线梳理装置，通过控制第一转杆的转动来带动第一连杆转动，以此来使第一滑块沿着线槽机构的表面滑动，并通过转向驱动齿轮与转向副齿轮的啮合作用来控制第一滑块表面设置的塑胶压块机构和刀片机构的朝向，并使塑胶压块机构和线槽机构表面设置的毛刷辊机构配合，达到可有效将丝线表面的毛绒杂质刮除，并可及时将丝线剪断，防止丝线累积导致切向线速度和张力过大产生崩断现象，提高丝线收卷梳理质量和效率的效果。

本发明公开一种耐磨纱线的制备工艺及其制备设备，属于耐磨纱线生产领域；一种耐磨纱线的制备设备包括：安装架、抓棉机构、运棉机构、混合箱、收纳箱、推板、调节杆和步进机构；通过在安装架上安装抓棉机构，来实现对棉纤维的充分开松和除杂，使得棉纤维能够更加均匀的与聚酯纤维混合；通过在抓棉机构上安装运棉机构，来实现对抓棉机构抓取的棉纤维运送至混合箱内，避免棉纤维在运输过程中掉落，同时也使得运棉机构能够更加便捷的将抓钩上的棉纤维取走；通过在收纳箱内设置推板和调节杆，并将收纳箱与底板设置成滑动连接，来增加抓棉机构的抓取范围；通过在设置步进机构来驱动收纳箱的步进运动，使得收纳箱的滑动不会与抓棉机构在抓棉动作干涉。

一种制作抗菌纱线的喷气涡流纺工艺，先由喷气孔向涡流室内喷入带压气体以形成旋转气流，再向纤维通道内输入纤维束，纤维束在导引针的作用下进入涡流室，纤维束中的一部分进入引纱通道内成为芯纤维，其余部分则随气流回转以对芯纤维进行包缠，从而构成初级纱线，随后，在初级纱线经引纱通道向外输出的过程中，初级纱线依次经历阳离子涂覆区、阴离子涂覆区以获得所述的抗菌纱线，阳、阴离子涂覆区之间为非涂覆区，阳、阴离子涂覆区内分布的为阳、阴离子水雾。本设计不仅能够通过喷气涡流纺制取抗菌纱线，制取难度较小，而且均匀度较高，雾化效果较强。

一种喷气涡流纺长效持久杀菌抗菌纱线的制取装置，包括空心锭子及其外部套设的涡流管，所述空心锭子的内部开设有走纱通道，该走纱通道包括依次连通的窄一通道、宽二通道、窄三通道、宽四通道，所述窄一通道内设置有干燥区，宽二通道内设置有阴雾区，窄三通道内设置有出粉区，宽四通道内设置有阳雾区；所述空心锭子内设置有干燥装置、喷阴水雾装置、喷粉装置与喷阳水雾装置，所述干燥装置与干燥区相对应，喷阴水雾装置的出阴雾口与阴雾区相通，喷粉装置的出粉口与出粉区相通，喷阳水雾装置的出阳雾口与阳雾区相通。本设计不仅能让喷气涡流纱线兼具抗菌、杀菌功能，而且不会降低喷气涡流纱线的生产效率。

本发明公开了一种成绞机，包括机架和安装在机架上的成绞机构，机架包括底板和竖直设置在底板上的支撑件；成绞机构包括轮毂电机和与轮毂电机通过支撑轴同轴设置的成绞组件，支撑轴固定安装在支撑件上；成绞组件包括拨盘、用于对拨盘进行制动的第一制动组件以及可调节地安装在拨盘上的成绞架，拨盘转动安装在支撑轴上；轮毂电机与成绞架传动连接以驱动成绞架和拨盘绕支撑轴转动；当第一制动组件对拨盘进行制动时，轮毂电机带动成绞架运动以缩小成绞架的外径。成绞时，成绞架、拨盘随轮毂电机一起转动，保证成绞架对纱线进行成绞；卸纱时，通过第一制动组件对拨盘进行制动，成绞架随轮毂电机转动使其外径缩小，方便将成绞架上的纱线取下。

本发明涉及加弹机技术领域，且公开了一种加弹机的温度调节装置，包括底板，所述底板的内部开设有移动槽，所述移动槽的左右两端均通过调节弹簧转动连接有转动轮，所述转动轮的内部转动连接有调节轮，所述调节轮的前端固定安装有锥形齿，所述锥形齿的相对面上均固定安装有调节螺杆。该加弹机的温度调节装置，通过驱动装置带动调节螺杆转动，调节螺杆带动活动轮转动，活动轮配合支撑杆的作用，带动绕线架在转动轮的作用下在底板的内部进行转动，从而可以对实现了对绕线架之间的距离调节，在活动轮与支撑杆配合下的往复运动中，可以不断的改变绕线架之间的距离，从而实现了对涤纶丝弹性控制和加强的效果。

本发明公开了一种竹短纤维加捻连续化自动制备方法，属于纤维纺织技术领域。本发明包括竹短纤维的加捻连续化、质量检测反馈和加捻连续化参数的自动调整。其中质量检测反馈是运用图像采集系统对已经制备的竹短纤维纱线进行图像的采集，并将采集结果传送到上位机。上位机对所采集的图像进行捻度、毛羽度以及条干均匀度的测定分析。上位机运用所得结果对加捻连续化系统的电机运行参数进行自动调整。本发明方法可以实现竹短纤维纱线生产的自动精确调整，获得符合捻度、毛羽度要求以及粗细均匀的竹短纤维纱线，为竹短纤维纱线的制备提供了一种高效可行的方法。

本发明涉及到一种偏心织轴卷绕对中的方法，其中方法是通过调整织轴上活动盘片的位置，使织轴的有效幅宽缩小至纱片的目标宽度，然后将织轴安装到浆纱机卷绕机头上，通过移动整个浆纱机卷绕机头来带动织轴沿其轴向移动，使有效幅宽的中点与上浆、烘燥过程中的纱片中轴线对齐。实施该方法的浆纱机卷绕机头包括机架、分别连接在机架上的纱片牵引机构和纱片卷绕机构，纱片卷绕机构用于支撑织轴并带动织轴转动，机架上设置有用于驱动机架沿织轴轴向移动的驱动机构。

一种用于制造弹性纱线(9)的方法，所述方法包括以下步骤：将由棉基天然纤维制成的粗纱(1)，其重量百分比至少为50％，且其线性质量密度设置在0.1Nm至50Nm之间，优选地在0.3Nm至25Nm之间，供给到拉伸单元(30)；并以高于退绕速度的速度从所述拉伸单元(30)提取所述粗纱；通过环锭纺纱单元(50)经由重叠单元(40)共同拉动拉伸粗纱(3)和弹性纤维(2)，从而形成所述弹性纱线的线轴(59)，其中，所述弹性纤维(2)包括天然橡胶，其含有大于80％的聚异戊二烯1,4‑顺式，以及作为硫化剂的浓度按重量计设置在0.5％至3.0％之间的硫，以及：硫化促进剂和硫化活化剂；抗防粘着剂；抗氧化剂；稳定剂，通过纵向切割由所述天然橡胶制成的纵向切割的扁平纱线而获得所述弹性纤维(2)，以使其线性质量密度达到50分特至1000分特之间，优选地在100分特至800分特之间，特别是在150分特至500分特之间。因此，通过上述天然橡胶组合物，可以获得在纺纱时或在用于制造织物，特别是牛仔布织物时不易断裂的棉基弹性纱线。以此方式获得的弹性纱线和由此纱线制造的织物，特别是牛仔布织物。

本发明提供了一种压力传感纤维、纱线、织物、器件及其制备方法，其中一种压力传感纤维，包括芯层和包层；所述芯层为电极层；所述包层为介电层。本发明制得的压力传感纤维电极材料及聚合物材料选择范围广，可以采用热拉制工艺生产效率高，适合规模化生产；而进一步制取压力传感纱线及倍捻纱线的柔软性、舒适性、耐磨性；再进一步制取压力传感织物及器件可实现织物的高像素分布式传感阵列结构，并可兼备水洗性和耐久性，满足可穿戴设备的需求。

本发明公开了一种Sorona长丝与石墨烯短纤弹性包芯纱的制备方法，属于纺织工程技术领域，尤其涉及一种弹性包芯纱的制备方法。所述Sorona长丝为双组份舒弹丝，所述石墨烯短纤为石墨烯改性涤纶短纤。所述弹力包芯纱为石墨烯改性涤纶短纤制成粗纱后包芯两根牵伸倍数不同的双组份Sorona复合长丝。本发明制备的弹性包芯纱弹性好，回复性高，易上色，且同时结合了石墨烯的功能性，其功能性体现在抗菌、远红外发热、促进微循环、防紫外等。本发明的弹力包芯纱在梭织弹力面料、针织运动休闲领域具有广阔的应用前景。

本发明涉及一种智能分纱筘机，包括两个双行程气缸、横摆驱动模块、横摆从动模块和筘座；两个双行程气缸竖直固定在外部的机架上；双行程气缸从上至下分为上层气缸和下层气缸；横摆驱动模块包括第一滚轮和横摆驱动装置；横摆驱动装置用于驱动筘座横向摆动；横摆从动模块包括第二滚轮，第二滚轮上设有第二滚轮支撑轴，第二滚轮与第二滚轮支撑轴轴承连接，第二滚轮通过第二滚轮支撑轴设置另一U型支架上。本发明的一种智能分纱筘机，采用双行程气缸实现筘座的升降，提高整经的质量。

本发明涉及毛线倒毛技术领域，且公开了一种用于服装毛线加工用具有自动涂蜡功能的倒毛机，包括转动环体，所述转动环体的内壁上固定安装有压动凸体，所述压动凸体的下方活动安装有受压板，所述受压板的下方滑动安装有下压杆，所述受压连杆的下方活动安装有推动轴体，所述推动轴体的下方滑动安装有滑动活塞杆，所述滑动活塞杆的下方固定安装有涂蜡头。该用于服装毛线加工用具有自动涂蜡功能的倒毛机，通过转动环体转动，使压动凸体压动受压板，受压板带动下压杆下移，受压连杆带动推动轴体向下运动带动滑动活塞杆在塞筒中滑动，将脂蜡挤入涂蜡头中，涂蜡头对穿过穿线孔的毛线线体进行涂蜡，从而达到了对毛线均匀涂蜡的效果。

本说明书提供一种具有抗皱防水化纤面料，涉及化纤面料技术领域，包括纤维棉纱，所述的纤维棉纱还包括：第一化纤丝、第二化纤丝和第三化纤丝；所述的第一化纤丝、第二化纤丝和第三化纤丝相互缠绕加捻形成化纤棉纱；加固化纤棉纱，所述的加固化纤棉纱还包括：棉纱和硅胶条；所述的加固化纤棉纱外围均匀涂抹有硅胶条；化纤棉纱以及加固化纤棉纱，在使用时由于化纤棉纱采用三种不同强度以及硬度的化纤丝加捻形成，在使用时大大加强了其整体在使用时的抗拉伸以及抗皱效果，并且在使用时经过设置双层的化纤面料，以及加固化纤面料将其化纤面料的空隙进行编制，降低了其空隙从而大大加强了其整体在使用时的放水抗皱效果。

本发明涉及一种用于运行卷曲设备的方法以及一种用于使纤维条子卷曲变形的卷曲设备，该卷曲设备至少具有两个被驱动的辊子和填塞箱，其中，在辊子之间形成辊隙，辊隙在辊子的端侧被压板密封。在此根据本发明，通过压力致动器在过程开始时将压板短暂地主动压到辊子的端侧上，在到达贴靠位置之后通过由夹紧致动器产生的夹紧力保持压板。因此，除了压力致动器之外还为每个压板配设用于夹紧压板的夹紧致动器，其中，能通过至少一个控制装置控制压力致动器和夹紧致动器。

本发明属于合成纤维技术领域，具体是指一种异形复合锦纶6纤维的生产方法，将正常截面的POY原丝依次经过原丝架、第一罗拉、切丝器、止捻器，再经过热箱热媒加热，冷却板空气冷却，再通过假捻器、第二罗拉、经网络器与锦纶‑6 FDY扁平纱复合、探丝器、上油罗拉、卷绕，即得锦纶6异形复合纱；本发明的工艺简单，生产出的异形复合锦纶纤维织成的布面具有柔软和顺滑的质感，同时还避免了生产过程因特殊工艺产生的退绕困难，其穿着舒适性有极大提高。

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种环保型高色牢度色纺纱及其制备工艺；黑色涤纶和棉按质量比组成的起绒纱，由于在后续成品的起绒纱染色过程中，只是对于起绒纱中的棉进行染色，使在染布的过程中污水排放减少65％，大大的减少环境的污染，且市场前景广阔；本发明选用以无水偏硅酸钠、匀染剂所组成的助染剂通过分段式升温，提高了染料的上染率与固色率，使着色更加稳定；本发明工艺主要染色对象为黑色起绒纱，对固色性能的要求更为突出，本发明采用二次复染的工艺再加上适当温度下染色助剂的组合能更好的增强固色率，达到最好的染色效果。

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种防止纺织机内部纺织线静电吸附装置，包括用于消除纺织线静电的消静电机构，所述消静电机构包括圈板；转盘往复转动一百八十度，带动圈板转动，使四个静电消除棒相互靠近，方便消除静电操作的进行，同时转盘带动卡框下移，使插头与插座卡接，与触发收集操作的进行，并且静电消除棒通入电流，消除纺织线的静电，气缸带动支架上下移动，使两个击杆下移并靠近再上移并远离，对纺织线进行按压，使其发生震动，有利于纺织操作的进行，支架通过第二拉绳带动活塞进行上下移动，产生的负压作用于吸具，使吸具吸收纺织线抖落的灰尘和绒线，存储于连通管底部的收集框内，实现灰尘和绒线的收集。

本申请涉及纺织技术领域，具体公开了一种防紫外线的锦氨空气包覆丝的生产工艺，包括以下步骤：将制备锦纶纤维的原料混合，混合均匀后进行熔融纺丝，后得到锦纶纤维原丝；锦纶纤维由包含以下重量份的原料制成：锦纶切片70‑90份、硫酸铜2‑4份、纳米二氧化钛1‑3份、芒果提取物1.5‑4份、柿子粉2‑3份、十六烷基三甲基溴化铵1‑2份、稳定剂2‑4份；对锦纶纤维原丝进行冷却，冷却后上油，干燥后卷绕得到制备完成的锦纶纤维；以氨纶纤维为芯纱，并与制备完成的锦纶纤维进行空气包覆，得到锦氨空气包覆丝；本申请的锦氨空气包覆丝具有防紫外性能好的优点。

本发明公开了一种高防腐型化纤线及其加工设备，属于化纤领域，一种高防腐型化纤线及其加工设备，通过在秸秆纤维与韧性纤维连接处通过连接胶垫稳定连接，并在连接胶垫的外侧通过胶粘的方式混合有炭化纤维粉，炭化纤维粉混合在秸秆纤维与韧性纤维内侧，从而整体的化纤线的强度高，防腐性强，通过在溢出管的内部通过气流，将炭化纤维粉通过内部开设的溢出孔溢出至溢出管的外表面，束缚轴在溢出管的外侧壁呈螺旋状结构，从而方便秸秆纤维与韧性纤维的进一步连接，并在束缚轴内部设置的加热管的作用下，便于起促进混胶与炭化纤维粉的稳定连接，从而便于进一步促进炭化纤维粉的稳定性。

本发明公开了一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺，包括金属丝以及套设在金属丝外侧的棉纶线，且相邻两组棉纶线之间通过设置涤纶丝连接，所述金属丝的外部粘接有用于抗菌的抗菌丝。本发明所述的一种异收缩抗菌涤纶低弹丝及其加工工艺，一是通过在低弹丝的内部设置金属丝，能够将静电带走，同时还能提高低弹丝的任性；二是通过在金属丝的外部粘接多组层抗菌层，不但能够长效的保持抗菌效果，同时还能提高低弹丝的锁水能力，方便后续的抗菌剂的添加；三是通过在基础丝的外部设置棉纶线，并在通过涤纶丝连接，由于金属丝和棉纶丝的膨胀系数不同，因此根据使用者的使用习惯调节低弹丝的松紧度。

本发明公开了一种抗撕拉羊毛舒弹丝混纺纱线及其制备方法。本发明制备的混纺纱线过程中，将氧化石墨烯与有机蒙脱土进行复合，有机蒙脱土负载在氧化石墨烯中，避免氧化石墨烯之间因为强范德华力导致团聚，提高了氧化石墨烯的性能，将无机填料与聚苯二甲酸丙二醇酯共混，可以提高混纺纱线的力学强度和耐磨性能；同时，通过氧化石墨烯与有机蒙脱土的复合，在混纺纱线内形成导电网络，可以提高混纺纱线的抗静电性能以及抗菌性能；本发明制备的抗撕拉羊毛舒弹丝混纺纱线通过与无机填料进行共混，获得了较高的力学强度，同时，无机填料也使得复合纤维的晶体数目增加，晶体尺寸减小，进一步提高了混纺纱线的强度，具有较好的实用性和生产价值。

本发明公开了一种相变调温的恒温纱线，包括纱芯层、纱皮层、高收缩聚酯纤维、超细聚酯纤维、热敏相变微胶囊和亲水活性粒子，所述纱芯层由若干高收缩聚酯纤维绞合而成，所述纱芯层的外侧包覆设置有纱皮层，所述纱皮层由若干超细聚酯纤维螺旋卷绕而成，所述超细聚酯纤维内均匀填充有热敏相变微胶囊，所述超细聚酯纤维的外侧面均匀嵌设有亲水活性粒子。本发明能够使纱线采用微胶囊包裹热敏相变材料，随着温度变化，发生固态、液态的相互转化，从而达到吸热、放热的效果，纤维中嵌入亲水活性粒子，可以大大增加纤维的比表面积，加速汗液向气体转化的速度，从而实现在人体温度过热或过冷时自动调节温度。

本发明公开了一种抗菌抗病毒纱线，包括纱芯层、内包纱层、外包纱层、尼龙纤维丝、锦纶纤维丝、内抗菌涤纶纤维丝、板蓝根微粒、钼酸锌微粒、外抗菌纤维素纤维丝、钼酸银微粒和纳米二氧化钛，所述纱芯层由若干尼龙纤维丝和锦纶纤维丝螺旋编织组成，所述纱芯层外侧包覆有内包纱层，所述内包纱层由若干内抗菌涤纶纤维丝交错编织组成，所述内抗菌涤纶纤维丝内夹设有若干板蓝根微粒和钼酸锌微粒，所述内包纱层的外侧包覆有外包纱层，所述外包纱层由若干外抗菌纤维素纤维丝螺旋编织组成，所述外抗菌纤维素纤维丝内夹设有若干钼酸银微粒和纳米二氧化钛。本发明能够使纱线具有抗菌抗病毒效果，对人体危害小，长效耐水洗，利于市场推广。

本发明公开了一种含PHBV材料抗菌抗病毒包覆丝的制备方法，包括由涤纶切片纺丝制备涤纶纤维，与PHBV粒料混合纺丝成的禾合涤纶纤维，再将其中一根禾合涤纶纤维长丝作为芯丝，在芯丝外部通过包覆工艺外包涤纶短纤包覆层加工成型。本发明一种含PHBV材料抗菌抗病毒包覆丝的制备方法。本发明结合低聚合度丁酸戊酸脂破坏细菌等微生物的细胞壁和病毒的胞膜的杀菌灭毒原理，将其按一定比例添加到PET纤维里面纺丝后做成禾合锦纶纤维，赋予纤维非溶出抗菌性能，并采用纯涤纶包覆处理形成包覆丝，使其抗菌抑菌等性能得到充分的发挥，且具有长效抗菌抗病毒功能，能广泛应用于各类纱线、面料、服装服饰、医疗卫生用品、家纺产品等。

本发明公开了一种超柔韧抗老化高密耐磨复合纤维棉纱，棉纱中重量含量百分比如下：芦荟粘胶纤维20％‑30％、尼龙纤维20％‑30％，氨纶纤维20％‑30％，棉纤维10％‑20％，固体含量为30％‑40％的聚乙烯蜡乳液2％‑4％，大麻纤维5％‑10％，硅溶胶3％‑5％，大豆蛋白1％‑2％，可溶性淀粉5％‑10％，聚乙烯醇2％‑4％，海藻酸钠0.5％‑1％，羟丙基甲基纤维素0.5％‑1％。本发明中，芦荟粘胶纤维具有抗菌效果；尼龙纤维起到较好的耐磨、抗拉功能，且能够较好的透气、排汗；氨纶纤维起到一定的弹性，棉纤维能够更好的与芦荟粘胶纤维相结合，起到保护芦荟粘胶纤维的作用；通过聚乙烯醇、海藻酸钠和可溶性淀粉复配得到的浆料对纺织材料进行处理，有效除去原料中的可溶性杂质以及漂白处理过程中产生的污染物，提高纺织材料的卫生性能。

本发明公开了一种高强度抗撕裂吸湿排汗复合纤维及其制备方法，所述高强度抗撕裂吸湿排汗复合纤维的制备方法包括：浸渍切丝、研磨混合、混合搅拌、过滤以及纺丝捻合的制备步骤。本发明中，采用切断超长纤维重捻纱工艺，实现了纤维长度较长的长绒棉纤维造成的强度较差的缺陷受到减弱，采用组合式纤维结构，以便于通过玄武岩纤维对于长绒棉纤维进行加强，采用复合捻纱结构，实现了混合后的长绒棉纤维与玄武岩纤维捻合加强，获得长绒棉纤维的触感以及玄武岩纤维的抗撕裂强度，使其具有较强的吸湿排汗效果。

本发明提供一种用于陶瓷纤维的初捻合股复捻一体机，包括：主体支架；安装在所述主体支架上的太阳盘和多个行星轮；与各所述行星轮同轴且固定在所述太阳盘上的多个放丝机；设于各所述放丝机的上方的多个第一导丝轮；设于多个所述第一导丝轮的上方的第二导丝轮；各所述放丝机上的陶瓷纤维通过所述第一导丝轮的外侧后，引入所述第二导丝轮，使多股陶瓷纤维于所述第二导丝轮处实现合股，并通过所述多个行星轮的自转、所述太阳盘的公转实现初捻、复捻。本发明结构简单、设计合理，操作简便，能够一次实现多股陶瓷纤维的初捻、合股、复捻。

本发明涉及一种可再生纤维的工业用纱生产工艺，其原料组成按重量份为计量单位包括：涤纶60‑80份、棉花10‑15份、回丝15‑30份、改性剂2‑4份、增塑剂0.5‑2份、柔软剂1‑3份。本发明生产工艺简单，大大节省了原材料的成本，实现了纺织工业生产中的变废为宝，有利于提高纺织行业的经济效益。

本发明公开了一种工装用双丝异捻向捆绑纱线及其生产方法，双丝异捻向捆绑纱线包括内层纤维纱线和外层长丝，所述内层纤维纱线为棉纤维纱线，所述外层长丝为涤纶长丝或锦纶长丝，所述两根外层长丝捻向相异，其中一根外层长丝为Z捻向，另一根外层长丝为S捻向，所述两根外层长丝对内层纤维纱线网状交叉捆绑。本发明制备出的工装用双丝异捻向捆绑纱线实现双长丝对棉纤维纱线稳定的网状交叉捆绑形态，使其双丝异捻向捆绑纱线在保持棉纤维纱线舒适感同时，大幅提升纱线的耐磨性能。

本发明公开了一种具有纳米级分支的动物皮革纤维束、纱线及制品，具有纳米级分支的动物皮革纤维束包括动物皮革纤维主体；在动物皮革纤维主体上具有纳米级分支，纱线由具有纳米级分支的动物皮革纤维束形成，包芯纱包括芯纱和皮层，皮层包括具有纳米级分支的动物皮革纤维束，制品由上述任一一种制作而成。本发明，具有独立的、已经分离的纳米级分支，呈现了抑菌效果好、能提高力学性能的特性。

本发明公开了一种具有纳米级分支的动物皮革纤维束包缠纱、面料及制品。包缠纱包括芯纱，在芯纱外螺旋缠绕有纱线，纱线中包含有动物皮革纤维束，纱线中的动物皮革纤维束及其分支之间相互交错捻合在一起，在芯纱上缠绕有纱线中动物皮革纤维束的分支；纱线中的动物皮革纤维束的分支包含纳米级分支。面料通过包缠纱织造而成，制品通过包缠纱或面料制作而成。本发明解决纱线抗拉强度低的技术问题，该包缠纱具有独立的、已经分离的纳米级分支，呈现了抑菌效果好、吸附性能好、能提高力学性能的特性。

本发明公开了一种具有纳米级分支的动物皮革纤维束的制品，包括动物皮革纤维主体；在动物皮革纤维主体上具有纳米级分支；动物皮革纤维主体之间、纳米级分支之间、动物皮革纤维主体与纳米级分支之间相互交织形成纵横交错的结构。本发明的制品，动物皮革纤维束在其中具有独立的、已经分离的并依附在动物皮革纤维主体上的纳米级分支，呈现了抑菌效果好、吸附性能好、能提高力学性能的特性。

一种阻燃纱线及其生产工艺，原料包括如下质量分数的组份：聚酯瓶片纤维：80‑100份；涤纶纤维：60‑80份；阻燃剂：10‑20份。本申请采用聚酯瓶片纤维和涤纶纤维复合设置，并辅助以芳纶，大大提高了其阻燃性能，而采用硅油炭黑混合物改性聚酯瓶片纤维，在保证纤维强度的前提之下，还提高了其阻燃特性，另外一方面，也使得能够得到黑色的聚酯瓶片纤维，为后续能够与白色的涤纶纤维混合得到灰色的纱线原料提供基础，而得到的灰色纱线可以用于飞机地毯等需要强阻燃性能位置的地毯纺织原料，且采用混纺得到的混纺纱线具有非常好的混合效果，得到的纱线基本是均匀灰色，显色效果好。

本发明涉及一种纯棉柔性纱线的生产方法，属于纺织技术领域。所述的纯棉柔性纱线的生产方法，结合紧密纺、赛络纺和低扭矩纺纱三种纺纱形式，以负压和捻度为变量，以纱线直径为计算参考，建立基于负压和捻度变化的纱线直径预测模型。本发明结合了三种纺纱形式的优点，可以采用较小的纱线捻度进行正常生产；建立了柔性纱线数学模型，使得纱线直径可预测，缩减产品设计开发周期，降低试验开发成本，为企业创造更多利润。

本发明公开了一种防起球抗菌型羊毛纱线，包括芯层、抗菌纳米纤维层和包覆层，所述芯层为羊毛纱，所述羊毛纱通过盘编形成菱形网状结构；所述抗菌纳米纤维层是通过静电纺丝的方法制备载银聚丙烯腈/二氧化钛纳米复合纤维，并包覆于所述芯层的表面而得到的；所述包覆层是由莫代尔纱以30°‑40°的包覆角度螺旋状地卷绕在所述抗菌纳米纤维层表面而得到的。本发明还提供了所述防起球抗菌型羊毛纱线的制备方法。本发明的防起球抗菌型羊毛纱线，具有良好的防起球和抗菌性能。

本发明公开了一种吸湿快干暖感复合纱的制备方法，包括以下步骤：S1.提供含有远红外陶瓷粉末的异形截面涤纶长丝，并对其进行假捻处理；S2.将假捻处理的异形截面涤纶长丝与羊毛纱一起送入加弹设备中，在加弹设备中进行溶液吹喷纺丝，使得异形截面涤纶长丝与羊毛纱的表面均包覆上由羊毛角蛋白纳米纤维组成的吸湿包覆层；同时，通过纺丝气流的作用，使所述异形截面涤纶长丝包缠于所述羊毛纱上；S3.对步骤S2得到的纱线进行热定型处理，即得到所述吸湿快干暖感复合纱。本发明的吸湿快干暖感复合纱，具有更迅速的吸湿导湿性能，能使人体在出汗后无冰凉触感，可应用在登山服、滑雪服等运动保暖类服装领域中。

本发明公开了一种抗菌防虫蛀的发热复合纱线的制备方法，包括以下步骤：S1.将脱脂羊毛纤维溶解、离心后，加入纳米银和纳米二氧化钛，搅拌均匀后得到纺丝液；将所述纺丝液进行静电纺丝，使产生的纤维附着在细支羊毛纱的表面，形成初级纱；S2.将步骤S1得到的初级纱喂入涡流纺设备中，与棉纤维混纺，即形成所述抗菌防虫蛀的发热复合纱线。本发明制备的复合纱线，不仅具有传统羊毛纱吸湿性好、弹性优良及保暖性好的特点，并且具有抗菌防虫蛀、接受远红外线照射自发热的优点。

本发明属于纺织技术领域，公开了一种国产莱赛尔高支纱线及生产方法。该莱赛尔生产工艺方法，通过对所述纺纱生产流程的技术创新应用，颠覆现有莱赛尔纤维工艺加工的生产方法，实现国产莱赛尔精梳工艺生产，有效解决现有生产技术无法实现国产莱赛尔纤维高支化生产应用的一系列技术难题，使国产莱赛尔产品档次得到质的提升，打破了国产莱赛尔纤维无法高支化生产及应用的格局。为国产莱赛尔纤维高支化生产及应用提供了可借鉴的生产经验，为后续高品质面料产品的开发及应用提供广阔的空间。

本发明涉及植物纤维加工技术领域，且公开了一种植物纤维可降解材料及其生产设备，其中植物纤维可降解材料的生产设备包括凝固浴槽和喷丝组件，所述喷丝组件位于所述凝固浴槽内，且所述喷丝组件包括外壳、喷丝板和辅助固化板，所述外壳内部设有用于容纳所述喷丝板和所述辅助固化板的空腔，且所述空腔的一端为开放式结构。本技术方案通过在喷丝板的前端设置一个辅助固化板，当纺丝溶液喷出后会进入通孔内，浴液在循环流动的过程中会通过连接管进入通孔内，在通孔内，通过浴液可以对纺丝溶液进行一个预处理，这样当纺丝溶液在与凝固浴槽内的浴液接触时，就不容易发生并丝问题。

本发明涉及一种磁性吊环式张力器，它包括挡纱盘(1)和张力器身(2)，所述挡纱盘(1)位于张力器身(2)前侧，所述张力器身(2)上设置有立柱(3)，所述立柱(3)上套装有上张力盘(4)和下张力盘(5)，所述立柱(3)与挡纱盘(1)之间设置有重锤架(6)，所述重锤架(6)上设置有前后多个重锤(7)。本发明一种磁性吊环式张力器，其通过调整结构，增加磁性元件，改进了工作流程，减少了高捻度造成的纱线缠绕、成团问题，降低了工人操作强度，显著提高了工作效率，改善了产品质量。